CN210498701U - 一种散热器芯钎焊用托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钎焊工装夹具技术领域，提供了一种散热器芯钎焊用托架，包括两根平行设置的主杆，两主杆之间平行架设若干根支杆；支杆上平行固设至少两根支撑杆；所述支撑杆上开设有安装槽，所述安装槽内镶嵌有托杆。借此，本实用新型通过两根平行设置的主杆，两主杆之间平行架设若干根支杆；支杆上平行固设至少两根支撑杆；支撑杆开设有安装槽，槽内镶嵌有托杆。进炉前，将散热器芯放置在本实用新型的托架上，托杆撑起散热器芯，使固定板离开传送带，避免其受热变形。由于消除了固定板的受热变形缺陷，因此也就取消了后面的整形工序，缩短了生产周期，提高了产品质量，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钎焊工装夹具技术领域，尤其涉及一种散热器芯钎焊用托架。
背景技术
参见图1，目前的散热器芯1钎焊，通常将散热器芯1放置在传送带100(通常为金属网带)上，然后送进钎焊炉。在钎焊炉内600℃左右的高温环境下，铝制的固定板11易变软，在散热器芯1自重的作用下出现变形。
组装工序前，需对变形的固定板11进行整形，增加了生产工序，延长了生产周期。部分变形严重的固定板11甚至会造成废品，增加了生产成本。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种散热器芯钎焊用托架，通过两根平行设置的主杆，两主杆之间平行架设若干根支杆；支杆上平行固设至少两根支撑杆；支撑杆开设有安装槽，槽内镶嵌有托杆。进炉前，将散热器芯放置在本实用新型的托架上，托杆撑起散热器芯，使固定板离开传送带，避免其受热变形。由于消除了固定板的受热变形缺陷，因此也就取消了后面的整形工序，缩短了生产周期，提高了产品质量，降低了生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种散热器芯钎焊用托架，包括两根平行设置的主杆，两主杆之间平行架设若干根支杆；支杆上平行固设至少两根支撑杆；所述支撑杆上开设有安装槽，所述安装槽内镶嵌有托杆。
根据本实用新型的散热器芯钎焊用托架，所述托杆的材质为石墨。
根据本实用新型的散热器芯钎焊用托架，所述托杆的截面形状为圆形。
根据本实用新型的散热器芯钎焊用托架，所述支杆的数量为3～5根。
根据本实用新型的散热器芯钎焊用托架，所述支杆的数量为4根。
根据本实用新型的散热器芯钎焊用托架，所述主杆和支杆均采用槽钢或方管制作。
根据本实用新型的散热器芯钎焊用托架，所述支撑杆的材质为不锈钢。
根据本实用新型的散热器芯钎焊用托架，所述支撑杆与支杆的连接方式为焊接。
根据本实用新型的散热器芯钎焊用托架，所述支撑杆的数量为3根或4根。
本实用新型的目的在于提供一种散热器芯钎焊用托架，通过两根平行设置的主杆，两主杆之间平行架设若干根支杆；支杆上平行固设至少两根支撑杆；支撑杆开设有安装槽，槽内镶嵌有托杆。进炉前，将散热器芯放置在本实用新型的托架上，托杆撑起散热器芯，使固定板离开传送带，避免其受热变形。由于消除了固定板的受热变形缺陷，因此也就取消了后面的整形工序，缩短了生产周期，提高了产品质量，降低了生产成本。
附图说明
图1是现有技术示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是图2中A-A剖的结构示意图；
图4是本实用新型的工作原理的结构示意图；
在图中，1-散热器芯，11-固定板；2-主杆，21-支杆；3-支撑杆，31-托杆； 100-传送带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本说明书提到的上、下、左、右等方向或位置关系，是为更好的结合附图描述技术方案，以便读者理解，实际实施的情形包括但不限于此描述。
参见图2，本实用新型提供了一种散热器芯钎焊用托架，包括两根平行设置的主杆2，两主杆2之间平行架设若干根支杆21；支杆21上平行固设至少两根支撑杆3；再参见图3，所述支撑杆3开设有安装槽，所述安装槽内镶嵌有托杆 31。
结合图4，进炉前，将散热器芯1放置在本实用新型的托架上，托杆31撑起散热器芯1，使固定板11离开传送带100，避免其受热变形。由于消除了固定板11的受热变形缺陷，因此也就取消了后面的整形工序，缩短了生产周期，提高了产品质量，降低了生产成本。
本实用新型的支撑杆3的数量优选为3根或4根。
避免损坏散热器芯1，本实用新型的托杆31的材质的硬度应小于散热器芯 1(铝合金或铜)的硬度。本实用新型的托杆31的材质优选为石墨，进一步的，托杆31的截面形状为圆形，减小与散热器芯1的接触面积，避免接触部位出现脱焊现象。
本实用新型的支杆21为3～5根，优选为4根。
主杆2和支杆21可选用规格合适的槽钢或方管制作，支撑杆3的材质为不锈钢，可以通过焊接的方式固定在支杆21上。
综上所述，本实用新型的目的在于提供一种散热器芯钎焊用托架，通过两根平行设置的主杆，两主杆之间平行架设若干根支杆；支杆上平行固设至少两根支撑杆；支撑杆开设有安装槽，槽内镶嵌有托杆。进炉前，将散热器芯放置在本实用新型的托架上，托杆撑起散热器芯，使固定板离开传送带，避免其受热变形。由于消除了固定板的受热变形缺陷，因此也就取消了后面的整形工序，缩短了生产周期，提高了产品质量，降低了生产成本。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种散热器芯钎焊用托架，其特征在于，包括两根平行设置的主杆，两主杆之间平行架设若干根支杆；支杆上平行固设至少两根支撑杆；所述支撑杆上开设有安装槽，所述安装槽内镶嵌有托杆。
2.根据权利要求1所述的散热器芯钎焊用托架，其特征在于，所述托杆的材质为石墨。
3.根据权利要求2所述的散热器芯钎焊用托架，其特征在于，所述托杆的截面形状为圆形。
4.根据权利要求1所述的散热器芯钎焊用托架，其特征在于，所述支杆的数量为3～5根。
5.根据权利要求4所述的散热器芯钎焊用托架，其特征在于，所述支杆的数量为4根。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的散热器芯钎焊用托架，其特征在于，所述主杆和支杆均采用槽钢或方管制作。
7.根据权利要求6所述的散热器芯钎焊用托架，其特征在于，所述支撑杆的材质为不锈钢。
8.根据权利要求7所述的散热器芯钎焊用托架，其特征在于，所述支撑杆与支杆的连接方式为焊接。
9.根据权利要求6所述的散热器芯钎焊用托架，其特征在于，所述支撑杆的数量为3根或4根。
Priority Applications (1)
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| CN201921169485.1U CN210498701U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种散热器芯钎焊用托架 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-07-24 CN CN201921169485.1U patent/CN210498701U/zh active Active
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