CN204897975U - 一种工件退火工艺处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工件退火工艺处理设备，包括退火斗，还包括设备箱，所述设备箱的下端设有左支腿和右支腿，所述左支腿的中部铰接有插杆，所述插杆的两侧对称设有凸耳，所述凸耳上设有腰形孔甲，所述插杆上还设有等距孔，所述插杆的右端安装有插套，所述插套的左端设有腰形孔乙，所述插套的右端设有卡头。本实用新型增加退火工件临时放置位置，还能增加不同类型退火工件分类放置区域，提高工件退火前序工作效率，拓展使用空间，增加处理设备的辅助功能，且结构简单，操作方便，经济实用。

Description

一种工件退火工艺处理设备

技术领域

本实用新型涉及热处理设备设计技术领域，尤其涉及一种工件退火工艺处理设备。

背景技术

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。然而，现有工件退火工艺处理设备没有退火工件临时放置位置，还不能增加不同类型退火工件分类放置区域，工件退火前序工作效率低，使用空间使用量有限，无法增加处理设备的辅助功能，不能满足人们的需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作简单的、制造成本低的、工件处理质量好的装置，即一种工件退火工艺处理设备。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种工件退火工艺处理设备，包括退火斗，还包括设备箱，所述设备箱的下端设有左支腿和右支腿，所述左支腿的中部铰接有插杆，所述插杆的两侧对称设有凸耳，所述凸耳上设有腰形孔甲，所述插杆上还设有等距孔，所述插杆的右端安装有插套，所述插套的左端设有腰形孔乙，所述插套的右端设有卡头，在使用时，将插套插入插杆的右端，将销钉穿入腰形孔乙和合适的等距孔中将插套固定，增加退火工件临时放置位置，将临时隔板通过螺栓固定在凸耳上，增加不同类型退火工件分类放置的功能。

所述设备箱的上端安装有操作台，所述操作台的右端安装有立柱，所述立柱的上端设有夹板，夹板可以临时固定待退火工件，保证退火工件有序进行退火工艺的间隔时间，所述夹板上安装有夹头，操作台上安装有限位套，所述限位套内安装有橡胶垫套，防止退火斗与操作台之间产生刚性接触，损坏操操作台，操作台的右端设有立架，所述立架上安装有放料组件。

所述退火斗安装在橡胶垫套上，所述放料组件位于左侧橡胶垫套的正上方，所述设备箱的右端设有支撑柱，所述支撑柱的上方安装有防尘板，防止过多的灰尘干扰操作台，所述防尘板的下端设有空心管，空心管内穿接导线，防止导线裸露造成导线损坏，所述空心管还位于防尘板的左端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型增加退火工件临时放置位置，还能增加不同类型退火工件分类放置区域，提高工件退火前序工作效率，拓展使用空间，增加处理设备的辅助功能，且结构简单，操作方便，经济实用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、退火斗；2、设备箱；21、操作台；22、支撑柱；221、防尘板；2211、空心管；23、左支腿；24、右支腿；3、立柱；31、夹板；311、夹头；4、限位套；41、橡胶垫套；5、立架；51、放料组件；6、插杆；61、凸耳；611、腰形孔甲；62、等距孔；63、插套；631、腰形孔乙；632、卡头。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种工件退火工艺处理设备，包括退火斗1，还包括设备箱2，所述设备箱2的下端设有左支腿23和右支腿24，所述左支腿23的中部铰接有插杆6，所述插杆6的两侧对称设有凸耳61，所述凸耳61上设有腰形孔甲611，所述插杆6上还设有等距孔62，所述插杆6的右端安装有插套63，所述插套63的左端设有腰形孔乙631，所述插套63的右端设有卡头632，在使用时，将插套63插入插杆6的右端，将销钉穿入腰形孔乙631和合适的等距孔62中将插套63固定，增加退火工件临时放置位置，将临时隔板通过螺栓固定在凸耳61上，增加不同类型退火工件分类放置的功能。

如图1所示，所述设备箱2的上端安装有操作台21，所述操作台21的右端安装有立柱3，所述立柱3的上端设有夹板31，夹板31可以临时固定待退火工件，保证退火工件有序进行退火工艺的间隔时间，所述夹板31上安装有夹头311，操作台21上安装有限位套4，所述限位套4内安装有橡胶垫套41，防止退火斗1与操作台21之间产生刚性接触，损坏操操作台21，操作台21的右端设有立架5，所述立架5上安装有放料组件51。

如图1所示，所述退火斗1安装在橡胶垫套41上，所述放料组件51位于左侧橡胶垫套41的正上方，所述设备箱2的右端设有支撑柱22，所述支撑柱22的上方安装有防尘板221，防止过多的灰尘干扰操作台21，所述防尘板221的下端设有空心管2211，空心管2211内穿接导线，防止导线裸露造成导线损坏，所述空心管2211还位于防尘板221的左端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种工件退火工艺处理设备，包括退火斗，还包括设备箱，其特征在于：所述设备箱的下端设有左支腿和右支腿，所述左支腿的中部铰接有插杆，所述插杆的两侧对称设有凸耳，所述凸耳上设有腰形孔甲，所述插杆上还设有等距孔，所述插杆的右端安装有插套，所述插套的左端设有腰形孔乙，所述插套的右端设有卡头；所述设备箱的上端安装有操作台，所述操作台的右端安装有立柱，所述立柱的上端设有夹板，所述夹板上安装有夹头，操作台上安装有限位套，所述限位套内安装有橡胶垫套，操作台的右端设有立架，所述立架上安装有放料组件，所述退火斗安装在橡胶垫套上，。

2.根据权利要求1所述的一种工件退火工艺处理设备，其特征在于：所述放料组件位于左侧橡胶垫套的正上方，所述设备箱的右端设有支撑柱，所述支撑柱的上方安装有防尘板，所述防尘板的下端设有空心管，所述空心管还位于防尘板的左端。