CN219664754U - 一种拉丝绞线一体聚晶金刚石模具 - Google Patents
一种拉丝绞线一体聚晶金刚石模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219664754U CN219664754U CN202321081866.0U CN202321081866U CN219664754U CN 219664754 U CN219664754 U CN 219664754U CN 202321081866 U CN202321081866 U CN 202321081866U CN 219664754 U CN219664754 U CN 219664754U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polycrystalline diamond
- die
- fixedly connected
- wire
- reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 40
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 28
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及聚晶金刚石模具技术领域,且公开了一种拉丝绞线一体聚晶金刚石模具,包括模具本体,所述模具本体的内部活动连接有聚晶金刚石本体,所述模具本体的一侧固定连接有出线导向块,所述模具本体的另一侧固定连接有固定连接杆,所述固定连接杆的端部固定连接有连接套环;本实用新型通过设有的固定连接杆、连接套环和连接加强机构,通过连接加强机构能够对固定连接杆和连接套环的抗拉强度进行加强,防止固定连接杆和连接套环发生歪斜,同时聚晶金刚石本体在穿入固定连接杆、连接套环和连接加强机构的内部时,随着聚晶金刚石本体的移动能够对聚晶金刚石本体表面的灰尘进行清理,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚晶金刚石模具技术领域,更具体地涉及一种拉丝绞线一体聚晶金刚石模具。
背景技术
聚晶金刚石(PCD)作为一种耐高温、高硬度、易加工的材料,被广泛应用于地质钻探、机械加工、金属拉丝等多种领域,其中金属拉丝模具用聚晶金刚石在实际使用中因其对有色金属良好的化学稳定、温度稳定性及尺寸稳定性,基本占据了拉丝模具的绝大多数产品份额。
现有的模具在进行使用的过程中,通常能够通过一体化的聚晶金刚石模具对其进行拉丝绞线,能够提高对其整体的加工效率,但在拉丝的过程中并不能够对线材表面进行清理,在进行拉丝的过程中杂质容易对模具的内侧造成损坏,导致拉丝过程中对丝体表面造成拉伤,为此,我们提出一种拉丝绞线一体聚晶金刚石模具。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种拉丝绞线一体聚晶金刚石模具,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种拉丝绞线一体聚晶金刚石模具,包括模具本体,所述模具本体的内部活动连接有聚晶金刚石本体,所述模具本体的一侧固定连接有出线导向块,所述模具本体的另一侧固定连接有固定连接杆,所述固定连接杆的端部固定连接有连接套环;
进一步的,所述模具本体的表面外侧固定套接有连接支撑架,所述连接支撑架的底端固定连接有连接底座,所述连接底座的表面端部固定连接有安装支脚。
进一步的,所述模具本体的表面外侧固定连接有连接加强机构,通过连接加强机构能够对固定连接杆和连接套环进行防护加强。
进一步的,所述连接加强机构包括加强安装杆,所述加强安装杆的端部固定连接有固定连接盘,所述固定连接盘的表面开设有固定通孔,通过加强安装杆能够对固定连接盘的位置固定,同时能够对整体的强度进行加强,防止发生歪斜。
进一步的,所述固定通孔的内侧表面与聚晶金刚石本体的表面外侧相互贴合,通过固定通孔能够方便将聚晶金刚石本体进行穿入,从而方便进行拉丝绞线。
进一步的,所述连接支撑架的表面与连接底座的顶部固定连接有加强支撑板,通过加强支撑板能够提高连接支撑架和连接底座之间的连接强度,防止发生歪斜。
进一步的,所述加强支撑板的数量为两个,两个所述加强支撑板对称位于连接支撑架的两侧,通过两个加强支撑板能够使得连接支撑架和连接底座之间受力均匀,防止发生损坏。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有的固定连接杆、连接套环和连接加强机构,通过连接加强机构能够对固定连接杆和连接套环的抗拉强度进行加强,防止固定连接杆和连接套环发生歪斜,同时聚晶金刚石本体在穿入固定连接杆、连接套环和连接加强机构的内部时,随着聚晶金刚石本体的移动能够对聚晶金刚石本体表面的灰尘进行清理,操作方便。
2.本实用新型通过设有的连接支撑架、连接底座、安装支脚和加强支撑板,能够快速的对模具本体整体进行安装固定,同时能够提高模具本体整体在使用过程中稳定性,结构简单,使用方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的部分结构示意图。
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的连接加强机构结构示意图。
图5为本实用新型的加强支撑板结构示意图。
附图标记为:1、模具本体;2、聚晶金刚石本体;3、出线导向块;4、固定连接杆;5、连接套环;6、连接支撑架;7、连接底座;8、安装支脚;9、连接加强机构;10、加强安装杆;11、固定连接盘;12、固定通孔;13、加强支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供了一种拉丝绞线一体聚晶金刚石模具,包括模具本体1,模具本体1的内部活动连接有聚晶金刚石本体2,模具本体1的一侧固定连接有出线导向块3,模具本体1的另一侧固定连接有固定连接杆4,固定连接杆4的端部固定连接有连接套环5;
其中,模具本体1的表面外侧固定套接有连接支撑架6,连接支撑架6的底端固定连接有连接底座7,连接底座7的表面端部固定连接有安装支脚8。
其中,模具本体1的表面外侧固定连接有连接加强机构9,便于连接加强机构9能够对固定连接杆4和连接套环5进行防护,提高固定连接杆4和连接套环5的抗拉强度。
其中,连接加强机构9包括加强安装杆10,加强安装杆10的端部固定连接有固定连接盘11,固定连接盘11的表面开设有固定通孔12,便于加强安装杆10和固定连接盘11能够防止在强拉力的作用下导致固定连接杆4和连接套环5发生歪斜。
其中,固定通孔12的内侧表面与聚晶金刚石本体2的表面外侧相互贴合,便于聚晶金刚石本体2能够稳定地穿入固定通孔12的内侧进行拉丝绞线。
其中,连接支撑架6的表面与连接底座7的顶部固定连接有加强支撑板13,便于加强支撑板13能够提高连接支撑架6与连接底座7之间的连接强度,防止在强拉力的作用下导致连接支撑架6和连接底座7之间的连接发生损坏。
其中,加强支撑板13的数量为两个,两个加强支撑板13对称位于连接支撑架6的两侧,便于加强支撑板13能够使得连接支撑架6和连接底座7之间的连接稳定地得到加强,能够受力均匀,操作方便。
本实用新型的工作原理:在使用的过程中,通过安装支脚8与安装工位之间使用螺栓进行快速的固定,从而能够对整体快速地进行安装使用,同时加强支撑板13能够提高整体的使用稳定性,防止发生歪斜,接着将聚晶金刚石本体2穿入固定通孔12、连接套环5和模具本体1的内侧进行拉丝,并且连接绞线机在聚晶金刚石本体2通过出线导向块3穿出时直接进行绞线处理,在此过程中,加强安装杆10和固定连接盘11能够对固定连接杆4和连接套环5提供防护,同时能够对聚晶金刚石本体2表面的杂质进行去除,提高整体的使用强度,防止在受到强拉力的作用下发生歪斜,对整体的结构造成破坏,整体结构简单,使用稳定。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种拉丝绞线一体聚晶金刚石模具,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)的内部活动连接有聚晶金刚石本体(2),所述模具本体(1)的一侧固定连接有出线导向块(3),所述模具本体(1)的另一侧固定连接有固定连接杆(4),所述固定连接杆(4)的端部固定连接有连接套环(5)。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝绞线一体聚晶金刚石模具,其特征在于:所述模具本体(1)的表面外侧固定套接有连接支撑架(6),所述连接支撑架(6)的底端固定连接有连接底座(7),所述连接底座(7)的表面端部固定连接有安装支脚(8)。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝绞线一体聚晶金刚石模具,其特征在于:所述模具本体(1)的表面外侧固定连接有连接加强机构(9)。
4.根据权利要求3所述的一种拉丝绞线一体聚晶金刚石模具,其特征在于:所述连接加强机构(9)包括加强安装杆(10),所述加强安装杆(10)的端部固定连接有固定连接盘(11),所述固定连接盘(11)的表面开设有固定通孔(12)。
5.根据权利要求4所述的一种拉丝绞线一体聚晶金刚石模具,其特征在于:所述固定通孔(12)的内侧表面与聚晶金刚石本体(2)的表面外侧相互贴合。
6.根据权利要求2所述的一种拉丝绞线一体聚晶金刚石模具,其特征在于:所述连接支撑架(6)的表面与连接底座(7)的顶部固定连接有加强支撑板(13)。
7.根据权利要求6所述的一种拉丝绞线一体聚晶金刚石模具,其特征在于:所述加强支撑板(13)的数量为两个,两个所述加强支撑板(13)对称位于连接支撑架(6)的两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321081866.0U CN219664754U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种拉丝绞线一体聚晶金刚石模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321081866.0U CN219664754U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种拉丝绞线一体聚晶金刚石模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219664754U true CN219664754U (zh) | 2023-09-12 |
Family
ID=87896793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321081866.0U Active CN219664754U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种拉丝绞线一体聚晶金刚石模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219664754U (zh) |
-
2023
- 2023-05-08 CN CN202321081866.0U patent/CN219664754U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219664754U (zh) | 一种拉丝绞线一体聚晶金刚石模具 | |
CN213135845U (zh) | 一种用于加工异形零部件的车夹夹具 | |
CN208134181U (zh) | 车载异形舱侧框 | |
CN210945833U (zh) | 一种哑铃杆电镀支架 | |
CN219986153U (zh) | 一种浮动式无管位五金件模内定位模具 | |
CN114348886A (zh) | 一种拉板支架、具有该拉板支架的桁架臂节及其制造方法 | |
CN208358387U (zh) | 一种机床加工设备减震装置 | |
CN207770809U (zh) | 一种铸造用机械手和铸造设备 | |
CN108705124A (zh) | 一种带定位装置的金属工件打孔机 | |
CN217345124U (zh) | 一种圆锥铸钢件装夹装置 | |
CN210199688U (zh) | 一种计算机散热风扇的稳定连接结构 | |
CN215147100U (zh) | 一种电机机壳加工用夹持装置 | |
CN220128500U (zh) | 一种烧结金刚石磨轮 | |
CN213226121U (zh) | 一种模具配件多角度固定工装 | |
CN211680409U (zh) | 一种基于石墨电极的放电加工工装 | |
CN220259222U (zh) | 一种金属构件加工用折弯装置 | |
CN210450708U (zh) | 一种区间贯通地线伸缩弯的压模工装 | |
CN210912101U (zh) | 一种组合式坠砣杆 | |
CN210172573U (zh) | 一种铸铁件零部件加工用钻孔装置 | |
CN218693934U (zh) | 一种垂直处理式刀尾加工的固定底座 | |
CN208374737U (zh) | 一种冰箱壳体打孔加工装置 | |
CN215790413U (zh) | 一种结构稳定性强且具有防静电功能的激光刀模 | |
CN211920394U (zh) | 一种线缆轴放线设备 | |
CN110925011A (zh) | 一种矿山除尘设备 | |
CN220718438U (zh) | 机床龙门及数控机床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |