CN211920394U - 一种线缆轴放线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线缆轴放线设备，包括底座，底座的两侧分别安装第一辅助支架和第二辅助支架，第二辅助支架内部固定安装第二套管，第二套管内部套接第二支撑柱，第二支撑柱沿第二套管上下移动，并通过定位稍固定，第二支撑柱的顶部固定安装第二轴承，第一辅助支架内部固定安装第一套管，第一套管内部套接第一支撑柱，第一支撑柱沿第一套管上下移动，并通过定位稍固定，第一支撑柱的顶部固定安装第一轴承，第一轴承体和第二轴承体之间用于放置中心轴。本实用新型所述的线缆轴放线设备，结构简单、紧凑，加工方便，容易操作，加工效率高，可以根据加工需求自由移动。

Description

一种线缆轴放线设备

技术领域

本实用新型属于电梯线缆生产加工领域，尤其是涉及一种线缆轴放线设备。

背景技术

在现有的技术中线缆轴放线设备，由2个独立的支撑架构成。现有的线缆轴放线设备，存在很多问题，不能移动，当线缆轴放置在设备之后，由于加工的需求，要移动周转，但是现有设备不能移动，给生产加工带来极大的不便，必须重新拆卸后，才能移动，然后在组装，这样使生产效率低下；造成人力以及物力的浪费。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种线缆轴放线设备，以提供一种结构简单、操作简单、生产效率高，可以移动并且根据线缆轴大小可以升降的线缆轴放线车设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种线缆轴放线设备，包括中心轴和底座，底座的两侧分别安装第一辅助支架和第二辅助支架，第二辅助支架内部固定安装第二套管，第二套管内部套接第二支撑柱，第二支撑柱沿第二套管上下移动，并通过定位稍固定，第二支撑柱的顶部固定安装第二轴承，第一辅助支架内部固定安装第一套管，第一套管内部套接第一支撑柱，第一支撑柱沿第一套管上下移动，并通过定位稍固定，第一支撑柱的顶部固定安装第一轴承，第一轴承和第二轴承的结构完全相同，第一轴承包括轴承架、第一轴承体和第二轴承体，轴承架为U型槽结构，轴承架槽内的两侧分别活动安装第一轴承体和第二轴承体，第一轴承体和第二轴承体之间用于放置中心轴。

进一步的，所述第一轴承还包括第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓穿过第一轴承体，将第一轴承体固定在轴承架的槽内，并使得第一轴承体沿第一螺栓转动，第二螺栓穿过第二轴承体，将第二轴承体固定在轴承架的槽内，并使得第一轴承体沿第二螺栓转动。

进一步的，所述底座的底部安装若干万向轮。

进一步的，所述第一套管和第二套管的结构完全相同，第一套管的壳体上设有一个用于插入定位销的插孔。

进一步的，所述第一支撑柱和第二支撑柱的结构完全相同，第一支撑柱的外壁上设有若干刻度

进一步的，所述第一支撑柱的外壁上均布若干盲孔，盲孔内设有螺纹。

进一步的，所述第一辅助支架和第二辅助支架的结构完全相同，第一辅助支架包括一号杆、二号杆、三号杆、辅助座和连接杆，辅助座的第一端固定连接至底座的一侧，一号杆的一端连接至第一套管，另一端连接至底座的一侧，二号杆的一端连接至第一套管，另一端连接至底座的一侧，三号杆的一端连接至第一套管，另一端连接至辅助座第二端的上方，一号杆、二号杆和三号杆的中部分别通过一个连接杆连接至第一套管，使得一号杆、二号杆、三号杆分别与第一套管之间形成三角形结构。

进一步的，所述辅助座底部设有万向轮。

进一步的，所述底座为框架结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的线缆轴放线设备具有以下优势：

(1)本实用新型所述的线缆轴放线设备，结构简单、紧凑，加工方便，容易操作，加工效率高，可以根据加工需求自由移动。

(2)本实用新型所述的线缆轴放线设备，操作简单，安装时，工作人员只需要中心轴插入线缆即可，同时不需要拆卸线缆，大大提高了工作效率。

(3)本实用新型所述的线缆轴放线设备，支撑柱和套管的相对位置可调，因此可以加工多种尺寸的线缆轴，同时可以放置多种尺寸线缆轴，通用性强。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的线缆轴放线设备示意图；

图2为本实用新型实施例所述的套管、辅助支架和底座的位置关系示意图；

图3为本实用新型实施例所述的轴承的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述支撑柱升起时的结构示意图。

附图标记说明：

1-中心轴；2-第一支撑柱；3-第一套管；4-第一辅助支架；41-一号杆；42-二号杆；43-三号杆；44-辅助座；5-第二辅助支架；6-第一轴承；61-轴承架；62-第一轴承体；63-第二轴承体；64-第一螺栓；65-第二螺栓；7-第二套管；8-底座；9-万向轮；10-第二支撑柱；11-第二轴承。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种线缆轴放线设备，如图1至图4所示，包括中心轴1、第一支撑柱2、第一套管3、第一辅助支架4、第二辅助支架5、第一轴承6、第二套管7、底座8、万向轮9、第二支撑柱10和第二轴承11，底座8为框架结构，底座8的两侧分别安装第一辅助支架4和第二辅助支架5，第二辅助支架5内部固定安装第二套管7，第二套管7内部套接第二支撑柱10，第二支撑柱10沿第二套管7上下移动，并通过定位稍固定，第二支撑柱10的顶部固定安装第二轴承11，第一辅助支架4内部固定安装第一套管3，第一套管3内部套接第一支撑柱2，第一支撑柱2沿第一套管3上下移动，并通过定位稍固定，第一支撑柱2的顶部固定安装第一轴承6，第一轴承6和第二轴承11的结构完全相同，第一轴承6包括轴承架61、第一轴承体62和第二轴承体63，轴承架61为U型槽结构，轴承架61槽内的两侧分别活动安装第一轴承体62和第二轴承体63，第一轴承体62和第二轴承体63之间用于放置中心轴1。

第一轴承6还包括第一螺栓64和第二螺栓65，第一螺栓64穿过第一轴承体62，将第一轴承体62固定在轴承架61的槽内，并使得第一轴承体62沿第一螺栓64转动，第二螺栓65穿过第二轴承体63，将第二轴承体63固定在轴承架61的槽内，并使得第一轴承体62沿第二螺栓65转动，当中心轴1放置在第一轴承体62和第二轴承体63之间时，可使得中心轴1在外力的作用下转动，并减小摩擦力。

底座8的底部安装若干万向轮9。

第一套管3和第二套管7的结构完全相同，第一套管3的壳体上设有一个用于插入定位销的插孔，经定位销穿过插孔并按照螺纹顺序拧紧，直至定位销端部压紧第一支撑柱2，使得第一支撑柱2相对于第一套管3的位置固定，第二套管7和第二支撑柱10的操作方法与上述方法完全相同。

第一支撑柱2和第二支撑柱10的结构完全相同，第一支撑柱2的外壁上设有若干刻度，方便工作人员调试高度，同时能够保证第一支撑柱2和第二支撑柱10的调试的高度一致；第一支撑柱2的外壁上均布若干盲孔，盲孔内设有若干螺纹，当定位稍穿过插孔时，定位销的端部进入一个盲孔内，能够有效防止套管和支撑柱滑动，大大增加了放线设备的稳定性。

第一辅助支架4和第二辅助支架5的结构完全相同，第一辅助支架4包括一号杆41、二号杆42、三号杆43、辅助座44，辅助座44的第一端固定连接至底座8的一侧，一号杆41的一端连接至第一套管3，另一端连接至底座8的一侧，二号杆42的一端连接至第一套管3，另一端连接至底座8的一侧，三号杆43的一端连接至第一套管3，另一端连接至辅助座44第二端的上方，一号杆41、二号杆42和三号杆43的中部分别通过一个连接杆连接至第一套管3，使得一号杆41、二号杆42、三号杆43分别与第一套管3之间形成三角形结构，大大增强了线缆轴放线设备的稳定性，同时延长了设备的使用寿命。

一种线缆轴放线设备的工作原理为：

通过万向轮9将该放线设备移动到相应的位置，依据线缆轴的尺寸，分别调节第一支撑柱2和第二支撑柱10的高度，通过刻度线的参照使得第一支撑柱2和第二支撑柱10的高度相同，然后使用定位销固定；将中心轴1穿过缆轴的中心孔，将中心轴1的两端分别放置在第一轴承6和第二轴承11上即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种线缆轴放线设备，其特征在于：包括中心轴和底座，底座的两侧分别安装第一辅助支架和第二辅助支架，第二辅助支架内部固定安装第二套管，第二套管内部套接第二支撑柱，第二支撑柱沿第二套管上下移动，并通过定位稍固定，第二支撑柱的顶部固定安装第二轴承，第一辅助支架内部固定安装第一套管，第一套管内部套接第一支撑柱，第一支撑柱沿第一套管上下移动，并通过定位稍固定，第一支撑柱的顶部固定安装第一轴承，第一轴承和第二轴承的结构完全相同，第一轴承包括轴承架、第一轴承体和第二轴承体，轴承架为U型槽结构，轴承架槽内的两侧分别活动安装第一轴承体和第二轴承体，第一轴承体和第二轴承体之间用于放置中心轴。

2.根据权利要求1所述的一种线缆轴放线设备，其特征在于：第一轴承还包括第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓穿过第一轴承体，将第一轴承体固定在轴承架的槽内，并使得第一轴承体沿第一螺栓转动，第二螺栓穿过第二轴承体，将第二轴承体固定在轴承架的槽内，并使得第一轴承体沿第二螺栓转动。

3.根据权利要求1所述的一种线缆轴放线设备，其特征在于：底座的底部安装若干万向轮。

4.根据权利要求1所述的一种线缆轴放线设备，其特征在于：第一套管和第二套管的结构完全相同，第一套管的壳体上设有一个用于插入定位销的插孔。

5.根据权利要求1所述的一种线缆轴放线设备，其特征在于：第一支撑柱和第二支撑柱的结构完全相同，第一支撑柱的外壁上设有若干刻度。

6.根据权利要求1所述的一种线缆轴放线设备，其特征在于：第一支撑柱的外壁上均布若干盲孔，盲孔内设有螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种线缆轴放线设备，其特征在于：第一辅助支架和第二辅助支架的结构完全相同，第一辅助支架包括一号杆、二号杆、三号杆、辅助座和连接杆，辅助座的第一端固定连接至底座的一侧，一号杆的一端连接至第一套管，另一端连接至底座的一侧，二号杆的一端连接至第一套管，另一端连接至底座的一侧，三号杆的一端连接至第一套管，另一端连接至辅助座第二端的上方，一号杆、二号杆和三号杆的中部分别通过一个连接杆连接至第一套管，使得一号杆、二号杆、三号杆分别与第一套管之间形成三角形结构。

8.根据权利要求7所述的一种线缆轴放线设备，其特征在于：辅助座底部设有万向轮。

9.根据权利要求1所述的一种线缆轴放线设备，其特征在于：底座为框架结构。

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