CN108705124A - 一种带定位装置的金属工件打孔机 - Google Patents

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CN108705124A CN201810832076.9A CN201810832076A CN108705124A CN 108705124 A CN108705124 A CN 108705124A CN 201810832076 A CN201810832076 A CN 201810832076A CN 108705124 A CN108705124 A CN 108705124A
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纪东林
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B45/00Hand-held or like portable drilling machines, e.g. drill guns; Equipment therefor
    • B23B45/02Hand-held or like portable drilling machines, e.g. drill guns; Equipment therefor driven by electric power

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Abstract

本发明公开了一种带定位装置的金属工件打孔机,主要包括坐标值输入器、支撑架、电机盒、坐标接收器、坐标横杆、Z轴杆、X轴杆、Y轴杆、支撑基座、电机、导线杆、转轴底盘、钻刀安装架、钻刀,所述的坐标值输入器与所述的电机盒之间为电连接,所述的电机盒包括顶面、侧面、底面和电机,所述的顶面设有充电接口,所述的支撑架一端安装在所述的顶面中心位置,所述的支撑架另一端与所述的支撑基座连接,所述的坐标接收器安装在所述的侧面中心位置上,本装置在使用过程中有利于提高打孔机的稳定性,且设有用于工件定位的坐标轴定位装置,可有效提高工件加工的精确性,增加了装置整体的适用性。

Description

一种带定位装置的金属工件打孔机
技术领域:
本发明涉及一种金属工件加工装置领域,尤其是一种带定位装置的金属工件打孔机。
背景技术:
随着科技的不断发展,制造业生产力得到了极大的提高,现有的机械加工工具种类繁多、体积偏大,一般只能固定位置进行使用,无法进行便捷移动。现有的车床、钻床等钻孔机床一般体积庞大且缺少工件定位装置,更适合用于批量生产加工大型工件,缺乏适用于加工小型工件的工具。
发明内容:
本发明的目的提供一种带定位装置的金属工件打孔机,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
为解决上述技术问题,本发明的创新点在于:一种带定位装置的金属工件打孔机,包括坐标值输入器、第一导线、支撑架、第二导线、第三导线、充电接口、电机盒、坐标接收器、坐标横杆、Z轴杆、X轴杆、Y轴杆、定位基点、支撑基座、电机、导线杆、转轴底盘、钻刀安装架、钻刀、顶面、侧面和底面,电机盒包括顶面、侧面和底面,坐标值输入器通过第一导线与电机盒连接,支撑架一端安装在顶面中心位置,支撑架另一端与支撑基座连接,顶面设有充电接口,坐标接收器安装在侧面上,坐标横杆一端连接在坐标接收器上,坐标横杆另一端连接在Z轴杆上,Z轴杆底端设有X轴杆和Y轴杆,Z轴杆连接有定位基点,电机盒内部包括电机、第二导线和第三导线,导线杆一端安装在底面中心位置,导线杆另一端连接转轴底盘,钻刀安装架安装在转轴底盘上,支撑基座底面直径为50厘米,X轴杆和Y轴杆互相垂直,X轴杆和Z轴杆互相垂直,Z轴杆和Y轴杆互相垂直,钻刀安装在钻刀安装架内,导线杆内安装有第二导线,转轴底盘通过第二导线与电机连接,充电接口通过第三导线与电机连接。
作为优选,所述的支撑架为L型金属柱体。
作为优选,所述的支撑基座底面直径为50厘米。
作为优选,所述的X轴杆和Y轴杆互相垂直,所述的X轴杆和Z轴杆互相垂直,所述的Z轴杆和Y轴杆互相垂直,所述的坐标横杆与所述的Z轴杆互相垂直。
作为优选,所述的钻刀安装在所述的钻刀安装架内。
作为优选,所述的充电接口与所述的电机之间为电连接。
本发明的有益效果在于:本发明的定位基点底面积大、质量较重,在使用过程中有利于提高打孔机的稳定性,进而提高机械加工的精确性。
本发明设有用于工件定位的坐标轴定位装置,可有效提高工件加工的精确性,增加了装置整体的适用性。
本发明的打孔机装置移动方便可适用于小型精密工件的加工,加工范围广,实用性强。
附图说明:
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的定位装置示意图。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,主要包括坐标值输入器1、支撑架3、充电接口6、电机盒7、坐标接收器8、坐标横杆9、Z轴杆10、X轴杆11、Y轴杆12、定位基点13、支撑基座14、电机15、导线杆16、转轴底盘17、钻刀安装架18、钻刀19、顶面20、侧面21和底面22,电机盒7包括顶面20、侧面21和底面22,坐标值输入器1与电机盒7之间为电连接,支撑架3一端安装在顶面20中心位置,支撑架3另一端与支撑基座14连接,顶面20设有充电接口6,坐标接收器8安装在侧面21上,坐标横杆9一端连接在坐标接收器8上,坐标横杆9另一端连接在Z轴杆10上,Z轴杆10底端设有X轴杆11和Y轴杆12,Z轴杆10连接有定位基点13,电机盒7内部包括电机15,导线杆16一端安装在底面22中心位置,导线杆16另一端连接转轴底盘17,钻刀安装架18安装在转轴底盘17上,支撑基座14底面直径为50厘米,X轴杆11和Y轴杆12互相垂直,X轴杆11和Z轴杆10互相垂直,Z轴杆10和Y轴杆12互相垂直,钻刀19安装在钻刀安装架18内,导线杆16内安装有第二导线4,转轴底盘17与电机15之间为电连接,充电接口6与电机15之间为电连接。
如图2所示,主要包括Z轴杆10、X轴杆11、Y轴杆12、定位基点13,坐标横杆9另一端连接在Z轴杆10上,Z轴杆10底端设有X轴杆11和Y轴杆12,X轴杆11和Y轴杆12互相垂直,X轴杆11和Z轴杆10互相垂直,Z轴杆10和Y轴杆12互相垂直。
本发明在使用时,使用支撑基座14将装置固定在一处,在钻刀安装架18内装入所需型号的钻刀19,将充电接口6接通电源,待加工工件放置在平面上,在坐标值输入器1中输入加工孔圆心坐标,钻刀19在Z轴杆10、X轴杆11、Y轴杆12上移动到圆心处,进行钻孔加工。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带定位装置的金属工件打孔机,其特征在于:包括坐标值输入器(1)、支撑架(3)、电机盒(7)、坐标接收器(8)、坐标横杆(9)、Z轴杆(10)、X轴杆(11)、Y轴杆(12)、支撑基座(14)、电机(15)、导线杆(16)、转轴底盘(17)、钻刀安装架(18)、钻刀(19),所述的坐标值输入器(1)与所述的电机盒(7)之间为电连接,所述的电机(15)安装在所述的电机盒(7)内部,所述的顶面(20)设有充电接口(6),所述的支撑架(3)一端安装在所述的顶面(20)中心位置,所述的支撑架(3)另一端与所述的支撑基座(14)连接,所述的坐标接收器(8)安装在所述的侧面(21)中心位置上,所述的坐标横杆(9)一端连接在所述的坐标接收器(8)上所述的坐标横杆(9)水平放置,所述的坐标横杆(9)另一端连接在所述的Z轴杆(10)上,所述的Z轴杆(10)竖直放置,所述的Z轴杆(10)底端设有互相垂直的X轴杆(11)和Y轴杆(12),所述的定位基点(13)安装在所述的Z轴杆(10)底面,所述的导线杆(16)一端安装在所述的底面(22)中心位置,所述的导线杆(16)另一端连接在所述的转轴底盘(17)上,所述的钻刀安装架(18)安装在所述的转轴底盘(17)上,所述的钻刀(19)安装在所述的钻刀安装架(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种带定位装置的金属工件打孔机,其特征在于:所述的支撑架(3)为L型金属柱体。
3.根据权利要求1所述的一种带定位装置的金属工件打孔机,其特征在于:所述的支撑基座(14)底面直径为50厘米。
4.根据权利要求1所述的一种带定位装置的金属工件打孔机,其特征在于:所述的X轴杆(11)和Y轴杆(12)互相垂直,所述的X轴杆(11)和Z轴杆(10)互相垂直,所述的Z轴杆(10)和Y轴杆(12)互相垂直,所述的坐标横杆(9)与所述的Z轴杆(10)互相垂直。
5.根据权利要求1所述的一种带定位装置的金属工件打孔机,其特征在于:所述的钻刀(19)安装在所述的钻刀安装架(18)内。
6.根据权利要求1所述的一种带定位装置的金属工件打孔机,其特征在于:所述的充电接口(6)与所述的电机(15)之间为电连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109808078A (zh) * 2019-03-28 2019-05-28 上海同科交通科技有限公司 一种水泥混凝土铺面板侧向钻孔装置

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