CN207397587U - 高炉教学模型 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉教学模型，包括底座，所述底座上具有两个相对设置的支撑架以及位于两个支撑架之间的高炉模型，其中，两个所述支撑架均自底座沿竖直方向向上延伸；所述高炉模型自上而下包括相互连通的炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸，所述炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸的两侧均通过平移组件与对应的支撑架滑动配合。采用本实用新型提供的高炉教学模型，结构新颖，易于实现，结构可靠，操作简单，能够向学生直观地展示高炉各个部分的内部结构，大大提高了教学效果。

Description

高炉教学模型

技术领域

本实用新型属于教学用具技术领域，具体涉及一种高炉教学模型。

背景技术

通过高炉进行炼铁是钢铁生产中的重要环节，这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产率高，能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95％以上。

高炉自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸共五个部分，其内部结构较为复杂，在教学讲解过程中需要每个部分的结构和作用逐一进行讲解。由于各方面因素的限制，目前在课堂上只能采用图片的方式对学生进行展示，这种方式不直观、不具体，学生反馈对于高炉的一些部分的内部结构无法通过想象还原，导致教学效果不佳。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种高炉教学模型，其能够将高炉的各个部分单独拉出展示其内部结构，大大提高了教学效果。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种高炉教学模型，包括底座，其要点在于：所述底座上具有两个相对设置的支撑架以及位于两个支撑架之间的高炉模型，其中，两个所述支撑架均自底座沿竖直方向向上延伸；所述高炉模型自上而下包括相互连通的炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸，所述炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸的两侧均通过平移组件与对应的支撑架滑动配合，并使炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸均能够沿水平方向移动。

采用以上结构，使炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸均能单独拉出，以更好地展示各个部分的内部结构，使学生能够直观地观察到高炉各部分的内部结构，大大提高了教学效果。

作为优选：各个所述平移组件均包括滑槽、滑块和连杆，其中，各个所述滑槽沿水平方向固定在对应支撑架的内侧，各个所述滑块嵌设在对应的滑槽内，并与该滑槽滑动配合，各个所述连杆的两端分别与对应的滑块以及对应的炉喉或炉身或炉腰或炉腹或炉缸固定连接。采用以上结构，稳定可靠，易于实现，成本低廉。

作为优选：各个所述支撑架均包括两根固定杆，各个所述滑槽的两端分别与对应支撑架的两根固定杆固定连接。采用以上结构，使部件尽量少，以减少遮挡。

作为优选：各个所述支撑架与各个平移组件均采用透明材质。采用以上结构，去除了对高炉模型的遮挡，更便于学生观察，大大提高了教学效果。

作为优选：所述底座包括矩形的底板，在该底板下表面的四个边角处均安装有防滑垫。采用以上结构，使高炉各部分沿支撑架滑动时整个模型能够有效地保持平衡。

作为优选：所述底板内具有增重层。采用以上结构，能够更好地保持整个模型的重心，使高炉各部分沿支撑架滑动时能够有效地保持平衡，防止倾倒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的高炉教学模型，结构新颖，易于实现，结构可靠，操作简单，能够向学生直观地展示高炉各个部分的内部结构，大大提高了教学效果。

附图说明

图1为本实用新型在收纳状态下的结构示意图；

图2为本实用新型在打开状态下的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种高炉教学模型，包括底座1、高炉模型3和两个支撑架2。其中，两个支撑架2相对设置且均自底座1沿竖直方向向上延伸，所述高炉模型3通过多个平移组件4安装在两个支撑架2之间，使高炉模型3的各部分均可单独地沿水平方向滑出，向学生直观地展示高炉各个部分的内部结构，大大提高了教学效果。

请参见图2，所述底座1包括底板11以及四个防滑垫12。其中，所述底板11为矩形，四个防滑垫12分别位于底板11下表面的四个边角处。并且，所述底板11内具有增重层，以更好地保持整个模型的重心，使高炉各部分沿支撑架滑动时能够有效地保持平衡，防止倾倒。

请参见图2，所述高炉模型3自上而下包括相互连通的炉喉31、炉身32、炉腰33、炉腹34和炉缸35，所述炉喉31、炉身32、炉腰33、炉腹34和炉缸35的两侧均安装有平移组件4与对应的支撑架2滑动配合，即在炉喉31的两侧各安装有一个平移组件4，在炉身32的两侧各安装有一个平移组件4，在炉腰33的两侧各安装有一个平移组件4，在炉腹34的两侧各安装有一个平移组件4，在炉缸35的两侧各安装有一个平移组件4。通过这些平移组件4，使炉喉31、炉身32、炉腰33、炉腹34和炉缸35均能够沿水平方向移动，即炉喉31、炉身32、炉腰33、炉腹34和炉缸35均能滑出单独展示其内部结构。

请参见图1，各个所述平移组件4均包括滑槽41、滑块42和连杆43，其中，各个所述滑槽41沿水平方向固定在对应支撑架2的内侧，各个所述滑块42嵌设在对应的滑槽41内，并与该滑槽41滑动配合，各个所述连杆43的两端分别与对应的滑块42以及对应的炉喉31或炉身32或炉腰33或炉腹34或炉缸35固定连接。

为减少对高炉模型3的遮挡，各个所述支撑架2仅包括两根固定杆21，各个所述滑槽41的两端分别与对应支撑架2的两根固定杆21固定连接。

进一步地，为完全消除对高炉模型3的遮挡，各个所述支撑架2与各个平移组件4均采用透明材质。

本实用新型的工作过程如下：

当需要展示炉喉31时，向前推出炉喉31即可，当需要展示炉身32时，向前推出炉身32即可，当需要展示炉腰33时，向前推出炉腰33即可，当需要展示炉腹34时，向前推出炉腹34即可，当需要展示炉缸35时，向前推出炉缸35即可；同时，也可以使炉喉31、炉身32、炉腰33、炉腹34和炉缸35呈错开状(请参见图2)，能够同时展示炉喉31、炉身32、炉腰33、炉腹34和炉缸35的内部结构。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高炉教学模型，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上具有两个相对设置的支撑架(2)以及位于两个支撑架(2)之间的高炉模型(3)，其中，两个所述支撑架(2)均自底座(1)沿竖直方向向上延伸；

所述高炉模型(3)自上而下包括相互连通的炉喉(31)、炉身(32)、炉腰(33)、炉腹(34)和炉缸(35)，所述炉喉(31)、炉身(32)、炉腰(33)、炉腹(34)和炉缸(35)的两侧均通过平移组件(4)与对应的支撑架(2)滑动配合，并使炉喉(31)、炉身(32)、炉腰(33)、炉腹(34)和炉缸(35)均能够沿水平方向移动。

2.根据权利要求1所述的高炉教学模型，其特征在于：各个所述平移组件(4)均包括滑槽(41)、滑块(42)和连杆(43)，其中，各个所述滑槽(41)沿水平方向固定在对应支撑架(2)的内侧，各个所述滑块(42)嵌设在对应的滑槽(41)内，并与该滑槽(41)滑动配合，各个所述连杆(43)的两端分别与对应的滑块(42)以及对应的炉喉(31)或炉身(32)或炉腰(33)或炉腹(34)或炉缸(35)固定连接。

3.根据权利要求2所述的高炉教学模型，其特征在于：各个所述支撑架(2)均包括两根固定杆(21)，各个所述滑槽(41)的两端分别与对应支撑架(2)的两根固定杆(21)固定连接。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的高炉教学模型，其特征在于：各个所述支撑架(2)与各个平移组件(4)均采用透明材质。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的高炉教学模型，其特征在于：所述底座(1)包括矩形的底板(11)，在该底板(11)下表面的四个边角处均安装有防滑垫(12)。

6.根据权利要求5所述的高炉教学模型，其特征在于：所述底板(11)内具有增重层。