CN208401270U - 一种变电站二次设备预制舱底座结构 - Google Patents
一种变电站二次设备预制舱底座结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种变电站二次设备预制舱底座结构，包括由纵梁、底座框架、底座面板、底板、镀锌管、起吊轴组成，所述底座框架为矩形，且由H型钢焊接而成，所述底板为矩形，且由槽钢等距焊接而成，所述底板焊接在底座框架内侧下端，所述纵梁为H型钢，该纵梁底端表面焊接在底板上端表面上，且两纵梁分别距底座框架两端侧边的距离相等，所述底座面板为矩形槽钢，该底座面板靠底座结构内的一端焊接在纵梁上端表面上，其余三端焊接在底座框架上端表面上，所述镀锌管为矩形，该镀锌管下部两端分别焊接在两纵梁上端表面上，所述起吊轴焊接在底座框架外侧中部表面上。
Description
技术领域
本实用新型涉及供电设备结构技术领域，尤其涉及一种变电站二次设备预制舱底座结构。
背景技术
一般的变电站二次设备预制舱因其有节约资源、施工周期短、结构简单等特点，所以在现在的变电站建设中应用广泛；而预制舱底座的结构强度对舱体的吊装有重要影响，因此，预制舱底座结构是否合理对预制舱结构的整体强度非常重要。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种变电站二次设备预制舱底座结构，结构设计合理，有利于提高变电站二次设备预制舱的整体强度。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案为：一种变电站二次设备预制舱底座结构，包括由纵梁、底座框架、底座面板、底板、镀锌管、起吊轴组成，所述底座框架为矩形，且由H型钢焊接而成，所述底板为矩形，且由槽钢等距焊接而成，所述底板焊接在底座框架内侧下端，所述纵梁为H型钢，该纵梁底端表面焊接在底板上端表面上，且两纵梁分别距底座框架两端侧边的距离相等，所述底座面板为矩形槽钢，该底座面板靠底座结构内的一端焊接在纵梁上端表面上，其余三端焊接在底座框架上端表面上，所述镀锌管为矩形，该镀锌管下部两端分别焊接在两纵梁上端表面上，所述起吊轴焊接在底座框架外侧中部表面上。
作为优选，所述底板的槽钢型号为5，底座面板的槽钢型号为10。
本实用新型的有益技术效果是：该变电站二次设备预制舱底座结构，结构设计合理，有利于提高变电站二次设备预制舱的整体强度。
附图说明
图1为一种变电站二次设备预制舱底座结构示意图
其中：1为纵梁，2为底座框架，3底座面板，4为底板，5为过道，6为起吊轴。
具体实施方式
结合附图，现对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种变电站二次设备预制舱底座结构，包括由纵梁1、底座框架2、底座面板3、底板4、镀锌管5、起吊轴6组成，所述底座框架2为矩形，且由H型钢焊接而成，所述底板4为矩形，且由槽钢等距焊接而成，所述底板4焊接在底座框架2内侧下端，所述纵梁1为H型钢，该纵梁1底端表面焊接在底板4上端表面上，且两纵梁1分别距底座框架2两端侧边的距离相等，所述底座面板3为矩形槽钢，该底座面板3靠底座结构内的一端焊接在纵梁1上端表面上，其余三端焊接在底座框架2上端表面上，所述镀锌管5为矩形，该镀锌管5下部两端分别焊接在两纵梁1上端表面上，所述起吊轴6焊接在底座框架2外侧中部表面上。
作为优选，所述底板的槽钢型号为5，底座面板的槽钢型号为10。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (1)
1.一种变电站二次设备预制舱底座结构，其特征在于：包括由纵梁、底座框架、底座面板、底板、镀锌管、起吊轴组成，所述底座框架为矩形，且由H型钢焊接而成，所述底板为矩形，且由槽钢等距焊接而成，所述底板焊接在底座框架内侧下端，所述纵梁为H型钢，该纵梁底端表面焊接在底板上端表面上，且两纵梁分别距底座框架两端侧边的距离相等，所述底座面板为矩形槽钢，该底座面板靠底座结构内的一端焊接在纵梁上端表面上，其余三端焊接在底座框架上端表面上，所述镀锌管为矩形，该镀锌管下部两端分别焊接在两纵梁上端表面上，所述起吊轴焊接在底座框架外侧中部表面上。
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Publications (1)
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2018
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