CN213968423U - 一种门壳钣金加工折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门壳钣金加工折弯装置，包括装置框架，所述装置框架的内部设有上模板和下模板，所述上模板的上方设有上气缸组，所述下模板的下方设有下气缸组，所述上模板的两侧轴对称设有气缸组一，所述上气缸组、下气缸组和气缸组一所包含设有的气缸的外部设有固定框架，所述固定框架和所述装置框架通过螺栓和螺母进行固定。该冰箱侧板加工设备通过增设的上气缸组、下气缸组和气缸组一能够对上模板和下模板之间的冰箱侧板进行定位加工，实现对冰箱侧板的折弯，使对冰箱侧板加工的产品质量能够到得到保障，提高了产品质量。

Description

一种门壳钣金加工折弯装置

技术领域

本实用新型涉及冰箱侧板加工技术领域，具体为一种门壳钣金加工折弯装置。

背景技术

现有的冰箱侧板加工设备通过设有的上模具和下模具对冰箱侧板的固定之后实现对其进行折弯，在实际的操作使用中存在着在对冰箱侧板进行上下料过程中不易对冰箱侧板进行定位加工，导致对冰箱侧板加工的产品质量不能够到得到保障，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门壳钣金加工折弯装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门壳钣金加工折弯装置，包括装置框架，所述装置框架的内部设有上模板和下模板，所述上模板的上方设有上气缸组，所述下模板的下方设有下气缸组，所述上模板的两侧轴对称设有气缸组一，所述上气缸组、下气缸组和气缸组一所包含设有的气缸的外部设有固定框架，所述固定框架和所述装置框架通过螺栓和螺母进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模板的内部设有孔位一，所述孔位一的内部设有压板一，所述压板一与所述上气缸组内的气缸内的活塞杆通过联轴器进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模板的内部设有孔位二，所述孔位二的内部设有压板二，所述压板二与所述下气缸组内的气缸内的活塞杆通过联轴器进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模板的两侧分别设有折弯区，孔位二位于所述折弯区的下模板内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述折弯区的外侧设有压板三，所述压板三与所述气缸组一内设有的气缸内的活塞杆通过联轴器进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模板的外部设有连接板，所述连接板的内部设有连接杆，所述连接杆的下方设有气缸二，所述连接杆和所述气缸二内的活塞杆通过联轴器进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该冰箱侧板加工设备通过增设的上气缸组、下气缸组和气缸组一能够对上模板和下模板之间的冰箱侧板进行定位加工，实现对冰箱侧板的折弯，使对冰箱侧板加工的产品质量能够到得到保障，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种门壳钣金加工折弯装置的主视图。

图中:装置框架1、上模板2、下模板3、上气缸组4、下气缸组5、气缸组一6、固定框架7、孔位一8、压板一9、孔位二10、压板二11、折弯区12、压板三13、连接板14、连接杆15、气缸二16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种门壳钣金加工折弯装置，包括装置框架1，所述装置框架1的内部设有上模板2和下模板3，所述上模板2的上方设有上气缸组4，所述下模板3的下方设有下气缸组5，所述上模板2的两侧轴对称设有气缸组一6，所述上气缸组4、下气缸组5和气缸组一6所包含设有的气缸的外部设有固定框架7，所述固定框架7和所述装置框架1通过螺栓和螺母进行固定。

请参阅图1，所述上模板2的内部设有孔位一8，所述孔位一8的内部设有压板一9，所述压板一9与所述上气缸组4内的气缸内的活塞杆通过联轴器进行固定，通过增设的压板一9能够实现对门壳进行固定。

请参阅图1，所述下模板3的内部设有孔位二10，所述孔位二10的内部设有压板二11，所述压板二11与所述下气缸组5内的气缸内的活塞杆通过联轴器进行固定，通过增设的压板二11能够实现对门壳进行折弯。

请参阅图1，所述上模板2的两侧分别设有折弯区12，孔位二10位于所述折弯区12的下模板3内部，通过增设的折弯区12便于对门壳进行折弯加工。

请参阅图1，所述折弯区12的外侧设有压板三13，所述压板三13与所述气缸组一6内设有的气缸内的活塞杆通过联轴器进行固定，通过增设的压板三13能够实现对门壳进行再次折弯。

请参阅图1，所述上模板2的外部设有连接板14，所述连接板14的内部设有连接杆15，所述连接杆15的下方设有气缸二16，所述连接杆15和所述气缸二16内的活塞杆通过联轴器进行固定，通过增设的气缸二16能够对上模板2进行控制使其上下移动。

本实用新型一种门壳钣金加工折弯装置在使用时首先控制气缸二16进行工作，使用气缸二16将上模板2和下模板3分离，然后将冰箱侧板放置在上模板2和下模板3之间，然后利用上气缸组4控制与孔位一8相对应的压板一9，使压板一9对上模板2和下模板3之间的冰箱侧板进行固定，对冰箱侧板固定完成之后，再利用上气缸组4、下气缸组5和气缸组一6控制压板二11和压板三13对折弯区12的冰箱侧板进行折弯加工即可。

本实用新型的装置框架1、上模板2、下模板3、上气缸组4、下气缸组5、气缸组一6、固定框架7、孔位一8、压板一9、孔位二10、压板二11、折弯区12、压板三13、连接板14、连接杆15、气缸二16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的冰箱侧板加工设备通过设有的上模具和下模具对冰箱侧板的固定之后实现对其进行折弯，在实际的操作使用中存在着在对冰箱侧板进行上下料过程中不易对冰箱侧板进行定位加工，导致对冰箱侧板加工的产品质量不能够到得到保障，降低了产品质量的问题。本实用新型该冰箱侧板加工设备通过增设的上气缸组、下气缸组和气缸组一能够对上模板和下模板之间的冰箱侧板进行定位加工，实现对冰箱侧板的折弯，使对冰箱侧板加工的产品质量能够到得到保障，提高了产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种门壳钣金加工折弯装置，其特征在于：包括装置框架（1），所述装置框架（1）的内部设有上模板（2）和下模板（3），所述上模板（2）的上方设有上气缸组（4），所述下模板（3）的下方设有下气缸组（5），所述上模板（2）的两侧轴对称设有气缸组一（6），所述上气缸组（4）、下气缸组（5）和气缸组一（6）所包含设有的气缸的外部设有固定框架（7），所述固定框架（7）和所述装置框架（1）通过螺栓和螺母进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种门壳钣金加工折弯装置，其特征在于：所述上模板（2）的内部设有孔位一（8），所述孔位一（8）的内部设有压板一（9），所述压板一（9）与所述上气缸组（4）内的气缸内的活塞杆通过联轴器进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种门壳钣金加工折弯装置，其特征在于：所述下模板（3）的内部设有孔位二（10），所述孔位二（10）的内部设有压板二（11），所述压板二（11）与所述下气缸组（5）内的气缸内的活塞杆通过联轴器进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种门壳钣金加工折弯装置，其特征在于：所述上模板（2）的两侧分别设有折弯区（12），孔位二（10）位于所述折弯区（12）的下模板（3）内部。

5.根据权利要求4所述的一种门壳钣金加工折弯装置，其特征在于：所述折弯区（12）的外侧设有压板三（13），所述压板三（13）与所述气缸组一（6）内设有的气缸内的活塞杆通过联轴器进行固定。

6.根据权利要求4所述的一种门壳钣金加工折弯装置，其特征在于：所述上模板（2）的外部设有连接板（14），所述连接板（14）的内部设有连接杆（15），所述连接杆（15）的下方设有气缸二（16），所述连接杆（15）和所述气缸二（16）内的活塞杆通过联轴器进行固定。

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