KR101094718B1

KR101094718B1 - 불투명 유약을 이용한 옻칠 도자기 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101094718B1
Application number: KR1020110059309A
Authority: KR
Inventors: 김봉안; 이용석
Original assignee: 이용석; 김봉안
Priority date: 2011-06-17
Filing date: 2011-06-17
Publication date: 2011-12-16

Abstract

본 발명은 불투명 유약을 이용한 옻칠 도자기 제조방법에 관한 것으로서, 옻칠 도자기의 제조과장에서 생략되었던 유약 시유를 표면이 불규칙한 불투명 유약으로 대체하여 사용함으로써 옻칠의 점착력을 향상시키고 이에 따른 도자기의 강도 및 내구성을 증대시키기 위한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 반죽된 소지로 도자기를 성형하는 성형단계와;(ST 1) 상기 성형된 도자기를 900~1,000℃ 온도로 8~10시간 동안 가열하는 초벌단계와;(ST 2) 상기 초벌이 이루어진 도자기를 불투명 유약에 침지시켜 표면에 불투명 유약층이 형성되도록 하는 시유단계와;(ST 3) 상기 시유가 이루어진 도자기를 건조 후 1,250~1,300℃ 온도로 12~15시간 동안 가열하는 재벌단계와;(ST 4) 상기 재벌이 이루어진 도자기 표면에 수회(3~5회) 옻칠을 실시하는 옻칠단계와;(ST 5) 상기 옻칠이 이루어진 도자기를 50~200℃ 온도로 1~4시간 동안 가열하는 열처리 단계;(ST 6)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

불투명 유약을 이용한 옻칠 도자기 및 그 제조방법{A LACQUERED CERAMICS MANUFACTURE METHOD USING OPAQUE GLAZE AND LACQUERED CERAMICS}

본 발명은 옻칠 도자기 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 도자기를 제조과정 중 시유단계에서 사용되는 유약을 표면이 불규칙한 불투명 유약으로 사용함으로써 유약층 위에 옻칠이 가능하게 함과 함께, 옻칠이 보다 효과적으로 이루어지도록 하기 위한 것이다.

일반적으로, 도자기를 제조하는 과정에서는 도자기 표면에 얇은 유리 코팅층을 형성시키기 위해 유약을 도포한다.

이러한 유약층은 자기의 흡수성을 방지하고 심미감을 표출시킴은 물론 도자기에 대해 튼튼한 강도를 부여하는 기능을 수행하게 된다.

즉, 유약은 도자기나 옹기류 등의 표면에 칠해지고 열처리 융착되어 그 표면에 광택 또는 무광택의 표면층을 형성시키기 위하여 사용되는 제제로서, 투수성을 없애고 미적 효과를 크게 하고 아울러 도자기를 튼튼하게 하는 효과를 부가하게 되는 것이다.

이와 같이 도자기류의 표면에 칠해져서 소성에 의해 광택을 띄게 하는 유약은 통상 장석, 규석, 석회석, 광명단, 활석, 형석, 골분, 카르복시메틸셀롤로오스를 주성분으로 하고 여기에 소량의 안료가 첨가되어 이루어져 있다.

지금까지의 옻칠 도자기 제조과정에 있어서는 상기의 투명 유약은 표면이 매끄러우므로 이 매끄러운 투명유약 표면에 옻칠(옻나무 수액)이 쉽게 점착되지 못하게 되어 옻칠 코팅을 할 수 없는 문제점이 있었다. 따라서 옻칠 도자기 제조과정에서 유약시유 없이 재벌구이된 도자기 표면에 직접 옻칠을 할 수밖에 없었으므로 옻칠 코팅의 점착력이 저하되거나 유약시유가 생략된 도자기이므로 내구성이 저하되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 기존 시유과정에서 사용되던 투명 유약을 표면이 불규칙한 불투명 유약으로 대체하여 사용함으로써 옻칠이 가능할 뿐만 아니라 점착력을 향상시키고 이에 따른 도자기의 강도 및 내구성을 증대시키도록 하는데 목적이 있다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 반죽 된 소지로 도자기를 성형하는 성형단계와; 상기 성형 된 도자기를 900~1,000℃ 온도로 8~10시간 동안 가열하는 초벌단계와; 상기 초벌이 이루어진 도자기를 불투명 유약에 침지시켜 표면에 불투명 유약층이 형성되도록 하는 시유단계와; 상기 시유가 이루어진 도자기를 건조 후 1,250~1,300℃ 온도로 12~15시간 동안 가열하는 재벌단계와; 상기 재벌이 이루어진 도자기 표면에 3~5회 옻칠을 실시하는 옻칠단계와; 상기 옻칠이 이루어진 도자기를 50~200℃ 온도로 1~4시간 동안 가열하는 열처리 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명은, 옻칠 도자기 및 그 제조과정에서 생략되었던 유약 시유를 표면이 불규칙한 불투명 유약으로 대체하여 사용함으로써 옻칠의 점착력을 향상시키고 이에 따른 도자기의 강도 및 내구성을 증대시키는 효과를 나타낸다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 도자기 제작과정 순서도.
도 2는 본 발명에 의해 제작된 도자기의 측면 구조도.
도 3은 도 2의 A부 상세 단면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 도자기 제작과정 순서도.

이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 도자기 제조과정을 도 1의 순서도를 통해 살펴보면 다음과 같다.

<도자기 성형>(ST 1)

백토나 청자토 또는 분청토 등과 같은 소지를 반죽하여 일정 형상의 도자기를 성형 후 건조시킨다.

이때의 건조작업은 5~7일 동안 자연건조를 실시하게 되며, 필요에 따라서는 건조된 도자기의 표면에 조각문양을 형성시키게 된다.

<초벌>(ST 2)

그리고, 건조되어진 도자기를 900~1,000℃ 온도로 8~10시간 동안 가열하는 초벌단계가 실시되어진다.

<시유>(ST 3)

이와 같이 초벌이 이루어진 도자기는 유약을 시유하게 되는데, 본 발명의 불투명 유약에 도자기를 침지시킴으로서 시유작업이 이루어지게 된다.

이때 불투명 유약은, 물 15~30중량%, 장석 5~20중량%, 규석 20~40중량%, 석회석 5~20중량%, 백운석 5~20중량%의 범위로 혼합하여 사용함이 바람직하며, 필요에 따라서는 산화철, 소나무재, 게르마늄이 단독 또는 혼합으로 더 첨가되어질 수 있게 된다.

이때, 산화철은 1~10중량% 더 첨가됨이 바람직하고, 소나무재는 1~20중량% 더 첨가되어짐이 바람직하며, 게르마늄은 1~10중량% 범위로 첨가되어짐이 바람직하다.

본 실시 예에서의 불투명 유약은 물 20중량%, 장석 10중량%, 규석 20중량%, 석회석 10중량%, 백운석 10중량%, 소나무재 20중량%, 산화철 10중량%를 혼합하여 사용해 보았다.

즉, 상기 혼합물 중 장석은 유약 내에서 융제의 기능을 수행하게 되며, 규석은 유리화 되어 광택효과를 나타내는데 이러한 광택도는 유약을 더욱 잘 녹게 도와주는 매용제 역할을 담당하는 석회석 및 백운석 그리고 소나무재로서 함량을 조절하는 것에 의해 유약의 불투명화를 조절하게 된다.

특히, 소나무재는 유약을 잘 융화시키는 매용제의 역할 외에도 친환경의 유약원료이고, 소나무재 내에 일부 포함하고 있는 산화철분에 의해 색상의 변화가 가능하며, 산화철은 도자기 표면이 회색빛, 푸른빛 내지 검정빛을 띠도록 하여 옻칠 후의 시각적 미감을 증대시키는 기능을 수행하게 된다.

한편, 게르마늄은 원적외선 방사 및 산화작용 등의 웰빙에 의한 건강적인 부분을 고려한 것이다.

<재벌>(ST 4)

그리고, 상기 시유단계를 통해 외표면에 표면이 불규칙한 불투명 유약층(110)이 코팅 형성된 도자기(100)를 건조시킨 후 1,250~1,300℃ 온도로 12~15시간 동안 가열하는 재벌과정을 실시하게 된다.

특히, 불투명 유약은 건조시간이 약 10~20초로 단시간에 이루어질 수 있게 됨으로 건조시간을 보다 단축시 킬 수 있게 된다.

<옻칠>(ST 5)

이후, 재벌이 이루어진 도자기 표면에 3~5회 옻칠을 실시하는 옻칠과정을 실시한다.

이때에는 수작업으로 옻나무 수액을 수회(3~5회) 덧칠과 건조과정을 반복하여 실시함으로서 옻칠층(120)이 균일한 두께로 형성되도록 함이 바람직하다.

특히, 표면이 거칠게 형성된 불투명 유약층(110)의 특성으로 인해 옻나무 수액과의 점착성이 개선되어 수액의 흘러내림 현상이 방지되어 지게 됨으로써, 전체적으로 균일한 옻칠층(120)이 형성되어 지게 된다.

<열처리>(ST 6)

그리고, 옻칠작업이 완료되면 최종적으로 도자기를 50~200℃ 온도로 1~4시간 동안 가열하는 열처리 과정을 통해 본 발명의 도자기 제작이 이루어지게 되는 것이다.

이와 같은 과정을 통해 제조된 본 발명의 도자기는 도 2 및 도 3에서 나타내어지는 바와 같이 도자기(100)의 외표면에 불투명 유약층(110)이 형성되어 짐으로써 옻칠층(120)이 점착력이 개선되어 균일한 코팅층을 형성하게 되고, 이에 따른 도자기의 품질을 향상시키게 됨을 알 수 있다.

한편, 도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 도자기 제작과정을 나타낸 순서도이다.

즉, 옻칠(ST 5) 후에 도자기 표면에 열처리(ST 6)에 의한 건조 후 옻칠층의 내구성을 향상시키도록 자외선(UV)을 방사시키는 자외선 방사단계(ST 6-1)가 더 실시되어 진 것으로서, 이와 같이 열처리에 의한 건조 후 자외선을 약 10분~1시간 동안 방사시켜주게 되면 옻칠층의 활성화가 이루어져 도자기의 내구성을 더욱 향상시켜줄 수 있게 된다.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 도자기 제조과정이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.

예를 들면, 본 발명의 실시 예에 따른 도 2의 도면에서는 호리병 형상의 도자기가 나타내어져 있으나, 본 발명의 옻칠 도자기 및 그 제조방법은 그릇이나 뚝배기, 사발 등 다양한 형상의 도자기 제조과정에 적용될 수 있게 된다.

따라서, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.

100 : 도자기 110 : 불투명 유약층
120 : 옻칠층

Claims

반죽된 소지로 도자기를 성형하는 성형단계와;(ST 1)
상기 성형된 도자기를 900~1,000℃ 온도로 8~10시간 동안 가열하는 초벌단계와;(ST 2)
상기 초벌이 이루어진 도자기를 물 15~30중량%, 장석 5~20중량%, 규석 20~40중량%, 석회석 5~20중량%, 백운석 5~20중량%로 혼합된 불투명 유약에 침지시켜 표면이 불규칙한 불투명 유약층이 형성되도록 하는 시유단계와;(ST 3)
상기 시유가 이루어진 도자기를 건조 후 1,250~1,300℃ 온도로 12~15시간 동안 가열하는 재벌단계와;(ST 4)
상기 재벌이 이루어진 도자기 표면에 3~5회 옻칠을 실시하는 옻칠단계와;(ST 5)
상기 옻칠이 이루어진 도자기를 50~200℃ 온도로 1~4시간 동안 가열하는 열처리 단계;(ST 6)
를 포함하는 것을 특징으로 하는 불투명 유약을 이용한 옻칠 도자기 제조방법.
옻칠 도자기에 있어서,
도자기(100) 본체에는 물 15~30중량%, 장석 5~20중량%, 규석 20~40중량%, 석회석 5~20중량%, 백운석 5~20중량%의 혼합 성분을 이루는 불투명유약층(110)이 코팅 형성되고;
상기 불투명유약층(110) 표면에는 옻나무 수액을 3~5회 덧칠 및 건조과정을 반복한 옻칠층이 코팅 형성된 것을 특징으로 하는 불투명 유약을 이용한 옻칠 도자기.
삭제
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 불투명 유약에는 산화철이 1~10중량% 더 첨가되어짐을 특징으로 하는 불투명 유약을 이용한 옻칠 도자기 제조방법.
청구항 1에 있어서,
상기 불투명 유약에는 소나무재가 1~20중량% 더 첨가되어짐을 특징으로 하는 불투명 유약을 이용한 옻칠 도자기 제조방법.
청구항 1에 있어서,
상기 불투명 유약에는 게르마늄이 1~10중량% 더 첨가되어짐을 특징으로 하는 불투명 유약을 이용한 옻칠 도자기 제조방법.
청구항 1에 있어서,
상기 열처리계(ST 6) 후에는 도자기 표면에 옻칠층이 균일하게 형성되고, 옻칠층에 대한 내구성이 강화되도록 자외선(UV)을 방사시키는 자외선 방사단계(ST 6-1)가 더 실시되어짐을 특징으로 하는 불투명 유약을 이용한 옻칠 도자기 제조방법.