KR20160029429A - 유약의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유약의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 황토, 나무 재 및 물을 혼합하는 혼합물제조단계,상기 혼합물제조단계를 통해 제조된 혼합물을 방치한 후에 상등수를 제거하는 상등수제거단계, 상기 상등수제거단계를 통해 상등수가 제거된 혼합물에 광물분말을 혼합하는 광물분말혼합단계 및 상기 광물분말혼합단계를 통해 광물분말이 혼합된 혼합물을 교반하는 교반단계로 이루어진다.
상기의 과정을 통해 제조되는 유약은 광물분말이 혼합되어 우수한 광택을 나타낼 뿐만 아니라, 인체에 유해한 성분이 용출되지 않아 친환경적이며, 원적외선 및 음이온이 방출되어 음식물의 신선도를 유지시켜주는 용기를 제공하는 효과를 나타낸다.

Description

유약의 제조방법 {MANUFACTURING METHOD OF GLAZE}

본 발명은 유약의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 광물분말이 혼합되어 우수한 광택을 나타낼 뿐만 아니라, 인체에 유해한 성분이 용출되지 않아 친환경적이며, 원적외선 및 음이온이 방출되어 음식물의 신선도를 유지시켜주는 용기를 제공하는 효과를 나타내는 유약의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 유약이라 함은 도자기류, 기와 및 타일류 등을 성형하여 소성하기 전에 표면을 피복시키기 위해 사용하는 유리질 소재를 말하는 것으로, 도자기를 제조할 때 소지(素地) 위에 엷게 피복 및 밀착시키기 위해 바르는 유리질의 잿물을 말하며, 상기 도자기에 사용되는 원료는 점토, 장석, 규석 및 도석 등의 무기물질이 있으며, 이것을 단독 또는 혼합하여 성형한 다음 열을 가하여 경화(硬化)시킨 제품을 말하는데, 자기, 석기, 도기, 옹기, 항아리 및 토기 등이 이에 속한다.

유약을 바르는 목적은 표면에 광택을 주어 제품을 아름답게 하는 것 외에도 강도를 더하고 표면을 반질반질하게하여 도자기의 표면이 오염되는 것을 방지하는 데 있다.

또한, 유약은 도자기의 표면에 흡수특성을 차단하여 물이나 화학약품에 대한 저항성을 증가시키는 효과도 나타내는데, 종래에 사용한 도자기 유약은 장석, 규석, 석회석, 광명단, 활석, 형석, 골분 및 카르복시메틸셀룰로오스 등을 주성분으로 하고 매용제(용융제)로 광명단이나 볏짚을 태운 재를 첨가하였는데, 종래와 같이 광명단이 포함되는 유약을 도자기에 사용할 경우 납성분이 검출되는 등 인체에 유해한 문제점이 있었다.

또한, 천연 매용제인 볏짚 재는 규산 성분이 다량 함유되어있어 이를 이용한 유약을 성형된 도자기의 표면에 도포한 후에 높은 온도에서 소성과정을 진행해도 유약이 쉽게 녹지 않는 장점을 나타내지만, 도자기의 색상이 어둡고 탁하여 선명도가 떨어지는 문제점이 있었다.

상기의 문제점을 해소하기 위해 도자기의 색상 선명도를 높이기 위해 산화크롬을 첨가한 경우 유리질 성분이 많아 유약을 도포할 경우 유약층이 두껍게 형성되며 접착력이 저하되는 문제점이 있었다.

한국특허등록 제10-1036254호(2011.05.16). 한국특허등록 제10-1384251호(2014.04.04).

본 발명의 목적은 광물분말이 혼합되어 우수한 광택을 나타낼 뿐만 아니라, 인체에 유해한 성분이 용출되지 않아 친환경적이며, 원적외선 및 음이온이 방출되어 음식물의 신선도를 유지시켜주는 용기를 제공하는 유약의 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 황토, 나무 재 및 물을 혼합하는 혼합물제조단계, 상기 혼합물제조단계를 통해 제조된 혼합물을 방치한 후에 상등수를 제거하는 상등수제거단계, 상기 상등수제거단계를 통해 상등수가 제거된 혼합물에 광물분말을 혼합하는 광물분말혼합단계 및 상기 광물분말혼합단계를 통해 광물분말이 혼합된 혼합물을 교반하는 교반단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유약의 제조방법을 제공함에 의해 달성된다.

본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 혼합물제조단계는 황토 100 중량부, 나무 재 90 내지 110 중량부 및 물 120 내지 130 중량부를 혼합하여 이루어지는 것으로 한다.

본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 나무 재는 보리수나무, 뽕나무, 사과나무, 호두나무, 단풍나무, 오리나무, 느릅나무 및 광나무로 이루어진 그룹에서 선택된 하나로 제조되는 것으로 한다.

본 발명의 더욱 바람직한 특징에 따르면, 상기 상등수제거단계는 상기 혼합물제조단계를 통해 제조된 혼합물을 20 내지 50시간 동안 방치한 후에 상등수를 제거하여 이루어지는 것으로 한다.

본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 광물분말혼합단계는 상기 상등수제거단계를 통해 상등수가 제거된 혼합물 100 중량부에 광물분말 15 내지 20 중량부를 혼합하여 이루어지는 것으로 한다.

본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 광물분말은 게르마늄, 맥반석 및 견운모가 1:1:1의 중량부로 혼합되어 이루어지는 것으로 한다.

본 발명에 따른 유약의 제조방법은 광물분말이 혼합되어 우수한 광택을 나타낼 뿐만 아니라, 인체에 유해한 성분이 용출되지 않아 친환경적이며, 원적외선 및 음이온이 방출되어 음식물의 신선도를 유지시켜주는 용기를 제공하는 탁월한 효과를 나타낸다.

도 1은 본 발명에 따른 유약의 제조방법을 나타낸 순서도이다.

이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예와 각 성분의 물성을 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.

본 발명에 따른 유약의 제조방법은 황토, 나무 재 및 물을 혼합하는 혼합물제조단계(S101), 상기 혼합물제조단계(S101)를 통해 제조된 혼합물을 방치한 후에 상등수를 제거하는 상등수제거단계(S103), 상기 상등수제거단계(S103)를 통해 상등수가 제거된 혼합물에 광물분말을 혼합하는 광물분말혼합단계(S105) 및 상기 광물분말혼합단계(S105)를 통해 광물분말이 혼합된 혼합물을 교반하는 교반단계로 이루어진다.

상기 혼합물제조단계(S101)는 황토, 나무 재 및 물을 혼합하는 단계로, 황토 100 중량부, 나무 재 90 내지 110 중량부 및 물 120 내지 130 중량부를 혼합하여 이루어진다.

상기 황토는 본 발명에 따른 유약의 주재료가 되는 성분으로 10 내지 30 메시의 채거름망을 이용하여 황토에 함유되어 있는 이물질을 제거한 후에 사용하는 것이 바람직한데, 상기 황토는 본 발명에 따른 유약에 색상과 점착성을 부여할 뿐만 아니라, 원적외선을 방출하기 때문에 상기와 같이 황토성분이 함유된 유약이 도포된 용기에 김치와 같이 숙성을 요하는 식품을 보관하게 되면 숙성이나 발효효과가 향상된다.

상기 나무 재는 90 내지 110 중량부가 함유되는데, 나무 재의 성분은 실리카(SiO₂)가 주성분으로 그 외에 철분, 망간 등이 함유되어 있어 나무 재만으로도 유약이 되며 약간의 색채를 낼 수도 있다.

우리나라 고려청자의 경우 소나무의 재를 주로 하여 유약을 만들어 사용하여 왔으며 떡갈나무 재, 고사리 재 및 짚 재 등도 유용하게 사용해왔다. 그러나 상기 짚 재의 경우 도자기의 색상을 어둡게 하고 탁하여 선명도를 저하시키기 때문에, 본 발명에서는 보리수나무, 뽕나무, 사과나무, 호두나무, 단풍나무, 오리나무, 느릅나무 및 광나무로 이루어진 그룹에서 선택된 하나를 이용한 나무 재를 사용한다.

또한, 대부분의 나무 재에 섞여있는 알카리 성분을 제거하기 위하여 물을 여러번 갈아주어 알칼리를 용해시켜 버린 후 고운 체로 걸러서 볼밀에 곱게 갈아 사용한다. 재는 그 자체가 유약성분이기는 하지만 비가소성이라서 점착력이 없기 때문에 상기와 같이 황토 등과 혼합하여 사용된다.

상기 나무 재의 함량이 90 중량부 미만이면 상기의 효과가 미미하며, 상기 나무 재의 함량이 110 중량부를 초과하게 되면 상대적으로 황토의 함량이 줄어들어 유약의 점착력이 저하된다.

상기 물은 120 내지 130 중량부가 함유되며, 상기 황토와 상기 나무 재가 고르게 혼합될 수 있도록 하는 역할을 하는데, 상기 물의 함량이 120 중량부 미만이면, 상기 황토와 상기 나무 재가 고르게 혼합되지 못하며, 상기 물의 함량이 130 중량부를 초과하게 되면 물의 함량이 지나치게 높아 상기 상등수제거단계의 시간이 증가하여 공정의 효율성을 저하시킨다.

상기 상등수제거단계(S103)는 상기 혼합물제조단계(S101)를 통해 제조된 혼합물을 방치한 후에 상등수를 제거하는 단계로, 상기 혼합물제조단계(S101)를 통해 제조된 혼합물을 20 내지 50시간 동안 방치한 후에 상등수를 제거하여 이루어진다.

상기 상등수의 제거는 상기 혼합물제조단계(S103)를 거친 혼합물이 담겨져 있는 용기에 호스 등을 주입하여 상등수를 용기의 밖으로 배출시키는 과정으로 이루어지되, 침적물이 다시 부유되지 않도록 상등수가 존재하는 부분에 호스를 적용하여 상등수를 제거하는 것이 바람직하다.

상기 혼합물의 방치시간이 20 시간 미만이면 혼합물이 상층수와 침적물로 완전하게 분리되지 않고, 상기 방치시간이 50시간을 초과하게 되면 혼합물이 상층수와 침적물로 완전하게 분리된 후에 방치를 계속하게 되는 것이기 때문에 유약을 제조하는 공정의 효율성을 저하시키게 된다.

이때, 상기 상등수제거단계(S103)를 통해 상등수가 제거된 혼합물은 수분의 함량이 약 55 내지 65%정도를 나타내게 된다.

상기 광물분말혼합단계(S105)는 상기 상등수제거단계(S103)를 통해 상등수가 제거된 혼합물에 광물분말을 혼합하는 단계로, 상기 상등수제거단계(S103)를 통해 상등수가 제거된 혼합물 100 중량부에 광물분말 15 내지 20 중량부를 혼합하여 이루어지는데, 상기 광물분말은 입자크기가 10 내지 40㎛이며, 게르마늄, 맥반석 및 견운모가 1:1:1의 중량부로 혼합되어 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 게르마늄은 원적외선 및 음이온을 방출하는 특성을 나타내는데, 상기 와 같은 특성을 나타내는 게르마늄이 함유된 유약이 도포된 용기는 원적외선 및 음이온을 방출하여 음식물의 신선도를 유지시켜주며, 발효식품의 경우 발효의 효율성을 향상시키는 역할을 한다.

또한, 상기 게르마늄은 보온성과 중금속 제거능력 및 독성분해능력 등을 나타내는데, 특히, 게르마늄 성분이 함유된 유약이 도포된 도자기는 상기의 효능 외에도 우수한 내오염성을 나타내어 세제를 사용하지 않고도 세척이 잘되므로 친환경적인 도자기를 제공할 수 있다.

또한, 상기 맥반석은 천연 음이온을 방출하여 인체에 유익한 효과를 나타내는 유약을 제공하는 역할을 하며, 상기 견운모는 유약의 색이 회색을 나타내도록 하여 유약이 도포된 도자기가 밝을 색상과 우수한 광택성을 나타내도록 하는 역할을 한다.

상기 광물분말의 입자크기가 10㎛미만이면 쉽게 비산되어 작업성이 저하되고, 뭉침현상이 발생하여 상기 상등수가 제거된 혼합물과의 혼합성이 저하되며, 상기 광물분말의 입자크기가 40㎛를 초과하게 되면, 광물분말의 전체적인 비표면적이 줄어들어 상기의 광물분말이 내타내는 효과가 저하될 수 있다.

따라서, 상기와 같이 광물분말이 혼합된 유약은 우수한 광택을 나타낼 뿐만 아니라, 인체에 유해한 성분이 용출되지 않아 친환경적이며, 원적외선 및 음이온이 방출되어 인체에 유익하며, 음식물의 신선도를 유지시켜주고 발효의 효율성을 향상시키는 용기를 제공한다.

상기 교반단계(S107)는 상기 광물분말혼합단계(S105)를 통해 광물분말이 혼합된 혼합물을 교반하는 단계로, 상기 광물분말혼합단계(S105)를 통해 광물분말이 혼합된 혼합물을 교반기에 투입하고 150 내지 250rpm의 속도로 20 내지 40분 동안 교반하여 이루어진다.

상기 교반속도가 150rpm 미만이거나 교반시간이 20분 미만이면 상기 광물분말혼합단계(S105)를 통해 광물분말이 혼합된 혼합물의 균질화되지 못하고, 상기 교반속도가 250rpm을 초과하거나 교반시간이 40분을 초과하게 되면 균질화효과는 크게 향상되지 않으면서 에너지를 많이 소비하고, 제조시간을 증가시켜 제조공정의 효율성을 저하시키게 된다.

상기 교반단계(S107)를 통해 광물분말이 혼합된 유약은 수분 함량이 약 45 내지 50%를 나타내기 때문에, 도자기의 표면에 적용되었을 때, 우수한 도포력과 건조특성을 나타낸다.

상기의 교반단계(S107)를 거치면, 본 발명에 따른 유약의 제조가 완료되며, 본 발명을 통해 제조된 유약은 광물분말이 혼합되어 우수한 광택을 나타낼 뿐만 아니라, 인체에 유해한 성분이 용출되지 않아 친환경적이고, 원적이외선 및 음이온이 방출되어 인체에 유익하며, 음식물의 신선도를 오랜기간 유지시켜주고 발효의 효율성을 향상시키는 효과를 나타낸다.

S101 ; 혼합물제조단계
S103 ; 상등수제거단계
S105 ; 광물분말혼합단계
S107 ; 교반단계

Claims (6)

1. 황토, 나무 재 및 물을 혼합하는 혼합물제조단계;
   상기 혼합물제조단계를 통해 제조된 혼합물을 방치한 후에 상등수를 제거하는 상등수제거단계;
   상기 상등수제거단계를 통해 상등수가 제거된 혼합물에 광물분말을 혼합하는 광물분말혼합단계; 및
   상기 광물분말혼합단계를 통해 광물분말이 혼합된 혼합물을 교반하는 교반단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유약의 제조방법.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 혼합물제조단계는 황토 100 중량부, 나무 재 90 내지 110 중량부 및 물 120 내지 130 중량부를 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유약의 제조방법.
   
3. 청구항 1 또는 2에 있어서,
   상기 나무 재는 보리수나무, 뽕나무, 사과나무, 호두나무, 단풍나무, 오리나무, 느릅나무 및 광나무로 이루어진 그룹에서 선택된 하나로 제조되는 것을 특징으로 하는 유약의 제조방법.
   
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 상등수제거단계는 상기 혼합물제조단계를 통해 제조된 혼합물을 20 내지 50시간 동안 방치한 후에 상등수를 제거하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유약의 제조방법.
   
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 광물분말혼합단계는 상기 상등수제거단계를 통해 상등수가 제거된 혼합물 100 중량부에 광물분말 15 내지 20 중량부를 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유약의 제조방법.
   
6. 청구항 1 또는 5에 있어서,
   상기 광물분말은 게르마늄, 맥반석 및 견운모가 1:1:1의 중량부로 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 유약의 제조방법.

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