KR101048959B1

KR101048959B1 - 오가피가 함유된 초콜릿 제조방법

Info

Publication number: KR101048959B1
Application number: KR1020080125140A
Authority: KR
Inventors: 김상진
Original assignee: 주식회사 로하스영주
Priority date: 2008-12-10
Filing date: 2008-12-10
Publication date: 2011-07-12
Also published as: KR20100066714A

Abstract

본 발명은 오가피를 채집하여 수세하고 건조한 후에 분쇄기로 갈아 미세분말로 만드는 제1단계(S10); 상기 제1단계를 통하여 얻어진 미세분말을 동결건조를 통해 수분을 제거한 후, 상기 미세분말을 농축액으로 제조하는 제2단계(S20); 상기 농축과정이 끝난 후, 동결 건조기를 사용하여 농축액에서 용매를 제거하여 분말시료를 얻는 제3단계(S30); 설탕 30∼40부, 전지분유 10∼25부, 탈지분유 10∼29부, 코코아분말 1∼3부, 코코아매스 l5∼25부를 혼합한 혼합물에 코코아버터 또는 대용유지 20∼30부를 혼합한 다음에 이를 40∼60℃의 온도에서 용융하여 베이스 초콜릿을 제조하는 제4단계(S40); 상기 분말시료와 베이스 초콜릿을 배합기에서 1:2 내지 1:20의 비율로 교반한 후 온도 25∼30℃로 유지시켜 점도 150∼1100 포이스, 유지결정함량이 10∼50중량%가 되게 하는 제5단계(S50); 상기 분말시료와 베이스 초콜릿의 교반이 끝난 다음에, 상기 배합기에서 사출성형기로 사출성형하는 제6단계(S60); 및 상기 사출성형 후에 분말시료와 베이스 초콜릿의 교반물을 냉각하는 제7단계(S70)를 포함하여 이루어지되, 상기 미세분말의 농축과정(S20)은, 상기 미세분말과 에탄올을 3 : 7의 비율로 6 ~ 7일간 교반하여 농축액을 추출하는 것으로 이루어지고, 상기 사출성형하는 제6단계(S60)은, 분말시료와 베이스 초콜릿을 교반한 것을 센타필링(Center Filling)이 가능한 사출성형기에서 심재초콜릿 및 테두리초콜릿을 제조하도록 이루어진다.

오가피, 초콜릿

Description

오가피가 함유된 초콜릿 제조방법{Method of Acanthopanx Leaf Chocolate}

본 발명은 초콜릿에 관한 것으로, 보다 상세하게는 오가피가 함유된 초콜릿의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 오가피는 우리나라에서는 두릅나무과의 오갈피나무(Acanthopanax sessiliflorum Seeman) 또는 동속 식물의 뿌리, 줄기 및 가지의 껍질을 말한다. 중국에서는 세주오가(Acanthopanax gracilistylus WW Smith:細柱五加)의 뿌리껍질을 말하며 가시오가피(Acanthopanax senticosus(Rupr. & Maxin) Harms)는 자오가(刺五加)라 하여 별도로 기재하고 있다. 일본에서는 공정생약으로 수재되지 않았다.

오가피는 잎이 다섯 개로 갈라져 있으며 하나의 가지에 다섯 개의 잎이 나는 것이 좋다 하여 오가(五佳)라고 하였다가 지금의 오가(五加)로 바뀌었다고 한다. 그리고 오가피는 특이한 냄새가 있고 맛은 맵고 쓰며 성질은 따듯하다.

오가피는 간과 신장의 기운을 보하여 힘줄과 뼈를 튼튼하게 하므로 사지마비, 구련, 허리와 무릎의 연약증상, 하지무력감, 골절상, 타박상, 부종 등에 쓰인 다. 약리작용은 면역증강, 항산화, 항피로, 항고온, 항자극작용, 내분비기능조절, 혈압조절, 항방사능, 해독작용이 보고되었다.

그리고 오가피의 생김새는 관상 또는 반관상으로 바깥 면은 황갈색이나 어두운 회색으로 평탄하며 군데군데 가시가 있거나 또는 그 자국이 있고 비교적 어린 가지의 껍질에는 회백색 반점이 있다. 안쪽 면은 황백색이며 섬유성이므로 자르기 어렵다.

그러나, 이러한 오가피는 한약의 재료로 쓰이는 것이 대부분이다. 최근에는 건강식품의 재료로서도 쓰이고 있지만, 초콜릿, 사탕과 같이 언제 어디서든 간편이 즐길수 있는 식품의 재료로서의 사용은 미미한 실정이다.

상기한 문제를 해결하기 위하여, 본 발명은 오가피가 함유된 초콜릿을 제조하여 초콜릿의 섭취를 통해 초콜릿의 본연의 향과 맛을 즐기는 동시에 면역증강, 항산화, 항피로, 항고온, 항자극작용, 내분비기능조절, 혈압조절, 항방사능, 해독작용을 하는 초콜릿을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 오가피를 채집하여 수세하고 건조한 후에 분쇄기로 갈아 미세분말로 만드는 제1단계(S10);
상기 제1단계를 통하여 얻어진 미세분말을 동결건조를 통해 수분을 제거한 후, 상기 미세분말을 농축액으로 제조하는 제2단계(S20);
상기 농축과정이 끝난 후, 동결 건조기를 사용하여 농축액에서 용매를 제거하여 분말시료를 얻는 제3단계(S30);
설탕 30∼40부, 전지분유 10∼25부, 탈지분유 10∼29부, 코코아분말 1∼3부, 코코아매스 l5∼25부를 혼합한 혼합물에 코코아버터 또는 대용유지 20∼30부를 혼합한 다음에 이를 40∼60℃의 온도에서 용융하여 베이스 초콜릿을 제조하는 제4단계(S40);
상기 분말시료와 베이스 초콜릿을 배합기에서 1:2 내지 1:20의 비율로 교반한 후 온도 25∼30℃로 유지시켜 점도 150∼1100 포이스, 유지결정함량이 10∼50중량%가 되게 하는 제5단계(S50);
상기 분말시료와 베이스 초콜릿의 교반이 끝난 다음에, 상기 배합기에서 사출성형기로 사출성형하는 제6단계(S60); 및
상기 사출성형 후에 분말시료와 베이스 초콜릿의 교반물을 냉각하는 제7단계(S70)를 포함하여 이루어지되,
상기 미세분말의 농축과정(S20)은,
상기 미세분말과 에탄올을 3 : 7의 비율로 6 ~ 7일간 교반하여 농축액을 추출하는 것으로 이루어지고,
상기 사출성형하는 제6단계(S60)은,
분말시료와 베이스 초콜릿을 교반한 것을 센타필링(Center Filling)이 가능한 사출성형기에서 심재초콜릿 및 테두리초콜릿을 제조하도록 이루어진다.

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상기한 구성에 의한 본 발명의 실시로, 오가피가 함유된 초콜릿을 제조하여 초콜릿의 섭취를 통해 초콜릿의 본연의 향과 맛을 즐기는 동시에 면역증강, 항산화, 항피로, 항고온, 항자극작용, 내분비기능조절, 혈압조절, 항방사능, 해독작용을 하는 초콜릿을 제공할 수 있다.

이하에서는 첨부된 도면의 바람직한 실시예를 들어 본 발명을 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 바람직한 제1실시예의 공정도이다.

본 실시예에서는 본 발명인 오가피가 함유된 초콜릿을 제조함 있어서, 오가피를 채집하여 수세하고 건조한 후에 분쇄기로 갈아 미세분말로 만드는 제1단계(S10); 상기 제1단계를 통하여 얻어진 미세분말을 동결건조를 통해 수분을 제거한 후, 상기 미세분말을 농축하는 제2단계(S20); 상기 농축과정이 끝난 후에, 상기 농축액을 다시 동결 건조기를 사용하여 완전히 용매를 제거하여 분말시료를 얻는 제3단계(S30); 설탕 30∼40부, 전지분유 10∼25부, 탈지분유 10∼29부, 코코아분말 1∼3부, 코코아매스 l5∼25부를 혼합물에 코코아버터 또는 대용유지 20∼30부를 혼합한 다음에 이를 40∼60℃의 온도에서 용융하여 베이스 초콜릿을 제조하는 제4단계(S40); 상기 분말시료와 베이스 초콜릿을 배합기에서 1:2 내지 1:20의 비율로 교반한 후 온도 25∼30℃로 유지시켜 점도 150∼1100 포이스, 유지결정함량이 10∼50중량%가 되게 하는 제5단계(S50) 및 상기 분말시료와 베이스 초콜릿의 교반이 끝난 다음에, 상기 배합기에서 사출성형기로 로우프형으로 사출성형하는 제6단계(S60); 상기 사출성형 후에 분말시료와 베이스 초콜릿의 교반물을 냉각하는 제7단계(S70)로 나누어 실시하였다.

제1단계(S10)는 오가피를 채집하여 건조시킨 후 미세분말로 제조하는 단계이다. 상세하게는 오가피를 채집하여 깨끗이 수세하고 이를 실내에서 통풍건조시키거나 열풍건조기를 이용하여 건조한 후에 분쇄기로 갈아 미세분말로 만드는 것이 바람직하다.

제2단계(S20)는 제1단계를 통하여 얻어진 미세분말을 동결건조기를 이용하여 수분을 제거한 후 미세분말로 만든 다음 이를 농축하는 단계이다. 상세하게는 미세분말을 동결건조기를 이용하여 수분을 제거한다. 그리고 에탄올을 용매로 사용하여실온에서 교반기를 이용하여 교반한 다음 추출하여 농축액을 제조한다. 이때 상기 미세분말과 에탄올은 각각 3 : 7의 비율로 약 6 ~ 7일간 교반하여 추출하는 것이 바람직하다.

제3단계(S30)는 상기 미세분말의 농축과정이 끝난 후에, 다시 동결 건조기를 사용하여 농축에서 완전히 용매인 에탄올을 제거하여 분말시료를 얻는 단계이다. 상세하게는 농축액에서 잔사를 제거한 여액을 감압 및 진공건조를 거져 동결건조기를 사용하여 잔여 용매를 완전히 제거한 후 최종적으로 분말시료를 얻는다.

제4단계(S40)는 전술한 분말시료와 교반하여 초콜릿을 만들기 위한 베이스 초콜릿을 제조하는 단계이다. 상세하게는 설탕 30∼40부, 전지분유 10∼25부, 탈지분유 10∼29부, 코코아분말 1∼3부, 코코아매스 l5∼25부를 혼합한 혼합물에 코코아버터 또는 대용유지 20∼30부를 혼합한 다음에 이를 40∼60℃의 온도에서 용융하여 베이스 초콜릿을 제조한다. 그리고 상기한 원료의 조합에 따라 밀크초콜릿, 다크(Dark)초콜릿, 화이트(white)초콜릿을 제조할 수 있다. 그리고 실시조건에 따라서 다양한 색소, 과일의 과즙 등을 첨가할 수도 있다.

제5단계(S50)는 제3단계에 의해 만들어진 분말시료와 제4단계에 의해 만들어진 베이스 초콜릿을 교반하는 단계이다 상세하게는 분말시료와 베이스 초콜릿을 배합기에서 1:2 내지 1:20의 비율로 교반한다. 그리고 이를 온도 25∼30℃로 유지시켜 점도 150∼1100 포이스, 유지결정함량이 10∼50중량%가 되도록 한다.

제6단계(S60)는 배합기에서 분말시료와 베이스 초콜릿의 교반한 다음, 사출성형기로 로우프형으로 사출성형하는 단계이고, 제7단계(S70)는 상기 사출성형 후에 분말시료와 베이스 초콜릿의 교반물을 냉각하는 단계로서 이로써 초롤릿이 완성되는 단계이다. 이후 냉각을 통해 굳어진 초콜릿을 원하는 크기로 절단하여 포장하거나 저장할 수 있다. 이때 상기 제6단계에 사출성형은 분말시료와 베이스 초콜릿을 교반한 것을 센터필링이 가능한 사출성형기에서 심재초콜릿 및 테두리초콜릿으로 구분되게 사출성형할 수도 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 제1실시예의 공정도이다.

Claims

오가피를 채집하여 수세하고 건조한 후에 분쇄기로 갈아 미세분말로 만드는 제1단계(S10);

상기 제1단계를 통하여 얻어진 미세분말을 동결건조를 통해 수분을 제거한 후, 상기 미세분말을 농축액으로 제조하는 제2단계(S20);

상기 농축과정이 끝난 후, 동결 건조기를 사용하여 농축액에서 용매를 제거하여 분말시료를 얻는 제3단계(S30);

설탕 30∼40부, 전지분유 10∼25부, 탈지분유 10∼29부, 코코아분말 1∼3부, 코코아매스 l5∼25부를 혼합한 혼합물에 코코아버터 또는 대용유지 20∼30부를 혼합한 다음에 이를 40∼60℃의 온도에서 용융하여 베이스 초콜릿을 제조하는 제4단계(S40);

상기 분말시료와 베이스 초콜릿을 배합기에서 1:2 내지 1:20의 비율로 교반한 후 온도 25∼30℃로 유지시켜 점도 150∼1100 포이스, 유지결정함량이 10∼50중량%가 되게 하는 제5단계(S50);

상기 분말시료와 베이스 초콜릿의 교반이 끝난 다음에, 상기 배합기에서 사출성형기로 사출성형하는 제6단계(S60); 및

상기 사출성형 후에 분말시료와 베이스 초콜릿의 교반물을 냉각하는 제7단계(S70)를 포함하여 이루어지되,

상기 미세분말의 농축과정(S20)은,

상기 미세분말과 에탄올을 3 : 7의 비율로 6 ~ 7일간 교반하여 농축액을 추출하는 것으로 이루어지고,

상기 사출성형하는 제6단계(S60)은,

분말시료와 베이스 초콜릿을 교반한 것을 센타필링(Center Filling)이 가능한 사출성형기에서 심재초콜릿 및 테두리초콜릿을 제조하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 오가피가 함유된 초콜릿 제조방법.
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