KR101030655B1 - 커넥터 - Google Patents

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요시노부 헴미
히로타다 테라니쉬
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오므론 가부시키가이샤
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Abstract

실장 밀도가 높고, 소형화가 용이함과 함께, 접촉 신뢰성이 높고, 빠져 떨어지기 어려운 커넥터를 제공하는 데 있다. 이를 위해, 정면에 FPC(50)의 선단부(51)를 삽입할 수 있는 개구부(11a)를 가짐과 함께, 상기 정면 및 배면에 제 1, 제 2 삽입구멍(13, 14)을 교대로 병설한 베이스(11)와, 상기 제 1 삽입구멍(13)에 삽입되고, 상기 FPC(50)의 제 1 접속부(52)에 압접 가능한 제 1 가동접점(23)을 갖는 제 1 접속단자(20)와, 상기 제 2 삽입구멍(14)에 삽입되고, 상기 FPC(50)의 제 2 접속부(53)에 압접 가능한 제 2 가동접점(33)을 갖는 제 2 접속단자(30)와, 상기 베이스(11)에 회동 가능하게 지지되고, 편측 연부에, 상기 제 1, 제 2 접속단자(20, 30)를 조작 가능한 제 1, 제 2 조작부(42, 43)를 교대로 병설한 조작 레버(40)로 이루어지는 커넥터이다.
커넥터, 플렉시블 프린트 기판

Description

커넥터{CONNECTOR}
본 발명은 커넥터, 특히, 플렉시블 프린트 기판(이하 「FPC」라고 한다)의 선단부의 상하면에 각각 병설한 접속부에 접속하는 커넥터에 관한 것이다.
종래, 커넥터로서는, 예를 들면, 특허 문헌 1에 나타내는 바와 같이, FPC(22)의 윗면에 지그재그형상으로 배치한 접촉부(52, 52)에, 콘택트(14, 16)의 접촉부(30, 30)가 접촉하고, FPC(22)를 접속하는 것이 있다.
특허 문헌 1 : 일본 특개 2004-221067호 공보
(발명이 해결하고자 하는 과제)
그러나, 전술한 커넥터에서는, FPC(22)의 선단부의 윗면에 접촉부(52)를 배치하고 있는데 지나지 않기 때문에, 실장 밀도의 향상에 한계가 있고, 장치의 소형화가 용이하지 않다. 또한, 배선을 하면, 빠져 떨어지기 쉬움과 함께, 접촉 신뢰성이 낮다는 문제점이 있다.
본 발명은, 상기 문제점을 감안하여, 실장 밀도가 높고, 소형화가 용이함과 함께, 접촉 신뢰성이 높고, 빠져 떨어지기 어려운 커넥터를 제공하는 것을 과제로 한다.
(과제를 해결하기 위한 수단)
본 발명에 관한 커넥터는, 상기 과제를 해결하기 위해, 정면에 플렉시블 프린트 기판의 선단부를 삽입할 수 있는 개구부를 가짐과 함께, 상기 정면 및 배면에 제 1 삽입구멍 및 제 2 삽입구멍을 소정의 피치로 교대로 각각 병설한 베이스와, 상기 제 1 삽입구멍에 측방으로부터 삽입할 수 있고, 또한, 상기 플렉시블 프린트 기판의 선단부의 하면에 병설한 제 1 접속부에 압접 가능한 제 1 가동접점을 갖는 제 1 접속단자와, 상기 제 2 삽입구멍에 측방으로부터 삽입할 수 있고, 또한, 상기 플렉시블 프린트 기판의 선단부의 윗면에 병설한 제 2 접속부에 압접 가능한 제 2 가동접점을 갖는 제 2 접속단자와, 상기 베이스의 양측 측면으로부터 평행하게 연재(延在)된 한 쌍의 탄성 암부에 회동 가능하게 지지되고, 또한, 편측 연부(緣部)에, 상기 제 1 접속단자 및 상기 제 2 접속단자를 각각 조작 가능한 제 1 조작부 및 제 2 조작부를 교대로 병설한 조작 레버로 이루어지는 구성으로 하고 있다.
(발명의 효과)
본 발명에 의하면, FPC의 선단부의 상하면에 각각 병설한 제 1, 제 2 접속부에 각각 접속 가능하게 하고 있다. 이 때문에, 종래예보다도 높은 실장 밀도로 제 1, 제 2 접속부를 배치할 수 있고, 커넥터를 소형화할 수 있다.
또한, 본원 발명에 관한 커넥터에 FPC를 접속하면, 제 1, 제 2 접속부를 병설한 FPC의 선단부가 적어도 폭 방향으로 물결 형상이 된다. 이 때문에, FPC가 인발하기 어려워지고, 배선에 강함과 함께, 접촉 신뢰성이 높은 커넥터를 얻을 수 있다.
본 발명에 관한 실시 형태로서는, 제 1 삽입구멍과 제 2 삽입구멍을 상하 방향으로 교대로 비켜 놓아 지그재그형상으로 배치하여도 좋다.
본 실시 형태에 의하면, 제 1, 제 2 접속단자의 실장 밀도가 한층 더 높아지고, 소형화할 수 있다.
본 발명에 관한 다른 실시 형태로서는, 동일면에서 이웃하는 가동접점을, 삽입 방향으로 교대로 비켜 놓아 지그재그형상으로 배치하여도 좋다.
본 실시 형태에 의하면, 상하면만으로 한하지 않고, 동일면에서도 가동접점이 맞닿는 위치가 지그재그형상이 되고, 더욱 실장 밀도가 높아진다.
본 발명에 관한 다른 실시 형태로서는, 제 1 접속단자에, 제 2 접속단자의 제 2 가동접점의 바로 아래에 위치하고, 또한, 플렉시블 프린트 기판의 제 2 접속부의 하면에 압접 가능한 압접용 설편(舌片)을 돌설하여도 좋다.
본 실시 형태에 의하면, 제 2 접속단자의 제 2 가동접점이 FPC의 제 2 접속부를 가압함에 의해, FPC의 제 2 접속부의 하면이 제 1 접속단자의 압접용 설편에 압접하기 때문에, 접촉 신뢰성이 향상한다.
본 발명에 관한 다른 실시 형태로서는, 제 1 접속단자의 제 1 가동접점 및 제 2 접속단자의 제 2 가동접점을 삽입 방향으로 교대로 비켜 놓아 지그재그형상으로 배치하여도 좋다.
본 실시 형태에 의하면, 한층 더 높은 실장 밀도로 제 1, 제 2 접속부를 배치할 수 있고, 커넥터를 소형화할 수 있다.
또한, 본원 발명에 관한 커넥터에 FPC를 접속하면, 제 1, 제 2 접속부를 병설한 FPC의 선단부가 폭 방향 및 삽입 방향으로 물결 형상이 된다. 이 때문에, FPC가 한층 더 인발하기 어려워지고, 배선에 강함과 함께, 접촉 신뢰성이 높은 커넥터를 얻을 수 있다는 효과가 있다.
도 1A 및 도 1B는 본 발명에 관한 커넥터의 동작 전후를 도시하는 사시도.
도 2는 도 1B에서 도시한 커넥터의 분해 사시도.
도 3은 도 1에서 도시한 커넥터에 플렉시블 프린트 기판을 접속한 경우를 도시하는 사시도.
도 4A 및 도 4B는 도 3에서 도시한 플렉시블 프린트 기판의 표리면을 도시하는 부분 사시도.
도 5A, 도 5B 및 도 5C는 베스의 정면도, 배면측에서 본 사시도, 및, 도 B의 C-C선 단면도.
도 6A 및 도 6B는 제 1 접속단자 및 제 2 접속단자를 도시하는 사시도.
도 7A 및 도 7B는 조작 레버를 다른 각도에서 본 사시도.
도 8A 및 도 8B는 도 7에서 도시한 조작 레버의 다른 위치에서의 단면 사시도.
도 9는 커넥터의 동작 전을 도시하는 평면도.
도 10A 및 도 10B는 커넥터의 동작 전을 도시하는 다른 위치에서의 단면도.
도 11은 커넥터의 동작 후를 도시하는 평면도.
도 12A 및 도 12B는 커넥터의 동작 후를 도시하는 다른 위치에서의 단면도.
도 13A 및 도 13B는 장착 상태를 설명하기 위한 FPC의 개략 단면도 및 개략 평면도.
도 14는 본 발명에 관한 제 2 실시 형태의 장착 상태를 설명하기 위한 FPC의 개략 평면도.
(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)
10 : 커넥터 11 : 베이스
11a : 개구부 12 : 탄성 암부
13 : 제 1 삽입구멍 13a : 끼워 맞춤용 단부
14 : 제 2 삽입구멍 15 : 가이드판
15a : 가이드홈 20 : 제 1 접속단자
22 : 조작편 23 : 제 1 가동접점
24 : 조작 받이부 27 : 압접용 설편
30 : 제 2 접속단자 32 : 조작편
33 : 제 2 가동접점 34 : 조작 받이부
37 : 회동용 오목부 40 : 조작 레버
41 : 회동축부 42 : 제 1 조작부
43 : 제 2 조작부 44 : 관통구멍
50 : FPC 51 : 선단부
52 : 제 1 접속부 53 : 제 2 접속부
본 발명에 관한 실시 형태를 도 1 내지 도 14의 첨부 도면에 따라 설명한다.
제 1 실시 형태에 관한 커넥터(10)는, 도 1 내지 도 3에 도시하는 바와 같이, 대략, 베이스(11)와, 제 1 접속단자(20)와, 제 2 접속단자(30)와, 조작 레버(40)로 이루어지는 것이다.
베이스(11)는, 도 5B에 도시하는 바와 같이, 베이스(11)의 양측 단면(端面)의 편측 연부로부터 탄성 암부(12, 12)를 배면측에 평행하게 각각 연재되어 있다. 상기 탄성 암부(12)의 내향면중, 선단 연부에 가이드용 테이퍼면(12a)을 형성하고 있음과 함께, 그 속측(奧側)에 축받이용 슬릿(12b)을 형성하고 있다. 또한, 도 5A에 도시하는 바와 같이, 상기 베이스(11)는, 그 정면에, 후술하는 FPC(50)의 선단부(51)를 삽입할 수 있는 개구부(11a)를 가짐과 함께, 끼워 맞춤용 단부(13a)를 구비한 제 1 삽입구멍(13)을 소정의 피치로 병설하고 있다. 또한, 도 5B에 도시하는 바와 같이, 상기 베이스(11)의 배면측에 상기 제 1 삽입구멍(13) 사이에 위치하도 록 제 2 삽입구멍(14)을 병설하고 있다. 그리고, 상기 베이스(11)는, 그 배면 하방 연부로부터 상기 탄성 암부(12, 12) 사이에 가이드판(15)이 연재되어 있다. 상기 가이드판(15)의 윗면에는 소정의 피치로, 또한, 상기 베이스(11)에 마련한 제 2 삽입구멍(14)에 연통하는 가이드홈(15a)이 병설되어 있다. 특히, 도 5C에 도시하는 바와 같이, 제 1 삽입구멍(13)과 제 2 삽입구멍(14)과는 상하 방향으로 어긋나 있기 때문에, 성형 금형(도시 생략)의 코어 핀을 두껍게 할 수 있고, 소정의 강도를 확보하기 쉽다는 이점이 있다.
제 1 접속단자(20)는, 도 6A에 도시하는 바와 같이, 상기 베이스(11)의 제 1 삽입구멍(13)에 삽입하는 일단부에 빠짐방지용 돌기(21)를 형성함과 함께, 상기 빠짐방지용 돌기(21)의 부근에 개략 T자형상의 조작편(22)을 돌설하고 있다. 상기 조작편(22)의 일단부에는 제 1 가동접점(23)이 상방을 향하여 돌출하고 있음과 함께, 그 타단부를 조작 받이부(24)로 하고 있다. 또한, 상기 제 1 접속단자(20)는, 그 타단부측의 하방 연부에 단자부(25) 및 계지용 폴부(26)를 형성하는 한편, 그 상방 연부에 압접용 설편(27)을 잘라 세우고 있다.
제 2 접속단자(30)는, 도 6B에 도시하는 바와 같이, 상기 베이스(11)의 제 2 삽입구멍(14)에 삽입하는 일단부에 빠짐방지용 돌기(31)를 형성함과 함께, 상기 빠짐방지용 돌기(31)의 부근에 개략 T자형상의 조작편(32)을 돌설하고 있다. 상기 조작편(32)의 일단부에 제 1 가동접점(33)이 하방을 향하여 돌출하고 있음과 함께, 그 타단부를 조작 받이부(34)로 하고 있다. 또한, 상기 제 2 접속단자(30)는, 그 타단부측의 하방 연부에 단자부(35) 및 계지용 폴부(36)를 형성하는 한편, 그 상방 연부에 회동용 오목부(37)를 마련하고 있다.
조작 레버(40)는, 도 7 및 도 8에 도시하는 바와 같이, 양측 단면에 회동축부(41, 41)를 동일 축심(軸心)상에 돌설하고 있다. 또한, 상기 조작 레버(40)는, 편측 연부에 제 1 접속단자(20)를 조작하는 제 1 조작부(42)를 소정의 피치로 병설하고 있음과 함께, 제 2 접속단자(30)를 조작하는 제 2 조작부(43)를 상기 제 1 조작부(42) 사이에 마련함에 의해, 제 1 조작부(42) 및 제 2 조작부(43)를 교대로 배치하고 있다. 또한, 상기 제 2 조작부(43)의 배후에는 제 2 접속단자(30)의 조작 받이부(34)가 삽통하는 관통구멍(44)이 마련되어 있다.
본 실시 형태에 관한 커넥터(10)에 접속되는 FPC(50)는, 도 4에 도시하는 바와 같이, 그 선단부(51)의 상하면에 프린트 배선한 제 2, 제 1 접속부(53, 52)를 소정의 피치로 각각 병설하고 있다. 특히, 하면에 마련한 상기 제 1 접속부(52)와 윗면에 마련한 제 2 접속부(53)는 겹치지 않도록 지그재그형상으로 교대로 배치하고 있다.
전술한 구성 부품의 조립 방법에 관해 설명한다.
우선, 상기 베이스(11)의 정면측으로부터 제 1 삽입구멍(13)에 제 1 접속단자(20)를 삽입하면, 제 1 접속단자(20)의 선단부에 마련한 빠짐방지용 돌기(21)가 베이스(11)에 계지함과 함께, 계지용 폴부(26)가 베이스(11)의 연부에 계지하고, 위치 결정된다(도 10A). 또한, 압접용 설편(27)이, 베이스(11)의 끼워 맞춤용 단부(13a)에 끼워 맞춤한다.
한편, 상기 베이스(11)의 가이드판(15)에 마련한 가이드홈(15a)에 따라 제 2 접속단자(30)를 슬라이드시키고, 제 2 삽입구멍(14)에 제 2 접속단자(30)를 삽입하면, 제 2 접속단자(30)의 선단부에 마련한 빠짐방지용 돌기(31)가 베이스(11)에 계지함과 함께, 계지용 폴부(36)가 베이스(11)의 연부에 계지하고, 위치 결정된다(도 10B). 이 때, 제 1 접속단자(20)의 압접용 설편(27)의 바로 위에 제 2 접속단자(30)의 가동접점(33)이 위치하고 있다.
계속해서, 상기 조작 레버(40)의 릴리스구멍(44)에 제 2 접속단자(30)의 조작 받이부(34)를 삽입하여 조립함과 함께, 제 2 조작부(43)로 조작 받이부(34)를 밀어올려서 탄성 변형시킨 채의 상태로 조립하고, 상기 제 2 조작부(43)를 제 2 접속단자(30)의 회동용 오목부(37)에 위치 결정한다(도 10B).
다음에, FPC를 접속, 고정하는 경우를 도 9 내지 도 12에 의거하여 설명한다.
도 9 및 도 10에 도시하는 상태의 상기 베이스(11)의 개구부(11a)에, 도 4에서 도시한 FPC(50)의 선단부(51)를 상기 베이스(11)의 내측면에 부딪칠 때까지 삽입한다. 계속해서, 조작 레버(40)를 회동축부(41)의 축심을 중심으로 눌러 쓰러뜨리면(도 11 및 도 12), 도 12A에 도시하는 바와 같이, 제 1 조작부(42)가 제 1 접속단자(20)의 조작 받이부(24)를 눌러내린다. 이 때문에, 개략 T자형상의 접촉편(22)이 기울어지고, 제 1 가동접점(23)이 도시하지 않은 FPC(50)의 선단부(51)의 하면을 밀어올리고, 베이스(11)의 천정(天井)면에 가압하여 FPC(50)의 제 1 접속부(52)에 도통한다.
이와 동시에, 조작 레버(40)의 제 2 조작부(43)가 제 2 접속단자(30)의 회동 용 오목부(37) 내에서 회동하고, 제 2 접속단자(30)의 조작 받이부(34)를 밀어올린다. 이 때문에, 개략 T자형상의 접촉편(32)이 기울어지고, 제 2 가동접점(33)이 제 1 접속단자(20)의 압접용 설편(27)에 FPC(50)의 선단부(51)의 윗면을 눌러붙이고, FPC(50)의 제 2 접속부(53)에도 도통한다.
본 실시 형태에 의하면, 도 13에 도시하는 바와 같이, 제 1 가동접점(23)과 제 2 가동접점(33)을 상하, 또한, 전후에서 지그재그형상이 되도록 배치하고 있다. 이 때문에, FPC(50)의 선단부(51)가 좌우 전후에서 물결 형상으로 되기 때문에, 빠지기 어려워지고, 배선에 강해짐과 함께, 접촉 신뢰성이 향상한다는 이점이 있다.
또한, 도 14에 도시하는 바와 같이, 제 1 접속단자(20)의 이웃하는 제 1 가동접점(23, 23)을 전후에 지그재그형상으로 배치함과 함께, 제 2 접속단자(30)의 이웃하는 제 2 가동접점(33, 33)을 전후에 지그재그형상으로 배치하여도 좋다(제 2 실시 형태).
본 실시 형태에 의하면, 실장 밀도가 한층 더 높아지고, 소형화하기 쉬워짐과 함께, 접촉 신뢰성이 향상한다는 이점이 있다.
본 발명에 관한 커넥터는 전술한 커넥터로 한하지 않고, 다른 커넥터에도 적용하여도 좋음은 물론이다.

Claims (8)

  1. 정면에 플렉시블 프린트 기판의 선단부를 삽입할 수 있는 개구부를 가짐과 함께, 상기 정면 및 배면에 제 1 삽입구멍 및 제 2 삽입구멍을 소정의 피치로 교대로 각각 병설한 베이스와,
    상기 제 1 삽입구멍에 삽입할 수 있고, 또한, 상기 플렉시블 프린트 기판의 선단부의 하면에 병설한 제 1 접속부에 압접 가능한 제 1 가동접점을 갖는 제 1 접속단자와,
    상기 제 2 삽입구멍에 삽입할 수 있고, 또한, 상기 플렉시블 프린트 기판의 선단부의 윗면에 병설한 제 2 접속부에 압접 가능한 제 2 가동접점을 갖는 제 2 접속단자와,
    상기 베이스의 양측 측면으로부터 평행하게 연재된 한 쌍의 탄성 암부에 회동 가능하게 지지되고, 또한, 편측 연부에, 상기 제 1 접속단자 및 상기 제 2 접속단자를 각각 조작 가능한 제 1 조작부 및 제 2 조작부를 교대로 병설한 조작 레버로 이루어지고,
    상기 제 1 조작부와 상기 제 2 조작부는, 각각 상기 제 1 접속단자와 상기 제 2 접속단자를 서로 역방향으로 힘을 가하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  2. 제 1항에 있어서,
    제 1 삽입구멍과 제 2 삽입구멍을 상하 방향으로 교대로 비켜 놓아 지그재그형상으로 배치한 것을 특징으로 하는 커넥터.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    동일면에서 이웃하는 가동접점을, 삽입 방향으로 교대로 비켜 놓아 지그재그형상으로 배치한 것을 특징으로 하는 커넥터.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    제 1 접속단자에, 제 2 접속단자의 제 2 가동접점의 바로 아래에 위치하고, 또한, 플렉시블 프린트 기판의 제 2 접속부의 하면에 압접 가능한 압접용 설편을 돌설한 것을 특징으로 하는 커넥터.
  5. 제 3항에 있어서,
    제 1 접속단자에, 제 2 접속단자의 제 2 가동접점의 바로 아래에 위치하고, 또한, 플렉시블 프린트 기판의 제 2 접속부의 하면에 압접 가능한 압접용 설편을 돌설한 것을 특징으로 하는 커넥터.
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    제 1 접속단자의 제 1 가동접점 및 제 2 접속단자의 제 2 가동접점을 삽입 방향으로 교대로 비켜 놓아 지그재그형상으로 배치한 것을 특징으로 하는 커넥터.
  7. 제 3항에 있어서,
    제 1 접속단자의 제 1 가동접점 및 제 2 접속단자의 제 2 가동접점을 삽입 방향으로 교대로 비켜 놓아 지그재그형상으로 배치한 것을 특징으로 하는 커넥터.
  8. 제 4항에 있어서,
    제 1 접속단자의 제 1 가동접점 및 제 2 접속단자의 제 2 가동접점을 삽입 방향으로 교대로 비켜 놓아 지그재그형상으로 배치한 것을 특징으로 하는 커넥터.
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