CN101529661A - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种连接器，其安装密度高，容易小型化，并且接触可靠性高，不易脱离。本发明的连接器包括：基座(11)，其正面设有可插入FPC(50)的前端部(51)的开口部(11a)，并且在所述正面及背面交替地并列设有第一、第二插入孔(13、14)；第一连接端子(20)，其插入所述第一插入孔(13)，且具有可压接在所述FPC(50)的第一连接部(52)的第一可动触点(23)；第二连接端子(30)，其插入所述第二插入孔(14)，且具有可压接在所述FPC(50)的第二连接部(53)的第二可动触点(33)；操作杆(40)，其可转动地被支承所述基座(11)上，且在一侧缘部交替地并列设有可操作所述第一、第二连接端子(20、30)的第一、第二操作部(42、43)。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及一种连接器，特别是，涉及与分别在挠性印刷基板(以下称作“FPC”)的前端部的上下表面并列设置的连接部连接的连接器。
背景技术
以往，作为连接器，例如具有专利文献1所示地，使接点14、16的接触部30、30与锯齿状地配置于FPC22的上表面的接触部52、52接触并将FPC22连接的连接器。
专利文献1：(日本)特开2004-221067号公报
但是，上述连接器中，由于不过是在FPC22前端部的上表面配置有接触部52，故而对安装密度的提高有限，装置不易小型化。另外，存在例如将配线在电子设备内部迷宫一样的空间中引绕而将一连接器和另一连接器连接时，容易脱离且接触可靠性低的问题。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而作出的，其课题在于提供一种连接器，其安装密度高，容易小型化，并且接触可靠性高，不易脱离。
为了解决上述课题，本发明的连接器包括：基座，其正面设有可插入挠性印刷基板的前端部的开口部，并且分别在所述正面及背面以规定的间距交替地并列设有第一插入孔及第二插入孔；第一连接端子，其可从侧方插入所述第一插入孔，并且具有可压接在第一连接部的第一可动触点，所述第一连接部并列设置在所述挠性印刷基板的前端部的下表面；第二连接端子，其可从侧方插入所述第二插入孔，并且具有可压接在第二连接部的第二可动触点，所述第二连接部并列设置在所述挠性印刷基板的前端部的上表面；操作杆，其以可转动的方式被一对弹性腕部支承，并且在一侧缘部交替地并列设有可分别操作所述第一连接端子及所述第二连接端子的第一操作部及第二操作部，所述弹性腕部自所述基座的两侧侧面平行地延伸。
根据本发明，可与分别在FPC前端部的上下表面并列设置的第一、第二连接部分别连接。因此，能够以比现有例高的安装密度配置第一、第二连接部，可将连接器小型化。
另外，若在本申请发明的连接器上连接FPC，则将并列设有第一、第二连接部的FPC的前端部至少在宽度方向上形成起伏形状。因此，可得到FPC不易被拉出、插入性强且接触可靠性高的连接器。
作为本发明的实施方式，也可以将第一插入孔和第二插入孔在上下方向上交替地错开而配置成锯齿状。
根据本实施方式，第一、第二连接端子的安装密度进一步提高，能够小型化。
作为本发明的其它实施方式，也可以将在同一面邻接的可动触点在插入方向上交替地错开而配置成锯齿状。
根据本实施方式，不限于只在上下表面，可动触点抵接的位在同一面上，也可为锯齿状，安装密度更高。
作为本发明的其它实施方式，也可以在第一连接端子上突设压接用舌片，该压接用舌片位于第二连接端子的第二可动触点的正下方并且可压接在挠性印刷基板的第二连接部的下表面。
根据本实施方式，由于第二连接端子的第二可动触点按压FPC的第二连接部，FPC的第二连接部的下表面压接在第一连接端子的压接用舌片上，因此，接触可靠性提高。
作为本发明的另一实施方式，也可以将第一连接端子的第一可动触点及第二连接端子的第二可动触点在插入方向上交替地错开而配置成锯齿状。
根据本实施方式，能够以更高的安装密度配置第一、第二连接部，可将连接器小型化。
另外，若在本申请发明的连接器上连接FPC，则并列设有第一、第二连接部的FPC的前端部在宽度方向及插入方向上形成起伏状。因此，具有可得到FPC更难以被拉出、插入性强且接触可靠性高的连接器的效果。
附图说明
图1(A)、(B)是表示本发明的连接器的动作前后的立体图；
图2是图1(B)所示的连接器的分解立体图；
图3是表示在图1所示的连接器上连接有挠性印刷基板的情况的立体图；
图4(A)、(B)是表示图3所示的挠性印刷基板的表背面的局部立体图；
图5(A)～(C)是基座的正面图、从背面侧看到的立体图以及图5(B)的C-C线剖面图；
图6(A)、(B)是表示第一连接端子及第二连接端子的立体图；
图7(A)、(B)是从不同的角度看到的操作杆的立体图；
图8(A)、(B)是图7所示的操作杆的不同位置的剖面立体图；
图9是表示连接器动作前的平面图；
图10(A)、(B)是表示连接器动作前的不同位置的剖面图；
图11是表示连接器动作后的平面图；
图12(A)、(B)是表示连接器动作后的不同位置的剖面图；
图13(A)、(B)是用于说明安装状态的FPC的示意剖面图及示意平面图；
图14是用于说明本发明第二实施方式的安装状态的FPC的示意平面图。
附图标记说明
10连接器
11基座
11a开口部
12弹性腕部
13第一插入孔
13a嵌合用台阶部
14第二插入孔
15导向板
15a导向槽
20第一连接端子
22操作片
23第一可动触点
24操作承受部
27压接用舌片
30第二连接端子
32操作片
33第二可动触点
34操作承受部
37转动用凹部
40操作杆
41转动轴部
42第一操作部
43第二操作部
44贯通孔
50FPC
51前端部
52第一连接部
53第二连接部
具体实施方式
参照图1～图14对本发明的实施方式进行说明。
如图1～图3所示，第一实施方式的连接器10大致由基座11、第一连接端子20、第二连接端子30以及操作杆40构成。
如图5(B)所示，基座11从其两侧端面的一侧缘部向背面侧分别平行地延伸出弹性腕部12、12。在上述弹性腕部12的内向面，在前端缘部形成有导向用锥面12a，并且在其里侧形成有轴支承用切缝12b。另外，如图5(A)所示，上述基座11在其正面设有可插入后述的FPC50的前端部51的开口部11a，并且以规定的间距并列设有带嵌合用台阶部13a的第一插入孔13。另外，如图5(B)所示，在上述基座11的背面侧以位于上述第一插入孔13之间的方式并列设有第二插入孔14。而且，上述基座11从其背面下方缘部在上述弹性腕部12、12之间延伸有导向板15。在上述导向板15的上表面以规定的间距并列设有与设于上述基座11的第二插入孔14连通的导向槽15a。特别是，如图5(C)所示，第一插入孔13和第二插入孔14在上下方向上错开，故而具有可加粗成形模具(未图示)的中心销且容易确保规定的强度的优点。
如图6(A)所示，第一连接端子20在插入上述基座11的第一插入孔13的一端部形成防脱用突起21，并且在上述防脱用突起21附近突设有大致T形的操作片22。在上述操作片22的一端部，第一可动触点23朝向上方突出，并且将操作片的另一端部作为操作承受部24。另外，上述第一连接端子20在其另一端部侧的下方缘部形成端子部25及卡止用爪部26，而在其上方缘部冲裁出压接用舌片27。
如图6(B)所示，第二连接端子30在插入上述基座11的第二插入孔14内的一端部形成防脱用突起31，并且在上述防脱用突起31附近突设有大致T形的操作片32。在上述操作片32的一端部，第一可动触点33朝向下方突出，并且将操作片32的另一端部作为操作承受部34。另外，上述第二连接端子30在其另一端部侧的下方缘部形成端子部35及卡止用爪部36，而在其上方缘部设有转动用凹部37。
如图7及图8所示，操作杆40在两侧端面，在同一轴心上突设有转动轴部41、41。另外，上述操作杆40在一侧缘部以规定的间距并列设有操作第一连接端子20的第一操作部42，并且在上述第一操作部42之间设置操作第二连接端子30的第二操作部43，由此，将第一操作部42及第二操作部43交替地配置。另外，在上述第二操作部43的背后设有第二连接端子30的操作承受部34插通的贯通孔44。
如图4所示，与本实施方式的连接器10连接的FPC50在其前端部51的上下表面以规定的间距分别并列设有已印刷布线的第二、第一连接部53、52。特别是设于下表面的上述第一连接部52和设于上表面的第二连接部53以不重合的方式交替配置成锯齿状。
对上述构成部件的组装方法进行说明。
首先，将第一连接端子20从上述基座11的正面侧插入第一插入孔13后，设于第一连接端子20前端部的防脱用突起21卡止在基座11上，并且卡止用爪部26卡止在基座11的缘部，将第一连接端子定位(图10(A))。另外，压接用舌片27与基座11的嵌合用台阶部13a嵌合。
另一方面，使第二连接端子30沿设于上述基座11的导向板15的导向槽15a滑动，将第二连接端子30插入第二插入孔14后，设于第二连接端子30前端部的防脱用突起31卡止在基座11上，并且卡止用爪部36卡止在基座11的缘部，将第二连接端子定位(图10(B))。此时，第二连接端子30的可动触点33位于第一连接端子20的压接用舌片27的正上方。
接着，将第二连接端子30的操作承受部34插入并组装到上述操作杆40的退出孔44，并且由第二操作部43推起操作承受部34而使其变形，在该状态下将操作杆40装入，将上述第二操作部43定位在第二连接端子30的转动用凹部37(图10(B))。
其次，基于图9～图12说明连接、固定FPC的情况。
将图4所示的FPC50插入图9及图10所示的状态的上述基座11的开口部11a直至其前端部51碰抵到上述基座11的内侧面。接着，将操作杆40以转动轴部41的轴心为中心压倒(图11及图12)后，如图12(A)所示，第一操作部42将第一连接端子20的操作承受部24压下。因此，大致T形的接触片22倾动，第一可动触点23将未图示的FPC50的前端面51的下表面推起并压靠在基座11的顶面而与FPC50的第一连接部52导通。
与此同时，操作杆40的第二操作部43在第二连接端子30的转动用凹部37内转动，推起第二连接端子30的操作承受部34。因此，大致T形的接触片32倾动，第二可动触点33将FPC50的前端部51的上面压靠在第一连接端子20的压接用舌片27，与FPC50的第二连接部53导通。
根据本实施方式，如图13所示，将第一可动触点23和第二可动触点33以上下且前后锯齿状地配置。因此，由于FPC50的前端部51在左右前后形成起伏形状，因此，具有不易拔出、插入性增强且接触可靠性提高的优点。
另外，如图14所示，也可以将第一连接端子20的邻接的第一可动触点23、23前后锯齿状地配置，并且将第二连接端子30的邻接的第二可动触点33、33前后锯齿状地配置(第二实施方式)。
根据本实施方式，具有安装密度进一步提高、容易小型化且接触可靠性提高的优点。
工业上的可利用性
本发明的连接器不限于上述连接器，显然也可以应用于其它连接器。

Claims (5)

1、一种连接器，其特征在于，包括：
基座，其正面设有可插入挠性印刷基板的前端部的开口部，并且分别在所述正面及背面以规定的间距交替地并列设有第一插入孔及第二插入孔；
第一连接端子，其可从侧方插入所述第一插入孔，并且具有可压接在第一连接部的第一可动触点，所述第一连接部并列设置在所述挠性印刷基板的前端部的下表面；
第二连接端子，其可从侧方插入所述第二插入孔，并且具有可压接在第二连接部的第二可动触点，所述第二连接部并列设置在所述挠性印刷基板的前端部的上表面；
操作杆，其以可转动的方式被一对弹性腕部支承，并且在一侧缘部交替地并列设有可分别操作所述第一连接端子及所述第二连接端子的第一操作部及第二操作部，所述弹性腕部自所述基座的两侧侧面平行地延伸。
2、如权利要求1所述的连接器，其特征在于，将第一插入孔和第二插入孔在上下方向上交替地错开而配置成锯齿状。
3、如权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，将在同一面邻接的可动触点在插入方向上交替地错开而配置成锯齿状。
4、如权利要求1～3中任一项所述的连接器，其特征在于，在第一连接端子上突设有压接用舌片，该压接用舌片位于第二连接端子的第二可动触点的正下方，并且可压接在挠性印刷基板的第二连接部的下表面。
5、如权利要求1～4中任一项所述的连接器，其特征在于，将第一连接端子的第一可动触点及第二连接端子的第二可动触点在插入方向上交替地错开而配置成锯齿状。
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