JP2006120481A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明はＦＰＣ２２を確実に保持でき、かつ、ＦＰＣ２２との接触の際にコンタクト１４によりＦＰＣ２２を破損する可能性のないコネクタ１０を提供する。
【解決手段】本目的はコンタクト１４とハウジング１２とロック部材２０と回動部材１８とを備えるコネクタ１０において、ＦＰＣ２２に係止部８０を設け、ロック部材２０の一端側に係止部８０と係合する係合部４４を設け、もう一端側に回動部材１８により押圧される押受部６２を設け、係合部４４と押受部３２との間に支点部３４を配置するとともに支点部３４より延設するように係合部４４若しくは押受部３２に対向する位置に基板等に接続する接続部３０を設け、回動部材１８が回動し、ロック部材２０の押受部３２を押圧することで係合部４４をＦＰＣ２２の係止部８０に係合させてＦＰＣ２２がハウジング１２から抜けないようにすることにより達成できる。
【選択図】 図５

Description

本発明は、薄型プラズマテレビやノートパソコン等の電気又は電子機器に使用されるコネクタに関するもので、特にフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）の挿入時にコネクタへロックする構造に関するものである。

携帯電話やＣＣＤカメラ等に使用されるコネクタは、狭ピッチで極薄（所謂軽薄短小）であり、１つのタイプは主にハウジングとコンタクトとを備え、ハウジングにＦＰＣを挿入し、コンタクトの接触部に接触させる構造のもの（所謂、ノンＺＩＦタイプ）やまた違うタイプとしては主にハウジングとコンタクトとスライダーとを備え、ハウジングとスライダーとでＦＰＣを挟持する構造のもの（所謂、ＺＩＦタイプとピアノタッチタイプ）がある。ハウジングとスライダーとでＦＰＣを保持する方法には、色々考えられるが、中でもハウジングにＦＰＣを挿入した後にスライダーを挿入しＦＰＣをコンタクトに押しつける構造のものが多い。また、客先の仕様や狭ピッチを図るためには、前記コンタクトの接続部を前記ハウジングの嵌合口側に配置しなければならないこともある。
ハウジングには、コンタクトが挿入される所要数の挿入孔が設けられるとともにＦＰＣが挿入される嵌合口が設けられている。
コンタクトは主にＦＰＣと接触する接触部と基板等に接続する接続部とハウジングに固定される固定部とを備えている。このコンタクトは、圧入等によってハウジングに固定されている。
下記にＺＩＦタイプとしての特許文献１（実開平６−６０９８３号）とピアノタッチタイプとしての特許文献２（特開平１３−２５７０２０号）を例示する。また、ＦＦＣをロックする構造として、特許文献３（実開平６−８２７８３号）及び本出願人が既に提案した特許文献４（特願２００３−４２２２５８）を例示する。
例えば、ゼロインサーションフォース構造としては、実開平６−６０９８３号がある。実開平６−６０９８３号の要約によると、その目的は、電子機器や通信機器内の狭いスペースに使用されるスライダー付プリント基板用コネクタに関するものであり、その構成は、コネクタのスライダーの両側端部にそのスライダーが挿入されるハウジングへの挿入ガイドとして手前側が固定されたＵ字形状のアーム部を形成し、そのＵ字形状のアーム部の開放端側に凸部を設けるとともに、Ｕ字形状のアーム部の開放端が挿入方向から目視できるように切欠部を設け、ハウジングの両側端部にはスライダーの凸部が係合する傾斜面を有する突出部を設け、スライダーをフレキシブル・プリント基板の接続端子部とともにハウジングに挿入されるとき、当該スライダーの凸部がハウジングの傾斜面を有する突出部を乗り越えることにより、そのＵ字形状のアーム部の開放端が一時的に外側に広げられ、かつ挿入完了時にその開放端が正常位置に復帰するようにしたコネクタが開示されている。 所謂、ピアノタッチ構造としては、特開平１３−２５７０２０号に、コネクタのコンタクトとＦＰＣ叉はＦＦＣのパターンとの位置合わせを確実に行うことを目的とし、該文献２には、ＦＰＣ叉はＦＦＣが挿入される開口側の、コネクタの端子ブロックの各コンタクト間の稜線上に突起を列設して、端子ブロックにＦＰＣ叉はＦＦＣを挿入した後に、スライダを移動させることによってＦＰＣ叉はＦＦＣを前記コンタクトに押圧させ、前記スライダでＦＰＣ叉はＦＦＣをコンタクトに押しつけ電気接続させる際に、この突起がＦＰＣ叉はＦＦＣのパターン間の凹部に入ることにより、コネクタのコンタクトとＦＰＣ叉はＦＦＣのパターンとの位置合わせを確実に行うものが開示されている。 フレキシブルフラットケーブルをロックする構造として、実開平６−８２７８３号に、フレキシブルケーブルの裏面にリジットな補強板が取り付けられているフラットケーブルでも容易にスライダーの爪に係止させることを目的とし、該文献３にはコンタクトピンを内装し、フラットケーブルを差し込む嵌合空間を形成したハウジングの嵌合空間内に、スライダーを挿抜自在に且つ抜き出し時に外側に回動可能に取り付け、前記嵌合空間にフラットケーブルを差し込んでからスライダーを嵌合空間に押し込むと、フラットケーブルがコンタクトピンに電気的に接続されるコネクタにおいて、前記スライダーのフラットケーブル当接面に、フレキシブルケーブルの裏面に補強板があてがわれたフラットケーブルのフレキシブルケーブル及び補強板に形成された係止部に挿入係止される係止突子を突設したものが開示されている。 ＦＰＣをロックする構造として、本出願人が提案した特願２００３−４２２２５８に、少芯数のコネクタでも、要求されたＦＰＣの保持力を確保することができ、接続不良にも繋がらないコネクタを提供することを目的に、ＦＰＣと着脱自在に嵌合するコネクタであって、ＦＰＣと接触する接触部を有する所要数のコンタクトと、このコンタクトが保持・固定されるとともにＦＰＣが挿入される嵌合口を有するハウジングとを備えるコネクタにおいて、ＦＰＣに係止部を設け、係止部と係合する係合部を有するロック部材をハウジングに装着し、ロック部材の係合部をＦＰＣの係止部に係合させることによりＦＰＣがハウジングから抜けないようにすることにより達成でき、更に前記係合部に対応した位置に溝部を設けることでより確実なロックができる構造のコネクタが開示されている。

近年、電気・電子機器の小型化が進むにつれ、コネクタの小型化の要求も強くなってきており、コネクタはより一層軽薄短小化が進んできている。また、ＦＰＣをコネクタに挿入する際には挿入力の掛からない構造のものが要求されている。その為、特許文献２の構造のものが提案されている。コネクタの軽薄短小化が進む中、コンタクトの接触力だけでは、確実にＦＰＣを固定することができないため、特許文献３などが提案されている。
しかし、文献３のように、フレキシブルケーブルの係止部に突設したスライダーの係止突子を挿入係止されるものでも、スライダーの挿入方向とフレキシブルケーブルの挿入方向が同一のため、依然として、コンタクトの接触圧の影響が大きく、要求された保持力を確保することができず、ＦＰＣが抜けてしまい接続不良になることもあった。

文献２と文献３とを組み合わせて、文献３のように、文献２に示した所謂ピアノタッチタイプのものに、ＦＰＣに係止部とスライダーに係止突子とを設けたロック構造にすると、ＦＰＣの挿入方向とスライダーの回転方向が違うために芯数が少なくてもＦＰＣの保持力は確保できるが、スライダーには弾性がないので無理にＦＰＣを保持力以上の力で引っ張るとスライダー若しくはＦＰＣが破損してしまう。また、ＦＰＣがこじられる場合には、ＦＰＣを挿入方向と反対方向に引っ張るというよりは、斜め上方へ引っ張るのが一般的であるが、この場合にはスライダーの回転方向と同方向になるため、要求された保持力を得られないことがあった。

そこで、本出願人が提案した特許文献４では、上記したような問題点は確実に解決されているが、前記コンタクトの接触部が前記ＦＰＣへ接触するタイミングと前記ロック部材の係合部が前記ＦＰＣの係止部に係合するタイミングとが同時であるために、ＦＰＣの挿入が完了していない状態でスライダーを回動させると、前記ＦＰＣが破損してしまう可能性があると言った課題があった。

本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、ＦＰＣの挿入力が掛からないで、ＦＰＣを確実に保持でき、かつ、ＦＰＣとの接触の際にコンタクトによりＦＰＣを破損する可能性のないコネクタを提供せんとするものである。

上記目的は、ＦＰＣ２２と着脱自在に嵌合するコネクタ１０であって、該ＦＰＣ２２と接触する接触部４６を有する所要数のコンタクト１４と、このコンタクト１４が保持・固定されるとともに前記ＦＰＣ２２が挿入される嵌合口２４を有するハウジング１２と、このハウジング１２に保持されるとともに前記ＦＰＣ２２を固定するためのロック部材２０と、該ロック部材２０及び前記コンタクト１４を押圧する回動部材１とを備えるコネクタ１０において、前記ＦＰＣ２２に係止部８０を設け、前記ロック部材２０の一端側に前記係止部８０と係合する係合部４４を設けるとともにもう一端側に前記回動部材１８により押圧される押受部３２を設け、前記係合部４４と前記押受部３２との間に支点部３４を配置するとともに該支点部３４より延設するように前記係合部４４若しくは前記押受部３２に対向する位置に基板等に接続する接続部３０を設け、前記回動部材１８が回動し、前記ロック部材２０の押受部３２を押圧することで前記係合部４４を前記ＦＰＣ２２の係止部８０に係合させて前記ＦＰＣ２２が前記ハウジング１２から抜けないようにすることにより達成できる。

前記係合部４４付近を略コ字形状にするとともに前記係合部４４にテーパ部４２を設け、前記回動部材１８が回動し、前記ロック部材２０の押受部３２を押圧することで前記係合部４４を前記ＦＰＣ２２の係止部８０に係合した際に、前記ＦＰＣ２２を嵌合口２４の内側方向に引き込み、確実な位置で係合させる。
また、前記コンタクト１４の接触部４６も前記回動部材１８を回動させることで、前記ＦＰＣ２２へ接触できる構造にしたものであって、前記ロック部材２０の前記ＦＰＣ２２への係合タイミングよりも前記コンタクト１４、１６の前記ＦＰＣ２２への接触タイミングの方が遅いタイミングにする。
さらにまた、前記ロック部材２０の押受部３２の先端に凸部４０を設ける。
前記回動部材１８に両端側で、前記ロック部材２０の凸部４０に対応した位置に突出部６９を設け、前記凸部４０で前記突出部６９を押圧し前記ロック部材２０の係合部４４が前記ＦＰＣ２２の係止部８０に係合した後に、前記コンタクト１４、１６の接触部４６、４６を前記ＦＰＣ２２に接触させる。
２種類のコンタクト１４、１６を用い、ハウジング１２への挿入方向を変えて前記コンタクト１４、１６を千鳥に配列する。

以上の説明から明らかなように、本発明のコネクタ１０によると、次のような優れた顕著な効果が得られる。
（１）前記ＦＰＣ２２に係止部８０を設け、前記ロック部材２０の一端側に前記係止部８０と係合する係合部４４を設けるとともにもう一端側に前記回動部材１８により押圧される押受部３２を設け、前記係合部４４と前記押受部３２との間に支点部３４を配置するとともに該支点部３４より延設するように前記係合部４４若しくは前記押受部３２に対向する位置に基板等に接続する接続部３０を設け、前記回動部材１８が回動し、前記ロック部材２０の押受部３２を押圧することで前記係合部４４を前記ＦＰＣ２２の係止部８０に係合させて前記ＦＰＣ２２が前記ハウジング１２から抜けないようにしているので、ＦＰＣ２２の挿入力が掛からないで、ＦＰＣ２２を確実に保持でき、かつ、ＦＰＣ２２との接触の際にコンタクト１４でＦＰＣ２２を破損する可能性のないコネクタ１０を提供することができる。
（２）前記係合部４４付近を略コ字形状にするとともに前記係合部４４にテーパ部４２を設け、前記回動部材１８が回動し、前記ロック部材２０の押受部３２を押圧することで前記係合部４４を前記ＦＰＣ２２の係止部８０に係合した際に、前記ＦＰＣ２２を嵌合口２４の内側方向に引き込み、確実な位置で係合させているので、ＦＰＣ２２を確実な位置で保持できる。
（３）前記コンタクト１４の接触部４６も前記回動部材１８を回動させることで、前記ＦＰＣ２２へ接触できる構造にしたものであって、前記ロック部材２０の前記ＦＰＣ２２への係合タイミングよりも前記コンタクト１４の前記ＦＰＣ２２への接触タイミングの方が遅いタイミングにしているので、ＦＰＣ２２を確実な位置で保持でき、かつ、ＦＰＣ２２との接触の際にコンタクト１４でＦＰＣ２２を破損する可能性のない。
（４）前記ロック部材２０の押受部３２の先端に凸部４０を設けているので、前記回動部材１８が回動した際に確実に前記ロック部材２０を押圧することができ、前記ＦＰＣ２２との係合を容易にすることができる。
（５）前記回動部材１８に両端側で、前記ロック部材２の凸部４０に対応した位置に突出部６９を設け、前記凸部４０で前記突出部６９を押圧し前記ロック部材２０の係合部４４が前記ＦＰＣ２２の係止部８０に係合した後に、前記コンタクト１４の接触部４６を前記ＦＰＣ２２に接触させるので、ＦＰＣ２２を確実な位置で保持でき、かつ、ＦＰＣ２２との接触の際にコンタクト１４でＦＰＣ２２を破損する可能性のない。
（６）２種類のコンタクト１４、１６を用い、ハウジング１２への挿入方向を変えて前記コンタクト１４、１６を千鳥に配列させているので、ピッチの狭小化に対応できる。

図１から図８に基づいて、本発明の一実施例について説明する。図１（Ａ）はＦＰＣ挿入側よりみたコネクタとの斜視図であり、（Ｂ）はＦＰＣが挿入された状態のコネクタの斜視図である。図２はロック部材の斜視図であり、図３は回動部材の斜視図である。図４（Ａ）は一方のコンタクトの斜視図であり、（Ｂ）はもう一方のコンタクトの斜視図である。図５（Ａ）はＦＰＣが挿入される前のロック部材部分の断面図であり、（Ｂ）はＦＰＣが挿入された状態のロック部材部分の断面図である。図６（Ａ）はＦＰＣが挿入される前の一方のコンタクト部分の断面図であり、（Ｂ）はＦＰＣが挿入された状態の一方のコンタクト部分の断面図である。図７（Ａ）はＦＰＣが挿入される前のもう一方のコンタクト部分の断面図であり、（Ｂ）はＦＰＣが挿入された状態のもう一方のコンタクト部分の断面図である。図８はＦＰＣの部分的な斜視図である。
一実施例の本発明のコネクタ１０は、主にハウジング１２と回動部材１８とコンタクト１４、１６とロック部材２０を備えている。該コネクタ１０は、２種類のコンタクト１４、１６をハウジング１２への挿入方向を変えて千鳥に配列しており、挿入方向を変えて千鳥に配列することによってピッチの狭小化と低背位化に対応させたものであり、また、ロック部材２０によりＦＰＣ２２の保持力をアップしたものである。

構成部品を説明する前に、図８に基づいて、ＦＰＣ２２について説明する。前記ＦＰＣ２２には、主にコンタクト１４、１６の接触部４６、４６と接触する接触部（ランド８２）と該接触部から回路へ繋がるパターンとロック部材２０の係合部４４と係合する係止部８０とを備えている。図８のように、本実施例では前記ＦＰＣ２２の接触部は千鳥に配置されている。前記係止部８０の形状としては、前記ロック部材２０の係合部４４に係合できれば如何なるものでも良いが、本実施例では図１（Ａ）のようにコ字形状の切り欠きにしたが、貫通孔（図示せず）にしてもよい。仕様によっては貫通孔を止め孔にしてもよい。

まず、本発明のポイントであるロック部材２０について説明する。このロック部材２０は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記ロック部材２０の材質としては、バネ性や成型性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
前記ロック部材２０は少なくとも前記ＦＰＣ２２の係止部８０と係合する係合部４４と前記回動部材１８によって押圧される押受部３２と支点３４と基板へ接続するための接続部３０とを備えている。図２に基づいて、それぞれの部位について説明する。略直線状に延びた板状片の一端側に前記係合部４４が設けられ、もう一端側に前記押受部３２が設けられている。前記係合部４４と前記押受部３２との間に支点部３４が配置されている。前記係合部４４と前記押受部３２と前記支点部３４との関係は、「てこの原理」によって、前記押受部３２が前記回動部材１８によって図５の下方に押圧されると、前記支点部３４を支点にして、前記係合部４４は図５の上方へ上がるような作用になる。即ち、このような作用により、前記係合部４４が前記ＦＰ２２の係止部８０へ係合することになる。このような作用を有しているため、前記係合部４４は図５の上方へ突出している。

前記支点部３４の位置としては、「てこの原理」が作用し、前記回動部材１８が回動じ、前記係合部４４が前記ＦＰＣ２２の係止部８０に係合すればどこの位置でもよく、前記ロック部材２０の強度やバランスや保持力や押圧力等を考慮して適宜設計する。
また、前記係合部４４の大きさは前記ロック部材２０の保持力等を考慮して適宜設計し、前記係合部４４の形状は上述した作用や下述する前記ＦＰＣ２２の引き込みの作用を満足するように適宜設計している。前記係合部４４の形状としては、本実施例では前記ＦＰＣ２２の係止部８０に誘い易くするために先端をＲ形状にし、前記ＦＰＣ２２を引き込むために外側にテーパ部４２を設けている。

前記係合部４４付近を略コ字形状にしている。このように、係合部４４付近を略コ字形状にすることで、前記ＦＰＣ２２の係止部８０に係合する際に係合し易くするとともに前記ＦＰＣ２２にロック部材２０が係合部４４付近で接触しないようにしている。ここで、図７に基づいて、上述した前記ＦＰＣ２２の引き込みの作用について説明する。まず、前記ＦＰＣ２２を手で前記コネクタ１０の嵌合口２４内に挿入し、前記回動部材１８を回動し、前記回動部材１８のロック部材用押圧部６２で前記押受部３２を押圧すると「てこの原理」で支点部３４を支点にして前記係合部４４が前記ＦＰＣ２２の係止部８０に前記係合部４４の先端に設けたＲ形状部分が誘い込まれる。次に、さらに前記回動部材１８の回動を続けると、前記ロック部材２０の係合部４４に設けられたテーパ部４２にそって前記ＦＰＣ２２は前記嵌合口２４と反対方向（前記ＦＰＣの挿入方向）に引き込まれ、確実に所定の位置まで前記ＦＰＣ２２を挿入できる。前記テーパ部４２は、このような役割を考慮して適宜設計する。

前記押受部３２の先端には、凸部４０が設けられている。該凸４０部を設けることで、確実に前記回動部材１８でロック部材２０を押圧でき、押圧時に前記回動部材１８が前記ロック部材２０の押受部３２から外れないようになっている。このような役割を考慮して、本実施例では凸部４０の大きさを０．３ｍｍ突出したものにしている。また、凸部４０の形状としては上記のような役割と前記回動部材１８を傷付けないようにするために、本実施例では半球状にしている。

前記ロック部材２０には、前記支点部３４より延設するように前記係合部４４若しくは前記押受部３２に対向する位置に基板等に接続する接続部３０を設けられている。図２のように本実施例では、前記接続部３０は前記係合部４４に対向する位置に設けられている。前記接続部３０の位置としては、基板のランド位置や基板の狭スペース化や前記ＦＰＣ２２のコジリに対する保持力（反力）等を考慮して適宜設計している。
また、本実施例では、前記接続部３０と反対方向で、前記押受部３２に対向するように、前記支点部３４から延設した延設部３６が設けられている。該延設部３６は前記ロック部材２０を前記ハウジング１２にバランスよく保持するためのものである。

次に、ハウジング１２について説明する。このハウジング１２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。

前記ハウジング１２には、所要数のコンタクト１４、１６が装着される挿入溝７０や前記ロック部材２０が装着される挿入孔が設けられており、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。また、前記ハウジング１２には前記ＦＰＣ２２が挿入される嵌合口２４が設けられ、前記嵌合口２４の大きさは前記ＦＰＣ２２が挿入でき、前記ＦＰＣ２２が挿入された際に前記回動部材１８で前記コンタクト１４、１６に押圧でき、かつ、前記ロック部材２０の係合部４４が前記ＦＰＣ２２の係止部８０に係合できるように適宜設計されている。前記ハウジング１２の長手方向両側には、前記回動部材１８の軸６４が回動可能に装着される軸受部が設けられている。この軸受部の形状や大きさは、回動部材１８の軸６４が回動できるように装着されていれば如何なるものでもよく、この役割やハウジング１２の強度や大きさ等を考慮して適宜設計する。

次に、図４に基づいて、２種類のコンタクト１４、１６について説明する。この２種類のコンタクト１４、１６は前記ロック部材２０同様に金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記コンタクト１４、１６の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。

まず、図４（Ａ）の一方のコンタクト１４について説明する。一方の前記コンタクト１４は図４（Ａ）のように倒略Ｈ形状をし、少なくともＦＰＣ２２と接触する接触部４６（図４（Ａ）の図面の上側）と基板等に接続する接続部５０とハウジング１２に固定する固定部と連結部と支点部と回動部材によって押圧される押受部とを備えている。前記接触部４６と前記押受部５２とは略直線状の板状片の両端に設けられ、前記接触部４６と前記押受部５２との間に下方に突出した連結部５６が設けられ、該連結部５６の先端に支点部５４が設けられている。これらの前記接触部４６と前記押受部５２と前記連結部５６と前記支点部５４の配置としては、略Ｔ字形状に配置されている。前記接続部５０の配置位置としては、基板のランド位置や基板のパターン位置や狭スペース等を考慮して適宜設計する。即ち、前記接続部５０は要求仕様に応じて、前記接触部４６に対向する側や前記押受部５２に対向する側に設けられることになる。一方の前記コンタクト１４では、前記接続部５０を前記押受部５２に対向する側に設けている。前記接触部４６は、ＦＰＣ２２と接触し易いように凸部形状にしており、前記接続部は本実施例では図４（Ａ）のように表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。前記ＦＰＣ２２の仕様によっては、前記接触部４６と対向する側にも接触部４６を設ける場合もある。即ち、２つの接触部４６、４６を設けて、前記ＦＰＣ２２を挟持するようにする。前記ＦＰＣ２２の挿入方向に対して、直角方向両側に接触部４６、４６を設けることで、前記ＦＰＣ２２を２つの接触部４６、４６で挟持することになり、確実に前記ＦＰＣ２２と接触できるようになる。一方の前記コンタクト１４では、前記支点部５４から前記接触部４６に対向するように延設部５７を設け、該延設部５７上に前記接触部４６に対向する位置にも接触部４６を設けることで２つの接触部４６、４６で挟持できるようにしている。

前記支点部５４と前記連結部５６と前記押受部５２とは、前記ＦＰＣ２２が挿入された際に、次のような作用を果たすための部分である。前記ＦＰＣ２２が前記ハウジング１２の嵌合口２４内に挿入された後に、前記回動部材１８のコンタクト用押圧部６３が前記コンタクト１４の接続部５０若しくは前記ハウジング１２又は前記コンタクト１４の延設部５７と押受部５２との間で回動すると、前記押受部５２がコンタクト用押圧部６３によって押し上げられることで前記コンタクト１４の支点部５４を支点にし、前記コンタクト１４の連結部５６が前記接触部４６側に傾くことによって、前記接触部４６が前記ＦＰＣ２２側に押圧される。前記支点部５４と前記連結部５６と前記押受部５２の大きさや形状は、このような作用を果たすために、適宜設計されている。また、前記コンタクト１４の押受部５２の先端に突出部５９を設け、回動部材１８のコンタクト用押圧部６３をコンタクト１４の押受部５２と接続部５０若しくは前記ハウジング１２又は前記コンタクト１４の延設部５７との間で回動させるとき、前記回動部材１８の係止孔６６に係合させることで、回動部材１８の回動に対する強い反発力に対抗し、回動部材１８の中央部が図１（Ｂ）の矢印「ロ」方向に膨れてしまうことを防ぐようにすることが望ましい。前記突出部５９の大きさは、このような役割を果たすことが出来れば如何なる大きさでもよく、回動部材１８の係止孔６６が引っ掛かる程度に適宜設計する。

次に、もう一方のコンタクト１６について説明する。ここでは、上述した一方のコンタクト１４との相違部分についてのみ説明する。もう一方の前記コンタクト１６も図４（Ｂ）のように一方の前記コンタクト１４と同様に倒略Ｈ字形状をしており、主にＦＰＣ２２と接触する接触部４６（図４（Ｂ）の図面の上側）と基板に接続する接続部５０とハウジング１２に固定する固定部４８と連結部５６及び支点部５４と前記回動部材１８のよって押圧される押受部５２とを備えている。これらの前記接触部４６と前記連結部５６と前記支点部５４と前記押受部５２は、略Ｔ字形状に配置されている。前記接続部５０は、一方のコンタクト１４と同様に表面実装タイプ（ＳＭＴ）にしているが、ディップタイプでも良い。

一方の前記コンタクト１４ともう一方の前記コンタクト１６の相違点は、幾分形状的な違いはあるものの前記接続部５０と前記延設部５９とが逆にしただけである。即ち、一方の前記コンタクト１４では、前記接続部５０を前記押受部５２と対向する側に、前記延設部５９を前記接触部４６と対向する側に設けているのに対し、もう一方の前記コンタクト１６では、前記接続部５０を前記接触部４６と対向する側に、前記延設部５９を前記押受部５２と対向する側に設けている。

本実施例では、２種類のコンタクト１４、１６ともに上述したような略倒Ｈ字形状にしたが、例えば、一方の前記コンタクト１４に代えて、図示はしないが、一方の前記コンタクト１４の支点部５４から延設した前記延設部５７を削除した略逆ｈ字形状にしたコンタクトを使用してもよい。
また、もう一方の前記コンタクト１６も同様に、図示はしないが、もう一方の前記コンタクト１６の支点部５４から延設した前記延設部５７を削除した略逆ｈ字形状にしたコンタクトを使用してもよい。

ここで、前記回動部材１８のコンタクト用押圧部６３の移動及び回動の仕方について説明する。
第一に、前記接続対象物と前記コネクタ１０との接続前の状態で、前記押圧部６３の下端側が前記押受部５２の突出部５９と接続部５０、ハウジング１２若しくは延設部５７との間に位置する。
第二に、前記操作部６０を回動（図面の時計回り方向）させると前記押圧部６３が嵌合口２４と反対方向に移動し、前記押圧部６３の下端が前記押受部５２の突出部５９と接続部５０、ハウジング１２若しくは延設部５７との間に挟持される。
第三に、前記操作部６０をさらに回動させると第ニの位置で前記押圧部６３が押圧部６３の中心を回転軸として回動する。
第四に、前記操作部６０をさらに回動させると第三の位置で前記押圧部６３が押圧部６３の中心を回転軸として回動し、前記押圧部６３が前記押受部５２と前記接続部５０、前記ハウジング１２若しくは前記延設部５７との間でほぼ垂直になり回転軸が前記突出部５９に接した上端側に移動する。
第五に、前記操作部６０をさらに回動させると第四の位置で前記押圧部６３が前記突出部５９に接した上端側を中心に回動し、前記押圧部６３を前記突出部５９に引っ掛かった状態に係合させる。
即ち、前記押圧部６３は最初は移動し、その後回動し、さらに回動を続けると回転軸が変化して、省スペース間でコンパクトな回動（回転）を行なうものである。
つまり、本発明のコネクタ１０では、前記ＦＰＣ２２等の接続対象物を嵌合口２４内に挿入する際に挿入力の掛からない（所謂、ゼロ・インサーション・フォース（ＺＩＦ））構造で、前記回動部材１８のコンタクト用押圧部６３をより前記コンタクトの１４、１６突出部５９側で回動させる（より突出部５９側で前記コンタクト１４、１６の押受部５２を押し上げる）ことで小さな力で前記回動部材１８をロックできる構造で、かつ、前記回動部材１８の押圧部６３でより前記コンタクト１４、１６の突出部５９側の押受部５２を押し上げることで高い接触力を得られる構造になっている。

次に、回動部材１８について説明する。この回動部材１８は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。該回動部材１８は主にハウジング１２に回動可能に装着される軸６４部分と前記コンタクト１４、１６の押受部５２及び前記ロック部材２０の押受部３２を押圧するコンタクト用押圧部６３及びロック部材用押圧部６２と前記コンタクト１４、１６の突出部５９が係合する係止孔６６とを備えている。前記軸６４は、回動部材１８を回動するための支点であり、ハウジング１２の長手方向両側に回動部材１８が回動可能に適宜装着されている。また、長手方向両側には、前記コンタクト１４、１６の押受部５２を押圧した際に回動部材１８が高さ（図面の上）方向に持ち上がらないようにするためにハウジング１２と係合するロック部６８が設けられている。ロック部６８の形状や大きさ等は、ハウジング１２に係合できれば如何なるものでもよく、上述の役割やコネクタ１０の大きさや強度等を考慮して適宜設計する。

前記回動部材１８の前記押圧部６３は、コンタクト１４、１６の押受部５２に押し付ける部分であり、その形状としては細長形状にすることが望ましく、本実施例では楕円形状をしている。このように楕円形状にすることによって、図１（Ａ）のように回動部材１８を矢印「イ」方向に回動させ、コンタクト１４、１６の押受部５２と接続部５０または延設部５７との間で回転させることで、押圧部６３の大きさの変化によりコンタクト１４、１６の押受部５２が持ち上げられ、ＦＰＣ２２をコンタクト１４、１６の接触部４６側に押し付けている。押圧部６３の形状としては、コンタクト１４、１６の押受部５２と接続部５０または延設部５７との間で回転でき、長軸と短軸といった大きさの違いによりコンタクト１４、１６の押受部５２を押し上げられれば、如何なるものでもよい。
また、ロック部材２０の押受部３２を押圧する押圧部６２は、図３のように略台形状をし、長手方向両側に設けられている。略台形状をした押圧部６２の大きさは、前記ロック部材２０の押受部３２を押圧することで前記ロック部材２０の係合部４４がＦＰＣ２２の係止部８０に係合でき、かつ、下述する前記コンタクト１４、１６が前記ＦＰＣ２２へ接触するタイミングと前記ロック部材２０が前記ＦＰＣ２２へ係合するタイミングとをずらすことができるように適宜設計する。

最後に、前記ＦＰＣ２２を前記コネクタ１０の嵌合口２４に挿入した際の前記コンタクト１４、１６が前記ＦＰＣ２２へ接触するタイミングと前記ロック部材２０が前記ＦＰＣ２２へ係合するタイミングとをずらした構造について説明する。タイミング的には前記ロック部材２０が前記ＦＰＣ２２に係合し、かつ、前記ロック部材２０によって前記ＦＰＣ２２の引き込みが完了した後に、前記コンタクト１４、１６が前記ＦＰＣ２２に接触するようにしている。
すなわち、前記回動部材１８のロック部材用押圧部６２で前記ロック部材２０の押受部３２を下方に押圧することで前記ロック部材２０の係合部４４がＦＰＣ２２の係止部８０に係合したあとで、前記回動部材１８のコンタクト用押圧部６３が前記コンタクト１４、１６の押受部５２と接続部５０または延設部５７との間で回動し、前記コンタクト１４、１６の押受部５２を上方に押圧することで前記コンタクト１４、１６の接触部４６、４６がＦＰＣ２２に接触するようにしている。

本発明の活用例としては、薄型プラズマテレビやノートパソコン等の電気又は電子機器に使用されるコネクタに活用され、特にＦＰＣの挿入時にＦＰＣ用コネクタへ確実なロック構造に関するものである。

（Ａ） ＦＰＣ挿入側よりみたコネクタとの斜視図である。（Ｂ） ＦＰＣが挿入された状態のコネクタの斜視図である。 ロック部材の斜視図である。 回動部材の斜視図である。 （Ａ） 一方のコンタクトの斜視図である。（Ｂ） もう一方のコンタクトの斜視図である。 （Ａ） ＦＰＣが挿入される前のロック部材部分の断面図である。（Ｂ） ＦＰＣが挿入された状態のロック部材部分の断面図である。 （Ａ） ＦＰＣが挿入される前の一方のコンタクト部分の断面図である。（Ｂ） ＦＰＣが挿入された状態の一方のコンタクト部分の断面図である。 （Ａ） ＦＰＣが挿入される前のもう一方のコンタクト部分の断面図である。（Ｂ） ＦＰＣが挿入された状態のもう一方のコンタクト部分の断面図である。 ＦＰＣの部分的な斜視図である。

符号の説明

１０ コネクタ
１２ ハウジング
１４、１６ コンタクト
１８ 回動部材
２０ ロック部材
２２ ＦＰＣ
２４ 嵌合口
２８、４８ 固定部
３０、５０ 接続部
３２、５２ 押受部
３４、５４ 支点部
３６、５７ 延設部
３８ 凹部
３９、５９ 突出部
４０ 凸部
４２ テーパー部
４４ 係合部
４６ 接触部
５６ 連結部
６０ 操作部
６２ ロック部材用押圧部
６３ コンタクト用押圧部
６４ 軸
６６ 係止孔
６８ ロック部
７０ 挿入溝
８０ 係止部
８２ ランド

Claims (6)

1. フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）と着脱自在に嵌合するコネクタであって、該フレキシブルプリント基板と接触する接触部を有する所要数のコンタクトと、このコンタクトが保持・固定されるとともに前記フレキシブルプリント基板が挿入される嵌合口を有するハウジングと、このハウジングに保持されるとともに前記フレキシブルプリント基板を固定するためのロック部材と、該ロック部材及び前記コンタクトを押圧する回動部材とを備えるコネクタにおいて、
   前記フレキシブルプリント基板に係止部を設け、前記ロック部材の一端側に前記係止部と係合する係合部を設けるとともにもう一端側に前記回動部材により押圧される押受部を設け、前記係合部と前記押受部との間に支点部を配置するとともに該支点部より延設するように前記係合部若しくは前記押受部に対向する位置に基板等に接続する接続部を設け、前記回動部材が回動し、前記ロック部材の押受部を押圧することで前記係合部を前記フレキシブルプリント基板の係止部に係合させて前記フレキシブルプリント基板が前記ハウジングから抜けないようにすることを特徴とするコネクタ。
2. 前記係合部付近を略コ字形状にするとともに前記係合部にテーパ部を設け、前記回動部材が回動し、前記ロック部材の押受部を押圧することで前記係合部を前記フレキシブルプリント基板の係止部に係合した際に、前記フレキシブルプリント基板を嵌合口の内側方向に引き込み、確実な位置で係合することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 前記コンタクトの接触部も前記回動部材を回動させることで、前記フレキシブルプリント基板へ接触できる構造にしたものであって、前記ロック部材の前記フレキシブルプリント基板への係合タイミングよりも前記コンタクトの前記フレキシブルプリント基板への接触タイミングの方が遅いタイミングにすることを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ。
4. 前記ロック部材の押受部の先端に凸部を設けることを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ。
5. 前記回動部材に両端側で、前記ロック部材の凸部に対応した位置に突出部を設け、前記凸部で前記突出部を押圧し前記ロック部材の係合部が前記フレシキブルプリント基板の係止部に係合した後に、前記コンタクトの接触部を前記フレキシブルプリント基板に接触させることを特徴とする請求項３記載のコネクタ。
6. ２種類のコンタクトを用い、ハウジングへの挿入方向を変えて前記コンタクトを千鳥に配列していることを特徴とする請求項１から５項のうちいずれか1項記載のコネクタ。

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