KR100991558B1 - 인쇄 시스템, 인쇄 시스템을 제어하는 방법, 및 기억 매체 - Google Patents

인쇄 시스템, 인쇄 시스템을 제어하는 방법, 및 기억 매체 Download PDF

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Abstract

조정부에 의해 조정 동작을 실행하도록 구성된 인쇄 시스템을 제어하는 방법은, 상기 조정 동작을 실행하기 위한 타이밍을 나타내는 정보를 기억부에 기억시키는 단계, 상기 기억부에 기억되어 있는 상기 조정 동작을 실행하기 위한 타이밍을 나타내는 정보에 기초하여, 상기 조정부로 하여금 조정 동작을 실행시키는 단계, 이전의 조정 동작이 소정 기간 이내에 실행되지 않는 경우, 상기 조정부로 하여금 상기 인쇄 시스템에 발생하는 인쇄 중단에 응답하여, 상기 정보에 의해 표시되는 타이밍과는 상이한 타이밍에서 조정 동작을 실행시키는 단계, 및 상기 조정부에 의해 다음 조정 동작을 실행하기 위한 타이밍을 지연시키기 위해, 상기 조정 동작을 실행하는 조정부에 응답하여 상기 기억부에 기억된 상기 조정 동작을 실행하기 위한 타이밍을 나타내는 정보를 갱신하는 단계를 포함한다.
Figure R1020080113654
POD 시스템, 인쇄 시스템, 클라이언트 컴퓨터, 접지기, 재단기, 중철 제본기, 케이스 제본기

Description

인쇄 시스템, 인쇄 시스템을 제어하는 방법, 및 기억 매체{PRINTING SYSTEM, METHOD FOR CONTROLLING THE PRINTING SYSTEM, AND STORAGE MEDIUM}
본 발명은 인쇄 시스템, 인쇄 시스템의 제어 방법, 기억 매체에 관한 것이다.
종래의 인쇄 시스템은, 적절한 인쇄물을 얻기 위하여, 계조 보정 동작이나 토너의 농도 조정 동작 등의 조정 동작을 정기적으로 실행하고 있다. 이러한 인쇄 시스템에서는, 조정 동작 중에 현재 동작하는 인쇄 처리를 중단할 필요가 있다(일본 특허 공개 제2006-163052호 공보 참조).
또한, 종래의 인쇄 시스템에서는, 인쇄 잡을 수행하기 위해 필요한 자원의 부족으로 인해 현재 실행중인 인쇄 잡을 중단한다. 또한, 이러한 종래의 인쇄 시스템에서는, 자원의 부족에 의해 인쇄 잡이 중단되면, 사용자에 의해 자원이 보충될 때까지 중단된 인쇄 잡을 재개하지 않는다. 이 경우, 자원이 보충된 것으로 검출된 후에만 인쇄 잡을 재개한다.
그러나, 종래의 인쇄 시스템에서는, 예를 들면, 자원의 부족에 의한 인쇄 중단 요인(print interruption factor)이 해소된 경우라도, 인쇄 중단 요인이 해소된 타이밍에서 조정 동작이 자동적으로 실행된다. 이 경우, 재개된 인쇄 잡이 다시 중단될 수 있다. 따라서, 전술한 종래의 인쇄 시스템에 따르면, 인쇄 잡이 빈번히 중단된다. 이 경우, 인쇄 시스템의 생산성이 저하할 수 있다.
본 발명의 목적은 인쇄 잡이 중단된 경우의 발생 빈도를 감소시킴으로써, 인쇄 시스템의 생산성의 저하를 방지할 수 있는 인쇄 시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 조정부에 의해 조정 동작을 실행하도록 구성된 인쇄 시스템은 조정 동작을 실행하기 위한 타이밍을 나타내는 정보를 기억하는 기억부; 및 기억부에 기억되어 있는 조정 동작을 실행하기 위한 타이밍을 나타내는 정보에 기초하여, 조정부가 조정 동작을 실행하도록 구성되는 제어부를 포함한다. 상기 제어부는, 이전의 조정 동작이 소정 기간 이내에 실행되지 않는 경우, 상기 조정부로 하여금 상기 인쇄 시스템에 발생하는 인쇄 중단에 응답하여, 상기 정보에 의해 표시되는 타이밍과는 상이한 타이밍에서 조정 동작을 실행하도록 구성된다. 또한, 상기 제어부는, 상기 조정부에 의해 다음 조정 동작을 실행하기 위한 타이밍을 지연시키기 위해, 상기 조정 동작을 실행하는 조정부에 응답하여 상기 기억부에 기억된 상기 조정 동작을 실행하기 위한 타이밍을 나타내는 정보를 갱신하도록 더 구성된다.
본 발명의 다른 특징들 및 양태들은 첨부 도면을 참조하여 이하 실시예들의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.
본 발명에 따르면, 인쇄 시스템의 생산성의 저하를 방지할 수 있는 인쇄 시스템을 제공할 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예, 특징, 및 양태들을 설명한다. 이들 실시예에 개시되는 구성요소들의 상대적인 배열, 참조번호의 표현, 및 수치들은 본 발명의 범위를 제한하기 위해 의도된 것이 아니라는 점에 유념하자.
<제1 실시예>
이하, 본 발명을 제1 실시예에 대해 설명한다. 도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 인쇄 시스템을 포함하는 POD(Print On Demand) 시스템 전체의 구성의 일례를 나타낸다. 도 1을 참조하면, POD 시스템(10000)은, 인쇄 시스템(1000), 스캐너(102), 서버 컴퓨터(103)(PC(103)), 및 클라이언트 컴퓨터(104)(PC(104))를 포함한다. 인쇄 시스템(1000), 스캐너(102), 서버 컴퓨터(103)(PC(103)), 및 클라이언트 컴퓨터(104)(PC(104))는 네트워크(100)를 통해 서로 통신한다. 또한, POD 시스템(10000)은, 접지기(paper folding machine)(107), 재단기(cutting machine)(109), 중철 제본기(saddlestitch binding machine)(110), 및 케이스 제본기(case binding machine)(108)를 포함한다.
잡 처리 장치의 일례인 인쇄 시스템(1000)은, 인쇄 장치(100)(도 2) 및 시트 처리 장치(200)(도 2) 등의 복수 종류의 장치를 포함한다. 본 실시예에서는, 인쇄 장치(100)의 예로서, 복사 기능 및 프린터 기능 등, 복수의 기능을 갖는 MFP(Multi Function Peripheral)에 대해 설명한다. 그러나, 본 실시예는 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 인쇄 장치(100)로서, 복사 기능 또는 프린터 기능 등의 단일 기능만을 갖는 인쇄 장치를 이용할 수도 있다.
PC(103)는, 네트워크(101)에 접속된 각종 장치의 데이터의 송수신을 관리한다. PC(104)는, 네트워크(101)을 통해, 화상 데이터를 인쇄 장치(100)나 PC(103)에 송신한다.
또한, 접지기(107)는, 인쇄 장치(100)에 의해 인쇄된 시트의 접기 처리를 행한다. 케이스 제본기(108)는, 인쇄 장치(100)에 의해 인쇄된 시트의 케이스 제본 처리를 행한다.
재단기(109)는, 복수매의 시트를 포함하는 시트 다발에 대하여, 인쇄 장치(100)에 의해 인쇄된 시트의 재단 처리를 행한다. 중철 제본기(110)는, 인쇄 장치(100)에 의해 인쇄된 시트의 중철 제본 처리를 행한다.
접지기(107), 케이스 제본기(108), 재단기(109), 또는 중철 제본기(110)를 이용하는 경우, 사용자는 인쇄 장치(100)에 의해 인쇄된 시트를 인쇄 시스템(1000)으로부터 취출하고, 그 시트를 사용자가 이용을 원하는 장치에 설정하여(이 경우, 접지기(107), 케이스 제본기(108), 재단기(109), 또는 중철 제본기(110) 중 어느 하나), 사용할 사용자에 의해 설정된 장치에 원하는 처리를 수행한다. 또한, 도 1에 도시된 POD 시스템(10000)에 포함되는 복수의 장치 중, 중철 제본기(110) 외의 장치는 네트워크(101)에 접속되어 있다. 따라서, 중철 제본기(110) 외의 장치들은 그들 간에 데이터 통신을 수행할 수 있다.
다음, 도 2의 시스템 블록도를 참조하여, 인쇄 시스템(1000)의 구성의 일례를 설명한다. 인쇄 장치(100)에는, 도 2에 도시된 시트 처리 장치(200) 외의 인쇄 시스템(1000)의 구성요소가 포함된다.
도 2를 참조하면, 인쇄 장치(100)에는 임의의 수의 시트 처리 장치(200)가 접속될 수 있다. 인쇄 시스템(1000)은, 인쇄 장치(100)에 접속된 시트 처리 장치(200)를 이용하여 인쇄 장치(100)에 의해 인쇄된 시트에 대한 시트 처리를 수행할 수 있다.
시트 처리 장치(200)는 인쇄 장치(100)와 통신 가능하고, 인쇄 장치(100)로부터의 지시를 수신하여, 이하 후술하는 시트 처리를 수행한다. 본 실시예에서 시트 처리 장치(200)는 "후처리(post-processing) 장치"라고도 명명된다. 마찬가지로, 시트 처리 장치(200)에 의해 수행되는 시트 처리를 "후처리"라고도 명명된다.
스캐너부(201)는 원고의 화상을 판독하고, 판독된 화상을 화상 데이터로 변환하고, 변환된 화상을 다른 유닛에 전송한다.
외부 인터페이스(I/F)부(202)는 네트워크(101)에 접속된 다른 장치와 데이터를 송수신한다.
프린터부(203)는 스캐너부(201)에 의해 스캐닝되어 입력된 화상 데이터에 기초한 화상을 시트 상에 인쇄한다.
조작부(204)는 하드 키 입력부(402)(도 7) 및 터치 패널(401)(도 7)을 포함한다. 조작부(204)는 하드 키 입력부(402) 및 터치 패널(401)을 조작하는 사용자 로부터의 지시를 접수한다. 또한, 조작부(204)는 터치 패널(401)에 각종 정보를 표시한다.
제어부(205)는 인쇄 시스템(1000)의 각 유닛의 동작들을 제어함으로써 전체 인쇄 시스템(1000)을 제어한다. 또한, 제어부(205)는 인쇄 장치(100) 및 인쇄 장치(100)에 접속된 시트 처리 장치(200)의 동작을 제어한다.
ROM(read-only memory)(207)은 제어부(205)에 의해 실행되는 각종 프로그램을 기억한다. 보다 구체적으로, 예를 들면, ROM(207)은, 후술하는 흐름도의 각종 처리를 실행하기 위한 프로그램, 및 후술하는 각종 설정 화면을 표시하기 위한 표시 제어 프로그램을 기억한다. 또한, ROM(207)은 PC(103)나 PC(104)로부터 수신한 PDL(페이지 기술 언어) 코드 데이터를 해석하고, 그 PDL 코드 데이터를 래스터 이미지 데이터에 전개하기 위한 제어부(205)에 의한 동작을 실행하기 위한 프로그램을 기억한다. 또한, ROM(207)은 부트 시퀀스 및 폰트 정보 등의 각종 프로그램을 기억한다.
RAM(random access memory)(208)은 스캐너부(201)나 외부 I/F(202)로부터 송신된 화상 데이터를 기억한다. 또한, RAM(208)은 ROM(207)로부터 로드되고 송신된 각종 프로그램 및 설정 정보를 기억한다. 또한, RAM(208)은 시트 처리 장치(200)에 관한 각종 정보, 예컨대, 인쇄 장치(100)에 접속된 시트 처리 장치(200)의 수(그 수는 정수 0부터 n), 시트 처리 장치(200)의 기능에 관한 정보, 및 복수의 시트 처리 장치(200)의 인쇄 장치(100)에 대한 접속 순서 등을 기억한다.
HDD(하드디스크)(209)는 하드디스크와 하드디스크에의 데이터의 읽기 쓰기를 행하기 위한 구동부 등의 구성요소를 포함한다. HDD(209)는, 스캐너부(201)나 외부 I/F부(202)를 통해 입력되고 압축/신장부(210)에 의해 압축된 화상 데이터를 기억하는 대용량의 기억 장치이다.
제어부(205)는, 사용자로부터의 지시에 따라 HDD(209)에 저장된 화상 데이터를 프린터부(203)에 의해 인쇄할 수 있다. 또한, 제어부(205)는, 사용자로부터의 지시에 따라 HDD(209)에 저장된 화상 데이터를, 외부 I/F(202)를 통해 PC(103) 등의 외부 장치에 송신할 수도 있다.
압축/신장부(210)는 JBIG(Joint Bi-level Image Experts Group)나 JPEG(Joint Photographic Experts Group) 등의 각종 압축 방식에 기초하여 RAM(208) 및 HDD(209)에 기억되어 있는 화상 데이터에 대해 압축 및 신장 처리를 수행한다.
도 3을 참조하여 인쇄 시스템(1000)의 구성의 일례를 설명한다. 도 3은 본 실시예에 따른, 인쇄 장치(100)와 인쇄 장치(100)에 접속된 시트 처리 장치(200)의 일례를 나타내는 단면도이다.
도 3을 참조하면, 자동 원고 반송 장치(ADF(auto document feeder))(301)는, 원고 트레이의 적재면에 세팅된 원고다발을 첫번째 페이지부터 페이지 단위로 분리한다. 다음, ADF(301)는 스캐너(302)에 의해 원고를 주사하도록 원고대 글래스(document mounting glass) 위에 공급한다.
스캐너(302)는 원고대 글래스 위에 반송된 원고의 화상을 판독하고, 판독된 원고 화상을 CCD(charge-coupled device) 등의 이미지 센서를 이용하여 화상 데이 터로 변환한다.
회전 다면경(303) 상에는 화상 데이터에 따라 변조된 레이저 빔 등의 광선을 입사시킨다. 그 후, 회전 다면경(303)으로부터 반사된 광선은 반사 미러를 통해 반사 주사광으로서 감광 드럼(304)에 조사되어, 감광 드럼(304)의 표면 상에 잠상을 형성한다.
그 후, 광선에 의해 감광 드럼(304)의 표면에 형성된 잠상은 토너에 의해 현상된다. 이렇게 형성된 토너 잠상은 전사 드럼(305)의 표면에 반송되고 접착된 시트에 전사된다.
이 일련의 화상 형성 처리를 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C), 및 블랙(K)의 토너에 대하여 순차적으로 실행함으로써, 풀 컬러 화상이 형성된다. 4회의 화상 형성 처리를 수행한 후에, 풀 컬러 화상이 형성된 전사 드럼(305) 상의 시트는 분리조(separation claw)(306)에 의해 전사 드럼(305)으로부터 분리된다. 다음, 분리된 시트는 정착전 반송기(307)에 의해 정착기(308)에 반송된다.
정착기(308)는 롤러나 벨트가 상호 조합된 것을 포함한다. 또한, 정착기(308)는 할로겐 히터 등의 열원을 내장한다. 정착기(308)는 토너 상이 전사된 시트 상의 토너에 열과 압력을 가한다. 이에 따라, 토너상을 갖는 시트 상의 토너는 용융되고 고정된다.
배지 플래퍼(sheet discharge flapper)(309)는 축 주위를 요동할 수 있다. 배지 플래퍼(309)는 시트의 반송 방향을 조절하기 위해 요동한다. 배지 플래퍼(309)가 도 3에서 시계 방향으로 요동하는 경우, 시트는 직선으로 반송된다. 그 후, 시트는 배지 롤러(310)에 의해 반송되고, 그 후 배지 롤러(310)에 의해 인쇄 장치의 외부로 배출된다.
전술한 일련의 처리에 의해, 제어부(205)는 인쇄 장치(100)가 단면 인쇄를 행하도록 인쇄 장치(100)를 제어한다.
한편, 시트의 양면에 화상을 형성하는 경우(양면 인쇄)에는, 배지 플래퍼(309)가 도 3에서의 반시계 방향으로 요동하여, 시트를 아래 방향으로 반송하기 위한 경로를 변경한다. 이에 따라, 시트는 양면 반송부에 반송된다. 양면 반송부는 반전 플래퍼(311), 반전 롤러(312), 반전 가이드(313), 및 양면 트레이(314)를 포함한다.
반전 플래퍼(311)는 축 주위를 요동하고, 시트재의 반송 방향을 조절한다. 양면 인쇄 잡을 수행하는 경우, 제어부(205)는 이하의 제어를 수행한다. 즉, 제어부(205)는, 반전 플래퍼(311)가 도 3에서 반시계 방향으로 요동하여, 프린터부(203)에 의해 시트의 제1 면이 이미 인쇄된 시트를, 반전 롤러(312)를 통해 반전 가이드(313)에 반송되도록 제어를 수행한다.
그 후, 제어부(205)는 시트의 후단이 반전 롤러(312)에 협지된 상태에서 반전 롤러(312)를 일시적으로 정지시킨다. 다음, 제어부(205)는 반전 플래퍼(311)가 도 3에서 시계 방향으로 요동하게 한다. 또한, 제어부(205)는 반전 롤러(312)를 역방향으로 회전시키게 한다.
전술한 바와 같이, 제어부(205)는 시트 스위치 백하여 반송되도록 제어를 행한다. 제어부(205)는 시트의 후단과 선단이 위치 변경된 상태에서 해당 시트를 양 면 트레이(314)에 유도하는 제어를 행한다.
양면 트레이(314)는 전술한 바와 같이 반송된 시트를 일시적으로 적재한다. 그 후, 시트는 재급지 롤러(315)에 의해 레지스트 롤러(316)에 다시 반송된다. 이 때, 시트는, 감광 드럼(304)과 대향하는 전사 처리에 사용되는 제1 면과 반대의 면으로 공급된다.
그 후, 제어부(205)는 전술한 처리에서와 같이 시트의 제2 면에 대하여 화상을 형성하는 제어를 행한다.
이에 따라, 시트의 양면에 화상이 형성된다. 그 후, 화상이 형성된 시트에는 정착 처리가 행해진다. 그 후, 화상이 정착된 시트는 배지 롤러(310)에 다시 반송되고, 배지 롤러(310)를 경유하여 인쇄 장치(100)의 외부로 배출된다. 전술한 처리를 순차적으로 행함으로써, 제어부(205)는 인쇄 장치(100)를 제어하여 양면 인쇄를 행한다.
또한, 인쇄 장치(100)는 인쇄 처리에 사용되는 시트를 수납하는 급지부를 포함한다. 본 실시예에서는 급지부로서, 급지 카세트(317, 318), 급지 데크(319), 및 수동 트레이(320)가 사용된다. 급지 카세트(317, 318)의 각각은, 예컨대 500매의 시트를 수용할 수 있으며, 급지 데크(319)는, 예컨대 5000매의 시트를 수납할 수 있다.
여기서, 급지 카세트(317, 318) 및 급지 데크(319)에 대해 각 급지부에는 사이즈나 재질이 서로 다른 각종 시트가 각각 세팅될 수 있다. 또한, 수동 트레이(320)에는, OHP(overhead projector) 시트 등의 특수한 시트를 포함하는 각종 시 트가 세팅될 수 있다.
급지 카세트(317, 318), 급지 데크(319), 및 수동 트레이(320)의 각각은 급지 롤러를 포함한다. 급지부에 수납된 시트는 급지 롤러에 의해 시트는 1매 단위로 연속적으로 공급된다.
이하, 도 3에 도시된 인쇄 장치(100)에 접속된 시트 처리 장치(200)에 대하여 설명한다.
상류측의 시트 처리 장치(200)로부터 시트 반송로를 통해 하류측의 시트 처리 장치(200)로 시트를 반송할 수 있다면, 본 실시예에 따른 인쇄 시스템(1000)에서는 임의의 수의 서로 다른 종류의 시트 처리 장치(200)를 연계하여 연결할 수 있다. 이와 관련하여, 예를 들면, 시트 처리 장치(200)는 도 3에 도시하는 바와 같이, 인쇄 장치(100)로부터의 거리의 증가 순으로, 대용량 스태커(stacker)(200-3a), 호부 제본기(gluing binding machine)(200-3b), 중철 제본기(saddle stitch binding machine)(200-3c)의 순서로 인쇄 장치(100)에 연결될 수 있다. 대용량 스태커(200-3a), 호부 제본기(200-3b), 중철 제본기(200-3c)는 인쇄 시스템(1000)에 의해 선택적으로 이용될 수 있다.
또한, 시트 처리 장치(200)의 각각은 시트 배출부를 포함한다. 사용자는, 전술한 시트 처리가 이미 행해진 시트를, 시트 처리 장치(200) 각각의 시트 배출부로부터 취출할 수 있다.
제어부(205)는 사용자로부터의 지시에 따라 인쇄 장치(100)에 접속된 시트 처리 장치(200)를 제어하는 이하의 처리를 행한다.
예를 들면, 사용자가 조작부(204)를 조작하여, 이에 따라 인쇄 잡을 수행할 대량의 시트를 적재하는 처리를 행하기 위한 지시를 발행한 경우, 제어부(205)는 인쇄 장치(100)를 이용하여, 지시된 인쇄 잡을 위한 시트에 인쇄 처리를 수행한다. 그 후, 제어부(205)는 인쇄 장치(100)에 접속된 대용량 스태커(200-3a) 내에 대량의 인쇄 시트를 적재한다.
한편, 사용자가 조작부(204)를 조작하여, 이에 따라 케이스 제본 처리를 수행하기 위한 지시를 발행한 경우, 제어부(205)는 인쇄 장치(100)를 이용하여 인쇄 잡을 위한 시트에 인쇄 처리를 수행한다. 그 후, 제어부(205)는 인쇄 장치(100)에 접속된 호부 제본기(200-3b)를 이용하여 인쇄 시트에 대해 케이스 제본 처리를 행한다.
한편, 사용자가 조작부(204)를 조작하여, 패드 제본 처리를 수행하기 위한 지시를 발행한 경우, 제어부(205)는 인쇄 장치(100)를 이용하여 인쇄 잡을 위한 시트에 인쇄 처리를 수행한다. 그 후, 제어부(205)는, 인쇄 장치(100)에 접속된 호부 제본기(200-3b)를 이용하여 인쇄 시트에 대해 사용자가 지시한 패드 제본 처리를 행한다.
또한, 사용자가 조작부(204)를 조작하여, 중철 제본 처리를 수행하기 위한 지시를 발행한 경우, 제어부(205)는 인쇄 장치(100)를 이용하여 인쇄 잡을 위한 시트에 인쇄 처리를 수행한다. 그 후, 제어부(205)는, 인쇄 장치(100)에 접속된 중철 제본기(200-3c)를 이용하여 인쇄 시트에 대해 사용자가 지시한 스테이플링 처리를 행한다.
마찬가지로, 사용자가 조작부(204)를 조작하여, 펀치 처리, 재단 처리, 및 접기 처리 중 하나를 수행하기 위한 지시를 발행한 경우, 제어부(205)는 인쇄 장치(100)에 접속된 중철 제본기(200-3c)를 이용하여 사용자가 지시한 시트 처리를 행한다.
제어부(205)는, 인쇄 장치(100)에 접속된 시트 처리 장치(200)를 이용하여 실행 가능한 시트 처리의 후보 중에서, 사용자가 원하는 시트 처리의 실행 요구를, 조작부(204)를 통해 사용자가 발행한 인쇄 요구와 함께 접수한다.
제어부(205)가 조작부(204)를 통해 지시된 시트 처리의 대상인 잡의 인쇄 요구를 접수하는 경우, 제어부(205)는 프린터부(203)를 이용하여 그 인쇄 잡에서 필요로 하는 인쇄 처리를 실행한다.
그 후, 제어부(205)는, 인쇄 잡에서 인쇄된 시트를, 사용자가 원하는 시트 처리를 수행할 수 있는 시트 처리 장치(200)에 시트 반송로를 통해 반송시켜, 요청된 시트 처리를 시트 처리 장치(200)를 이용하여 수행한다.
여기서, 도 3에 도시된 구성을 갖는 인쇄 시스템(1000)에서, 사용자가 원하는 인쇄 처리가 행해질 인쇄 잡에 관하여(이 경우, 대량의 시트를 적재하기 위한 처리), 대용량 스태커(200-3a)에 의해 대량의 시트를 적재하기 위한 처리를 행하도록 사용자가 조작부(204)를 통해 제어부(205)에 지시하여, 사용자에 의해 인쇄 요청이 발행된 것으로 가정한다. 이하, 이와 같은 잡을 간단히 "스태커 잡(stacker job)"이라고 한다.
도 3에 도시된 구성을 갖는 시스템에서 스태커 잡이 처리되는 경우, 제어 부(205)는, 우선, 인쇄 장치(100)에 의해 인쇄된 잡의 시트가 도 3의 A점을 통과하게 하여, 대용량 스태커(200-3a)로 반송되게 한다. 그 후, 제어부(205)는 대용량 스태커(200-3a)에 의해 잡의 적재 처리를 행한다.
그 후, 제어부(205)는 대용량 스태커(200-3a)에 의해 적재 처리가 행해진 잡의 인쇄물이, 다른 장치(예를 들면, 대용량 스태커(200-3a)의 하류의 장치)에 반송하지 않고, 대용량 스태커(200-3a)의 배지처 X에 유지되게 한다.
사용자는 도 3의 배지처 X에 보유된 스태커 잡의 인쇄물을 배지처 X로부터 직접 취출할 수 있다. 따라서, 도 3의 시트 반송 방향의 최하류의 위치에서 배지처 Z로 시트를 반송하고, 배지처 Z로부터 스태커 잡의 인쇄물을 취출하는 것을 포함하는 일련의 장치의 동작이나 사용자의 조작이 불필요해진다.
또한, 도 3의 시스템 구성에서 사용자로부터 인쇄 요구를 접수한 처리 대상의 잡이, 호부 제본기(200-3b)에 의한 시트 처리(예를 들면, 케이스 제본 처리, 또는 상단 호부 제본 등의 호부 제본 처리)를 행하도록 지시된 잡인 것으로 가정한다. 본 명세서에서는 이 잡을 "호부 제본 잡(gluing binding job)"이라고 한다.
도 3에 도시된 구성을 갖는 시스템에서 호부 제본 잡을 수행하는 경우, 제어부(205)는, 우선, 인쇄 장치(100)에 의해 인쇄된 시트가, 도 3의 A점 및 B점을 경유하여 호부 제본기(200-3b) 내부에 반송되게 한다. 그 후, 제어부(205)는 호부 제본기(200-3b)에 의해 잡의 호부 제본 처리를 수행한다.
호부 제본기(200-3b)에 의해 잡에 대한 호부 제본 처리를 완료한 후, 제어부(205)는 호부 제본기(200-3b)에 의해 호부 제본 처리가 행해진 잡의 인쇄물을, 다른 장치(예를 들면, 호부 제본기(200-3b)의 하류의 장치 장치)에 반송하지 않고, 호부 제본기(200-3b)의 배지처 Y에 유지되게 한다.
또한, 예를 들면, 도 3에 도시된 구성을 갖는 인쇄 시스템(1000)에서, 사용자로부터 인쇄 요구를 접수한 처리 대상의 잡이, 중철 제본기(200-3c)에 의해 시트 처리가 행해지도록 지시된 잡인 것으로 가정한다.
여기서, 중철 제본기(200-3c)에 의해 실행되는 시트 처리는, 예를 들어, 중철 제본 처리, 펀칭 처리, 재단 처리, 이동 배지 처리, 및 접기 처리를 포함한다. 이와 같은 잡을 이하에서는 총괄적으로 간단히 "중철 제본 잡(saddle stitch binding job)"이라 한다.
이 중철 제본 잡을, 도 3의 시스템 구성에서 처리하는 경우, 제어부(205)는, 인쇄 장치(100)에 의해 인쇄된 이 잡에 사용된 시트를, A점, B점 및 C점을 거쳐서 중철 제본기(200-3c)에 반송시킨다. 그 후, 제어부(205)는, 중철 제본기(200-3c)에 그 잡의 시트 처리를 실행시킨다.
중철 제본기(200-3c)에 의한 그 잡의 중철 제본 처리가 완료된 후, 제어부(205)는, 중철 제본기(200-3c)에 의한 시트 처리가 이루어진 중철 제본 잡의 인쇄물을 중철 제본 장치(200-3c)의 배지처 Z에 유지시킨다.
주의할 점으로, 본 실시예에 있어서, 배지처 Z에는 복수의 배지처 후보가 있다. 복수의 배지처 후보에 관하여, 중철 제본기(200-3c)는 복수 종류의 시트 처리를 실행할 수 있고, 각각의 종류의 시트 처리에 대하여 상이한 배지처가 이용된다.
도 1 내지 도 3에서 설명한 바와 같이, 본 실시예에 따른 인쇄 시스템(1000) 에서는, 인쇄 장치(100)에 대하여 복수대의 시트 처리 장치(200)를 접속할 수 있다. 그리고, 이들 복수대의 시트 처리 장치(200)는 임의의 조합으로 인쇄 장치(100)에 접속될 수 있다.
또한, 이들 복수대의 시트 처리 장치(200)의 인쇄 장치(100)에 대한 접속 순서도, 시트 처리 장치들 간의 시트 반송로가 연결될 수 있는 범위 내에서 자유롭게 결정 또는 변경할 수 있다. 또한, 인쇄 장치(100)에 접속 가능한 시트 처리 장치로서, 복수의 상이한 종류의 시트 처리 장치를 이용 가능하다.
다음으로, 본 실시예에 따라 인쇄 장치(100)에 접속 가능한 시트 처리 장치(200)의 내부 구성의 일례를 도 4 내지 도 6을 참조하여 설명한다.
우선, 도 4에 도시하는 단면도를 참조하여, 대용량 스태커(200-3a)(도 3)의 내부 구성의 일례에 대해서 설명한다.
도 4를 참조하면, 대용량 스태커(200-3a)는 상류의 장치로부터 반송된 시트를 3개의 반송로에 선택적으로 반송한다. 그 3개의 반송로로는 샘플 트레이 패스(251), 스택 패스(252) 및 스트레이트 패스(253)가 있다.
대용량 스태커(200-3a)에 구비되는 스택 패스(252)는 스택 트레이(254)에 시트를 반송하기 위한 시트 반송로이다.
스택 트레이(254)는 신축 가능한 스테이(255) 위에 구비된 적재 유닛이다. 신축 가능한 스테이(255) 아래에는 착탈 가능한 대차(256)가 구비되어 있다. 이 대차를 이용함으로써, 스택 트레이(254)에 적재된 시트를 오퍼레이터(또는 사용자)가 용이하게 운반할 수 있다.
사용자가 조작부(204)를 조작하여, 대용량 스태커(200-3a)에 의한 시트의 적재 처리를 개시하도록 설정된 잡의 실행 요구를 발행한 경우에, 제어부(205)는 인쇄 장치(100)에서 인쇄된 시트를 대용량 스태커(200-3a)의 스택 패스(252)에 반송하고, 스택 패스(252)를 통해 스택 트레이(254)에 시트를 배출하는 제어를 행한다.
대용량 스태커(200-3a)의 스트레이트 패스(253)는 대용량 스태커(200-3a)의 스택 트레이(254)에 시트를 적재하는 처리를 필요로 하지 않는 잡에 이용되는 시트를 후단의 장치에 반송하기 위한 시트 반송로이다.
샘플 트레이 패스(251)는 샘플 트레이(257)에 시트를 배출하기 위한 시트 반송로이다. 스트레이트 패스(253), 샘플 트레이 패스(251) 및 샘플 트레이(257)는 사용자가 스택 트레이(254)로부터 인쇄물을 취출하는 것을 불필요하게 함으로써 인쇄물에 쉽게 접근할 수 있도록 하는 데에 이용된다. 이 경우, 제어부(205)는 인쇄 장치(100)에서 인쇄된 시트를 샘플 트레이 패스(251)에 반송하고, 샘플 트레이 패스(251)를 통해 샘플 트레이(257)에 시트를 배출하는 제어를 행한다.
주의할 점으로, 대용량 스태커(200-3a)의 시트 반송로에는 시트의 반송 상황이나 용지 걸림을 검지하는 데에 사용되는 복수의 시트 검지 센서(도시 생략)가 설치되어 있다.
또한, 대용량 스태커(200-3a)는 중앙 처리 유닛(CPU)(도시 생략)을 포함한다. 대용량 스태커(200-3a)의 CPU는 각 센서로부터 제어부(205)로 보내진 시트 검지 정보를, 데이터 통신을 행하기 위한 신호선을 통해 제어부(205)에 통지한다. 제어부(205)는 대용량 스태커(200-3a)로부터의 정보에 기초하여, 대용량 스태 커(200-3a)에서의 시트 반송 상황이나 걸림 발생을 파악한다.
주의할 점으로, 대용량 스태커(200-3a)와 인쇄 장치(100) 사이에 다른 시트 처리 장치(200)가 설치 및 접속되어 있는 경우, 대용량 스태커(200-3a)와 인쇄 장치(100) 사이에 설치된 시트 처리 장치(200)의 CPU(도시 생략)가, 대용량 스태커(200-3a)의 센서로부터의 정보를 제어부(205)에 통지한다.
다음으로, 도 5에 도시하는 단면도를 참조하여, 호부 제본기(200-3b)의 내부 구성의 일례에 대해서 설명한다. 도 5를 참조하면, 호부 제본기(200-3b)는 상류의 장치로부터 반송된 시트를 3개의 반송로 중 어느 하나, 즉 표지 패스(261), 본체 패스(262), 또는 스트레이트 패스(263)에 선택적으로 반송한다.
또한, 호부 제본기(200-3b)는 인서터 패스(264)를 포함한다. 인서터 패스(264)는 인서터 트레이(265)에 놓인 시트를 표지 패스(261)에 반송하기 위한 시트 반송로이다.
호부 제본기(200-3b)의 스트레이트 패스(263)는 호부 제본기(200-3b)에 의한 호부 제본 처리를 필요로 하지 않는 잡에 이용되는 시트를 후단의 장치에 반송하기 위한 시트 반송로이다.
또한, 호부 제본기(200-3b)의 본체 패스(262)와 표지 패스(261)는 케이스 제본 인쇄물을 작성할 때에 필요한 시트를 반송하기 위한 시트 반송로이다.
예를 들면, 호부 제본기(200-3b)를 이용하여 하나의 케이스 제본 인쇄물을 작성하는 경우, 제어부(205)는 그 케이스 제본 인쇄물의 텍스트용 시트에 인쇄될 텍스트용 화상 데이터를 프린터부(203)에 인쇄시키는 제어를 행한다. 하나의 케이 스 제본 인쇄물의 작성 시에, 텍스트용 시트를 포함하는 하나의 책자의 시트 다발은 하나의 표지 시트로 감싸진다. 케이스 제본 처리에 이용되는 텍스트용 시트 다발을 "텍스트 블록(textblock)"이라고 부른다.
제어부(205)는 본체가 되는, 인쇄 장치(100)에 의해 인쇄된 시트를 본체 패스(262)에 반송하는 제어를 행한다.
그리고, 제어부(205)는, 케이스 제본 처리를 행하는 경우, 인쇄 장치(100)에서 인쇄된 본체 시트를 표지 패스(261)를 통해 반송된 표지용 시트로 감싸는 처리를 행한다.
예를 들면, 제어부(205)는 상류의 장치로부터 반송된 본체 시트를 순차적으로 도 5에 도시된 본체 패스(262)를 통해 스택부(266)에 적재시킨다. 텍스트 데이터가 인쇄된 시트가 스택부(266)에 1권에 상당하는 매수분 적재되면, 제어부(205)는 표지 패스(261)를 통해 그 잡에 필요한 표지용의 1매의 시트를 반송시킨다.
이 동작과 병행하여, 제어부(205)는 이 스택부(266)에 적재된 본체용으로 사용될 1세트의 시트 다발의 배표지에 대하여 호부부(267)에 의해 호부 처리하는 제어를 행한다.
그 후, 제어부(205)는 호부부(267)가 본체의 배표지 부분과 표지 시트의 중앙부를 접합하도록 호부부(267)를 제어한다. 본체와 표지의 접합 시에는, 본체가 호부 제본기(200-3b)의 아래쪽으로 압입되도록 반송된다.
이에 따라, 제어부(205)는 본체를 1매의 표지 시트로 감싸도록 표지 시트를 절첩하는 처리를 행한다. 그 후, 이 1세트분의 시트 다발은 가이드(268)를 따라서 회전대(269) 위에 적재된다.
이 1세트분의 시트 다발이 회전대(269)에 세트된 후에, 제어부(205)는 3-단부 재단 처리를 커터부(270)로 실행할 수 있다. 여기서, 3-단부 재단 처리는 1세트분의 시트 다발에서 배표지 부분에 해당하는 단부 이외의 3개의 단부를 재단하는 처리를 의미한다.
구체적으로, 제어부(205)는 시트 다발의 1개의 단부를 재단하는 재단 처리가 실행될 때마다, 회전대(269)를 이용하여 시트 다발을 90도 회전시키는 제어를 행한다. 시트 다발의 1개의 단부를 재단하는 재단 처리를 3개의 상이한 단부에 대하여 행함으로써, 3-단부 재단 처리를 완료한다.
그 후, 제어부(205)는, 3-단부 재단 처리된 시트를 압출부(271)를 이용하여 바스켓(272)에 대하여 압출하는 제어를 행한다. 그 시트 다발은 바스켓(272)에 수납된다.
다음으로, 도 6에 도시하는 단면도를 참조하여, 중철 제본기(200-3c)의 내부 구성의 일례에 대해서 설명한다.
후술하는 바와 같이, 중철 제본기(200-3c)는 인쇄 장치(100)로부터 인쇄되어 보내진 시트에 대하여 스테이플 처리, 재단 처리, 펀치 처리, 접기 처리, 시프트 배지 처리, 중철 제본 처리 등의 각종 처리를 선택적으로 행하는 각종 유닛을 구비한다.
또한, 중철 제본기(200-3c)는 하류의 장치에의 시트 반송로로서 기능하는 스트레이트 패스를 갖지 않는다. 그 때문에, 인쇄 장치(100)에 복수대의 시트 처리 장치를 접속하는 경우에는, 도 3에 도시하는 바와 같이, 중철 제본기(200-3c)는 최후 장치로서 접속된다.
또한, 중철 제본기(200-3c)는, 도 6에 도시하는 바와 같이, 샘플 트레이(281), 스택 트레이(282) 및 북클릿 트레이(283)를 갖는다. 샘플 트레이(281)와 스택 드레이(282)는 중철 제본기(200-3c)의 외부에 설치되고, 북클릿 트레이(283)는 중철 제본기(200-3c)의 내부에 설치된다.
제어부(205)가 중철 제본기(200-3c)에서 스테이플 처리를 행하도록 사용자로부터 지시를 받은 경우, 제어부(205)는 우선, 인쇄 장치(100)에 의해 인쇄된 시트를, 중철 제본기(200-3c)에 설치된 처리 트레이(284)에 순차적으로 적재하는 제어를 행한다.
한 시트 다발분의 시트가 처리 트레이(284)에 적재된 후, 제어부(205)는 스테플러(285)로 지시된 스테이플 처리를 행한다. 그 후, 제어부(205)는 이 스테이플된 시트 다발을 이 처리 트레이(284)로부터 스택 트레이(282)에 배출하는 제어를 행한다.
또한, 사용자가 중철 제본기(200-3c)에 의한 Z-접기 처리를 지정한 잡을 행하도록 제어부(205)가 사용자로부터 지시 받은 경우, 제어부(205)는 인쇄 장치(100)에 의해 인쇄된 시트를 Z-접기부(292)에 의해 Z자 형상으로 접는 처리를 행한다.
그리고, 제어부(205)는 접기 처리된 시트를 중철 제본기(200-3c)를 통과시켜서, 스택 트레이(282), 샘플 트레이(281) 등의 배출 트레이에 배출시킨다.
제어부(205)가 중철 제본기(200-3c)에 의한 펀치 처리를 행하도록 지시를 받은 경우, 제어부(205)는 인쇄 장치(100)에 의해 인쇄된 시트에 대하여 펀처부(286)를 이용하여 지시된 펀치 처리를 행하는 제어를 행한다.
그리고, 제어부(205)는 그 시트를 중철 제본기(200-3c)를 통과시켜서, 스택 트레이(282), 샘플 트레이(281) 등의 배출 트레이에 배출시킨다.
또한, 제어부(205)가 중철 제본기(200-3c)에 의한 중철 제본 처리를 행하는 지시를 사용자가 발행한 잡을 행하는 경우, 제어부(205)는 우선, 중철부(287)에 의해 1세트분의 복수매의 시트를 포함하는 시트 다발의 중앙 부분의 두곳에 새들 스티칭을 행한다. 그 후, 제어부(205)는 이 시트 다발의 중앙 부분을 롤러에 물리게 함으로써, 시트 다발의 중앙 부분을 기준으로 한 2번 접기를 행한다.
이와 같이, 리플릿(leaflet)과 같은 북클릿을 작성할 수 있다. 중철부(287)에 의한 중철 제본 처리가 실시된 시트 다발은 북클릿 트레이(283)에 반송된다.
또한, 제어부(205)가 중철 제본 처리를 행하도록 지시를 받은 잡에 대하여 재단 처리를 행하도록 지시를 접수한 경우에는, 제어부(205)는 중철 제본된 시트 다발을 북클릿 트레이(283)로부터 트리머(288)에 반송하는 제어를 행한다.
그 후, 제어부(205)는 트리머(288)에 반송된 시트 다발을 커터부(289)에 의해 재단하는 제어를 행한다. 그리고, 커터부(289)에 의해 재단된 시트 다발은 북클릿 홀드부(290)에 반송되어 그곳에 유지된다. 여기서, 주의할 점으로, 중철 제본기(200-3c)는 중철 제본 처리된 시트 다발에 대한 3-단부 재단 처리를 행할 수 있다.
또한, 주의할 점으로, 중철 제본기(200-3c)가 트리머를 갖지 않은 경우에는, 중철부(287)에 의해 제본된 시트 다발은 북클릿 트레이(283)로부터 취출할 수 있다.
또한, 중철 제본기(200-3c)는, 삽입 트레이(291)에 세트된 시트(예를 들면 미리 인쇄된 커버 시트)를 인쇄 장치(100)에 의해 인쇄되어 인쇄 장치(100)로부터 반송되는 시트에 첨부할 수 있다.
이제, 본 실시예에 따른 조작부(204)의 구성을 도 7을 참조하여 상세히 후술한다.
도 7을 참조하면, 조작부(204)는, 터치 패널부(401)와 키 입력부(402)를 구비한다.
터치 패널부(401)는, LCD(liquid crystal display)와 그 LCD 상에 부착된 투명 전극으로 구성된다. 터치 패널부(401)는 사용자로부터 지시를 접수하는데 사용되는 각종 설정 화면을 표시한다.
즉, 터치 패널부(401)는, 각종 화면을 표시하도록 기능할 뿐만 아니라, 사용자로부터의 지시를 접수하라는 지시를 입력하도록 기능한다.
키 입력부(402)는, 전원 키(501), 스타트 키(503), 스톱 키(502), 리셋 키(504), 사용자 모드 키(505), 숫자 키패드(506), 및 클리어 키(507)를 구비한다. 여기서, 스타트 키(503)는, 복사 잡 또는 송신 잡을 인쇄 장치(100)에 의해 개시하는 명령을 발행하기 위하여 사용자에 의해 조작될 수 있다. 숫자 키패드(506)는, 인쇄 부수 등의 인쇄 설정 항목에 대한 수치 값을 입력하기 위하여 사용자에 의해 조작될 수 있다.
제어부(205)는, 인쇄 시스템(1000)이 터치 패널부(401)에 표시되는 각종 화면을 통해 접수된 사용자 지시 및 키 입력부(402)를 통해 접수된 사용자 지시에 따라서 각종 처리를 행하도록 인쇄 시스템(1000)을 제어한다.
도 8은, 본 실시예에 따라서, 인쇄 장치(100)에 의해 인쇄된 시트 상에 수행될 시트 처리의 종류를 사용자가 선택하도록 하는데 사용되는 설정 화면(700)의 일례를 도시한다.
도 8을 참조하면, 사용자가 터치 패널부(401)(도 7)에 표시된 화면의 시트 처리 설정 키(609)(도 7)를 누르는 경우, 제어부(205)는 터치 패널부(401) 상에 도 8에 도시된 설정 화면(700)을 표시한다. 도 8의 예에 도시된 설정 화면(700)은, 인쇄 시스템(1000)의 시트 처리 장치(200)에 의해 수행될 수 있는 시트 처리의 종류를 사용자가 선택할 수 있도록 구성된 설정 화면이다.
제어부(205)는, 도 8의 설정 화면(700)을 통해, 잡이 처리되는 동안, 실행될 시트 처리의 설정을 접수한다. 이어서, 제어부(205)는 그 접수된 설정에 따라서 시트 처리 장치(200)에 의해 시트 처리를 행한다.
또한, 도 9에 도시된 설정 화면(800)은, 인쇄 장치(100)에 시트 처리 장치(200)가 접속되는 경우에, 그 인쇄 장치(100)에 접속된 시트 처리 장치(200)의 종류, 개수, 및 순서에 따라 지정을 행하기 위한 정보를 사용자가 등록할 수 있도록 구성된다. 사용자가 사용자 모드 키(505)를 누른 경우, 제어부(205)는 도 9에 도시된 설정 화면(800)을 터치 패널부(401)에 표시할 수 있도록 제어를 행한다.
예를 들면, 인쇄 시스템(1000)이 도 3에 도시된 시스템 구성을 갖는 경우, 사용자는, 3개의 시트 처리 장치(200), 즉 대용량 스태커(200-3a), 호부 제본기(200-3b) 및 중철 제본기(200-3c)가 이 순서대로 인쇄 장치(100)에 접속됨을 나타내는 등록 정보를 설정 화면(800)을 통해 설정한다.
이 경우, 제어부(205)는, 설정 화면(800)을 통해 사용자에 의해 설정된 시트 처리 장치(200)에 관한 정보를 RAM(208)에 시스템 구성 정보로서 저장하고, 필요시에 그 저장된 정보를 참조한다. 따라서, 제어부(205)는 시트 처리 장치(200)에 의해 수행될 수 있는 시트 처리의 종류 및 얼마나 많은 시트 처리 장치(200)가 어떤 순서로 인쇄 장치(100)에 접속되는지를 확인한다.
사용자가, 어떠한 스트레이트 패스도 갖지 않는 중철 제본기가 복수의 시트 처리 장치(200)의 조합의 몇몇 중앙점에 접속되도록 도 9의 설정 화면(800)을 통해 설정을 행했다고 가정한다. 이 경우, 제어부(205)는 설정을 디스에이블하고 터치 패널부(401) 상에 에러 메시지를 표시한다.
또한, 도 9에 도시된 바와 같이, 제어부(205)는, 이러한 설정을 행하지 않고도 시트 처리 장치(200)의 최후미에 중철 제본기를 접속하도록 사용자에게 촉구하는 통지를 행하기 위한 가이던스 정보를 표시하는 경우에 유용하다.
본 실시예에서는, 인쇄 시스템(1000)에 적용되는 사용자 인터페이스부의 일례로서 인쇄 장치(100)에 구비되는 조작부(204)를 기술한다. 그러나, 그 구성은 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들면, 인쇄 시스템(1000)은 PC(103) 또는 PC(104) 등의 외부 장치에 구비되는 사용자 인터페이스부를 통해 생성된 지시에 따 른 처리를 실행할 수 있다.
외부 장치로부터 인쇄 시스템(1000)을 원격 조작하는 경우, 도 10에 도시된 인쇄 시스템(1000)에 관한 설정 화면(900)을 그 외부 장치의 표시부에 표시한다. 일례로서 PC(104)를 이용하여 그 설명을 후술한다.
도 10은, 본 실시예에 따른 PC(104)의 디스플레이 상에 표시되는 설정 화면(900)의 일례를 도시한다.
도 10을 참조하면, PC(104)에 구비되는 CPU는, 그 CPU가 사용자로부터 인쇄 요구를 접수한 경우에, 도 10에 도시된 설정 화면(900)을 디스플레이에 표시하고, 이어서 그 설정 화면(900)을 통해 PC(104)의 사용자에 의해 설정된 설정을 인쇄 처리 조건으로서 접수한다.
예를 들면, PC(104)의 CPU는 PC(104)로부터 요구되는 인쇄 잡에 대해 시트 처리 장치(200)에 의해 수행될 시트 처리의 종류를 설정란(1702)을 통해 사용자로부터 접수한다.
도 10의 OK 키를 누를 시에 인쇄를 수행하기 위한 요구를 접수한 경우, PC(104)의 CPU는, 설정 화면(900)을 통해 입력된 인쇄 처리 조건과 인쇄될 화상 데이터가 하나의 잡으로 서로 링크되고, 그 인쇄 처리 조건 및 화상 데이터를 포함하는 잡은 네트워크(101)를 통해 인쇄 시스템(1000)으로 송신되도록 제어를 행한다.
인쇄 시스템(1000)에서, 잡을 인쇄하기 위한 인쇄 요구를 외부 I/F부(202)를 통해 접수할 경우, 제어부(205)는 인쇄 시스템(1000)이 PC(104)를 통해 사용자에 의해 입력된 인쇄 처리 조건에 따라서 PC(104)로부터 수신된 잡에 대한 인쇄 처리 를 수행하도록 인쇄 시스템(1000)의 제어를 행한다. 전술한 바와 같이, 조작부(204) 뿐만 아니라 각종 유닛들이 사용자 인터페이스로서 인쇄 시스템(1000)에 제공될 수 있다.
상술된 구성을 갖는 인쇄 시스템(1000)에서, 제어부(205)는, 이후 상세히 설명될 인쇄 시스템(1000)에서의 각종 조정 동작을 소정의 타이밍에서 행한다.
본 실시예에서는, 호스트 PC로부터 수신된 인쇄 잡을 처리될 잡의 일례로서 설명함을 유의한다. 그러나, 본 실시예에 따라서 처리될 잡의 종류는 이에 한정된 것이 아니다. 즉, 본 실시예에서 복사 잡을 행할 수 있다.
제어부(205)에 의해 수행되는 조정 동작은, 농도 조정 동작, 계조 보정 동작, 풀 온도 조정 동작, 및 급지부 조정 동작을 포함한다.
농도 조정 동작은, 감광 드럼(304)의 표면 상에 미리 출력된 테스트 패턴 패치를 센서(도시되지 않음)로 판독한 결과에 기초하여, 인쇄 농도(토너량)를 조정하는 조정 동작을 말한다.
계조 보정 동작은, 감광 드럼(304)의 표면 상에 미리 출력된 컬러 패치를 센서(도시되지 않음)로 검출한 결과에 기초하여, 계조를 보정하는 조정 동작이다.
풀 온도 조정 동작은, 도 5에 도시된 호부 제본기(200-3b)에서 수행되는 제본 처리에서 이용되는 풀을 녹이기 위해서, 히터의 온도를 조정하는 조정 동작이다.
급지부 조정 동작은, 인쇄 매체의 종류에 따라서 양면 인쇄의 경우에 용지의 양면에 인쇄된 화상들의 인쇄 위치를 조정하는 조정 동작이다. 예를 들면, 급지부 조정 동작을 수행함으로써, 급지부에 세트된 인쇄 매체의 종류를 우선 검지한 후, 그 인쇄 매체의 종류에 따라서 용지의 양면 상에 화상들을 인쇄하는 인쇄 위치를 조정한다.
제어부(205)는, 상술된 조정 동작을 소정의 타이밍에서 자동적으로 수행한다. 조정 동작이 실행되는 동안 인쇄 잡을 실행하면 인쇄물의 품질이 저하될 수 있기 때문에, 제어부(205)는 조정 동작을 실행하는 동안에는 인쇄 잡을 수행하지 않는다.
즉, 본 실시예에서는, 제어부(205)는 조정 동작이 완료한 후에 인쇄 잡을 실행하여, 인쇄물의 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있다. 조정 동작을 수행하기 위한 상술된 소정의 타이밍이 상세히 후술될 것임을 유의한다.
한편, 인쇄 시스템(1000)에서, 제어부(205)는, "카세트 오픈", "용지 없음", 또는 "트레이 풀-스택" 등의 동작 실패의 발생에 응답하여 인쇄 잡의 실행을 중단한다. 본 실시예에서는, 이후 이러한 동작 고장을 "인쇄 중단 요인"이라 부른다.
보다 구체적으로는, 인쇄 중단 요인 "카세트 오픈"은 급지 카세트(317 또는 318)에 용지를 보충하기 위해서 개방된 상태를 말한다. 제어부(205)는, 급지처인 급지 카세트가 그 급지 카세트에 제공된 센서(도시되지 않음)에 의해 개방된 것을 검지하는 경우에, 인쇄 처리에 이용되는 용지가 급지 카세트로부터 공급될 수 없기 때문에, 인쇄 잡의 실행을 중단한다.
인쇄 중단 요인 "용지 없음"은, 급지처인 급지 카세트(317 또는 318)에 용지가 존재하지 않는 상태를 말한다. 제어부(205)는, 급지처인 급지 카세트에 용지가 존재하지 않음을 급지처(급지 카세트)의 용지 존재를 검지하는 센서(도시되지 않음)에 의해 검지한 경우, 인쇄 처리에 사용될 용지가 급지 카세트로부터 공급될 수 없기 때문에 인쇄 잡의 실행을 중단한다.
인쇄 중단 요인 "트레이 풀-스택"은, 배지처인 배지 트레이에 적재된 용지가 가득 찬 상태를 말한다. 제어부(205)는, 배지처인 배지 트레이에 적재된 용지가 가득 차 있음을 풀 스택 상태를 검지하는 배지 트레이(배지처)의 센서(도시되지 않음)에 의해 검지한 경우, 인쇄된 용지가 배지 트레이에 배지될 수 없기 때문에 인쇄 잡의 실행을 중단한다.
본 실시예에 따른 인쇄 시스템(1000)에서, 제어부(205)는, 전술한 바와 같이 소정의 타이밍에 자동적으로 조정 동작을 실행한다. 또한, 인쇄 중단 요인이 발생한 경우에도 조정 동작이 실행될 수 있도록 제어를 행한다.
도 11은, 인쇄 중단 요인이 발생한 경우에 수행될 조정 동작의 설정을 사용자가 수행할 수 있는 설정 화면(2100)의 일례를 도시한다.
도 11을 참조하면, 사용자는, 상기 설정 화면(2100)을 통해 인쇄 시스템(1000)에 인쇄 중단 요인이 발생한 경우에 실행될 조정 동작을 지정할 수 있다. 제어부(205)는, 인쇄 시스템(1000)에 인쇄 중단 요인이 발생한 경우에 실행될 조정 동작의 설정을 설정 화면(2100)을 통해 사용자로부터 접수한다.
도 11에 도시된 설정 화면(2100)에서, 복수의 버튼(2103, 2104) 각각은, 필드(2101)에 리스트된 각각의 인쇄 중단 요인과, 상기 필드(2101)에 리스트된 인쇄 중단 요인의 각각에 대응하는 필드(2102)에 리스트된 각각의 조정 동작에 대응하여 설정 화면(2100)에 배치된다.
보다 구체적으로는, 제어부(205)는, 복수의 버튼 중 필드(2101)에 리스트된 인쇄 중단 요인이 발생한 경우에 실행되도록 설정된 조정 동작에 대응하는 버튼이 도 11의 버튼(2104)에 의해 지시된 바와 같이 하이라이트된 상태(즉, 지정가능 상태)로 표시되도록 제어를 행한다.
한편, 제어부(205)는, 필드(2101)에 리스트된 인쇄 중단 요인이 발생한 경우에 실행되지 않도록 설정된 조정 동작에 대응하는 버튼이 도 11의 버튼(2103)에 의해 지시된 바와 같이 하이라이트되지 않은 상태로 표시되도록 제어를 행한다.
도 12는, 본 실시예에 따라서, 인쇄 중단 요인이 발생한 경우에 수행되도록 사용자에 의해 설정된 조정 동작의 설정을 저장하는 테이블의 구성의 일례를 도시한다. 본 명세서에서, 도 12에 도시된 테이블은 설정 화면(2100)(도 11)을 통해 사용자에 의해 설정된 설정에 따라서 제어부(205)에 의해 발생된다.
예를 들면, OK 키(2105)가 도 11에 도시된 상태로 사용자에 의해 눌러지면, 제어부(205)는, 도 12에 도시된 대응 테이블을 HDD(209)에 저장한다.
보다 구체적으로는, 제어부(205)는 인쇄 중단 요인이 발생된 경우에 실행되도록 설정 화면(2100)(도 11)을 통해 사용자에 의해 설정된 조정 동작에 대해서는 파라미터 "o"(또는 "이용가능")을 저장한다. 한편, 제어부(205)는 인쇄 중단 요인이 발생된 경우에 실행되지 않도록 설정 화면(2100)(도 11)을 통해 사용자에 의해 설정된 조정 동작에 대해서는 파라미터 "x"(또는 "이용불가")를 저장한다.
도 12에 도시된 대응 테이블에 파라미터들을 저장한 후, 인쇄 시스템(1000) 에 인쇄 중단 요인이 발생한 경우, 제어부(205)는 대응 테이블을 참조하여 임의의 조정 동작이 행해지도록 설정되었는지의 여부를 판정한다.
도 13은 본 실시예에 따른 각각의 조정 동작과 관련된 다양한 정보를 관리하기 위한 테이블의 구성예를 도시한다. 여기서, 각각의 조정 동작과 관련된 정보는, 각각의 조정 동작의 실행 이력에 관한 정보, 차회 조정 동작을 실행하는 타이밍을 나타내는 시각 정보, 차회 조정 동작을 실행하기 전의 이용가능한 인쇄 매수를 나타내는 인쇄 매수에 관한 정보 또는 각각의 조정 동작을 실행하기 위해 요구되는 예측 시간을 포함한다. 도 13에 도시된 테이블은 HDD(209)에 저장된다. HDD(209)에 저장된 테이블은 필요에 따라 업데이트된다. 도 13에 도시된 테이블은 이하 "정보 테이블"로서 지칭된다.
더욱 구체적으로, 도 13에 도시된 예에서, 예를 들어, 제어부(205)는 최종 조정 동작이 실행된 시각을 "최종 실행 시각" 필드에 기록한다. 또한, 제어부(205)는 이하의 제어를 실행한다. 즉, 제어부(205)는, 각각의 조정 동작에 관한 정보에 포함된 최종 실행 시각에 소정의 시간을 가산한다. 또한, 제어부(205)는 차회 조정 동작을 실행하기 위해 시간 스케쥴을 결정한다. 제어부(205)는 도 13에 도시된 정보 테이블의 "차회 정기 동작 실행 시각" 필드에 차회 조정 동작 실행을 위한 시간 스케쥴을 포함한다.
더욱 구체적으로, 여기서는 최종 실행 시각으로부터 15분 후에 농도 조정 동작을 실행하도록 사용자에 의해 설정된 것으로 가정한다. 이 경우, 제어부(205)는 최종 농도 조정 동작의 실행 시각보다 15분 늦게 시간을 설정하며, 이것은 전술한 바와 같이, "차회 정기 동작 실행 시각" 필드에 15분을 가산하여 계산될 수 있다.
또한, 최종 실행 시각으로부터 20분 후에 계조 보정 동작이 실행되도록 사용자에 의해 설정된다고 가정한다. 이 경우, 제어부(205)는, 최종 농도 조정 동작이 실행된 최종 실행 시각보다 20분 늦게 시간을 설정하며, 이것은 전술한 바와 같이, "차회 정기 동작 실행 시각" 필드에 20분을 가산하여 계산될 수 있다.
제어부(205)는 도 13에 도시된 정보 테이블에 포함된 정보에 따라 조정 동작을 정기적으로 행한다. 예를 들어, 제어부(205)는 현재 시각을 획득하기 위해 타이머(도시되지 않음)를 참조한다. 또한, 제어부(205)는 각각의 차회 정기 조정 동작을 실행할 시각인지의 여부를 판정한다. 차회 조정 정기 동작이 실행될 시각이라고 판정되면, 제어부(205)는 차회 정기 실행 시각에 도달한 조정 동작을 인쇄 시스템(1000)에서 실행한다.
또한, 제어부(205)는 조정 동작을 실행하기 전의 이용가능한 인쇄 복사물들의 매수 및 각각의 조정 동작에 관한 정보를 저장하고 관리하기 위한 테이블을 이용한다.
이와 관련하여, 제어부(205)는, 인쇄 처리 동안 출력된 용지의 매수와 동일한 값을 "조정 동작 이전에 나머지 인쇄 매수" 필드에 기록된 값으로부터 감산한다.
그리고 나서, 제어부(205)는 "조정 동작 전에 나머지 인쇄 매수" 필드에 기록된 값이 "0"으로 감소 되었다고 판정된 경우, 조정 동작이 실행되도록 제어를 행한다.
또한, 전술한 경우에서 조정 동작을 실행한 후, 제어부(205)는 "조정 동작 전에 나머지 인쇄 매수" 필드에 포함된 값을 리세트한다.
더욱 구체적으로, 전술한 경우에서 조정 동작을 실행함에 있어서, 제어부(205)는, 각각의 조정 동작과 관련된 용지의 매수들에 대한 소정의 값을 도 13에 도시된 정보 테이블의 "조정 동작 전에 나머지 인쇄 매수" 필드에 설정한다. 이와 관련하여, 예를 들어, 최종 농도 조정 동작이 실행된 후 800매가 인쇄되었다고 판정되면 농도 조정 동작을 행하도록 사용자에 의해 설정된 경우에, 제어부(205)는 농도 조정 동작 동안에 "조정 동작 전에 나머지 인쇄 매수" 필드(도 13)에 값 "800"을 설정한다.
도 13에 도시된 정보 테이블의 예에서, 정보 테이블은, 제어부(205)가 소정의 타이밍에서 농도 조정 동작을 실행하고, 그 후 미리 정해진 인쇄 매수를 설정하고(이 경우, 800매), 그리고 나서 300매를 인쇄하기 위한 인쇄 잡이 실행된 경우에 포함되는 값들을 갖는다.
복수의 유형의 조정 동작들 중에서, 풀 온도 조정 동작과 관련하여, 도 13에 도시된 예에서의 "조정 동작 전에 나머지 인쇄 매수"에 어떤 값도 설정되지 않음을 유의한다. 이것은, 도 13에 도시된 예에서는 제어부(205)가 인쇄 매수에 기초하여 풀 온도 조정 동작을 행하지 않도록 사용자에 의해 설정되었기 때문이다.
본 실시예에서, 인쇄 복사물들의 매수는, 전술한 바와 같이 미리 정해진 인쇄 매수로부터 인쇄 처리 동안에 출력된 용지의 매수에 대한 값을 감산함으로써 계산된다. 그러나, 본 실시예는 이것에 한정되지 않는다.
즉, 이것은 제어부(205)가 인쇄 처리 동안에 출력된 용지의 매수를 계산하고, 인쇄 처리 동안에 출력된 용지의 매수가 미리 정해진 값에 도달하거나 초과하는 경우, 조정 동작이 다시 실행되도록 제어를 실행하는 경우 또한 유용하다. 이 경우, 제어부(205)는, 조정 동작을 실행한 후, 계산될 용지의 매수에 대한 값을 "0"으로 리세트한다.
또한, 본 실시예에서, 차회 정기 조정 동작 실행 시각은, "최종 실행 시각" 보다 15분 늦게 설정하여 "차회 정기 동작 실행 시각"으로서 결정된다. 또한, 제어부(205)는, "차회 정기 동작 실행 시각"이 된 경우, 조정 동작을 수행한다.
그러나, 본 실시예는 이것에 한정되지 않는다. 즉, 제어부(205)가, 최종 조정 동작 실행 시각으로부터 경과된 시간을 계산하고, 경과된 시간이 미리 정해진 길이의 시간에 도달하거나 초과하는 경우, 조정 동작이 실행되도록 제어를 행하는 경우 유용하다.
또한, 이것은, 제어부(205)가 미리 정해진 시각을 테이블에 설정하고, 테이블에 설정된 미리 정해진 시각 이후에 경과된 시간을 계산하고, 테이블에 설정된 미리 정해진 시각 이후에 경과된 계산 시각을 감산하고, 테이블에 설정된 미리 정해진 시각 이후에 경과된 계산 시각을 감산함으로써 획득된 값이 "0"으로 감소된 경우, 조정 동작이 실행되도록 제어를 행하는 경우 유용하다.
지금부터, 본 실시예에 따른 제어부(205)에 의해 실행되는 제어 예가 이하의 도 14의 흐름도를 참조하여 더욱 상세하게 설명될 것이다.
본 실시예예서, 도 11에 도시된 바와 같이 사용자에 의해 설정이 실행된 상 태에서 사용자가 OK 키를 누르고(2105)(도 11), 제어부(205)가 대응 테이블을 생성하고(도 12), 생성된 대응 테이블이 HDD(209)에 저장되는 경우가 예로서 설명됨을 유의한다.
도 14를 참조하면, 단계 S1401에서, 제어부(205)는 실행될 인쇄 잡을 사용자가 설정하였는지의 여부를 판정한다. 예를 들어, PC(103)로부터 인쇄 잡이 수신되었거나, 또는 동일한 잡 실행에 대한 요청이 스타트 키(503)를 동작시킴으로써 사용자에 의해 입력된 복사 잡이 HDD(209)에 저장되었다고 단계 S1401에서 판정된 경우(단계 S1401에서 예), 처리는 단계 S1402로 진행한다. 이하의 설명에서, 인쇄 잡과, 동일한 잡 실행에 대한 요청이 PC(103)와 같은 외부 장치로부터 인쇄 시스템(1000)에 의해 수신되는 복사 잡은 "인쇄 잡"으로서 교정하여 지칭됨을 유의한다.
한편으로, 실행될 어떠한 인쇄 잡도 사용자에 의해 설정되지 않았다고 단계 S1401에서 판정된 경우(단계 S1401에서 아니오), 제어부(205)는 단계 S1401의 처리를 반복한다.
단계 S1402에서, 제어부(205)는 실행될 인쇄 잡에 대한 처리를 개시한다. 그리고 나서, 처리는 단계 S1403으로 진행한다.
단계 S1403에서, 제어부(205)는, 단계 S1401에서 인쇄 요청이 수신된 인쇄 잡이 완료되었는지의 여부를 판정한다.
단계 S1401에서 인쇄 요청이 수신된 인쇄 잡이 완료되었다고 단계 S1403에서 판정된 경우(단계 S1403에서 예), 제어부(205)는 처리를 종료한다. 다른 한편으 로, 단계 S1401에서 인쇄 요청이 수신된 인쇄 잡이 아직 완료되지 않았다고 단계 S1403에서 판정된 경우(단계 S1403에서 아니오), 처리는 단계 S1404로 진행한다.
단계 S1404에서, 제어부(205)는 "카세트-오픈", "용지 없음", 또는 "트레이에 가득 참"과 같은 인쇄 중단 요인이 인쇄 잡에 대한 처리 동안에 발생하였는지의 여부를 판정한다.
인쇄 잡에 대한 처리 동안에 인쇄 중단 요인이 발생하였다고 단계 S1404에서 판정된 경우(단계 S1404에서 예), 처리는 단계 S1405로 진행한다. 다른 한편으로, 인쇄 잡에 대한 처리 동안에 어떠한 인쇄 중단 요인도 발생하지 않았다고 단계 S1404에서 판정된 경우(단계 S1404에서 아니오), 처리는 단계 S1402로 돌아간다.
단계 S1405에서, 제어부(205)는 인쇄 잡을 중지(중단)한다. 그리고 나서, 처리는 단계 S1406으로 진행한다.
단계 S1406에서, 제어부(205)는 인쇄 잡에 대한 처리 동안에 발생한 인쇄 중단 요인에 관한 정보를 RAM(208)에 저장한다.
이와 관련하여, 제어부(205)는, 발생했던 인쇄 중단 요인의 유형에 관한 정보(인쇄 중단 요인이 "카세트-오픈", "용지 없음", 및 "트레이에 가득참" 중 어느 것인지에 관한 정보) 및 인쇄 중단 요인에 관한 정보로서, 예를 들어, 인쇄 중단 요인이 발생했던 시각에 관한 정보를 저장한다.
또한, 급지부에 제공된 개폐 상태 센서(도시되지 않음)로부터, 급지부가 열려있음을 나타내는 신호에 따라 인쇄 처리가 중단된 경우, 제어부(205)는 인쇄 중단 요인 "카세트-오픈"이 발생하였음을 나타내는 정보를 RAM(208)에 저장한다.
또한, 용지의 유무 검지를 위한 급지부의 센서로부터 급지부에 용지가 없음을 나타내는 신호가 전달되고, 그 신호에 따라 인쇄 잡에 대한 처리가 중단된 경우, 제어부(205)는 인쇄 중단 요인 "용지 없음"이 발생하였음을 나타내는 정보를 RAM(208)에 저장한다.
또한, 배지 트레이가 용지로 가득 찬 상태를 검지하는 배지 트레이의 센서로부터, 배지 트레이가 배출된 용지로 가득 찼음을 나타내는 신호가 송신되고, 그 신호에 따라 인쇄 잡에 대한 처리가 중단된 경우, 제어부(205)는 인쇄 중단 요인 "트레이가 가득 참"이 발생하였음을 나타내는 정보를 RAM(208)에 저장한다. 그리고 나서, 처리는 단계 S1407로 진행한다.
단계 S1407에서, 제어부(205)는 인쇄 중단 요인이 해결되었는지의 여부를 판정한다.
더욱 구체적으로, 인쇄 중단 요인 "카세트-오픈"이 발생했다고 단계 S1404에서 판정되고(단계 S1404에서 예), 열려있던 급지 카세트가 현재 닫혀진 개폐 상태를 검지하기 위한 급지부의 센서에 의해 검지된 경우, 제어부(205)는 인쇄 중단 요인이 해결되었음을 단계 S1407에서 판정한다.
또한, 인쇄 중단 요인 "용지 없음"이 발생하였음이 단계 S1404에서 판정되고(단계 S1404에서 예), 용지의 유무를 검지하는 급지부의 센서에 의해, 급지처인 급지 카세트에 용지가 다시 공급되었다고 검지된 경우, 제어부(205)는 인쇄 중단 요인이 해결되었다고 단계 S1407에서 판정한다.
또한, 인쇄 중단 요인 "트레이가 가득참"이 발생하였다고 단계 S1404에서 판 정되고(단계 S1404에서 예), 출력처인 배지 트레이 상에 적재된 용지가 제거될 때 용지 적재 상태를 검지하는 급지부의 센서로부터 인쇄 중단 요인 "트레이가 가득참"이 발생하였음을 나타내는 어떠한 신호도 수신되지 않은 경우, 제어부(205)는 인쇄 중단 요인이 단계 S1407에서 해결되었다고 판정한다.
전술한 바와 같이 인쇄 중단 요인이 해결되었다고 단계 S1407에서 판정된 경우(단계 S1407에서 예), 제어부(205)는 RAM(208)에 저장된 인쇄 중단 요인에 관한 정보를 삭제한다. 그리고 나서, 처리는 단계 S1402로 진행한다. 다른 한편으로, 인쇄 중단 요인이 해결되지 않았음이 단계 S1407에서 판정되는 경우(단계 S1407에서 아니오), 처리는 단계 S1408로 진행한다.
단계 S1408에서, 제어부(205)는 실행될 수 있는 조정 동작을 식별하기 위해, RAM(208)에 저장된 인쇄 중단 요인에 관한 정보에 따른 도 12에 도시된 대응 테이블을 참조한다. 단계 S1409에서, 제어부(205)는 실행될 수 있는 임의의 조정 동작이 존재하는지의 여부를 판정한다.
단계 S1409에서의 판정의 결과로서 실행될 수 있는 어떠한 조정 동작도 존재하지 않다고 판정된 경우(단계 1409에서 아니오), 처리는 단계 S1407로 돌아간다. 다른 한편으로, 단계 S1409의 판정의 결과로서 실행될 수 있는 조정 동작이 존재한다고 판정된 경우(단계 S1409에서 예), 처리는 단계 S1410으로 진행한다.
이와 관련하여, 예를 들어, 단계 S1410에서 인쇄 중단 요인 "카세트 오픈"이 발생했다고 판정되고(단계 S1404에서 예), 단계 S1407에서 인쇄 중단 요인 "카세트 오픈"이 해결되지 않았다고 판정되면(단계 S1407에서 아니오), 처리는 단계 S1408 로 진행한다. 단계 S1408에서, 제어부(205)는, RAM(208)에 저장된 인쇄 중단 요인에 대한 정보에 따라서 대응하는 테이블(도 12)을 참조하여 실행될 수 있는 조정 동작을 식별한다. 단계 S1409에서, 제어부(205)는 실행될 수 있는 임의의 동작이 존재하는지 여부를 판정한다. 단계 S1409에서 실행될 수 있는 조정 동작이 존재하지 않는다고 판정되면(단계 S1409에서 아니오), 처리는 단계 S1407로 진행한다.
한편, 예를 들어, 단계 S1404에서 인쇄 중단 요인 "용지 없음"이 발생했다고 판정되고(단계 S1407에서 아니오) 단계 S1407에서 인쇄 중단 요인 "용지 없음"이 해결되지 않았다고 판정되면(단계 S1407에서 아니오), 처리는 단계 S1408로 진행한다. 단계 S1408에서, 제어부(205)는 RAM(208)에 저장된 인쇄 중단 요인에 대한 정보에 따라서 대응하는 테이블(도 12)을 참조하여 실행될 수 있는 조정 동작을 식별한다. 단계 S1409에서, 제어부(205)는 실행될 수 있는 임의의 동작이 존재하는지 판정한다. 여기서, 제어부(205)는, 복수의 조정 동작 중에서, "농도 조정 동작". "계조 보정 동작", 및 풀 온도 조정"이 실행될 수 있다고 판정한다. 또한, 이 경우, 예를 들어, 제어부(205)는 "급지부 조정 동작"이 사용자에 의해 금지되었다고 판정한다. 그 후, 단계 S1409에서 실행될 수 있는 조정 동작이 존재한다고 판정되었기 때문에, 처리는 단계 S1410으로 진행한다.
또한, 예를 들어, 단계 S1404에서 인쇄 중단 요인 "트레이 가득참"이 발생했다고 판정되고(단계 S1404에서 예), 단계 S1407에서 인쇄 중단 요인 "트레이 가득참"이 해결되지 않았다고 판정되면(단계 S1407에서 아니오), 처리는 단계 S1408로 진행한다. 단계 S1408에서, 제어부(205)는 RAM(208)에 저장된 인쇄 중단 요인에 대한 정보에 따라서 대응하는 테이블(도 12)을 참조하여 실행될 수 있는 조정 동작이 존재하는지 여부를 판정한다. 단계 S1409에서, 제어부(205)는 실행될 수 있는 임의의 조정 동작이 존재하는지 여부를 판정한다. 이 경우에, 예를 들어, 제어부(205)는 복수의 조정 동작 중에서, "계조 보정 동작", "풀 온도 조정 동작", 및 "급지부 조정 동작"이 실행될 수 있다고 판정한다. 또한, 이 경우에, 제어부(205)는 "농도 조정 동작"이 사용자에 의해 금지되었다고 판정한다. 그 후, 단계 S1409에서 실행될 수 있는 조정 동작이 존재한다고 판정되었기 때문에, 처리는 단계 S1410으로 진행한다.
단계 S1410에서, 제어부(205)는, 단계 S1408에서 식별된 조정 동작에 대한 정보에 따라서, 조작부(204) 상에 도 15 또는 도 16에 도시된 조정 동작 선택 화면(2400)을 표시한다.
예를 들어, 단계 S1404에서 인쇄 중단 요인 "용지 없음"이 발생했다고 판정되고(단계 S1404에서 예), 단계 S1407에서 인쇄 중단 요인 "용지 없음"이 해결되지 않았다고 판정되면(단계 S1407에서 아니오), 제어부(205)는 도 15에 도시된 바와 같이 단계 S1410에서 조작부(204) 상에 조정 동작 선택 화면(2400)을 표시한다. 도 15에 도시된 예에서, 제어부(205)는 "농도 조정 동작", "계조 보정 동작", 및 "풀 온도 조정 동작"을 표시하여, 사용자가 그것들 중에서 실행될 조정 동작을 선택할 수 있게 하고, "급지부 조정 동작"은 그레이 아웃 상태로 표시하여 사용자가 그것을 선택할 수 없게 한다.
또한, 예를 들어, 단계 S1404에서 인쇄 중단 요인 "트레이 가득참"이 발생했 다고 판정되고(단계 S1404에서 예), 단계 S1407에서 인쇄 중단 요인 "트레이 가득참"이 해결되지 않았다고 판정되면(단계 S1407에서 아니오), 제어부(205)는 도 16에 도시된 바와 같이 단계 S1410에서 조작부(204) 상에 조정 동작 선택 화면(2400)을 표시한다. 도 16에 도시된 예에서, 제어부(205)는 "계조 보정 동작", "풀 온도 조정 동작", 및 "급지부 조정 동작"을 표시하여 사용자가 그것들 중에서 실행될 조정 동작을 선택할 수 있게 하고, "농도 조정 동작"은 그레이 아웃 상태로 표시하여 사용자가 그것을 선택할 수 없게 한다.
전술한 바와 같이, 제어부(205)는 선택 후보들을 사용자에게 표시하여 사용자가 실행될 조정 동작을 선택할 수 있게 한다.
또한, 제어부(205)가, 조정 동작에 관한 정보를 보유하는 도 13에 도시된 정보 테이블을 참조하고 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이 조정 동작을 실행하는데 필요한 예상 시간을 표시하는 것도 유용하다. 이 경우에, 사용자는 조정 동작을 실행하는데 필요한 시간에 관해 표시된 정보에 따라서 조정 동작을 실행할지 여부를 판정할 수 있다.
전술한 바와 같이, 사용자는 다양한 조정 동작들을 실행하는데 필요한 시간을 인식할 수 있다. 따라서, 사용자는 필요에 따라 조정 동작을 실행하기 위한 기지를 내릴 수 있다. 그 후, 처리는 단계 S1411로 진행한다.
단계 S1411에서, 제어부(205)는 실행될 조정 동작이 선택되었는지 여부를 판정한다.
단계 S1411에서 사용자가 실행될 조정 동작을 선택하지 않았다고 판정되면 (단계 S1411에서 아니오), 즉, 사용자가 도 15 또는 도 16에 도시된 취소 키를 눌러 실행될 조정 동작을 선택하는 것을 취소했다면, 처리는 단계 S1406으로 진행한다. 한편, 단계 S1411에서 실행될 조정 동작이 사용자에 의해 선택되었다면(단계 S1411에서 예), 처리는 단계 S1412로 진행한다.
단계 S1412에서, 제어부(205)는 도 15 또는 도 16에 도시된 조정 동작 선택 화면(2400)을 통해 사용자에 의해 선택된 조정 동작을 실행한다.
단계 S1413에서, 제어부(205)는 도 13에 도시된 정보 테이블에 열거된 조정 동작에 대한 정보를 갱신한다. 예를 들어, 제어부(205)는 정보 테이블(도 13)에 보유된 정보 중에서, 조정 동작의 최종 실행 시각을 현재 시각으로 갱신한다.
또한, 이 경우에, 제어부(205)는 최종 실행 시각에 미리 정해진 시간을 더하고 차회 정기 실행 시각을 설정한다. 또한, 제어부(205)는 "조정 동작 전에 나머지 인쇄 매수" 란에 대한 값을 재설정한다("조정 동작 전에 나머지 인쇄 매수" 란의 값을 "800"으로 설정함)(도 13).
전술한 바와 같이, 제어부(205)는 인쇄 중단 요인의 발생으로 인해 인쇄 처리가 중단되는 동안 조정 동작을 실행한다. 따라서, 제어부(205)는 인쇄 중단 요인이 해결된 후에 다음의 조정 동작이 실행될 타이밍을 지연시킬 수 있다. 그 후, 처리는 단계 S1407로 돌아간다.
본 실시예에 따르면, 제어부(205)는, 인쇄 시스템(1000)에 발생한 인쇄 중단 요인들로 인해 인쇄 잡에 대한 인쇄 처리가 중단되었을 때, 전술한 방식으로 조정 동작을 실행할 수 있다.
즉, 예를 들어, 제어부(205)는, 인쇄 중단 요인이 인쇄 시스템(1000)에 발생했을 때, 조작부(204) 상에 도 15 또는 도 16에 도시된 조정 동작 선택 화면(2400)을 표시한다. 그 후, 제어부(205)는 전술한 바와 같이 사용자에 의해 선택된 조정 동작을 실행한다. 따라서, 사용자는, 인쇄 중단 요인이 발생했을 때 제어부(205)가 원하는 조정 동작을 실행하도록 지시할 수 있다.
또한, 제어부(205)는 인쇄 중단 요인의 발생으로 인해 인쇄 잡에 대한 처리가 중단되는 동안에 조정 동작을 실행한다. 따라서, 제어부(205)는 다음의 조정 동작을 실행할 타이밍에 대한 정보를 갱신할 수 있고 다음의 조정 동작을 실행할 타이밍을 지연시킬 수 있다.
따라서, "용지 없음"과 같은 인쇄 중단 요인이 용지의 보충에 의해 해결된 직후에 제어부(205)가 조정 동작을 실행하는 경우에 발생할 수 있는 인쇄 처리의 중단이 빈번하게 발생하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 본 실시예는 사용자가 인쇄가 재개되기를 기다리는 동안 불편함을 느끼는 것을 줄일 수 있다. 또한, 본 실시예는 인쇄 중단이 길어짐으로써 발생하는 인쇄 시스템의 생산성 저하를 막을 수 있다.
인쇄 중단 요인이 발생했을 때 복수의 조정 동작이 동시에 실행되도록 사용자에 의해 설정된 경우에, 제어부(205)가 복수의 조정 동작이 동시에 실행될 수 있는지 여부를 판정하고, 사용자에 의해 지정된 조정 동작들을 동시에 실행한다고 판정하면, 그 동작들을 동시에 실행하는 것도 유용하다는 것에 유의한다.
이 경우에, 예를 들어, 제어부(205)가 도 15 또는 도 16에 도시된 화면을 통 해 복수의 조정 동작의 선택을 수신하고, 수신된 조정 동작들이 동시에 실행될 수 있는지 여부를 판정하는 것도 유용할 것이다. 지정된 조정 동작들이 동시에 실행될 수 있다고 판정되면, 제어부(205)는 그 조정 동작들을 동시에 실행한다.
따라서, 본 실시예에서는 복수의 조정 동작이 동시에 실행될 수 있기 때문에, 조정 동작을 더 효율적으로 실행할 수 있다.
<제2 실시예>
본 발명의 제2 실시예를 설명한다. 전술한 제1 실시예에서, 제어부(205)는, 사용자에 의해 미리 설정된 인쇄 중단 요인이 발생했을 때 실행될 사용자에 의해 미리 설정된 조정 동작들 중에서, 사용자에 의해 선택된 조정 동작을 실행한다.
본 발명의 제2 실시예에서, 제어부(205)는, 인쇄 중단 요인이 발생했을 때 실행될 조정 동작을 지정하는 사용자 조작을 필요로 하지 않고, 사용자에 의해 미리 설정된 실행될 조정 동작들 중에서, 실행될 조정 동작을 식별함으로써 조정 동작을 자동으로 실행한다.
도 17은 본 실시예에 따른 제어의 예를 예시하는 흐름도이다.
여기서, 제1 실시예에서 도 14의 흐름도에서 설명된 처리와 마찬가지인 상기 제어에서 실행될 처리는 동일한 참조 부호 및 번호를 갖는다는 것에 유의한다. 따라서, 그 설명은 여기서 반복되지 않는다. 또한, 본 실시예에서, 설정이 도 11에 도시된 바와 같이 사용자에 의해 설정된 상태에서 사용자가 OK 키(2105)를 누르면, 제어부(205)는 대응하는 테이블(도 12)을 생성하여 생성된 대응하는 테이블을 HDD(209)에 저장한다는 것에 유의한다.
제어부(205)는, 인쇄 중단 요인이 단계 S1408에서 발생할 때 도 12에 도시된 대응하는 테이블을 참조하여 실행될 수 있는 조정 동작을 식별하고, 그 후 처리는 단계 S1701로 진행한다.
단계 S1701에서, 제어부(205)는, 도 12에 도시된 대응하는 테이블을 참조함으로써 식별된 실행될 수 있는 조정 동작들 중에서, 실행될 조정 동작이 존재하는지 여부를 판정한다. 이제, 실행될 조정 동작을 판정하기 위해 제어부(205)에 의해 실행될 방법이, 도 18에 도시된 정보 테이블을 참조하여 이하에서 설명된다.
도 18은 조정 동작의 실행 히스토리, 다음 조정 동작을 실행할 타이밍, 또는 조정 동작에 필요한 추정 시간과 같은 각각의 조정 동작에 대한 정보를 관리하기 위한, 제1 실시예에 따른 정보 테이블(도 13)과 마찬가지의 정보 테이블의 예를 도시한다. 정보 테이블은 제어부(205)에 의해 HDD(209)에 저장된다.
예를 들어, 제어부(205)는 각각의 조정 동작이 실행된 시각을 "최종 실행 시각" 란에 기록한다. 또한, 제어부(205)는, 각각의 조정 동작에 관하여 최종 실행 시각에 기초하여 다음에 동작을 실행할 시각을 판정하고, 그 동작을 다음에 실행할 것으로 판정된 시각을 "차회 정기 실행 시각" 란에 기록한다.
예를 들어, 최종 조정 동작 후 15분이 지나서 농도 조정 동작을 실행하도록 사용자에 의해 설정되었다고 가정한다. 이 경우에, 제어부(205)는, 농도 조정 동작이 최종 실행된 시각인 "최종 실행 시각"에 15분을 추가하고 그 결과로서 나타나는 시각을 "차회 정기 실행 시각"으로서 설정한다.
또한, "최단 실행 간격" 란에, 최종 실행 시각 이후로 조정 동작의 실행이 요구되지 않는 시간 간격이 각각의 조정 동작에 대해 설정된다.
인쇄 중단 요인이 발생하면, 제어부(205)는, 최종 실행 시각 이후로 "최단 실행 간격" 란에 기록된 시간이 경과했는지를 판정하고, 최단 실행 간격이 경과한 조정 동작을 실행될 조정 동작으로서 인식한다.
한편, 제어부(205)는, "최단 실행 간격" 란에 기록된 최단 실행 간격이 경과하지 않은 조정 동작을 실행될 조정 동작으로서 인식한다. 따라서, 본 실시예는 불필요한 조정 동작을 실행하지 않음으로써 조정 동작들의 수를 감소시킬 수 있다. 여기서, 도 18에 도시된 "최단 실행 간격" 란에 기재된 값보다 짧은 시간이 설정되는 것도 유용하다.
즉, 도 18에 도시된 "실행 동작의 최단 시간 간격" 필드에 기술된 시간 값보다도 짧은 시간이 설정되는 경우, 불필요한 조정 동작의 실행을 억제할 수 있으며, 그렇지 않은 경우에는 최종 조정 동작이 행해진 직후에 인쇄 중단 요인이 발생한 경우, 최종 조정 동작이 행해진 직후에 다시 행해질 수 있다.
도 18에 도시된 테이블의 "예상 소요 시간"에는, 제어부(205)에 대하여 각 조정 동작을 실행하기 위해 필요한 시간이 설정되어 있다. "우선도(priority level)" 필드는, 인쇄 중단 요인이 발생한 경우에 행해지는 조정 동작을 결정하는 데 이용되는 값을 포함한다. 이와 관련하여, 우선도의 수치가 커질수록 우선도가 높아진다.
제어부(205)는 도 18에 도시된 정보 테이블을 참조하여 실행될 조정 동작을 인식한다.
제어부(205)는 타이머(도시하지 않음)로부터 취득한 현재 시각을 참조하여, 도 18에 도시된 정보 테이블에 열거된 조정 동작들 중, 최종 실행 시각으로부터 "실행 동작의 최단 시간 간격" 필드에 기록되는 동작을 수행하는 최단 시간 간격이 경과한 조정 동작을, 실행될 조정 동작으로서 인식한다.
단계 S1701(도 17)에서 제어부(205)는, 실행될 조정 동작이 있는 것으로 판정된 경우(단계 S1701에서 예), 처리는 단계 S1702로 진행한다. 한편, 단계 S1701에서, 실행될 조정 동작이 없는 것으로 판정된 경우(단계 S1701에서 아니오), 처리는 단계 S1407로 진행한다.
여기서, 실행될 조정 동작을 판정하는 방법은 에에 한정되는 것은 아니다. 즉, 제어부(205)가 타이머(도시하지 않음)로부터 현재 시각을 취득하고, 현재 시각으로부터 다음 정기 동작을 실행하는 시각까지의 시간이 소정 시간(예를 들면, 5분)보다 짧은 조정 동작을, 실행될 조정 동작으로서 인식하는 경우에도 유용하다.
즉, 이 경우, 제어부(205)는 현재 시각으로부터 다음 정기 동작을 실행하는 시각까지의 시간이 소정 시간보다 짧은 조정 동작을, 인쇄 중단 요인이 발생한 후 인쇄 잡의 실행이 재개되기 전까지 실행한다.
따라서, 인쇄 중단 요인이 해제된 직후에 다음 정기 동작을 실행할 시각이 도래한 조정 동작이 개시되고, 이에 따라 인쇄 처리의 개시가 지연될 수 있는 상황을 효과적으로 방지할 수 있다.
단계 S1701에서, 실행될 수 있는 조정 동작들 중 실행될 조정 동작이 있는 것으로 판정된 경우(단계 S1701에서 예), 처리는 단계 S1702로 진행한다. 단계 S1702에서, 제어부(205)는 도 18에 도시된 정보 테이블에 유지된 실행 대상의 조정 동작에 대한 우선도를 참조한다. 그 후, 처리는 단계 S1703으로 진행한다.
단계 S1703에서, 제어부(205)는, 실행될 조정 동작들 중 최고의 우선도를 갖는 조정 동작부터 순차적으로 조정 동작을 실행한다. 그 후, 처리는 단계 S1413으로 진행한다.
단계 S1413에서, 제어부(205)는 정보 테이블에 유지되어 있는 정보를 갱신한다.
여기서, 예를 들어, 제어부(205)는 도 18에 도시된 정보 테이블에 유지되어 있는 정보 중, 실행된 조정 동작의 최종 실행 시각을 현재의 시각으로 갱신한다.
또한, 이 경우, 제어부(205)는 최종 실행 시각에 소정의 시간을 더하고, 다음 정기 동작을 실행하기 위한 시각을 재설정한다.
또한, 제어부(205)는 "조정 동작 전의 잔존하는 인쇄 매수" 필드에 대한 값을 리셋한다(소정의 값을 "800"(800매)으로 설정한다).
전술한 바와 같이, 본 실시예에 따르면, 제어부(205)는 인쇄 시스템(1000)에서 인쇄 중단 요인이 발생한 경우에, 조정 동작을 실행할 수 있다.
또한, 본 실시예에 따르면, 제어부(205)는 인쇄 중단 요인의 발생으로 인해 인쇄 처리가 중단하고 있는 동안에 조정 동작을 실행함으로써, 인쇄 중단 요인이 해소된 후, 다음 조정 동작을 실행하는 타이밍을 늦출 수 있다.
또한, 본 실시예에 따르면, "용지 없음" 등의 인쇄 중단 요인이 급지부에서의 용지의 보충에 의해 해소된 직후에 조정 동작이 개시되고, 이에 따라 인쇄 처리 가 중단된 기간이 연장된 경우에 인쇄 처리의 재개가 지연되는 것을 방지할 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 실시예는 인쇄 중단 빈도를 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 실시예는 사용자가 인쇄 처리가 재개되기를 기다릴 때의 불편감을 방지할 수 있다. 또한, 본 실시예는 높은 생산성을 갖는 인쇄 시스템을 얻을 수 있다.
또한, 제어부(205)는 사용자에 의해 설정된 실행될 조정 동작들 중 인쇄 중단 요인이 발생한 경우에 사용자의 조작을 필요로 하지 않고, 실행될 조정 동작을 식별함으로써 자동적으로 조정 동작을 실행할 수 있다.
따라서, 본 실시예는 인쇄 중단 요인이 발생한 경우에 사용자의 조작을 필요로 하지 않고, 자동적으로 우선도가 높은 조정 동작을 실행함으로써, 효율적으로 조정 동작을 행할 수 있다.
또한, 인쇄 중단 요인의 발생한 때와 동시에 실행되도록 사용자에 의해 설정된 복수의 조정 동작이 존재하는 경우, 제어부(205)가 복수의 조정 동작이 병행하여 실행될 수 있는지의 여부를 판정하고, 이들과 동시에 실행하는 것으로 판정하는 경우에는 사용자가 지정한 조정 동작들을 동시에 실행하는 경우에도 유용하다.
따라서, 본 실시예는 복수의 조정 동작을 동시에 실행할 수 있다. 따라서, 본 실시예는 조정 동작을 효율적으로 행할 수 있다.
<제3 실시예>
이하, 본 발명의 제3 실시예에 대해 설명한다. 제2 실시예에서, 제어부(205)는 사용자에 의해 지정된 인쇄 처리가 실행될 복수의 조정 동작들 중에서, 소정의 우선도에 따라, 실행될 조정 동작으로서 인식된 조정 동작을 실행하였다.
본 발명의 제3 실시예에 따른 제어에서, 제어부(205)는 인쇄 중단 요인이 발생한 경우에 인쇄 처리가 중단된 잡에 후속하는 잡에 관한 정보에 따라 실행되는 조정 동작을 경정한다. 제1 실시예와 제2 실시예와 유사한 본 발명의 시스템 구성 및 기본 처리의 부분들에는 동일한 참조 번호들 및 기호들이 부여되어 있으며, 이에 따라 여기서는 상세한 설명을 생략한다.
여기서, 예를 들면, PC(103)가 사용자로부터 인쇄 설정을 접수한다. PC(103)의 제어부는 수신한 인쇄 설정에 기초하여 생성된 인쇄 설정 정보를 인쇄 데이터에 연관시키고, 그 후 인쇄 데이터를 인쇄 설정 정보와 함께 1개의 잡으로서 인쇄 시스템(1000)에 송신한다. 여기서, PC(103)는 사용자로부터 잡 A, 잡 B, 및 잡 C의 실행을 위한 지시를 수신하였고, 잡 A, 잡 B, 및 잡 C를 인쇄 시스템(1000)에 송신한 것으로 가정한다.
이 경우, 인쇄 시스템(1000)은 잡 A, 잡 B, 및 잡 C를 수신하고, 수신한 잡 A, 잡 B, 및 잡 C를 HDD(209)에 저장한다.
그 후, 현재 실행되고 있는 인쇄 잡이 없는 경우에는, 인쇄 시스템(1000)의 제어부(205)는 잡 A에 대한 처리를 개시한다. 도 19는 이 경우의 조작부(204)의 터치 패널부(401)에 표시되는 잡 상황 화면의 일례를 나타낸다.
여기서, 잡 A에 대한 인쇄 처리는 현재 실행중에 있다. 따라서, 제어부(205)는 잡 A에 대한 상황 필드에 "현재 프린트 동작중"이라는 정보를 표시한다.
잡 B 및 잡 C는 자신의 인쇄 처리가 실행되기를 대기하고 있다. 따라서, 제어부(205)는 잡 B 및 잡 C의 각각에 대한 상황 필드에 "인쇄 대기"라는 정보를 표시한다.
여기서는, 이 상황에서, 인쇄 장치(100)에서 잡 A에 대한 급지처인 급지 카세트에 대하여 "용지 없음"이라는 인쇄 중단 요인이 발생한 것으로 가정한다.
이 경우, 제어부(205)는 "용지 없음"이라는 인쇄 중단 요인이 발생한 것을 나타내는 정보를 RAM(208)에 저장하고, 잡 A를 중단시킨다. 그 후, 제어부(205)는 도 20에 도시된 잡 상황 표시 화면을 터치 패널부(401)에 표시한다.
또한, 제어부(205)는 인쇄 중단 요인이 발생한 경우에 실행될 조정 동작을 식별한다. 이 경우, 제어부(205)는 잡 A에 후속하는 잡 B에 관한 정보에 따라, 인쇄 시스템(1000)에서 실행될 조정 동작을 판정한다.
예를 들면, 제어부(205)는 사용자에 의해 지정된 잡 B가, 잡 B에 포함되는 인쇄 설정 정보에 따라 호부 제본 처리를 필요로 하는 처리의 잡인지의 여부를 판정한다.
이와 관련하여, 제어부(205)가, 잡 B가 사용자에 의해 케이스 제본 처리를 실행하도록 지정된 잡이 아닌 것으로 판정한 경우에는, 제어부(205)는 제2 실시예에서 설명한 바와 같이, 우선도의 내림차순으로 조정 동작을 실행한다.
한편, 제어부(205)가, 잡 B가 사용자에 의해 케이스 제본 처리를 실행하도록 지정된 잡인 것으로 판정한 경우에는, 제어부(205)는 실행할 조정 동작들 중 잡 B의 실행에 관계되는 "풀 온도 조정 동작(glue temperature adjustment operation)" 을 다른 조정 동작보다 우선하여 실행한다.
전술한 바와 같이, 본 실시예에 따르면, 제어부(205)는 인쇄 시스템(1000)에서 인쇄 중단 요인이 발생한 경우에 조정 동작을 실행할 수 있다.
또한, 본 실시예에 따르면, 제어부(205)는 인쇄 중단 요인의 발생으로 인해 인쇄 처리가 중단하고 있는 동안에, 조정 동작을 실행함으로써 인쇄 중단 요인이 해소되고, 이에 따라 인쇄 처리가 실행 가능하게 된 후, 다음에 조정 동작을 실행하는 타이밍을 늦출 수 있다.
또한, 본 실시예에 따르면, "용지 없음" 등의 인쇄 중단 요인이 급지부에서의 용지의 보충에 의해 해소된 직후에 조정 동작이 실행되고, 이에 따라 인쇄 처리가 중단되는 기간이 연장되는 경우에 있어서 인쇄 처리의 재개가 지연되는 것을 방지할 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 실시예는 인쇄 중단의 빈도를 감소시킬 수 있다. 따라서, 본 실시예는 사용자가 인쇄 처리의 재개를 대기할 때의 불편감을 방지할 수 있다. 또한, 본 실시예는 높은 생산성을 갖는 인쇄 시스템을 얻을 수 있다.
또한, 본 실시예에 따르면, 인쇄 중단 요인이 발생하고 실행할 조정 동작들 중에 후속 잡의 처리에 영향을 주는 조정 동작이 존재하는 경우에는, 제어부(205)는 그 조정 동작을 다른 조정 동작에 우선하여 실행할 수 있다. 따라서, 본 실시예는 후속 잡의 실행을 스무스하게 행할 수 있다.
<그 외의 실시예>
전술한 실시예들의 각각에서, 제어부(205)는 인쇄 처리의 중단 중에 실행된 최종 조정 동작 후에 다음 조정 동작을 실행할 타이밍을 다음과 같은 방법으로 지연시킨다.
즉, 제어부(205)는, 인쇄 중단 요인의 발생으로 인해 인쇄 처리를 중단하고 있는 동안에 실행되는 조정 동작의 실행 시각(최종 실행 시각)에, 소정의 시간을 가산하고, 그 결과의 시각을 "다음 주기 동작의 실행 시각" 필드에 기록한다.
따라서, 다음 시각에 조정 동작을 실행하는 타이밍을 늦출 수 있다. 그러나, 다음 시각에 조정 동작을 실행하는 타이밍을 늦추는 방법은 이에 국한되는 것은 아니다.
즉, 예를 들어, 제어부(205)가, 인쇄 중단 요인의 발생으로 인해 인쇄 처리를 중단하고 있는 동안에 실행된 조정 동작에 관한 정보를 기억하고, 다음 주기 동작의 실행 시각이 오더라도 그 정보가 저장되어 있는 조정 동작이 실행되지 않도록 제어를 행하는 경우에도 유용하다.
따라서, 제어부(205)는 조정 동작의 실행을 한 번 스킵할 수 있다. 이 경우, 제어부(205)가, 한 번 스킵한 후에 조정 동작을 행할 시간의 신규의 값으로서, 다음 주기 동작을 행할 시각에 소정의 시간을 가산하고, 그 결과의 시각을 설정하는 경우에도 유용하다.
이 경우, 본 실시예는, 제어부(205)가 "용지 없음" 등의 인쇄 중단 요인이 용지의 보충에 의해 해소된 직후에 조정 동작을 개시하고, 이에 따라 인쇄 처리의 중단 기간이 연장되어, 인쇄 처리의 재개가 지연되는 경우를 방지할 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 실시예는 인쇄 중단의 빈도를 감소시킬 수 있다. 따 라서, 본 실시예는 사용자가 인쇄 처리의 재개를 대기할 때의 불편감을 방지할 수 있다. 또한, 본 실시예는 높은 생산성을 갖는 인쇄 시스템을 얻을 수 있다.
전술한 실시예들의 각각에서, "용지 없음", "트레이 가득참", 또는 "카세트 오픈"등의 인쇄 중단 요인이 발생한 경우, 제어부(205)는 "농도 조정 동작" 또는 "계조 보정 동작" 등의 조정 동작을 실행할 수 있다. 그러나, "종이 걸림" 등의 인쇄 중단 요인이 발생한 경우에, "농도 조정 동작" 및 "계조 보정 동작"은 실행하지 않도록 제어를 행할 수 있는 경우에도 유용하다.
왜냐하면, 감광 드럼(304) 상에 패치를 생성하고, 감광 드럼(304)을 회전시킴으로써 인쇄 장치(100)에 행해지는, "농도 조정 동작" 또는 "계조 보정 동작" 등의 조정 동작은, 시트가 감광 드럼(304)에 접하는 부분에서 시트가 걸려 있는 경우에 적절하게 실행될 수 없기 때문이다.
한편, 예를 들어, 인쇄 장치(100)에서 "종이 걸림"이라는 인쇄 중단 요인이 발생한 경우에, 인쇄 장치(100)와는 상이한 호부 제본기(200-3b)에 의해 실행되는 "풀 온도 조정"이 실행될 수 있다.
이와 관련하여, 제어부(205)가, 인쇄 장치(100)에서 "종이 걸림" 등의 인쇄 중단 요인이 발생한 경우에 인쇄 장치(100)에서 행해지는 조정 동작을 실행시키는 것을 금지하고, 인쇄 장치(100)와는 상이한 장치(예컨대, 호부 제본기(200-3b))에서 행하는 조정 동작의 실행을 허용하는 경우에도 유용하다.
따라서, 인쇄 중단 요인이 발생한 경우에 실행될 수 있는 조정 동작이 제한되는 경우라도, 제어부(205)는 조정 동작들 중 일부를 실행할 수 있다.
전술한 실시예들의 각각에서, 인쇄 중단 요인이 발생한 경우에 실행될 수 있는 조정 동작이 여전히 존재한다면, 제어부(205)는 인쇄 중단 요인을 해소하기 위한 복구 작업이 완료된 경우, 다른 조정 동작을 실행하지 않고 중단된 인쇄 처리를 재개한다.
한편, 인쇄 중단 요인이 해소된 경우라도, 제어부(205)가, 중단된 인쇄 처리를 재개하기 전에 실행되어야 하는 것으로 판정된 조정 동작들 모두를 실행하는 경우에도 유용하다.
따라서, 본 실시예는, 조정 동작들 모두가 완료된 후에 인쇄 잡에 대해 인쇄 처리를 실행할 수 있다. 이에 따라, 인쇄 처리에서 인쇄된 화상들의 품질이 개선될 수 있다. 여기서, 제2 실시예에서 설명한 "실행 동작의 최단 시간 간격"은 제1 실시예에 적용될 수 있다는 것에 유념하자.
제1 실시예에서, 제어부(205)는 "실행 동작의 최단 시간 간격" 필드에 기록된 시각이 최종 실행 시각으로부터 경과되었는지의 여부를 판정한다. "실행 동작의 최단 시간 간격" 필드에 기록된 시각이 최종 실행 시각으로부터 경과된 것으로 판정되는 경우, 제어부(205)는, "실행 동작의 최단 시간 간격" 필드에 기록된 시각이 최종 실행 시각으로부터 경과된 조정 동작을, 실행할 조정 동작으로서 인식한다.
한편, 제1 실시예에서는, 제어부(205)는, 실행 동작의 최단 시간 간격 필드에 기록된 시각이 최종 실행 시각으로부터 경과된 조정 동작을 실행할 조정 동작으로서 인식하지 않는다. 이 경우, 제어부(205)는, 실행할 조정 동작으로서 인식한 조정 동작을, 사용자가 실행할 도정 동작을 선택할 수 있도록 도 15에 도시된 조정 동작 선택 화면(2400) 상에 표시할 수 있다.
한편, 제어부(205)가, 실행할 조정 동작으로서 인식되지 않은 조정 동작을, 도 15에 도시된 조정 동작 선택 화면(2400)을 통해 사용자가 선택할 수 없도록 그레이아웃 상태로 표시하는 경우에도 유용하다.
따라서, 본 실시예는 사용자가 "실행 동작의 최단 시간 간격" 필드에 기술된 시간 내에서 최후 조정 동작의 직후에 수행된 조정 동작을 선택하여, 불필요한 조정 동작이 실행되는 것이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 도 14 및 도 17에 도시된 본 발명의 실시예들의 기능들의 각각이 외부 장치를 통해 인스톨되는 프로그램을 이용하여, 호스트 컴퓨터(예컨대, PC(103) 또는 PC(104)) 상에서 수행되는 경우에도 유용하다. 도 21은 본 발명의 일 실시예에 따른 프로그램의 구성의 예시적인 실시예를 나타낸다. 도 21에서, 프로그램 코드는 3개의 블록 내에 구성된다. 제1 블록은 디렉토리 정보를 포함한다. 제2 블록은 전술한 도 14에 도시된 흐름도의 제어 처리에 대응하는 프로그램 코드를 포함한다. 제3 블록은 전술한 도 17에 도시된 흐름도의 제어 처리에 대응하는 프로그램 코드를 포함한다.
본 발명의 실시예들에 있어서 전술한 조작 화면들의 각각을 포함하는 것과 유사한 조작 화면을 표시하기 위한 데이터가 외부로부터 인스톨될 수 있으며, 호스트 컴퓨터의 표시부 상에는 전술한 각종 사용자 인터페이스 화면이 표시될 수 있다. 본 실시예에서는, 도 10에 도시된 설정 화면이 일례로서 이용될 수 있다.
전술한 구성을 갖는 본 발명은, 컴팩트한 CD-ROM, 플래시 메모리, 또는 플로피 디스크 등의 컴퓨터 판독 가능한 기억 매체로부터 프로그램을 포함하는 정보를 출력 장치에 공급함으로써 구현될 수 있다.
또한, 본 발명은 네트워크를 통해 외부의 기억 매체로부터 프로그램을 포함하는 정보를 공급함으로써 구현될 수도 있다.
또한, 본 발명은 실시예들의 기능을 구현하는 소프트웨어의 프로그램 코드를 기억하는 기억 매체를 시스템 또는 장치에 공급하고, 시스템 또는 디바이스의 컴퓨터(CPU나 MPU(micro processing unit))를 이용하여 기억 매체에 저장된 프로그램 코드를 실행함으로써 달성될 수도 있다.
이 경우, 기억 매체로부터 판독된 프로그램 코드 자체가 전술한 실시예들의 기능을 구현하고, 이에 따라, 프로그램 코드를 기억하는 기억 매체가 본 발명을 구성한다.
따라서, 프로그램은 오브젝트 코드, 인터프리터에 의해 실행되는 프로그램, 및 오퍼레이팅 시스템(OS)에 공급하는 스크립트 데이터 등 임의의 형태로 구성될 수 있다.
프로그램을 공급하기 위한 기억 매체로서는, 예를 들면, 플렉시블 디스크, 하드 디스크, 광 디스크, 광 자기 디스크(MO), CD-ROM, CD-R, CD-RW, 자기 테이프, 비휘발성의 메모리 카드, ROM, DVD(DVD-R 또는 DVD-RW) 등을 이용할 수 있다.
이 경우, 기억 매체로부터 판독되는 프로그램 코드 자체가 전술한 실시예의 기능을 구현하고, 이에 따라, 프로그램 코드를 기억하는 기억 매체는 본 발명을 구 성한다.
또한, 전술한 프로그램은, 클라이언트 컴퓨터의 브라우저를 이용하여 인터넷의 웹사이트에 접속하고, 웹사이트로부터 하드디스크 등의 기억 매체에 다운로드함으로써 공급될 수 있다. 또한, 전술한 프로그램은, 웹사이트로부터 하드 디스크 등의 기억 매체로의 자동 설치 기능을 포함하는 압축 파일을 다운로드함으로써 공급될 수도 있다.
또한, 전술한 실시예들의 기능들은, 프로그램 코드를 복수의 파일로 분할하고, 각각의 분할된 파일을 서로 다른 웹사이트로부터 다운로드함으로써 구현될 수도 있다. 즉, 복수의 사용자로 하여금 상기 기능 처리를 구현하기 위한 프로그램 파일을 다운로드 가능하게 하는 WWW(world wide web) 서버 및 ftp 서버가 본 발명을 구성한다.
또한, 전술한 프로그램은, 암호화 후에 본 발명에 따른 프로그램을 기억하는, CD-ROM 등의 기억 매체를 배포하고, 소정의 조건을 만족하는 사용자로 하여금 인터넷을 통해 웹사이트로부터 암호화를 디코딩하는 키 정보를 다운로드 가능하게 하고, 키 정보를 이용하여 암호화된 프로그램 코드를 컴퓨터에 실행 및 설치함으로써 공급될 수도 있다.
또한, 컴퓨터가 읽어낸 프로그램 코드를 실행할뿐만 아니라, 그 프로그램 코드의 지시에 기초하여, 컴퓨터상에서 가동하는 OS 등이 실제의 처리의 일부 또는 전부를 행함으로써도 실현된다.
또한, 전술한 실시예에 따른 기능들은 컴퓨터에 의해 판독된 프로그램 코드 를 실행함으로써 구현될 수 있을 뿐만 아니라, OS가 프로그램 코드에 의해 부여된 명령에 기초하여 실체 처리의 전체 또는 일부를 수행함으로써 구현될 수도 있다.
또한, 본 발명의 실시예의 다른 양태에서는, 기억 매체로부터 판독된 프로그램 코드가 컴퓨터에 접속된 기능 확장 유닛이나 컴퓨터에 삽입된 기능 확장 보드에 제공되는 메모리에 기입된 후, 기능 확장 보드 또는 기능 확장 유닛에 제공되는 CPU 등이 전술한 실시예의 기능들을 구현하는 처리의 전체 또는 일부를 수행한다.
또한, 본 발명은 복수의 디바이스를 포함하는 시스템 및 하나의 디바이스를 포함하는 장치에 적용될 수 있다. 또한, 본 발명은 시스템 또는 장치에 프로그램을 제공함으로써 구현될 수도 있다. 이 경우, 시스템 또는 장치에 의해 본 발명을 구현할 수 있는 소프트웨어에 의해 기술되는 프로그램을 기억하는 기억 매체를 판독함으로써, 시스템 또는 장치가 본 발명을 구현할 수 있다.
본 발명의 전술한 실시예에서, 인쇄 장치(100)의 제어부(205)는 전술한 각종 제어 동작들을 수행한다. 그러나, 반 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 전술한 각종 제어 동작들의 전부 또는 일부가, 인쇄 장치(100)로부터 분리되어 인쇄 시스템(1000)에 제공되는 외부 장치의 컨트롤러에 의해 수행될 수 있다.
본 발명은 실시예들을 참조하여 기술되었지만, 본 발명은 개시된 실시예들에 한정되는 것은 아니라는 것을 이해해야 한다. 이하 특허청구범위는 변형물, 균등의 구조, 및 기능들을 모두 포함하도록 최광의로 해석되어야 한다.
본 출원은, 전체로서 본 명세서에 참조문헌으로 포함되는 2007년 11월 15일자로 출원된 일본특허출원 제2007-296848호의 우선권을 주장한다.
본 명세서에 포함되어 일부를 구성하는 첨부 도면은, 본 발명의 실시예, 특징, 및 양태들을 나타내며, 상세한 설명과 함께 본 발명의 이론들을 설명하는 데 기여한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 시스템을 포함하는 POD(print on demand) 시스템 전체의 구성의 일례를 나타내는 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 시스의 구성의 일례를 나타내는 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 시스템의 구성의 일례를 나타내는 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 인라인 피니셔의 내부 구성의 일례를 나타내는 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 인라인 피니셔의 내부 구성의 일례를 나타내는 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 인라인 피니셔의 내부 구성의 일례를 나타내는 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 조작부의 일례를 나타내는 도면.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 조작부에 표시하는 화면의 일례를 나타내는 도면.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 조작부에 표시되는 화면의 일례를 나타 내는 도면.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 PC에 표시되는 화면의 일례를 나타내는 도면.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 조작부에 표시되는 화면의 일례를 나타내는 도면.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 대응 테이블의 일례를 나타내는 도면.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 정보 테이블의 일례를 나타내는 도면.
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 제어 처리의 일례를 나타내는 흐름도.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 조작부에 표시되는 화면의 일례를 나타내는 도면.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 조작부에 표시되는 화면의 일례를 나타내는 도면.
도 17은 본 발명의 실시예에 따른 제어 처리의 일례를 나타내는 흐름도.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 정보 테이블의 일례를 나타내는 도면.
도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 조작부에 표시되는 화면의 일례를 나타내는 도면.
도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 조작부에 표시되는 화면의 일례를 나타내는 도면.
도 21은 본 발명의 실시예에 따른 프로그램 코드의 일례를 나타내는 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10000: POD 시스템
1000: 인쇄 시스템
102: 스캐너
103: 서버 컴퓨터
107: 접지기
109: 재단기
110: 중철 제본기

Claims (26)

  1. 조정부(adjusting unit)에 의해 조정 동작을 실행하도록 구성된 인쇄 시스템으로서, 상기 인쇄 시스템은,
    조정 동작을 실행하기 위한 제1 타이밍을 나타내는 정보를 기억하도록 구성된 기억부;
    상기 제1 타이밍을 나타내는 정보에 기초하여, 상기 조정부가 조정 동작을 실행하도록 구성되는 제어부; 및
    상기 조정부가 실행하는 조정 동작에 응답하여, 상기 제1 타이밍을 나타내는 정보를 조정 동작을 실행하기 위한, 상기 제1 타이밍 뒤의 제2 타이밍을 나타내는 정보로 갱신하도록 구성된 갱신부
    를 포함하며,
    상기 제어부는, 상기 제1 타이밍에 기초하여 실행되는 조정 동작이 소정 기간 이내에 있지 않는 경우, 상기 조정부로 하여금 상기 인쇄 시스템에 발생하는 인쇄 중단에 응답하여, 상기 정보에 의해 표시되는 상기 제2 타이밍과는 상이한 타이밍에서 조정 동작을 실행하도록 구성되며,
    상기 제어부는, 상기 조정부가 실행하는 조정 동작에 응답하여, 상기 제2 타이밍을 나타내는 정보를 상기 제2 타이밍 뒤의 제3 타이밍을 나타내는 정보로 갱신하도록 더 구성되는 인쇄 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는, 상기 인쇄 시스템에서 발생하는 인쇄 중단에 응답하여, 실행 가능한 조정 동작을 사용자 인터페이스부에 표시하도록 구성되고,
    상기 제어부는, 상기 사용자 인터페이스부를 통해 접수한 지시에 기초하여, 상기 조정부로 하여금 실행 가능한 조정 동작을 실행하도록 더 구성되는 인쇄 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 인쇄 시스템은, 상기 조정부에 의해 상기 인쇄 잡에 대한 복수 종류의 조정 동작을 실행할 수 있으며,
    상기 제어부는, 상기 인쇄 시스템에서 발생하는 인쇄 중단에 응답하여, 상기 복수 종류의 조정 동작 중 실행 가능한 조정 동작의 후보들을, 상기 사용자 인터페이스부에 표시하도록 구성되고,
    상기 제어부는, 상기 조정부로 하여금 상기 사용자 인터페이스부 상에 표시되는 조정 동작들의 후보들 중에서, 사용자에 의해 선택된 조정 동작을 실행하도록 더 구성되는 인쇄 시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 사용자 인터페이스부 상에 표시되는, 실행 가능한 조정 동작들의 후보는 상기 사용자에 의해 미리 지정될 수 있는 인쇄 시스템.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 사용자 인터페이스부 상에 표시되는, 실행 가능한 조정 동작들의 후보는 상기 인쇄 중단의 종류에 기초하여 결정되는 인쇄 시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는, 상기 조정부로 하여금 조정 동작을, 상기 인쇄 중단의 발생으로 인해 중단된 인쇄 잡이 재개되기 전에 개시하도록 구성되는 인쇄 시스템.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는, 상기 인쇄 중단의 발생으로 인해 중단된 인쇄 잡에 후속하는 인쇄 잡에 관한 정보에 기초하여, 상기 조정부로 하여금 상기 인쇄 시스템에서 발생하는 상기 인쇄 중단에 응답하여 조정 동작을 실행할지의 여부를 판정하도록 구성되는 인쇄 시스템.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 인쇄 시스템은, 인쇄 장치 및 그 인쇄 장치와 통신가능한 후처리(post-processing) 장치를 더 포함하고,
    상기 제어부는, 상기 후처리 장치의 조정부로 하여금 상기 인쇄 장치에서 발생하는 인쇄 중단에 응답하여 조정 동작을 실행하도록 구성되는 인쇄 시스템.
  9. 제1항에 있어서,
    조정 동작은, 인쇄 농도에 관한 조정 동작, 계조에 관한 조정 동작, 및 급지부에 관한 조정 동작 중 적어도 하나를 포함하는 인쇄 시스템.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 인쇄 중단은 카세트 오픈, 용지 없음, 및 트레이 가득참 중 적어도 하나를 포함하는 인쇄 시스템.
  11. 제1항에 있어서,
    조정 동작을 실행하기 위한 타이밍을 나타내는 정보는, 조정 동작을 실행하기 위한 시간에 관한 시간 정보 및 상기 인쇄 잡 중에 인쇄되는 인쇄 매수에 관한 매수 정보(number-of-print-copy information) 중 하나를 포함하며,
    상기 제어부는, 상기 기억부에 기억되어 있는 시간 정보에 대응하는 시간이 도래한 경우, 또는 상기 기억부에 기억되어 있는 매수 정보에 대응하는 인쇄 매수가 인쇄된 경우에, 상기 조정부로 하여금 조정 동작을 실행하도록 구성되는 인쇄 시스템.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는, 상기 제2 타이밍에 기초하여 실행될 조정 동작을 스킵함으로써, 상기 제2 타이밍을 나타내는 정보를 상기 제3 타이밍을 나타내는 정보로 갱신하도록 구성되는 인쇄 시스템.
  13. 조정부에 의해 조정 동작을 실행하도록 구성된 인쇄 시스템을 제어하는 방법으로서, 상기 방법은,
    조정 동작을 실행하기 위한 제1 타이밍을 나타내는 정보를 기억부에 기억시키는 단계;
    상기 제1 타이밍을 나타내는 정보에 기초하여, 상기 조정부로 하여금 조정 동작을 실행시키는 단계;
    상기 조정부가 실행하는 조정 동작에 응답하여, 상기 제1 타이밍을 나타내는 정보를 조정 동작을 실행하기 위한, 상기 제1 타이밍 뒤의 제2 타이밍을 나타내는 정보로 갱신하는 단계;
    상기 제1 타이밍에 기초하여 실행되는 조정 동작이 소정 기간 이내에 있지 않는 경우, 상기 조정부로 하여금 상기 인쇄 시스템에 발생하는 인쇄 중단에 응답하여, 상기 정보에 의해 표시되는 상기 제2 타이밍과는 상이한 타이밍에서 조정 동작을 실행시키는 단계; 및
    상기 조정부가 실행하는 조정 동작에 응답하여, 상기 제2 타이밍을 나타내는 정보를 상기 제2 타이밍 뒤의 제3 타이밍을 나타내는 정보로 갱신하는 단계
    를 포함하는 인쇄 시스템 제어 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 인쇄 시스템에서 발생하는 인쇄 중단에 응답하여, 실행 가능한 조정 동작을 사용자 인터페이스부에 표시하는 단계; 및
    상기 사용자 인터페이스부를 통해 접수한 지시에 기초하여, 상기 조정부로 하여금 실행 가능한 조정 동작을 실행시키는 단계
    를 더 포함하는 인쇄 시스템 제어 방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 인쇄 시스템은, 상기 조정부에 의해 상기 인쇄 잡에 대한 복수 종류의 조정 동작을 실행할 수 있으며,
    상기 방법은,
    상기 인쇄 시스템에서 발생하는 인쇄 중단에 응답하여, 상기 복수 종류의 조정 동작 중 실행 가능한 조정 동작의 후보들을 상기 사용자 인터페이스부에 표시하는 단계; 및
    상기 조정부로 하여금 상기 사용자 인터페이스부 상에 표시되는 조정 동작들의 후보들 중에서, 사용자에 의해 선택된 조정 동작을 실행시키는 단계
    를 더 포함하는 인쇄 시스템 제어 방법.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 사용자 인터페이스부 상에 표시되는, 실행 가능한 조정 동작들의 후보는 상기 사용자에 의해 미리 지정될 수 있는 인쇄 시스템 제어 방법.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 사용자 인터페이스부 상에 표시되는, 실행 가능한 조정 동작들의 후보는 상기 인쇄 중단의 종류에 기초하여 결정되는 인쇄 시스템 제어 방법.
  18. 제13항에 있어서,
    상기 조정부로 하여금 조정 동작을, 상기 인쇄 중단의 발생으로 인해 중단된 인쇄 잡이 재개되기 전에 개시시키는 단계를 더 포함하는 인쇄 시스템 제어 방법.
  19. 제13항에 있어서,
    상기 인쇄 중단의 발생으로 인해 중단된 인쇄 잡에 후속하는 인쇄 잡에 관한 정보에 기초하여, 상기 조정부로 하여금 상기 인쇄 시스템에서 발생하는 상기 인쇄 중단에 응답하여 조정 동작을 실행할지의 여부를 판정하는 단계를 더 포함하는 인쇄 시스템 제어 방법.
  20. 제13항에 있어서,
    상기 인쇄 시스템은, 인쇄 장치 및 그 인쇄 장치와 통신가능한 후처리 장치를 더 포함하고,
    상기 방법은, 상기 후처리 장치의 조정부로 하여금 상기 인쇄 장치에서 발생하는 인쇄 중단에 응답하여 조정 동작을 실행시키는 단계를 더 포함하는 인쇄 시스템 제어 방법.
  21. 제13항에 있어서,
    조정 동작은, 인쇄 농도에 관한 조정 동작, 계조에 관한 조정 동작, 및 급지부에 관한 조정 동작 중 적어도 하나를 포함하는 인쇄 시스템 제어 방법.
  22. 제13항에 있어서,
    상기 인쇄 중단은 카세트 오픈, 용지 없음, 및 트레이 가득참 중 적어도 하나를 포함하는 인쇄 시스템 제어 방법.
  23. 제13항에 있어서,
    조정 동작을 실행하기 위한 타이밍을 나타내는 정보는, 조정 동작을 실행하기 위한 시간에 관한 시간 정보 및 상기 인쇄 잡 중에 인쇄되는 인쇄 매수에 관한 매수 정보 중 하나를 포함하며,
    상기 방법은, 상기 기억부에 기억되어 있는 시간 정보에 대응하는 시간이 도래한 경우, 또는 상기 기억부에 기억되어 있는 매수 정보에 대응하는 인쇄 매수가 인쇄된 경우에, 상기 조정부로 하여금 조정 동작을 실행시키는 단계를 더 포함하는 인쇄 시스템 제어 방법.
  24. 제13항에 있어서,
    상기 제2 타이밍에 기초하여 실행될 조정 동작을 스킵함으로써, 상기 제2 타이밍을 나타내는 정보를 상기 제3 타이밍을 나타내는 정보로 갱신하는 단계를 더 포함하는 인쇄 시스템 제어 방법.
  25. 조정부에 의해 조정 동작을 실행하도록 구성된 인쇄 시스템의 컴퓨터에 의해 실행되는 경우, 상기 인쇄 시스템의 컴퓨터로 하여금,
    조정 동작을 실행하기 위한 제1 타이밍을 나타내는 정보를 기억부에 기억시키는 단계;
    상기 제1 타이밍을 나타내는 정보에 기초하여, 상기 조정부로 하여금 조정 동작을 실행시키는 단계;
    상기 조정부가 실행하는 조정 동작에 응답하여, 상기 제1 타이밍을 나타내는 정보를 조정 동작을 실행하기 위한, 상기 제1 타이밍 뒤의 제2 타이밍을 나타내는 정보로 갱신하는 단계;
    상기 제1 타이밍에 기초하여 실행되는 조정 동작이 소정 기간 이내에 있지 않는 경우, 상기 조정부로 하여금 상기 인쇄 시스템에 발생하는 인쇄 중단에 응답하여, 상기 정보에 의해 표시되는 상기 제2 타이밍과는 상이한 타이밍에서 조정 동작을 실행시키는 단계; 및
    상기 조정부가 실행하는 조정 동작에 응답하여, 상기 제2 타이밍을 나타내는 정보를 상기 제2 타이밍 뒤의 제3 타이밍을 나타내는 정보로 갱신하는 단계
    를 포함하는 동작들을 실행시키는 컴퓨터 실행 가능한 명령들을 저장한 컴퓨터 판독 가능한 기억 매체.
  26. 삭제
KR1020080113654A 2007-11-15 2008-11-14 인쇄 시스템, 인쇄 시스템을 제어하는 방법, 및 기억 매체 KR100991558B1 (ko)

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