KR100972221B1 - 원통의 표면가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원통의 표면가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 간편하게 원통을 탈부착함과 동시에 이 원통을 회전시켜 용이하게 원통의 표면 가공작업을 수행할 수 있도록 한 원통의 표면가공장치에 관한 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 지면에 고정되는 베이스와, 상기 베이스의 상부에 고정되어 원통의 일측이 끼워지는 고정부와, 상기 베이스의 상부에 장착되어 원통의 타측부를 지지하는 지지부로 이루어진 것을 특징으로 한다.

원통, 표면, 가공장치, 연마

Description

원통의 표면가공장치{A surface polishing device of pipe}

본 발명은 원통의 표면가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 간편하게 원통을 탈부착함과 동시에 이 원통을 회전시켜 용이하게 원통의 표면 가공작업을 수행할 수 있도록 한 원통의 표면가공장치에 관한 것이다.

일반적으로 원통을 가공하는 방법으로 주조에 의하여 직접 성형하는 방법과 금속판을 재단하고 이를 원통 형상으로 말아 양측 접촉부위를 용접하여 가공하는 방식 등에 의해 원통이 생산되어 지고 있다.

이렇게 주조 및 금속판을 재단하여 원통을 생산하는 경우에는 이 원통의 외측 표면이 거친 문제점이 있었다.

따라서, 종래의 원통 표면가공단의 한 예는 국내 출원 제 1998-23526호(1998.06.22. 출원)에 개시된 바와 같이, 이송수단에 의해 이송되는 파이프 표면을 일차로 가공연마하기 위한 적어도 한 쌍 이상의 주연마 수단과, 파이프 표면을 더욱 정밀하게 2차가공함과 동시에 광택작업을 수행할 수 있도록 베이스의 하측에 설치된 별도의 보조 연마 수단을 포함하여 구성된다.

그러나, 이러한 종래의 연마 장치는 주 연마수단과 보조 연마수단을 별도로 포함함으로써 구성이 복잡하여 연마 장치의 제조 비용이 많이 소요되는 문제와 함께, 원통을 탈부착하는데 시간이 많이 소요됨으로, 전체적으로 원통의 표면가공을 하는 작업 시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 일측에 원통의 일측이 끼워지는 끼움구가 형성되고 타측부에는 원통의 타측부를 지지하는 지지부재가 구비됨으로써, 끼움구에 끼워진 원통을 안전하게 결속시켜 표면가공작업을 수행할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

그리고, 원통의 표면가공장치에 원통을 설치시 간편하게 장착이 가능함으로써, 가공하는 원통을 교체하는 시간이 단축되어 단시간에 많은 양의 표면가공이 가능하도록 하는데 그 목적이 있다.

또한, 표면 가공할 대상인 원통의 길이에 맞게 길이 조절이 가능하도록 함으로써, 다양한 길이의 원통을 장착하여 표면가공을 용이하게 실시할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 지면에 고정되는 베이스와, 상기 베이스의 상부에 고정되어 원통의 일측이 끼워지는 고정부와, 상기 베이스의 상부에 장착되어 원통의 타측부를 지지하는 지지부로 이루어진 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 고정부는 베이스의 상부 일측부에 고정되되, 지지부 방향으로 돌출되는 끼움구가 형성된 고정플레이트가 구비된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 지지부는 고정부의 고정플레이트와 이격되게 지지부재가 구비 되고, 상기 지지부재에 일체로 형성되되, 고정플레이트 방향으로 돌출된 안착부재가 형성된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 지지부재의 후부에는 보강부재가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 고정부와 지지부의 간격을 조절하는 간격조절부가 더 구비된 것을 특징이로 한다.

여기서, 상기 간격조절부는 베이스의 상부에 레일이 구비되고, 상기 지지부의 지지부재 하부에는 레일에 안착되는 슬라이드부재가 구비되며, 상기 슬라이드부재의 상부에는 나사 결합되어 슬라이드부재를 고정시키는 조절볼트가 구비된 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 고정부의 끼움구를 구동시키는 구동부가 구비된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 고정부의 끼움구는 고정플레이트와 분리 형성되고 이 끼움구의 원주 방향으로 다수개의 설치공이 형성되고, 상기 설치공에 끼워지되, 끼움구의 외측으로 돌출되게 결속부재가 구비되며, 상기 설치공에 구비되어 결속부재를 탄성지지하는 탄성부재가 구비되고, 상기 고정플레이트를 후부에는 모터축이 끼움구가 체결 고정된 모터가 구비된 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 결속부재의 상부 정면에는 경사면이 형성된 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 지지부의 안착부재에는 한 쌍의 로울러가 더 구비된 것을 특징 으로 한다.

그리고, 상기 베이스이 상부에는 안전판이 더 구비된 것을 특징으로 한다.

이와 같이 구성된 본 발명은 일측에 원통의 일측이 끼워지는 끼움구가 형성되고 타측부에는 원통의 타측부를 지지하는 지지부재가 구비됨으로써, 끼움구에 끼워진 원통을 안전하게 결속시켜 표면가공작업을 수행할 수 있도록 하는 효과가 있다.

그리고, 원통의 표면가공장치에 원통을 설치시 간편하게 장착이 가능함으로써, 가공하는 원통을 교체하는 시간이 단축되어 단시간에 많은 양의 표면가공이 가능하도록 하는 효과가 있다.

또한, 표면 가공할 대상인 원통의 길이에 맞게 길이 조절이 가능하도록 함으로써, 다양한 길이의 원통을 장착하여 표면가공을 용이하게 실시할 수 있도록 하는 효과가 있다.

이하, 본 발명에 따른 원통의 표면가공장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 원통의 표면가공장치를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 원통의 표면가공장치를 보인 정면도이다.

도 1 및 제 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 원통의 표면가공장치(100)는 지면에 고정되는 베이스(110)가 구비된다.

그리고, 상기 베이스(110)에 고정되어 원통의 일측부가 끼워져 고정되는 고정부(210)가 구비된다.

여기서, 상기 고정부(210)는 베이스(110)의 상부 일측부에 고정되되, 베이스(110)의 길이 방향으로 돌출되게 끼움구(214))가 형성된 고정플레이트(212)가 구비된다.

이때, 상기 까움구(214)는 베이스(110)의 상부면으로부터 이격되게 형성되되, 원통 형상으로 형성된다.

또한, 상기 베이스(110)의 상부에 장착되어 원통(P)의 타측부를 지지하는 지지부(310)가 구비된다.

여기서, 상기 지지부(310)는 고정플레이트(212)와 소정의 간격으로 이격되게 지지부재(312)가 구비된다.

나아가, 상기 지지부재(312)의 일측부에 형성되되, 고정플레이트(212)가 구비된 방향으로 돌출되게 안착부재(314)가 구비된다.

아울러, 상기 안착부재(314)가 형성된 반대 방향에 형성되어 지지부재(312)를 후면에서 지지하는 보강부재(316)가 더 구비된다.

한편, 상기 고정부(210)와 지지부(310)에 양측부가 각각 결합시킨 후 표면 가공을 수행할 때 발생되는 분진 및 이물질이 외부로 비산되는 것을 방지함과 동시에 작업 중 안전사고를 방지하는 안전판(112)이 더 구비된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 원통의 표면가공장치에 대한 작용관계를 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명에 따른 원통의 표면가공장치의 작용관계를 보인 도면이다.

이에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 원통의 표면가공장치(110)는 주조 및 금속판을 재단하여 생산된 원통(P)의 일측부를 고정부(210)의 끼움구(214)에 끼운 후 원통(P)의 타측부를 지지부(310)의 안착부재(314)에 안착시키게 되면 원통(P)의 표면가공장치(100)에 원통(P)의 설치가 완료된다.

이 상태에서 원통(P)을 작업자가 원통(P)을 회전시키면서 연마부재(미도시)를 원통(P)의 표면에 밀착시키게 되면 원통(P)이 회전하면서 표면의 연마 가공작업이 이루어지게 된다.

이렇게 상기 원통(P)의 표면가공이 원료되게 되면 안착부재(314)의 상부에 안착된 원통(P)의 일측을 파지 후 후퇴시켜 상부로 올리게 되면 끼움구(214)에 체결된 원통(P)이 이탈되면서 원통(P)을 쉽게 표면가공장치(100)로부터 분리시킬 수 있게 된다.

이와 같이 반복적인 동작에 의해 표면가공장치(100)를 이용하여 간편하게 원통(P)의 표면을 가공하여 미려한 원통(P)의 표면을 얻을 수 있게 된다.

또한, 상기 표면가공장치(100)에 원통(P)을 결속시켜 작업을 수행할 때 보강부재(316)가 지지부재(312)를 지지함으로써, 안전하게 작업을 수행할 수 있게 된다.

도 4a는 본 발명에 따른 원통의 표면가공장치의 다른 실시예를 보인 도면이고, 도 4b는 도 4a의 A-A'선의 단면도이다.

이에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 원통의 표면가공장치(100)는 원통(P)을 고정시키는 고정부(210)와 원통(P)을 지지하는 지지부(310)의 간격을 조절하는 간격조절부(410)가 구비된다.

여기서, 상기 간격조절부(410)는 베이스(110)의 상부에 레일(412)이 구비되고, 이 레일(412)의 상부에 슬라이드되게 안착 고정되되, 지지부재(312)의 하부에 레일(412)에 끼워지는 슬라이드홈(416)이 형성된 슬라이드부재(414)가 구비되고, 슬라이드부재(414)의 상부에서 수직 방향으로 관통되게 나사 고정되어 레일(412)의 상부에 밀착 지지되는 고정볼트(418)가 구비된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 원통의 표면가공장치의 작용관계는 전자에서와 같은 동일한 방법에 의해 이루어지는 것으로, 여기에서는 작용관계에 대한 설명은 생략하기로 한다.

다만, 상기 원통(P)의 길이에 따라 표면가공장치(100)의 고정부(210)와 지지부(310)의 간격을 조절한 후 원통(P)을 설치하여 표면가공을 수행하되, 고정부(210)와 지지부(310)의 간격을 조절하는 방법은 고정된 고정볼트(418)를 풀어주게 되면 슬라이드부재(414)는 베이스(110)의 상부에 구비된 레일(412) 상에서 자유롭게 슬라이드 가능하게 된다.

이렇게 상기 고정볼트(418)에 의해 결속된 슬라이드부재(414)를 결속 해지시 킨 후 원통(P)의 길이에 맞게 지지부(310)를 이동시킨 다음 고정볼트(418)를 이용하여 슬라이드부재(414)를 레일(412)에 고정시키게 되면 고정부(210)와 지지부(310)의 간격을 조절하는 모든 작업이 완료되게 된다.

이 상태에서 전자에서와 동일하게 원통(P)을 끼움구(214)에 끼워 고정시키고 원통(P)의 타측부는 지지부(310)의 안착부재(314)에 안착시킨 다음 작업자가 원통(P)을 회전시켜 표면을 가공하게 된다.

이때, 상기 베이스(110)의 상부에 슬라이드홈(416)을 형성하고, 슬라이드부재(414)의 하부에 레일(412)을 형성하여도 무방하다.

또는 상기 베이스(110)의 상부에 형성된 레일(412)에 슬라이드되게 체결되는 슬라이드부재(414)를 고정부(210)의 고정플레이트(212) 하부에 형성하여도 무방하다.

도 5a는 본 발명에 따른 원통의 표면가공장치의 또 다른 실시예를 보인 도면이고, 도 5b는 도 5a의 B-B'선 단면도이고, 도 5c는 도 5a의 C-C'선 단면도이다.

이에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 원통의 표면가공장치(100)의 고정부(210)에 끼워지는 원통을 회전시키는 구동부(510)가 구비된다.

여기서, 상기 구동부(510)는 고정부(210)의 고정플레이트(212)와 끼움구(214)를 분리형성하고, 끼움구(214)가 형성된 반대 방향의 고정플레이트(212)에는 고정플레이트(212)를 관통하여 끼움구(214)가 결속되는 모터축(514)이 형성된 모터(512)가 구비된다.

이때, 상기 모터(512)의 하부에는 이 모터(512)를 지지할 수 있도록 베이스(110)에 고정되는 안착구(516)가 더 구비된다.

나아가, 상기 끼움구(214)의 원주 방향으로 다수개가 형성되되, 끼움구(214)의 원주면이 개방되게 설치공(214a)이 형성되고, 이 설치공(214a)에 끼워지되, 끼움구(214)의 외측으로 돌출된 결속부재(516)가 구비된다.

이때, 상기 결속부재(516)에 형성되되, 끼움구(214)의 외측으로 돌출된 결속부재(516)의 전면에는 경사면(516a)이 형성된다.

아울러, 상기 설치공(214a)에 구비되되, 결속부재(516)를 탄성지지하는 탄성부재(518)가 구비된다.

그리고, 상기 지지부(310)의 안착부재(314)의 상부에는 원통(P)의 타측부를 지지하되, 끼움구(214)에 끼워져 모터(512)의 작동에 의해 회전하는 원통(P)이 용이하게 회전할 수 있도록 지지하는 한 쌍의 로울러(519)가 구비된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 원통의 표면가공장치에 대한 작용관계에 대한 설명은 전자에서와 동일한 방법에 의해 이루어지는 것으로, 여기에서는 작용관게에 대한 설명은 생략하기로 한다.

다만, 상기 원통(P)의 일측부가 끼움구(214)에 끼워질 때 결속부재(516)의 경사면(516a)에 접촉됨과 동시에 결속부재(516)가 탄성부재(518)를 가압하면서 설치공(214a)으로 삽입되고, 이 상태로 원통(P)이 완전히 끼워지게 되면 결속부재(516)는 원통(P)의 내주면을 탄성부재(518)에 의해 가압하는 상태가 된다.

이렇게 상기 끼움구(214)에 원통(P)의 일측부를 끼워 고정시키고 원통(P)의 타측부는 지지부(310)의 안착부재(314)에 구비된 로울러(519)의 상부에 안착시킨다.

이와 같이 상기 원통(P)이 끼움구(214)에 끼워진 후 모터(512)를 작동시키게 되면 끼움구(214)가 회전하면서 원통(P)을 회전시키게 되고, 원통(P)의 타측부는 로울러(519)에 의해 원활하게 회전을 하게 된다.

이렇게 상기 원통(P)을 회전시킨 상태에서 원통(P)의 표면에 연마부재(미도시)를 밀착시키게 되면 원통(P)의 표면가공이 이루어지게 된다.

상기에서는 본 발명에 따른 원통의 표면가공장치에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속한다.

본 발명은 원통의 표면가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 간편하게 원통을 탈부착함과 동시에 이 원통을 회전시켜 용이하게 원통의 표면 가공작업을 수행할 수 있도록 한 원통의 표면가공장치에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 원통의 표면가공장치를 보인 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 원통의 표면가공장치를 보인 정면도.

도 3은 본 발명에 따른 원통의 표면가공장치의 작용관계를 보인 도면.

도 4a는 본 발명에 따른 원통의 표면가공장치의 다른 실시예를 보인 도면.

도 4b는 도 4a의 A-A'선의 단면도.

도 5a는 본 발명에 따른 원통의 표면가공장치의 또 다른 실시예를 보인 도면.

도 5b는 도 5a의 B-B'선 단면도.

도 5c는 도 5a의 C-C'선 단면도.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

100 : 표면가공장치 110 : 베이스

112 : 안전판 210 : 고정부

212 : 고정플레이트 214 : 끼움구

214a : 설치공 310 : 지지부

312 : 지지부재 314 : 안착부재

316 : 보강부재 410 : 길이조절부

412 : 레일 414 : 슬라이드부재

416 : 슬라이드홈 418 : 고정볼트

510 : 구동부 512 : 모터

514 : 모터축 516 : 결속부재

516a : 경사면 518 : 탄성부재

519 : 로울러 P : 원통

Claims (11)

1. 지면에 고정되는 베이스와,

   상기 베이스의 상부 일측부에 고정되는 고정플레이트와 상기 고정플레이트에서 지지부 방향으로 분리 형성된 끼움구로 이루어져 원통의 일측이 끼워지는 고정부와,

   상기 고정부의 고정플레이트와 이격되게 지지부재가 구비되고, 상기 지지부재에 일체로 형성되되, 고정플레이트 방향으로 돌출된 안착부재가 형성되어 원통의 타측부를 지지하는 지지부와,

   상기 고정부의 끼움구를 구동시키는 구동부로 이루어지고,

   상기 끼움구의 원주 방향으로 다수개의 설치공이 형성되며, 상기 설치공에 끼워지되, 끼움구의 외측으로 돌출되고 상부 정면에는 경사면이 형성된 결속부재가 구비되고, 상기 설치공에 구비되어 결속부재를 탄성지지하는 탄성부재가 구비되며,

   상기 구동부는 끼움구와 체결고정되는 모터축이 형성된 모터로 이루어지고,

   상기 지지부의 안착부재에는 한 쌍의 로울러가 구비된 것을 특징으로 하는 원통의 표면가공장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 지지부재의 후부에는 보강부재가 더 구비된 것을 특징으로 하는 원통의 표면가공장치.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 고정부와 지지부의 간격을 조절하는 간격조절부가 더 구비된 것을 특징이로 하는 원통의 표면 가공장치.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 간격조절부는 베이스의 상부에 레일이 구비되고,

   상기 지지부의 지지부재 하부에는 레일에 안착되는 슬라이드부재가 구비되며,

   상기 슬라이드부재의 상부에는 나사 결합되어 슬라이드부재를 고정시키는 조절볼트가 구비된 것을 특징으로 하는 원통의 표면가공장치.
7. 삭제
8. 삭제
9. 삭제
10. 삭제
11. 제 1 항, 제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 베이스의 상부에는 안전판이 더 구비된 것을 특징으로 하는 원통의 표면가공장치.

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