CN205869582U - 一种用于滤清器外壳的新型剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案为：一种用于滤清器外壳的新型剪板机，包括有机体，所述的机体包括有工作台及设于工作台底部的支架，所述的工作台其中一端为输入端，另一端上设有剪切机构，所述的工作台的轴两端面上分别设有可对板材定位的定位机构，工作台上设有与工作台可拆卸的滑动机构，所述的定位机构包括有定位块及设有定位块上的限位挡板，所述的定位块及限位挡板之间设有可调节限位挡板距离的调节机构；所述的滑动机构包括有设于工作台的若干安装孔及设于若干安装孔内的滚珠，所述的工作台上设有若干与安装孔导通的安装腔，所述的安装腔内设有弹簧，所述的滚珠一端处于安装腔内与弹簧抵触连接，另一端凸出安装孔外置于工作台上。

Description

一种用于滤清器外壳的新型剪板机

技术领域

本实用新型涉及一种汽车配件，特别涉及一种用于滤清器外壳的新型剪板机。

背景技术

燃油滤清器的主要功能是过滤燃油中的杂质，为每辆汽车必不可少的配件，目前的滤清器在生产中，需要用到剪板机将滤清器外壳裁成需要的大小，为生产滤清器必要的设备，目前的剪板机在剪板时，需要将板材从工作台上推送致剪切机构下方进行剪切，然后由于板材较为厚重，在完成这一个工序时需要用于两到三个工人，费时费力，而且板材在工作台上滑动时，很容易滑歪，需要人工去作调整，同样费时费力，如果不调整，就会出现剪歪的情况，会造成残次品的产生，针对上述这些缺陷，还有待作进一步改进。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种省时省力且带定位机构的用于滤清器外壳的新型剪板机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于滤清器外壳的新型剪板机，包括有机体，所述的机体包括有工作台及设于工作台底部的支架，所述的工作台其中一端为输入端，另一端上设有剪切机构，所述工作台的输入端及剪切机构的端面为横向端面，另外两端为轴向端面，所述的工作台的轴两端面上分别设有可对板材定位的定位机构，工作台上设有与工作台可拆卸的滑动机构，所述的定位机构包括有定位块及设有定位块上的限位挡板，所述的定位块及限位挡板之间设有可调节限位挡板距离的调节机构；所述的滑动机构包括有设于工作台的若干安装孔及设于若干安装孔内的滚珠，所述的工作台上设有若干与安装孔导通的安装腔，所述的安装腔内设有弹簧，所述的滚珠一端处于安装腔内与弹簧抵触连接，另一端凸出安装孔外置于工作台上。

采用上述技术方案，当板材置于工作台上后，可以借助滑动机构在工作台上滑动，而这种滑动机构包括有安装孔及滚珠，这样设置后，板材在工作台上可以借助滚珠在工作台上滑动，这样就不需要人们将板材从输入端抬致剪切机构下方剪切，之前两到三人工作的事情可以一个人操作，而且相比人工抬过去，时间更快，达到省时省力的作用，而弹簧会将滚珠一直抵触促使滚珠，可减少滚珠与板材之间的摩擦，而弹簧又可以促使滚珠一直处于工作台面上，节构简单方便，而且工作台的轴向两端面分别设置了定位机构，这种定位机构包括了定位块及限位挡板，板材在工作台上滑动时，限位挡板将板材挡住，不让板材滑出工作台外或滑歪，而限限位挡板与定位板之间还设置了调节机构，这样设置是为了适配不同宽度的板材，保证不同宽度的板材都可与限位挡板抵触限位，防止板材滑歪。

本实用新型进一步设置为：所述的定位块包括有第一定位块及第二定位块，所述的第一定位块竖直的设于工作台的输入端，第二定位块竖直的设于工作台靠近剪切机构的一端，所述的限位挡板一端与第一定位块可拆卸连接，另一端与第二定位块可拆卸连接，所述的第一定位块及第二定位块与限位挡板之间分别设有定位块安装孔，所述的定位块安装孔内设有活动杆且第一定位块及第二定位块与限位挡板通过活动杆连接，所述的活动杆可在定位块安装孔内往复滑动，所述的活动杆连接限位挡板一端的另一端上设有限位块，所述的活动杆上设有复位弹簧，该复位弹簧的一端分别与第一定位块及第二定位块抵触，另一端与限位块抵触。

采用上述技术方案，限位挡板与第一定位块及第二定位块连接，可以保证板材的两端都与限位挡板抵触，防止板材滑歪，板材在滑动的过程中，限位挡材向第一定位块及第二定位块的方向用力，可促使限位挡板朝向第一定位板及第二定位板的方向轻微移动，防止板材与限位挡板之间的摩擦。

本实用新型更进一步设置为：所述的调节机构包括有第二安装孔及定位螺栓，所述的第二安装孔设于第一定位块及第二定位块上，所述的定位螺栓置于第二安装孔内并与限位挡板抵触。

采用上述技术方案，调节机构的设置可将限位挡板朝向工作台的方向或第一定位块及第二定位块的方向滑动，调节限位挡板与工作台的距离，定位螺栓的方式调节简单，而且方便固定。

本实用新型更进一步设置为：所述的限位挡板朝向工作台的端面上设有滑槽。

采用上述技术方案，滑槽的设置可促使板材在滑槽内滑动，方便板材滑动顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述的工作台上还设有若干安装槽，所述的安装槽设于安装腔朝向安装孔的一端上并与安装孔导通，所述的安装槽与安装腔形成台阶状，所述的安装槽内设有安装块，安装块上设有与滚珠适配的安装槽孔，所述的安装块与工作台之设有相互导通的螺纹孔并通过设于螺纹孔内的螺栓相互连接。

采用上述技术方案，安装块及安装槽的设置是为了方便滚珠的拆卸，将螺栓打开，滚珠就可以拆卸下来进行更换，防止被磨损的滚珠损伤板材或防止滚珠因损坏失去滚动的效果。

本实用新型更进一步设置为：所述安装块的高度小于安装槽的高度。

采用上述技术方案，这样设置后，螺栓就不会凸出于工作台，防止板材与螺栓摩擦而损坏板材。

本实用新型更进一步设置为：所述的滚珠为不锈钢材质。

采用上述技术方案，不锈钢材质较为牢固，为首选。

本实用新型更进一步设置为：所述的安装腔内设的海棉，所述的滚珠处于安装腔内的一端可与海棉抵触，所述的弹簧穿插于海棉内。

采用上述技术方案，可在安装腔内放置润滑油，当润滑油鼗海棉浸湿以后，滚珠在转动时可以贴合海棉而使滚珠上沾上润滑油，这样就会使板材在滑动过程中更为顺畅，同时减少滚珠与板材之间的磨损，防止板材损坏。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图；

图2为本实用新型实施例的局部剖视图；

图3为本实用新型实施例中图1的局部A向剖视图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型提供一种用于滤清器外壳的新型剪板机，包括有机体1，所述的机体1包括有工作台2及设于工作台2底部的支架3，所述的工作台2其中一端为输入端，另一端上设有剪切机构4，所述工作台2的输入端及剪切机构4的端面为横向端面，另外两端为轴向端面，所述的工作台2的轴两端面上分别设有可对板材定位的定位机构5，工作台2上设有与工作台2可拆卸的滑动机构6，所述的定位机构5包括有定位块51及设有定位块51上的限位挡板52，所述的定位块51及限位挡板52之间设有可调节限位挡板52距离的调节机构7；所述的滑动机构6包括有设于工作台2的若干安装孔61及设于若干安装孔61内的滚珠62，所述的工作台2上设有若干与安装孔61导通的安装腔63，所述的安装腔63内设有弹簧64，所述的滚珠62一端处于安装腔63内与弹簧61抵触连接，另一端凸出安装孔61外置于工作台2上，在上述方案中，当板材置于工作台2上后，可以借助滑动机构6在工作台2上滑动，而这种滑动机构6包括有安装孔61及滚珠62，这样设置后，板材在工作台2上可以借助滚珠62在工作台2上滑动，这样就不需要人们将板材从输入端抬致剪切机构4下方剪切，之前两到三人工作的事情可以一个人操作，而且相比人工抬过去，时间更快，达到省时省力的作用，而弹簧64会将滚珠62一直抵触，可减少滚珠62与板材之间的摩擦，而弹簧64又可以促使滚珠62一直处于工作台2面上，节构简单方便，而且工作台2的轴向两端面分别设置了定位机构5，这种定位机构5包括了定位块51及限位挡板52，板材在工作台2上滑动时，限位挡板52将板材挡住，不让板材滑出工作台2外或滑歪，而限位挡板52与定位块51之间还设置了调节机构7，这样设置是为了适配不同宽度的板材，保证不同宽度的板材都可与限位挡板52抵触限位，防止板材滑歪。

在本实用新型实施例中，所述的定位块51包括有第一定位块511及第二定位块512，所述的第一定位块511竖直的设于工作台2的输入端，第二定位块512竖直的设于工作台2靠近剪切机构4的一端，所述的限位挡板52一端与第一定位块511可拆卸连接，另一端与第二定位块512可拆卸连接，所述的第一定位块511及第二定位块512与限位挡板52之间分别设有定位块安装孔53，所述的定位块安装孔53内设有活动杆54且第一定位块511及第二定位块512与限位挡板52通过活动杆54连接，所述的活动杆54可在定位块安装孔53内往复滑动，所述的活动杆54连接限位挡板52一端的另一端上设有限位块55，所述的活动杆54上设有复位弹簧56，该复位弹簧56的一端分别与第一定位块511及第二定位块512抵触，另一端与限位块55抵触，在上述方案中，限位挡板52与第一定位块511及第二定位块512连接，可以保证板材的两端都与限位挡板52抵触，防止板材滑歪，板材在滑动的过程中，限位挡材52向第一定位块511及第二定位块512的方向用力，可促使限位挡板52朝向第一定位块511及第二定位512的方向轻微移动，防止板材与限位挡板52之间的摩擦。

在本实用新型实施例中，所述的调节机构7包括有第二安装孔71及定位螺栓72，所述的第二安装孔71设于第一定位块511及第二定位块512上，所述的定位螺栓72置于第二安装孔71内并与限位挡板52抵触，在上述方案中，调节机构7的设置可将限位挡板52朝向工作台2的方向或第一定位块511及第二定位块512的方向滑动，调节限位挡板52与工作台2的距离，定位螺栓72的方式调节简单，而且方便固定。

在本实用新型实施例中，所述的限位挡板52朝向工作台2的端面上设有滑槽，521在上述方案中，滑槽521的设置可促使板材在滑槽521内滑动，方便板材滑动顺畅。

在本实用新型实施例中，所述的工作台2上还设有若干安装槽8，所述的安装槽8设有安装腔63朝向安装孔61的一端上并与安装孔61导通，所述的安装槽8与安装腔63形成台阶状，所述的安装槽8内设有安装块81，安装块81上设有与滚珠62适配的安装槽孔82，所述的安装块81与工作台2之设设有相互导通过螺纹孔83并通过设于螺纹孔83内的螺栓84相互连接，在上述方案中，安装块81及安装槽8的设置是为了方便滚珠62的拆卸，将螺栓84打开，滚珠62就可以拆卸下来进行更换，防止被磨损的滚珠62损伤板材或防止滚珠62因损坏失去滚动62的效果。

在本实用新型实施例中，所述安装块81的高度小于安装槽8的高度，在上述方案中，这样设置后，螺栓84就不会凸出于工作台2，防止板材与螺栓84摩擦而损坏板材。

在本实用新型实施例中，所述的滚珠62为不锈钢材质，在上述方案中，不锈钢材质较为牢固，为首选。

在本实用新型实施例中，所述的安装腔63内设的海棉9，所述的滚珠62处于安装腔63内的一端可与海棉9抵触，所述的弹簧64穿插于海棉9内，在上述方案中，可在安装腔63内放置润滑油，当润滑油将海棉9浸湿以后，滚珠62在转动时可以贴合海棉9而使滚珠62上沾上润滑油，这样就会使板材在滑动过程中更为顺畅，同时减少滚珠62与板材之间的磨损，防止板材损坏。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于滤清器外壳的新型剪板机，包括有机体，其特征在于：所述的机体包括有工作台及设于工作台底部的支架，所述的工作台其中一端为输入端，另一端上设有剪切机构，所述工作台的输入端及剪切机构的端面为横向端面，另外两端为轴向端面，所述的工作台的轴两端面上分别设有可对板材定位的定位机构，工作台上设有与工作台可拆卸的滑动机构，所述的定位机构包括有定位块及设有定位块上的限位挡板，所述的定位块及限位挡板之间设有可调节限位挡板距离的调节机构；所述的滑动机构包括有设于工作台的若干安装孔及设于若干安装孔内的滚珠，所述的工作台上设有若干与安装孔导通的安装腔，所述的安装腔内设有弹簧，所述的滚珠一端处于安装腔内与弹簧抵触连接，另一端凸出安装孔外置于工作台上。

2.根据权利要求1所述的一种用于滤清器外壳的新型剪板机，其特征在于：所述的定位块包括有第一定位块及第二定位块，所述的第一定位块竖直的设于工作台的输入端，第二定位块竖直的设于工作台靠近剪切机构的一端，所述的限位挡板一端与第一定位块可拆卸连接，另一端与第二定位块可拆卸连接，所述的第一定位块及第二定位块与限位挡板之间分别设有定位块安装孔，所述的定位块安装孔内设有活动杆且第一定位块及第二定位块与限位挡板通过活动杆连接，所述的活动杆可在定位块安装孔内往复滑动，所述的活动杆连接限位挡板一端的另一端上设有限位块，所述的活动杆上设有复位弹簧，该复位弹簧的一端分别与第一定位块及第二定位块抵触，另一端与限位块抵触。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于滤清器外壳的新型剪板机，其特征在于：所述的调节机构包括有第二安装孔及定位螺栓，所述的第二安装孔设于第一定位块及第二定位块上，所述的定位螺栓置于第二安装孔内并与限位挡板抵触。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于滤清器外壳的新型剪板机，其特征在于：所述的限位挡板朝向工作台的端面上设有滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于滤清器外壳的新型剪板机，其特征在于：所述的工作台上还设有若干安装槽，所述的安装槽设于安装腔朝向安装孔的一端上并与安装孔导通，所述的安装槽与安装腔形成台阶状，所述的安装槽内设有安装块，安装块上设有与滚珠适配的安装槽孔，所述的安装块与工作台之设有相互导通的螺纹孔并通过设于螺纹孔内的螺栓相互连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于滤清器外壳的新型剪板机，其特征在于：所述安装块的高度小于安装槽的高度。

7.根据权利要求5所述的一种用于滤清器外壳的新型剪板机，其特征在于：所述的滚珠为不锈钢材质。

8.根据权利要求5或6所述的一种用于滤清器外壳的新型剪板机，其特征在于：所述的安装腔内设的海棉，所述的滚珠处于安装腔内的一端可与海棉抵触，所述的弹簧穿插于海棉内。