CN203400964U - 轴承翻边工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承翻边工具,在底座的上表面设有环形凸台与待加工轴承下端面重合,底座上设有与环形凸台同轴的中心孔,主轴穿过待加工轴承中心插入到中心孔内;在主轴上设有水平通孔,导套穿过水平通孔,两边分别设置内垫片和滚轮,导套的两端分别螺纹连接螺帽,螺帽的内端面分别与对应侧的滚轮的外端面重合;滚轮的工作沿正位于待加工轴承的翻边凹槽内。该轴承翻边工具制造容易,成本低,重量轻,便于工人在台钻上进行滚压操作,同时翻边工艺效果佳、表面光度好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承翻边工具,用于对轴承进行翻边收口的加工。
背景技术
轴承通过挤压固定与某零件上,此时轴承与零件的配合方式为过盈配合,此状态不能保证轴承工作时与零件间的轴向固定,故需轴承翻边工具对轴承翻边,以达到轴承与零件的挤压固定。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴承翻边工具,该轴承翻边工具制造容易,成本低,重量轻,便于工人在台钻上进行滚压操作,同时翻边工艺效果佳、表面光度好。
为解决以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种轴承翻边工具,在底座的上表面设有环形凸台,环形凸台上表面与待加工轴承下端面重合,底座上设有与环形凸台同轴的中心孔,主轴穿过待加工轴承中心插入到中心孔内;在主轴上设有水平通孔,导套穿过水平通孔,两边分别设置内垫片和滚轮,导套的两端分别螺纹连接螺帽,螺帽的内端面分别与对应侧的滚轮的外端面重合;滚轮的工作沿正位于待加工轴承的翻边凹槽内。
该轴承翻边工具通过滚轮对凹槽进行深度滚压,通过主轴与内垫片控制滚轮对轴承进行滚压。本轴承翻边工具对轴承的表面滚压翻边状态稳定,轴承翻边后表面光度好,运动中滚轮无卡死现象。
附图说明
图1为轴承翻边工具的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种轴承翻边工具,在底座1的上表面设有环形凸台,环形凸台上表面与待加工轴承8下端面重合,底座1上设有与环形凸台同轴的中心孔,主轴5穿过待加工轴承中心插入到中心孔内;在主轴5上设有水平通孔,导套7穿过水平通孔,两边分别设置内垫片6和滚轮2,导套7的两端分别螺纹连接螺帽3,螺帽3的内端面分别与对应侧的滚轮2的外端面重合;滚轮2的工作沿正位于待加工轴承的翻边凹槽内。
该轴承翻边工具为保证滚压后轴承滚痕表面光度,要求滚轮即可径向旋转运动又可轴向运动,径向滚轮与导套间隙配合,可对其配合处添加润滑剂。轴向运动为保证运动中滚轮不会因滚压力作用与轴承卡死,对滚轮轴向运动解决方式是对导套尺寸的控制,通过导套控制滚轮与外衬套件的尺寸间隙,故滚压后无卡死现象。
Claims (1)
1.一种轴承翻边工具,其特征在于:在底座(1)的上表面设有环形凸台,环形凸台上表面与待加工轴承下端面重合,底座(1)上设有与环形凸台同轴的中心孔,主轴(5)穿过待加工轴承中心插入到中心孔内;在主轴(5)上设有水平通孔,导套(7)穿过水平通孔,两边分别设置内垫片(6)和滚轮(2),导套(7)的两端分别螺纹连接螺帽(3),螺帽(3)的内端面分别与对应侧的滚轮(2)的外端面重合;滚轮(2)的工作沿正位于待加工轴承的翻边凹槽内。
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2013
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Granted publication date: 20140122 Termination date: 20160613 |