CN101332577A - 全自动石板材磨边设备 - Google Patents

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CN101332577A CNA2007100763385A CN200710076338A CN101332577A CN 101332577 A CN101332577 A CN 101332577A CN A2007100763385 A CNA2007100763385 A CN A2007100763385A CN 200710076338 A CN200710076338 A CN 200710076338A CN 101332577 A CN101332577 A CN 101332577A
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Abstract

一种全自动石板材磨边设备，包括机架，机架上安装有磨削机和夹持驱动机构，磨削机安装在夹持驱动机构下方；夹持驱动机构包括两列竖向安装的夹持辊，其中第一列夹持辊的支座固定安装在机架上；第二列夹持辊为橡胶压力辊，各根橡胶压力辊的支座可横向滑动地活动安装在机架上，对应于每根橡胶压力辊的支座设有一个横向推力气缸，横向推力气缸的活塞杆与橡胶压力辊的支座固定连接。本发明的全自动石板材磨边设备，可以竖向夹置石板材并带动其来回移动，而且夹持稳固，使石板材运行稳定。

Description

全自动石板材磨边设备
技术领域
本发明属于石板材加工技术领域，具体涉及一种全自动石板材磨边设备。
背景技术
石板材磨边设备包括磨削机和夹持驱动机构，磨削机包括磨削轮和驱动磨削轮高速旋转的电机，夹持驱动机构的作用主要是夹紧石板材并带动石板材来回运动。现有技术中，石板材磨边设备存在以下的问题：1、石板材大都只能水平放置，而无法竖向夹置，特别是无法竖向夹置并带动其来回移动，这是因为固定不动的夹持机构所能夹持的石板厚度是由夹持部件之间间隙大小决定的，在工作过程中，夹持部件之间间隙大小是固定的，而每片石板材的厚度不可避免存在不均匀，即有的部位厚度稍偏大，而有的部位厚度稍偏薄，所以当竖向夹置的石板材相对于夹持部件来回移动时，夹持部件之间的固定间隙难以适应石板材不同部位的厚度变化，使夹持不稳固，石板材运行不稳定，磨削质量差。
发明内容
本发明的主要目的是针对现有技术的上述不足而提供一种全自动石板材磨边设备，它可以竖向夹置石板材并带动其来回移动，而且夹持稳固，使石板材运行稳定。
为实现上述目的，本发明的全自动石板材磨边设备包括机架，机架上安装有磨削机和夹持驱动机构，其主要特点在于，磨削机安装在夹持驱动机构下方；夹持驱动机构包括两列竖向安装的夹持辊，其中第一列夹持辊的支座固定安装在机架上；第二列夹持辊为橡胶压力辊，各根橡胶压力辊的支座可横向滑动地活动安装在机架上，对应于每根橡胶压力辊的支座设有一个横向推力气缸，横向推力气缸的活塞杆与橡胶压力辊的支座固定连接。本申请文件中，以工作时石板材来回运动的方向为前后方向，与前后方向垂直的水平方向为横向。所谓横向推力气缸，是指气缸的推力方向为横向。
较好的是，第一列夹持辊设有驱动电机。
更好的是，第一列夹持辊为金属辊，第一列夹持辊的内侧面垫有橡胶传送带。
第二列夹持辊的内侧面垫有橡胶传送带。
所述磨削机的安装位置和角度可调。
所述机架设有一半圆形的调节轨道，磨削机安装在半圆形的调节轨道上，并由锁紧机构锁紧。
本发明具有以下优点和效果：
1、本发明的全自动石板材磨边设备，可以由竖向安装的第一列夹持辊和第二列夹持辊从左右两边将石板材竖向夹持，夹持辊的电机带动夹持辊转动，夹持辊转动并带动橡胶传送带和石板材前后移动，而磨削机则固定在石板材下方，磨削机的磨削轮高速转动，由此实现对石板材边缘的磨削。
2、由于第二列夹持辊为橡胶压力辊，橡胶压力辊的支座可横向滑动地活动安装在机架上，对应于每根橡胶压力辊的支座设有一个横向推力气缸，横向推力气缸的活塞杆与橡胶压力辊的支座固定连接，这样，在夹持并驱动石板材的过程中，如果该片石板材的厚度不均匀，则橡胶压力辊的支座将随着石板材的厚度变化而左右微动，但横向推力气缸可使橡胶压力辊保持对石板材施加恒定的横向夹力，因此本发明夹持部件之间间隙能随着石板材厚度变化而自动微调，对石板材的夹持稳固，石板材运行稳定，磨削质量好。
3、所述机架设有一半圆形的调节轨道，磨削机安装在半圆形的调节轨道上，并由锁紧机构锁紧，这样，磨削机的磨削角度可以进行180度的调节。
附图说明
图1是本发明一种具体实施例在使用状态时的水平横剖面结构示意图。
图2是图1所示具体实施例的竖向剖面结构示意图。
图3是磨削机安装在半圆形的调节轨道上的使用状态示意图。
图4是磨削机安装在半圆形的调节轨道上的其它使用方法示意图。
具体实施方式
实施例一
图1、图2所示的全自动石板材磨边设备包括机架1，机架1上安装有磨削机和夹持驱动机构，磨削机安装在夹持驱动机构下方，磨削机包括磨削轮21和驱动磨削轮高速旋转的电机22；夹持驱动机构包括两列竖向安装的夹持辊，其中第一列夹持辊3的支座固定安装在机架上，第一列夹持辊3设有驱动电机，第一列夹持辊为金属辊，第一列夹持辊的内侧面垫有橡胶传送带31。第二列夹持辊4为橡胶压力辊，橡胶压力辊4的支座可横向滑动地活动安装在机架上，对应于每根橡胶压力辊的支座设有一个横向推力气缸41，横向推力气缸的活塞杆411与橡胶压力辊4的支座固定连接；第二列夹持辊的内侧面垫有橡胶传送带42。
图3、图4所示，机架设有一半圆形的调节轨道5，磨削机2可活动地安装在半圆形的调节轨道上5，并由锁紧机构锁紧，使磨削机的安装位置和磨削角度可调，如图3、图4所示。
本申请文件中，以工作时石板材6来回运动的方向为前后方向(如图1中实线箭头b所示)，与前后方向垂直的水平方向为横向(如图1中虚线箭头a所示)。所谓横向推力气缸，是指气缸的推力方向为横向。

Claims (6)

1.一种全自动石板材磨边设备，包括机架，机架上安装有磨削机和夹持驱动机构，其特征在于：磨削机安装在夹持驱动机构下方；夹持驱动机构包括两列竖向安装的夹持辊，其中第一列夹持辊的支座固定安装在机架上；第二列夹持辊为橡胶压力辊，橡胶压力辊的支座可横向滑动地活动安装在机架上，对应于每根橡胶压力辊的支座设有一个横向推力气缸，横向推力气缸的活塞杆与橡胶压力辊的支座固定连接。
2.根据权利要求1所述的全自动石板材磨边设备，其特征在于：第一列夹持辊设有驱动电机。
3、根据权利要求2所述的全自动石板材磨边设备，其特征在于：第一列夹持辊为金属辊，第一列夹持辊的内侧面垫有橡胶传送带。
4、根据权利要求1所述的全自动石板材磨边设备，其特征在于：第二列夹持辊的内侧面垫有橡胶传送带。
5、根据权利要求1至4任何一项所述的全自动石板材磨边设备，其特征在于：所述磨削机的安装位置和角度可调。
6、根据权利要求5所述的全自动石板材磨边设备，其特征在于：所述机架设有半圆形的调节轨道，磨削机安装在半圆形的调节轨道上，并由锁紧机构锁紧。
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