KR100965794B1 - 광학장비용 광택압착 유리를 생산하는 방법을 수행하기 위한 장치 - Google Patents
광학장비용 광택압착 유리를 생산하는 방법을 수행하기 위한 장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 예비성형기술에 따른, 광학장비용 광택 압착 유리체를 생산하는 방법에 관련되고, 본 발명에 의하면 주형 표면을 건드리지 않고 액체 유리 덩어리가 레비테이션-프리폼 주형에 공급되고 그 주형내에서 상기 유리 덩어리가 예비성형되어 예비 형성물을 형성한다. 정해진 시간주기 후에 상기 예비 형성물은 분리된 압착주형으로 이송되고, 최종 형상을 형성하기 위하여 압착기구에 의하여 압착된다. 예비 형성물(1)은 예비성형 주형으로부터 압착 주형(2)으로 자유롭게 떨어지는 방식으로 압착 주형(2)으로 이송된다. 본 발명에 따르면, 예비 형성물(1)은 유리 덩어리의 이송을 위해 압착 주형(2) 위로 변위되고, 상기 이송위치에 유지되며, 유리 덩어리로부터 아래쪽으로 선회한다.
레비테이션-프리폼, 몰드, 압착도구
Description
본 발명은 가장 넓은 의미로 광학 장비용 광택 압착 유리 생산 방법에 관한 것이며, 본 발명의 방법에서는 레비테이션-프리폼(levitation preform)에 녹인 유리 덩어리가 하나씩 공급되고, 유리 덩어리는 프리폼 면을 건드리지 않으면서 예비 형성물(parison)로 미리 성형되고, 예비 형성물은 일정 시간후 분리된 압착주형(pressing mold)로 이송되고 거기에서 압착 기구에 의해 최종 형태로 압착된다. 이러한 목적을 달성하기 위하여, 프리폼(preform)은 유리 덩어리의 이송을 위해 압착주형을 가로질러 이동되고 이 이송위치에서 정지한 다음 유리 덩어리로부터 멀어져 아래로 선회된다. 실제 발명은 두개의 회전 인덱싱 테이블을 갖는 예비성형방법을 수행하기 위한 장치에 관한 것이고, 회전 인덱싱 테이블의 하나는 용융된 유리 덩어리로부터 예비 형성물을 만드는 원형으로 배치된 프리폼을 가지며 프리폼은 공기쿠션(air cushion)을 도입하기 위해 그 하부에 아주 미세한 구멍을 가지고, 회전 인덱싱 테이블의 다른 하나는 프리폼으로부터의 이송후에 예비 형성물을 압착하는 원형으로 배치된 압착주형을 가진다.
종래에는 재가열된 광택 유리막대를 재압착함으로써 고광택 형태의 렌즈나 프리즘등과 같은 광학장비 제조용 유리를 생산하는 것이 알려져 있다. 재압착은 유리가 최종의 정밀한 표면을 갖는 데 꼭 필요하다. 그러나 자동차 헤드라이트용 비구면 렌즈와 같은 유리를 생산함에 있어서 재압착 과정만으로는 충분하지 않다. 밀링, 그라인딩 및 폴리싱 과정이 추가적으로 필요하다. 예를 들어 광택압착 집광렌즈의 제조시에 비구면만이 광택압착되고, 광택면 반대편의 평면은 기계적 작업에 의해 밀링, 그라인딩 및 폴리싱된다.
수동 재압착 및 추가적인 공정은 시간이 많이 소비되고 고비용을 초래한다. 특히 자동차 헤드라이트용 렌즈와 같은 광택압착유리에 대한 높은 수요가 있기 때문에 유리의 용융단계로부터 직접적으로 자동생산하는, 즉 인라인(in-line) 광택압착 공정에 대한 요구가 발생한다.
이러한 종류의 자동생산방법은 예를 들어 독일 특허공보 DE-A-24 10 923의 변형된 프리폼 기술에 의해 가능하다. 이 변형된 기술에 따르면 프리폼으로부터의 유리 덩어리의 이송은 슈트(shute)와 같은 것에 유리 덩어리를 올려놓음으로써 수행되고 예비 형성물은 뜨거운 상태로 압착주형으로 안내된다. 이는 표면결함 및 형상의 변화를 초래하고 오늘날에는 이러한 것들이 허용되지 않는다. 나아가 형상변화는 결국 불균형한 온도분포로 이어진다. 이는 이후의 공정에서 성형에 부정적인 영향을 미친다.
일본 특허공보 JP-A 11-157 849에는 이러한 종류의 방법이 개시된다. 여기에서 프리폼으로부터의 유리 덩어리의 이송은 프리폼을 개방하고 유리 덩어리를 압착주형내로 자유낙하로 떨어뜨림으로써 수행된다. 이러한 방법은 표면결함 및 형상의 변화를 피할 수 있다. 하지만 프리폼과 압착주형의 상호작용이 어떻게 진행되는지를 알 수 있는 방법이 없다.
이러한 종류의 다른 방법들이 JP-A 06 206 730 및 미국특허 US 5,762,673에 개시된다.
이러한 종래기술에 대하여, 본 발명의 목적은 프리폼으로부터 압착주형내로의 유리 덩어리의 이송이 가능한 한 효율적으로 수행되도록 하는 장치를 개시하는 것이다.
이러한 목적은 청구항 1의 특징을 갖는 장치에 의해 달성된다.
프리폼은 인덱서블 마운트에 의해 제1 회전식 인덱싱 테이블에 고정되고, 상기 프리폼(1)을 제1 인덱싱 위치에서 수평으로 유지하며, 제2 인덱싱 위치에서 예비 형성물이 자유낙하한 후 그 위치에 유지한다.
프리폼은 인덱서블 마운트에 의해 제1 회전식 인덱싱 테이블에 고정되고, 상기 프리폼(1)을 제1 인덱싱 위치에서 수평으로 유지하며, 제2 인덱싱 위치에서 예비 형성물이 자유낙하한 후 그 위치에 유지한다.
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선회운동시 프리폼은 적어도 1g의 가속 즉 중력으로 인한 가속을 경험하게 된다. 비유적으로 표현하면, 유리 덩어리가 압착주형으로 자유낙하하는 것보다 빠르게 접어져야 한다. 결과적으로 유리 덩어리는 프리폼의 기울어짐 없이 압착주형에 도달한다.
프리폼이 마운트에 선회 가능하게 연결되고 작동기의 작동시 아래 방향으로 선회될 수 있는 실시예가 특히 바람직하다. 이러한 실시예는 프리폼이 유리 덩어리로부터 선회되는 여러가지 방법을 가능하게 한다. 선회각은 적어도 90°이다.
첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 보다 상세히 설명된다.
도 1은 장치의 2개의 회전식 인덱싱 테이블의 기본 배치도이다.
도 2는 유리 덩어리의 자유 낙하 전의 압착주형과 관련된 프리폼을 도시한 것이다.
도 3은 압착주형으로의 유리 덩어리의 자유 낙하 이후의 도 2에 따른 배치도이다.
도 1은 다양한 구성요소의 배치에 관한 개관을 제공한다. 2개의 회전식 인덱싱 테이블(6, 7)이 도시되어 있다. 2개의 회전식 인덱싱 테이블은 이송위치(8)에서 서로 맞물리도록 배치된다. 회전식 인덱싱 테이블(6)은 예비 형성물을 형성하는 원으로 배치된 프리폼(도시되지 않음)을 가진다. 한편 보다 큰 회전식 인덱싱 케이블(7)은 예비 형성물을 압착하는 원으로 배치된 프리폼(도시되지 않음)을 가진다. 압착주형을 위한 회전식 인덱싱 테이블이 프리폼을 위한 회전식 인덱싱 테이블(6)보다 더 많은 위치를 가짐을 볼 수 잇다. 이는 각 압착도구의 각 압착다이(도시되지 않음)가 각각의 구동 메커니즘을 가진다는 사실에 주로 기인한다. 이는 압착이 정지된 동안 압착 도구가 동시적으로 이동될 수 있다는 것을 의미한다. 따라서 더 높은 기계소비를 통해 공급시간에 비례하여 더 긴 압착시간이 얻어진다.
도 2는 회전식 인덱싱 테이블(6, 7)의 상호작동을 보여준다. 도2는 공정이 진행되면서 압착도구(3)와 압착주형(2) 사이의 영역으로 예비 형성물이 이동되는 것을 보여준다. 프리폼(1)은 인덱서블 마운트(indexable mount, 4)상의 수평위치에 여전히 위치한다.
정해진 시간후에, 인덱서블 마운트(4)의 작동기(5)는 도3에 도시된 바와 같이 중력으로 인한 가속보다 더 큰 가속으로 프리폼(1)이 선회된 위치로 이동되게 작동된다. 선회운동은 유리 덩어리 또는 예비 형성물(도시되지 않음)이 압착주형(2) 내로 자유낙하하도록 한다. 그 다음 압착주형(2)은 윗방향으로 이동된다. 이러한 과정으로 압착주형(2)은 예비 형성물을 최종품으로 압착한다.
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본 발명에 따르면 프리폼으로부터 압착주형 내로의 유리 덩어리의 이송이 효율적으로 수행된다.
Claims (5)
- 용융된 유리 덩어리가 레비테이션 프리폼(1)으로 운반되고, 유리 덩어리는 프리폼 표면을 건드리지 않고 예비 형성물로 예비성형되며, 예비 형성물은 정해진 시간 경과후에 분리된 압착주형(2)으로 이송되고 그 안에서 압착도구(3)에 의해 최종 형상으로 압착되며, 압착주형(2)으로의 예비 형성물의 이송은 예비 형성물이 프리폼(1)으로부터 압착주형(2) 내로 자유낙하하여 떨어지는 방식으로 수행되고, 프리폼(1)은 유리 덩어리의 이송을 위해 압착주형(2)을 가로질러 이동되고 유리 덩어리로부터 아래방향으로 선회되는 예비성형기술에 의해 광학장비용 광택압착 유리를 생산하는 방법을 수행하기 위한 장치로서, 상기 장치는 2개의 회전식 인덱싱 테이블(6, 7)을 가지되, 인덱싱 테이블 중 하나는 용융된 유리 덩어리로부터 예비 형성물을 만드는 원형으로 배치된 프리폼(1)을 가지며, 프리폼은 공기쿠션을 도입하기 위해 그 하부에 아주 작은 개구를 가지고, 인덱싱 테이블 중 다른 하나는 프리폼(1)으로부터의 이송후에 예비 형성물을 압착하는 원형으로 배치된 압착주형(2)을 갖는, 광학장비용 광택압착 유리를 생산하는 방법을 수행하기 위한 장치에 있어서,상기 프리폼(1)은 인덱서블 마운트(4)에 의해 제1 회전식 인덱싱 테이블(6)에 고정되고, 상기 프리폼(1)을 제1 인덱싱 위치에서 수평으로 유지하며, 제2 인덱싱 위치에서 예비 형성물이 자유낙하한 후 그 위치에 머물도록 하는 것을 특징으로 하는 광학장비용 광택압착 유리를 생산하는 방법을 수행하기 위한 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 프리폼(1)은 마운트(4)에 선회 가능하게 연결되고 작동기(5)의 작동시 아래방향으로 선회가능한 것을 특징으로 하는 광학장비용 광택압착 유리를 생산하는 방법을 수행하기 위한 장치.
- 제2항에 있어서, 상기 프리폼(1)의 선회각은 상기 유리 덩어리에 대해 적어도 90°인 것을 특징으로 하는 광학장비용 광택압착 유리를 생산하는 방법을 수행하기 위한 장치.
- 제1항 또는 2항에 있어서, 상기 프리폼(1)은 선회운동시 적어도 1g의 중력으로 인한 가속으로 운동하는 것을 특징으로 하는 광학장비용 광택압착 유리를 생산하는 방법을 수행하기 위한 장치.
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