KR100935630B1 - 클린룸용 프로파일 - Google Patents

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KR100935630B1
KR100935630B1 KR1020090030824A KR20090030824A KR100935630B1 KR 100935630 B1 KR100935630 B1 KR 100935630B1 KR 1020090030824 A KR1020090030824 A KR 1020090030824A KR 20090030824 A KR20090030824 A KR 20090030824A KR 100935630 B1 KR100935630 B1 KR 100935630B1
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acrylic plate
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clean room
fixing
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KR1020090030824A
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류일호
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주식회사 원플러스
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    • E04B2/88—Curtain walls
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

본 발명은 볼트 또는 나사 등을 사용하지 않으면서 조립식으로 클린룸의 벽체를 구축할 수 있는 클린룸용 프로파일에 관한 것이다.
본 발명은 각형 단면 구조로 이루어져서 격자형으로 조립되고, 제1 측면에는 길이방향을 따라서 아크릴판 고정수단이 형성되며, 상기 제1 측면에 교차하는 방향으로 인접한 측면에는 상기 아크릴판 고정수단에 대응하여 몰드 삽입홈이 형성된 프로파일 부재와, 상기 프로파일 부재의 격자 공간에 일치하여 배치되는 아크릴판 및, 상기 프로파일 부재의 몰드 삽입홈에 결합되는 돌기들을 일측면에 돌출 형성하여 결합되고, 상기 돌기들의 돌출방향에 나란한 방향으로 형성되는 측면모서리가 아크릴판의 모서리를 상기 프로파일 부재의 아크릴판 고정수단에 밀착 지지하여 상기 프로파일 부재와의 사이에서 아크릴판을 일체로 고정시키는 고정 몰드;를 포함하여 클린룸의 벽체를 조립식으로 구축하도록 구성된다. 본 발명은 아크릴판을 고정하기 위한 볼트 구멍의 가공 공정이 필요치 않아서 설치 공정이 매우 간단하게 이루어지며, 아크릴판의 설치 후에는 표면이 미려하고 외관이 우수하며, 이물질의 퇴적을 근본적으로 방지하여 클린룸의 오염을 효과적으로 방지한다.
클린룸, 프로파일, 아크릴판, 고정 몰드, 클린룸용 벽체

Description

클린룸용 프로파일{PROFILES FOR A CLEANROOM}
본 발명은 클린룸의 벽체 구축에 사용되는 프로파일에 관한 것으로, 보다 상세히는 아크릴판을 고정하기 위한 볼트 구멍의 가공 공정이 필요치 않아서 설치 공정이 매우 간단하게 이루어지고, 프로파일의 홈에 고정 몰드를 장착하여 아크릴판을 고정하기 때문에 별도의 마감재료가 필요없이도 프로파일의 표면이 매끈하며, 돌출부가 형성되지 않아서 이물질의 퇴적을 방지하므로 이물질 관리에 탁월하며, 외관이 우수한 클린룸용 프로파일에 관한 것이다.
일반적으로 클린룸(Cleanroom)은 어떠한 구획의 내부에 먼지나 이물질이 전혀 없는 방을 의미하기 때문에 청정실(淸淨室)이라고도 하며, 이러한 클린룸은 초고정밀 직접회로나 유전자 조작 및 청정한 상태에서 약품이나 화학약품을 취급하는 곳에서와 같이 오염에 의하여 품질에 상당한 영향을 미치는 경우에 설치한다.
이와 같은 클린룸은 깨끗한 상태로 들어가게끔 작업자의 피복이나 신체 또는 외부에서 함께 유입되는 먼지를 제거하기 위해서 많은 클리닝 장치를 설치하고 있으며, 클린룸의 내부에도 지속적으로 먼지가 제거된 깨끗한 공기를 공급하고, 실내의 먼지를 함유한 공기를 신속하게 외부로 배출하기 위한 기류제어 시스템을 구비 하고 있다.
이와 같은 클린룸(1)에는 도 1에 도시된 바와 같이, 청정 분위기를 실내에 유지시키기 위한 벽체(10)가 구축되는데, 이와 같은 벽체(10)는 다수의 투명한 아크릴판(12)들을 다수의 프로파일(20)을 이용하여 고정시키는 구조이다.
이와 같이 클린룸에 사용되는 종래의 프로파일(20)이 도 2에 도시되어 있다. 즉 종래의 프로파일(20)은 기둥 프로파일(20a)과 가로 프로파일(20b)을 격자형으로 고정한 다음, 기둥 프로파일(20a)과 가로 프로파일(20b)이 형성하는 격자 공간내에 아크릴판(12)을 배치하고, F-몰드(25)를 통하여 볼트(27)로 고정하는 구조이다.
이와 같은 종래의 프로파일(20) 구조에서는 F-몰드(25)를 이용하여 아크릴판(12)을 프로파일(20)에 고정시키기 위해서는 F-몰드(25)상에 다수의 렌치볼트용 구멍(30)을 형성하는 것이고, 이와 같은 렌치볼트용 구멍(30)을 볼트(27)로 관통시켜서 프로파일(20)에 고정시킴으로써 F-몰드(25)를 이용하여 아크릴판(12)을 프로파일(20)에 고정시키는 것이었다.
따라서 이와 같은 종래의 프로파일(20) 고정 구조는 F-몰드(25)에 다수의 렌치볼트용 구멍(30)을 형성시키는 것이므로 가공공정이 번거롭고, 설치 준비공정이 복잡하여 비능률적이다.
도 3a에는 이러한 종래의 프로파일(50) 구조가 결합도로서 도시되어 있다.
이와 같은 종래의 프로파일(50) 구조는 프로파일 부재(52)에 렌치볼트(60), 평와샤(62)와 티-너트(64)를 이용하여 F-몰드(66)를 장착하고 아크릴판(12)을 고정하게 되는데, 이와 같은 F-몰드(66)에는 아크릴판(12)이 끼워지는 오목홈(66a)을 형성한 것이다.
따라서 이와 같은 종래의 프로파일(50)은 아크릴판(12)을 장착하기 위해서는 아크릴판(12)의 사방 모서리를 F-몰드(66)의 오목홈(66a)에 각각 끼운 다음, 렌치볼트(60), 평와샤(62) 및 티-너트(64)로 이루어진 렌치볼트 결합물을 F-몰드(66)의 가공된 구멍(66b)에 끼우고 프로파일 부재(52)의 홈(54)에서 조여서 일체로 결합시킨다.
또한 아크릴판(12)이 F-몰드(66)의 오목홈(66a) 내에서 흔들리지 않도록 무두볼트(70)를 통하여 조이게 되며, 프로파일 부재(52)의 남은 홈에는 PVC 재질로 이루어진 페이스 스트립(Face Stripe)의 마감 재료(미 도시)를 끼워서 고정한다.
그러나 이와 같은 종래의 프로파일(50) 구조도 렌치볼트(60), 평와샤(62) 및 티-너트(64)로 이루어진 렌치볼트 결합물을 이용하기 때문에 아크릴판(12)의 설치후에는 볼트 머리및 볼트 머리의 홈 등 작고 구석진 곳이 많이 형성되어서 먼지 등의 이물질이 퇴적되기 쉽고, 이는 클린룸(1)의 오염물질로 남게 되는 문제점이 있었다. 뿐만 아니라 이와 같은 종래의 프로파일(50) 고정 구조도 F-몰드(66)에 다수의 렌치볼트용 구멍(66b)을 형성시키는 것이므로 가공공정이 번거롭고 설치 준비공정이 복잡하며 비능률적이다. 또한 이와 같은 종래의 프로파일(50)은 F-몰드(66)에 무두볼트(70)를 장착하기 위한 별도의 나사산을 가공하여야 하므로 더욱 설치 공정이 번거롭고 비능률적이다.
도 3b에는 이와는 다른 구조의 종래의 프로파일(80)이 제시되어 있다.
이와 같은 종래의 프로파일(80) 구조는 프로파일 부재(82)에 렌치볼트(84)와 티-너트(86)를 이용하여 평판형의 고정 지지대(88)를 장착하고, 양측에서 복수의 아크릴판(12) 모서리를 고정하는 구조이다.
이와 같은 종래의 프로파일(80)은 아크릴판(12)을 장착하기 위해서는 먼저 고정 지지대(88)에 렌치볼트(84)와 티-너트(86)를 조립한 다음, 아크릴판(12)을 프로파일 부재(82)의 돌출부(82a)에 걸치고, 고정 지지대(88)를 이용하여 고정한다.
또한 프로파일 부재(82)의 남은 홈(90)에는 PVC 재질로 이루어진 페이스 스트립(Face Stripe)의 마감 재료(미 도시)를 끼워서 고정한다.
그러나 이와 같은 종래의 프로파일(80) 구조도 렌치볼트(84)와 티-너트(86)로 고정 지지대(88)를 프로파일 부재(82)에 고정하고, 그 양측에서 복수의 아크릴판(12)을 고정하기 때문에 아크릴판(12)의 설치후에는 볼트 머리 및 볼트 머리의 홈 등이 외부로 노출되어 그 위에 이물질이 퇴적하기 쉽다.
뿐만 아니라 이와 같은 종래의 프로파일(80) 고정 구조도 볼트 머리와 홈 등이 외측으로 노출되어 아크릴판(12)의 설치 완료후에는 외관이 좋지 못하며, 특히 볼트(84) 설치시, 볼트(84) 간의 간격 및 위치를 잘 맞춰야 하므로 설치 공정이 번거롭고 비능률적이다.
도 4a에는 이와 같은 종래의 프로파일에 사용되어 아크릴판(12)을 고정하기 위한 PVC 몰드가 도시되어 있다. 이와 같은 종래의 PVC 몰드는 종래의 프로파일(80)에 고정되는 제1 PVC 부재(92a)와 제2 PVC 부재(92b)를 갖는다.
이와 같은 종래의 제1 PVC 부재(92a)와 제2 PVC 부재(92b) 들은 제1 PVC 부재(92a)가 종래의 프로파일(80)에 고정된 상태에서 상기 제1 PVC 부재(92a)의 일측 에 제2 PVC 부재(92b)를 고정하여 그 사이에서 아크릴판(12)을 고정시키는 구조이다.
그러나 이와 같은 종래의 제1 PVC 부재(92a)와 제2 PVC 부재(92b)들은 종래의 프로파일(80)에 제1 PVC 부재(92a)를 고정한 상태에서 아크릴판(12)을 배치하는 경우, 제1 PVC 부재(92a)의 폭이 좁은데다가 제2 PVC 부재(92b)를 완전 고정하기 이전에 아크릴판(12)을 최소한 2군데에서 임시 고정하지 않으면 아크릴판(12)이 전도되어 낙하할 수 있고, 이는 대형 사고로 이어질 수 있다.
도 4b에는 이와 유사한 종래의 다른 구조의 PVC 몰드가 도시되어 있다. 이와 같은 종래의 PVC 몰드는 종래의 프로파일(80)에 고정되는 제1 PVC 부재(95a), 제2 PVC 부재(95b) 및 제3 PVC 부재(95c)를 갖는다.
이와 같은 종래의 제1 PVC 부재(95a), 제2 PVC 부재(95b) 및 제3 PVC 부재(95c) 들은 제1 PVC 부재(95a)가 종래의 프로파일(80)에 고정된 상태에서 그 양측에 제2 PVC 부재(95b) 및 제3 PVC 부재(95c) 들이 압입방식으로 고정되며, 제2 PVC 부재(95b) 및 제3 PVC 부재(95c)의 사이에서 아크릴판(12)을 고정시키는 구조이다.
그러나 이와 같은 종래의 PVC 몰드 구조는 제1 PVC 부재(95a), 제2 PVC 부재(95b) 및 제3 PVC 부재(95c)의 3개를 가공하고 조립하여야 하므로 그 작업 공정이 여간 번거로운 것이 아니다.
뿐만 아니라, 이와 같은 종래의 PVC 몰드는 상당부분 아크릴판(12)을 가리게 되고, 그로 인하여 외관을 크게 저하시킨다. 또한 도 4b에 도시된 바와 같은 종래 의 PVC 몰드는 그 특유의 형상으로 인하여 반드시 45°로 자르거나 간섭부위를 없애야 하는 등의 추가공정이 필요하여 번거로운 문제점을 갖는 것이었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은
아크릴판을 고정하기 위한 볼트 구멍의 가공 공정이 필요치 않아서 설치 공정이 매우 간단하게 이루어지고, 아크릴판의 설치 후에는 표면이 미려하고 외관이 우수한 클린룸용 프로파일을 제공함에 있다.
그리고 본 발명의 다른 목적은 별도의 마감재료가 필요없이도 아크릴판을 쉽게 장착할 수 있고, 장착 후에는 표면상에 별도의 볼트머리와 같은 돌출부가 형성되지 않아서 이물질의 퇴적을 근본적으로 방지하며 클린룸의 벽체에 적합한 클린룸용 프로파일을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 클린룸의 벽체 구축에 사용되는 프로파일에 있어서,
각형 단면 구조로 이루어져서 격자형으로 조립되고, 제1 측면에는 길이방향을 따라서 아크릴판 고정수단이 형성되며, 상기 제1 측면에 교차하는 방향으로 인접한 측면에는 상기 아크릴판 고정수단에 대응하여 몰드 삽입홈이 형성된 프로파일 부재; 상기 프로파일 부재의 격자 공간에 일치하여 배치되는 아크릴판; 및 상기 프로파일 부재의 몰드 삽입홈에 결합되는 돌기들을 일측면에 돌출 형성하여 결합되고, 상기 돌기들의 돌출방향에 나란한 방향으로 형성되는 측면모서리가 아크릴판의 모서리를 상기 프로파일 부재의 아크릴판 고정수단에 밀착 지지하여 상기 프로파일 부재와의 사이에서 아크릴판을 일체로 고정시키는 고정 몰드;를 포함하고, 상기 고정 몰드는 내부에 빈 공간을 형성한 플라스틱 재료로 제작되어 상기 프로파일 부재의 아크릴판 고정수단에 아크릴판을 탄성적으로 밀착지지하여 클린룸의 벽체를 조립식으로 구축하도록 된 것이다. 이와 같은 구조를 통하여 본 발명은 볼트 또는 나사 등을 사용하지 않으면서 조립식으로 클린룸의 벽체를 구축할 수 있고, 아크릴판을 프로파일 부재에 더욱 안정적으로 밀착시켜서 고정할 수 있으며, 아크릴판을 고정하기 위한 볼트 구멍의 가공 공정이 필요치 않아서 설치 공정이 매우 간단하게 이루어지며, 아크릴판의 설치 후에는 표면이 미려하고 외관이 우수하게 된다.
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그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 프로파일 부재는 아크릴판 고정수단이 제1 측면상에서 반대방향으로 오목하게 각각 형성된 복수의 아크릴판 고정홈으로 이루어지고, 상기 각각의 아크릴판 고정홈에는 아크릴판의 모서리가 끼워져서 고정되며, 상기 몰드 삽입홈은 상기 제1 측면의 양측에서 교차하는 방향으로 인접한 제2 측면 및 제3 측면에 각각 아크릴판 고정홈에 대응하여 나란하게 형성된 것이다. 따라서 프로파일 부재에는 양측에 각각 아크릴판들을 조립식으로 장착할 수 있고, 볼트 또는 나사 등을 사용하지 않으면서 조립식으로 클린룸의 벽체를 구축할 수 있는 것이다.
또한 본 발명은 바람직하게는 상기 아크릴판 고정홈은 각각 그 입구측에 홈 간격이 점차 커지는 확장 모서리를 형성하여 아크릴판의 모서리 삽입을 용이하게 한 것이다. 이와 같은 구조를 통하여 아크릴판을 프로파일 부재에 쉽게 장착하고 더욱 쉽게 클린룸의 벽체를 구축할 수 있는 것이다.
그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 프로파일 부재는 아크릴판 고정수단이 제2 측면의 후방측에서 제2 측면에 나란하게 형성되고, 제4 측면에는 아크릴판을 일체로 고정시키는 고정 몰드를 추가 포함하는 것이다. 이와 같은 구조에 의해서 본 발명은 아크릴판들을 서로 교차시켜서 고정할 수 있고, 더욱 쉽게 클린룸의 벽체를 구축할 수 있는 것이다.
또한 본 발명은 바람직하게는 상기 프로파일 부재는 아크릴판 고정수단이 제1 측면상에서 양측으로 돌출형성된 복수의 아크릴판 지지벽으로 이루어지고, 상기 복수의 아크릴판 지지벽에는 각각 아크릴판의 모서리 일측면이 밀착지지되며, 상기 몰드 삽입홈은 상기 제1 측면의 양측에서 교차하는 방향으로 인접한 제2 측면 및 제3 측면에 각각 아크릴판 지지벽에 대응하여 나란하게 형성된 것이다. 따라서 프로파일 부재에는 양측에 각각 아크릴판들을 조립식으로 장착할 수 있고, 볼트 또는 나사 등을 사용하지 않으면서도 조립식으로 클린룸의 벽체를 쉽게 구축할 수 있는 것이다.
그리고 본 발명은 상기 고정 몰드는 돌기들의 단부에 각각 경사진 단턱을 형성하여 상기 프로파일 부재의 몰드 삽입홈에 각각 스냅피트 압입 방식으로 결합되는 구조이다. 이와 같은 구조를 통하여 고정몰드를 프로파일 부재에 쉽게 장착하여 아크릴판을 고정하고 더욱 쉽게 클린룸의 벽체를 구축할 수 있는 것이다.
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본 발명에 의하면 프로파일 부재의 아크릴판 고정수단에 아크릴판을 끼우거나 밀착시킨 다음, 고정 몰드를 스냅피트 방식으로 프로파일 부재에 결합시켜 아크릴판을 지지하기 때문에, 종래와 같이 아크릴판을 고정하기 위한 볼트 구멍의 가공 공정이 필요치 않아서 설치 공정이 매우 간단하게 이루어지며, 아크릴판의 설치 후에는 외관이 미려하고 우수한 효과를 얻을 수 있다.
그리고 본 발명에 의하면 아크릴판을 고정시킨 후에는 표면상에 별도의 볼트머리와 같은 돌출부 및 나사 구멍 등이 형성되지 않아서 프로파일 부재, 아크릴판 및 고정 몰드에 이물질의 퇴적을 근본적으로 방지한다. 따라서 이물질에 의한 실내 오염을 효과적으로 방지할 수 있어서 클린룸의 벽체에 적합한 효과가 얻어진다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 클린룸용 프로파일(100)은 볼트 또는 나사 등을 사용하지 않으면서 조립식으로 클린룸(1)의 벽체(10)를 구축할 수 있는 것이다.
본 발명에 따른 클린룸용 프로파일(100)은 각형 단면 구조로 이루어져서 격자형으로 조립되는 프로파일 부재(110)를 구비하는데, 이와 같은 프로파일 부재(110)는 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 측면(120)에는 길이방향을 따라서 아크릴 판 고정수단(130)이 형성되며, 상기 제1 측면(120)에 교차하는 방향으로 인접한 측면에는 상기 아크릴판 고정수단(130)에 대응하여 몰드 삽입홈(140)이 형성된 구조이다.
이와 같은 프로파일 부재(110)는 아크릴판 고정수단(130)이 각형 단면 구조의 제1 측면(120)상에서 반대방향으로 오목하게 각각 형성된 복수의 아크릴판 고정홈(132a)(132b)으로 이루어지고, 상기 각각의 아크릴판 고정홈(132a)(132b)에는 아크릴판(150)의 모서리가 끼워져서 고정된다.
이와 같은 아크릴판 고정홈(132a)(132b)은 바람직하게는 각각 그 입구측에 홈 간격(d)이 점차 커지는 확장 모서리(134)를 형성하여 상기 아크릴판(150)의 모서리 삽입을 용이하게 한 것이다. 즉 이와 같은 확장 모서리(134)는 입구측을 향하여 점차 홈 간격(d)이 커지는 구조를 갖춤으로써 상기 프로파일 부재(110)의 격자 공간에 일치하여 배치되는 아크릴판(150)의 모서리가 끼워지는 경우, 쉽게 아크릴판 고정홈(132a)(132b)의 내부에 끼워질 수 있다.
한편 상기 몰드 삽입홈(140)은 아크릴판 고정홈(132a)(132b)이 형성된 제1 측면(120)의 양측에서 교차하는 방향으로 인접 형성된 제2 측면(122) 및 제3 측면(124)에 각각 오목하게 형성된 것으로서, 상기 아크릴판 고정홈(132a)(132b)에 대응하여 나란하게 형성된 구조이다.
이와 같은 몰드 삽입홈(140)은 프로파일 부재(110)의 길이방향으로 길게 형성된 것으로서, 이와 같은 몰드 삽입홈(140)에는 상기 프로파일 부재(110)와의 사이에서 아크릴판(150)을 일체로 고정시키는 고정 몰드(160)가 각각 결합된다.
이와 같은 고정 몰드(160)는 프로파일 부재(110)의 몰드 삽입홈(140)에 결합되는 돌기(162)들을 일측면에 돌출 형성한 것으로서, 상기 돌기(162)들의 단부에는 각각 경사진 단턱(164)을 형성하여 상기 프로파일 부재(110)의 몰드 삽입홈(140)으로 끼워지는 경우, 몰드 삽입홈(140)에 각각 스냅피트(Snap Fit) 압입 방식으로 결합되는 구조이다.
또한 이와 같은 고정 몰드(160)는 돌기(162)들이 돌출형성된 몸체의 내부에 빈 공간(166)을 형성하는 플라스틱 재료로 제작되는데, 이와 같은 구조를 통하여 경량으로 제작이 가능하고, 탄성력을 유지할 수 있어서, 이후에 설명되는 바와 같이 상기 프로파일 부재(110)의 몰드 삽입홈(140)에 장착되면 그 측면 모서리(168)가 아크릴판(150)을 상기 프로파일 부재(110)의 아크릴판 고정수단(130)에 탄성적으로 밀착지지할 수 있도록 되어 있다.
즉 상기 고정 몰드(160)는 아크릴판(150)의 모서리를 상기 프로파일 부재(110)의 아크릴판 고정수단(130)에 밀착 지지하기 위하여 상기 돌기(162)들의 돌출방향에 나란한 방향으로 형성되는 측면 모서리(168)를 일측에 구비하며, 프로파일 부재(110)의 몰드 삽입홈(140)에 돌기(162)들이 끼워지게 되면 상기 측면 모서리(168)가 아크릴판(150)을 프로파일 부재(110)에 밀착시키도록 사전에 그 크기가 정해진다.
따라서 상기 아크릴판(150)의 두께가 정상적인 대략 5mm 정도라면 이와 같은 두께의 아크릴판(150)을 프로파일 부재(110)에 밀착시킬 수 있도록 고정 몰드(160)의 크기가 정해지지만, 아크릴판(150)의 두께가 이와는 다르게 다소 얇거나 두껍게 형성된 경우라면 상기 고정 몰드(160)의 크기가 이에 맞도록 사전에 조정되어 측면 모서리(168)가 아크릴판(150)을 프로파일 부재(110)에 밀착시킬 수 있도록 구성된다.
이와 같이 본 발명에 따른 클린룸용 프로파일(100)은 격자형으로 조립되어진 프로파일 부재(110)의 아크릴판 고정홈(132a)(132b)으로 아크릴판(150)의 사방 모서리들을 끼워 넣은 다음, 몰드 삽입홈(140)에 고정 몰드(160)를 압입방식으로 끼워 넣으면 고정 몰드(160)의 돌기(162)들이 몰드 삽입홈(140)에 스냅피트 결합하면서, 그 측면 모서리(168)가 아크릴판(150)을 프로파일 부재(110)의 아크릴판 고정홈(132a)(132b)에 밀착시켜서 안정적으로 아크릴판(150)을 고정시키게 된다.
그리고 상기 프로파일 부재(110)는 아크릴판 고정수단(130)이 제2 측면(122)의 후방측에서 제2 측면(122)에 나란하게 형성되고, 상기 아크릴판 고정수단(130)에 끼워진 아크릴판(150)을 일체로 고정시키는 고정 몰드(160)를 제4 측면(126)에는 추가 포함한다. 이와 같은 구조를 통하여 상기 아크릴판(150)들은 제1 측면(120)과 제2 측면(122)상에 장착되어 서로 교차하도록 배치될 수 있다.
한편 상기와는 다르게 프로파일 부재(110)는 도 6에 도시된 바와 같이, 아크릴판 고정수단(130)이 제1 측면(120) 상에서 양측으로 돌출형성된 복수의 아크릴판 지지벽(170a)(170b)으로 이루어질 수 있다.
이와 같은 변형 구조에서는 상기 복수의 아크릴판 지지벽(170a)(170b)에 각각 아크릴판(150)의 모서리 일측면이 밀착지지되고, 고정 몰드(160)를 통하여 프로파일 부재(110)와의 사이에서 아크릴판(150)을 밀착 지지한다. 이와 같은 구조에서 는 프로파일 부재(110) 상에 형성되는 몰드 삽입홈(140)이 상기 제1 측면(120)의 양측에서 교차하는 방향으로 인접한 제2 측면(122) 및 제3 측면(124)에 길이방향으로 형성되며, 각각 아크릴판 지지벽(170a)(170b)에 대응하여 나란하게 형성된 것이다.
이와 같은 구조에서도 상기 고정 몰드(160)는 돌기(162)들의 단부에 각각 경사진 단턱(164)을 형성하여 상기 프로파일 부재(110)의 몰드 삽입홈(140)에 각각 스냅피트 압입 방식으로 결합되며, 그 내부에는 빈 공간(166)을 형성하여 프로파일 부재(110)와의 결합시, 아크릴판(150)을 프로파일 부재(110)의 아크릴판 지지벽(170a)(170b)에 각각 탄성적으로 밀착시켜 지지하는 것이다.
도 7a에는 본 발명에 따른 클린룸용 프로파일(100)에서 프로파일 부재(110)들을 격자형의 클린룸 벽체(10)용 프레임 구조로 제작하기 위한 죠인트 연결구(200)가 도시되어 있다.
이와 같은 죠인트 연결구(200)는 일명 "U-죠인트"로 불리는 것으로서, 일측의 프로파일 부재(110a)의 몰드 삽입홈(140)에 죠인트 조립홈(210)을 원형으로 가공하고, 상기 죠인트 조립홈(210)에는 그 원형에 일치하는 죠인트 몸체(220)를 삽입하게 된다.
그리고 상기 죠인트 몸체(220)에는 길이방향으로, 즉 상기 몰드 삽입홈(140)의 길이방향으로 볼트구멍(222)이 형성되며, 상기 볼트구멍(222)에 렌치볼트(230)가 나사결합으로 삽입된다. 또한 이와 같은 상기 렌치볼트(230)는 그 하단부가 막대형의 스프링 너트(240)에 나사결합하는데, 상기 스프링 너트(240)는 타측의 프로 파일 부재(110)의 몰드 삽입홈(140)의 내부로 끼워진 다음, 그 중앙에 형성된 너트구멍(242)이 상기 타측 프로파일 부재(110b)의 몰드 삽입홈(140)에 일치하도록 배치된다.
따라서 도 7b에 도시된 바와 같이, 타측 프로파일 부재(110b)의 상부에 일측 프로파일 부재(110a)의 모서리를 교차하도록 올려 놓은 다음, 상기 죠인트 몸체(220)의 볼트구멍(222)에 나사결합하여 끼워진 렌치볼트(230)를 조이게 되면, 렌치볼트(230)의 하단은 타측 프로파일 부재(110b)의 몰드 삽입홈(140)을 통해서 스프링 너트(240)의 너트구멍(242)으로 삽입됨으로써 렌치볼트(230)를 조임에 따라서 스프링 너트(240)를 더욱 당기게 되고, 이와 같은 렌치볼트(230)와 스프링 너트(240)를 통해서 프로파일 부재(110a)(110b)들을 서로 교차 연결하여 격자형으로 조립할 수 있는 것이다.
상기와 같이 본 발명에 따른 클린룸용 프로파일(100)은 클린룸(1)의 벽체(10)를 구축하고자 하는 경우, 프로파일 부재(110)의 아크릴판 고정수단(130)에 아크릴판(150)을 끼우거나 밀착시킨 다음, 고정 몰드(160)를 스냅피트 방식으로 프로파일 부재(110)에 결합시키면 고정 몰드(160)의 측면 모서리(168)가 상기 아크릴판(150)을 프로파일 부재(110)에 밀착지지하여 견고히 고정한다.
따라서 본 발명에 따른 클린룸용 프로파일(100)은 종래와 같이 아크릴판(150)을 고정하기 위하여 다수의 볼트 구멍 가공 공정이 필요치 않아서 설치 공정이 매우 간단하게 이루어지며, 아크릴판(150)의 설치 후에는 볼트 구멍 및 볼트 머리의 외부 노출이 이루어지지 않아서 외관이 미려하고 우수한 효과를 얻을 수 있 다.
그리고 본 발명은 아크릴판(150)을 고정시킨 후에는 표면상에 별도의 볼트머리와 같은 돌출부 및 나사 구멍 등이 형성되지 않으므로 외관의 미적 개선뿐만 아니라 프로파일 부재(110), 아크릴판(150) 및 고정 몰드(160)에 이물질의 퇴적을 근본적으로 방지한다. 따라서 이물질에 의한 실내 오염을 효과적으로 방지할 수 있어서 클린룸(1)의 벽체(10)에 최적으로 사용할 수 있는 것이다.
본 발명은 상기에서 도면을 참조하여 특정 실시 예에 관련하여 상세히 설명하였지만 본 발명은 이와 같은 특정 구조에 한정되는 것은 아니다. 당 업계의 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술 사상 및 권리범위를 벗어나지 않고서도 본 발명의 실시 예를 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이다.
예를 들면 상기에서는 프로파일 부재(110)에 형성된 아크릴판 고정수단(130)이 각각 복수의 아크릴판 고정홈(132a)(132b) 또는 아크릴판 지지벽(170a)(170b)의 구조로 도시되고 설명되었지만, 이와 같은 아크릴판 고정홈(132a)(132b) 또는 아크릴판 지지벽(170a)(170b)이 프로파일 부재(110) 상에서 양쪽이 아닌 한쪽에만 형성되어 일측에 아크릴판(150)을 지지하도록 사용될 수도 있을 것이다.
또한 상기에서는 프로파일 부재(110)들을 격자형으로 결합시키기 위하여 일명 "U-죠인트"를 사용하는 것으로 설명되었지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 경우에 따라서는 클립 죠인트(Clip Joint) 또는 인너 브라켓(Innner Bracket) 타입을 사용할 수도 있을 것이다. 그렇지만 그와 같은 단순한 실시 예의 수정 또는 설계변형 구조들은 모두 명백하게 본 발명의 권리범위 내에 속하게 됨을 미리 밝혀 두고자 한다.
도 1은 일반적인 클린룸에서 아크릴판을 이용하여 벽체를 구축하는 구조를 도시한 사시도이다.
도 2는 종래의 기술에 따른 클린룸용 프로파일에서 "ㄱ"형 단면의 고정 브라켓을 이용하여 아크릴판을 고정하는 구조를 도시한 분해 사시도이다.
도 3a는 종래의 기술에 따른 클린룸용 프로파일에서 "F-몰드"를 이용하여 아크릴판을 고정하는 구조를 도시한 분해 사시도이다.
도 3b는 종래의 기술에 따른 클린룸용 프로파일에서 고정 지지대와 렌치 볼트를 통하여 아크릴판을 고정하는 구조를 도시한 분해 사시도이다.
도 4a는 종래의 기술에 따른 클린룸용 프로파일에서 "PVC 몰드"를 이용하여 아크릴판을 고정하는 구조를 도시한 분해 사시도이다.
도 4b는 종래의 기술에 따른 클린룸용 프로파일에서 또 다른 타입의 "PVC 몰드"를 이용하여 아크릴판을 고정하는 구조를 도시한 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 클린룸용 프로파일에서 아크릴판 고정홈을 형성하여 아크릴판을 고정하고, 클린룸의 벽체를 고정하는 구조를 도시한 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 클린룸용 프로파일에서 아크릴판 지지벽을 이용하여 아크릴판을 고정하고, 클린룸의 벽체를 고정하는 구조를 도시한 분해 사시도이다.
도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따른 클린룸용 프로파일에서 프로파일 부재들을 격자형으로 조립하기 위하여 사용되는 죠인트 연결구들을 도시한 설명도이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
1..... 클린룸 10..... 벽체
12.... 아크릴판 20,50,80.... 종래의 프로파일
20a... 기둥 프로파일 20b.... 가로 프로파일
25.... F-몰드 27.... 볼트
30.... 렌치볼트용 구멍 52,82.... 프로파일 부재
60,84.... 렌치볼트 62.... 평와샤
64,86.... 티-너트 66.... F-몰드
66a... 오목홈 66b.... 구멍
70.... 무두볼트 82a... 돌출부
88.... 고정 지지대 90.... 홈
92a,95a... 제1 PVC 부재 92b,95b... 제2 PVC 부재
95c... 제3 PVC 부재 97.... 턱
100... 본 발명에 따른 클린룸용 프로파일
110... 프로파일 부재 120.... 제1 측면
122.... 제2 측면 124.... 제3 측면
126.... 제4 측면 130... 아크릴판 고정수단
132a,132b... 아크릴판 고정홈 134.... 확장 모서리
140.... 몰드 삽입홈 150.... 아크릴판
160.... 고정 몰드 162.... 돌기
164.... 단턱 166.... 빈 공간
168.... 측면 모서리 170a,170b.... 아크릴판 지지벽
200.... 죠인트 연결구 210... 죠인트 조립홈
220.... 죠인트 몸체 222... 볼트구멍
230.... 렌치볼트 240... 스프링 너트
242.... 너트구멍

Claims (7)

  1. 클린룸(1)의 벽체(10) 구축에 사용되는 프로파일에 있어서,
    각형 단면 구조로 이루어져서 격자형으로 조립되고, 제1 측면(120)에는 길이방향을 따라서 아크릴판 고정수단(130)이 형성되며, 상기 제1 측면(120)에 교차하는 방향으로 인접한 측면에는 상기 아크릴판 고정수단(130)에 대응하여 몰드 삽입홈(140)이 형성된 프로파일 부재(110);
    상기 프로파일 부재(110)의 격자 공간에 일치하여 배치되는 아크릴판(150); 및
    상기 프로파일 부재(110)의 몰드 삽입홈(140)에 결합되는 돌기(162)들을 일측면에 돌출 형성하여 결합되고, 상기 돌기(162)들의 돌출방향에 나란한 방향으로 형성되는 측면 모서리(168)가 아크릴판(150)의 모서리를 상기 프로파일 부재(110)의 아크릴판 고정수단(130)에 밀착 지지하여 상기 프로파일 부재(110)와의 사이에서 아크릴판(150)을 일체로 고정시키는 고정 몰드(160);를 포함하고, 상기 고정 몰드(160)는 내부에 빈 공간(166)을 형성한 플라스틱 재료로 제작되어 상기 프로파일 부재(110)의 아크릴판 고정수단(130)에 아크릴판(150)을 탄성적으로 밀착지지하여 클린룸(1)의 벽체(10)를 조립식으로 구축하도록 된 것을 특징으로 하는 클린룸용 프로파일(100).
  2. 제1항에 있어서, 상기 프로파일 부재(110)는 아크릴판 고정수단(130)이 제1 측면(120) 상에서 반대방향으로 오목하게 각각 형성된 복수의 아크릴판 고정홈(132a)(132b)으로 이루어지고, 상기 각각의 아크릴판 고정홈(132a)(132b)에는 아 크릴판(150)의 모서리가 끼워져서 고정되며, 상기 몰드 삽입홈(140)은 상기 제1 측면(120)의 양측에서 교차하는 방향으로 인접한 제2 측면(122) 및 제3 측면(124)에 각각 아크릴판 고정홈(132a)(132b)에 대응하여 나란하게 형성된 것임을 특징으로 하는 클린룸용 프로파일(100).
  3. 제2항에 있어서, 상기 아크릴판 고정홈(132a)(132b)은 각각 그 입구측에 홈 간격(d)이 점차 커지는 확장 모서리(134)를 형성하여 아크릴판(150)의 모서리 삽입을 용이하게 한 것임을 특징으로 하는 클린룸용 프로파일(100).
  4. 제2항에 있어서, 상기 프로파일 부재(110)는 아크릴판 고정수단(130)이 제2 측면(122)의 후방측에서 제2 측면(122)에 나란하게 형성되고, 제4 측면(126)에는 아크릴판(150)을 일체로 고정시키는 고정 몰드(160)를 추가 포함하는 것임을 특징으로 하는 클린룸용 프로파일(100).
  5. 제1항에 있어서, 상기 프로파일 부재(110)는 아크릴판 고정수단(130)이 제1 측면(120)상에서 양측으로 돌출형성된 복수의 아크릴판 지지벽(170a)(170b)으로 이루어지고, 상기 복수의 아크릴판 지지벽(170a)(170b)에는 각각 아크릴판(150)의 모서리 일측면이 밀착지지되며, 상기 몰드 삽입홈(140)은 상기 제1 측면(120)의 양측에서 교차하는 방향으로 인접한 제2 측면(122) 및 제3 측면(124)에 각각 아크릴판 지지벽(170a)(170b)에 대응하여 나란하게 형성된 것임을 특징으로 하는 클린룸용 프로파일(100).
  6. 제5항에 있어서, 상기 고정 몰드(160)는 돌기(162)들의 단부에 각각 경사진 단턱(164)을 형성하여 상기 프로파일 부재(110)의 몰드 삽입홈(140)에 각각 스냅피트 압입 방식으로 결합되는 것임을 특징으로 하는 클린룸용 프로파일(100).
  7. 삭제
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