KR100932214B1 - 열전소자를 이용한 전지팩의 열교환 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 다수의 단위전지들을 포함하는 중대형 전지팩의 온도를 최적의 작동 조건으로 조절하기 위한 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공기의 이동을 위한 소정의 유로가 형성되도록 전지팩의 외면을 감싸고 있는 하우징의 일면에 공기 유입구와 배출구가 형성되어 있고, 공기의 유동을 위한 구동팬이 상기 유로 상에 위치하며, 상기 공기 유입구에는 공기의 온도를 제어하기 위한 펠티어 소자가 설치되어 있는 전지팩용 열교환 시스템을 제공한다.
본 발명에서 열교환 시스템은 전지팩 냉각용 공기의 유입부에 열전소자를 장착하여 전지팩의 최적 작동온도를 용이하게 조절할 수 있고, 외부조건에 의한 영향을 줄일 수 있으며, 소음 및 진동을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

열전소자를 이용한 전지팩의 열교환 시스템 {Heat Exchanging System of Battery Pack Using Thermoelectric Element}
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 열교환 시스템을 포함하는 것으로 구성된 전지 시스템의 사시도이다;
도 2는 도 1의 열교환 시스템의 유입구와 배출구를 일부 확대한 수직 단면도이다;
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 열교환 시스템의 일부 사시도이다;
도 4는 도 3의 수직 단면도이다.
본 발명은 다수의 단위전지들을 포함하는 중대형 전지팩의 온도를 최적의 작동 조건으로 조절하기 위한 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공기의 이동을 위한 소정의 유로가 형성되도록 전지팩의 외면을 감싸고 있는 하우징의 일면에 공기 유입구와 배출구가 형성되어 잇고, 공기의 유동을 위한 구동팬이 상기 유로 상 에 위치하며, 상기 공기 유입구에는 공기의 온도를 제어하기 위한 펠티어 소자가 설치되어 있는 전지팩용 열교환 시스템을 제공한다.
가솔린, 경유 등의 화석 연료를 사용하는 차량의 가장 큰 문제점 중의 하나는 대기오염을 유발한다는 점이다. 이러한 문제점을 해결하기 위한 방안으로서 차량의 동력원을 충방전이 가능한 이차전지로 사용하는 기술이 관심을 끌고 있다. 따라서, 배터리 만으로 운행될 수 있는 전기자동차(EV), 배터리와 기존 엔진을 병용하는 하이브리드 전기자동차(HEV) 등이 개발되었고, 일부는 상용화되어 있다. EV, HEV 등의 동력원으로서의 이차전지는 주로 니켈 금속수소(Ni-MH) 전지가 주로 사용되고 있지만, 최근에는 리튬 이온전지 등의 사용도 시도되고 있다.
이러한 이차전지가 EV, HEV 등의 동력원으로 사용되기 위해서는 고출력 대용량이 요구되는 바, 이를 위하여 다수의 소형 이차전지(단위전지)들을 직렬 또는 병렬로 연결하여 전지모듈을 형성하고 이러한 전지모듈을 다수 개 병렬 또는 직렬로 연결하여 하나의 전지팩을 형성하여 사용하고 있다.
그러나, 이와 같은 고출력 대용량 이차전지는 충방전 과정에서 다량의 열을 발생시키는 바, 충방전 과정에서 발생한 단위전지의 열이 효과적으로 제거되지 못하면, 열축적이 일어나고 결과적으로 단위전지의 열화를 초래한다. 따라서, 고출력 대용량의 전지인 차량용 전지팩에는 냉각 시스템이 필요하다.
차량용 전지팩의 냉각 시스템은 일반적으로 냉매로서 공기를 사용하는 공냉식 구조로 이루어져 있으며, 차량의 외부 또는 내부의 공기를 흡입하여 전지팩을 냉각시킨 후 차량의 외부로 배출하는 구조로 이루어져 있다. 따라서, 이러한 냉각 시스템의 효율을 높이기 위한 다양한 기술들이 개발되었다.
예를 들어, 일본 특허출원공개 제1996-148189호에는 각각의 배터리 셀에 열전달판을 부착하고, 상기 열전달판 외측에 방열핀을 장착하여 배터리의 온도에 따라서 냉각팬을 작동함으로써, 배터리를 냉각시키는 온도 조절장치가 개시되어 있다. 또한, 한국 특허출원공개 제2005-0018518호에는 각각의 배터리에 흡열 부재를 부착하고 냉각팬에 의해 유입되는 공기를 이용하여 배터리를 냉각시키는 냉각 장치가 개시되어 있다. 이러한 기술들은 방열핀 또는 흡열부재를 사용하여 그 나름으로 전지의 냉각 효율을 높이고 있고 있으나, 각각의 배터리 셀에 방열핀 등을 장착한다거나 흡열 부재를 부착하는 등 장치의 전반적인 구성이 번잡하여 조립 공정이 복잡하고, 그와 같은 노력에도 불구하고 소망하는 정도의 효율성을 얻을 수 없다는 문제점을 가지고 있다.
이와는 별도로, EV, HEV 등과 같은 차량은 가혹한 조건에서 작동하는 상황에 자주 놓이게 되는데, 예를 들어 겨울철 저온 상태에서 작동할 경우, 최적 작동온도를 조절하기 위하여 냉각 시스템의 작동을 정지시키거나 시스템으로 유입되는 공기의 온도를 높이는 승온 작동을 행해야 하므로 별도의 추가장비가 설치되어야 하고, 또한 그 이전에 단위전지가 매우 낮은 온도 상태에 놓이게 될 경우에는 전지 구성요소들의 손상이 유발될 수 있으며 갑작스러운 승온 작동에 의해 열화가 촉진될 수도 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 일거에 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자들은 다양한 실험과 심도있는 연구를 병행한 끝에, 전지팩 냉각용 공기의 유입부에 열전소자를 장착할 경우, 전지팩의 최적 작동온도를 용이하게 조절할 수 있고, 외부조건에 의한 영향을 줄일 수 있으며, 소음 및 진동을 감소시킬 수 있음을 발견하였다. 본 발명은 이러한 발견을 기초로 완성되었다.
따라서, 본 발명에 따른 전지팩용 열교환 시스템은, 다수의 단위전지들을 포함하는 중대형 전지팩의 온도를 최적의 작동 조건으로 조절하기 위한 시스템으로서, 공기의 이동을 위한 소정의 유로가 형성되도록 전지팩의 외면을 감싸고 있는 하우징의 일면에 공기 유입구와 배출구가 형성되어 있고, 공기의 유동을 위한 구동팬이 상기 유로 상에 위치하며, 상기 공기 유입구에는 유입되는 공기의 온도를 제어하기 위한 펠티어 소자가 설치되어 있는 것으로 구성되어 있다.
상기 펠티어 소자는 전류가 인가되면 양단에서 흡열 또는 방열 현상이 각각 발생하는 열전소자로, 상기 전류가 인가되는 방향에 따라 흡열 및 방열 현상이 발생하는 단부가 결정된다.
그러한 펠티어 소자에 의한 공기의 온도 조절을 더욱 용이하게 행할 수 있도록, 바람직하게는, 펠티어 소자를 사이에 두고 제 1 열전도 부재가 유입구의 내면에, 제 2 열전도 부재가 유입구의 외면에 각각 위치하여, 상기 펠티어 소자 작동의 효과를 증폭시킬 수 있다.
상기 제 1 열전도 부재 및 제 2 열전도 부재는 공기와의 접촉면적을 최대화할 수 있도록, 열전도성이 높은 소재로 이루어진 다수의 핀들이 일렬로 배열되어 있는 구조가 바람직하다.
상기 구동팬은 시스템 외부의 공기가 유입구를 통해 전지팩을 지난 후에 배출구를 통해 시스템 외부로 다시 빠져날 수 있는 구동력을 제공하는 역할을 하며, 유로의 임의의 위치에 설치될 수 있다. 바람직하게는 유입구에서 펠티어 소자의 전방 또는 후방에 설치될 수 있다.
상기 펠티어 소자 및/또는 구동팬은 전지팩 내부의 제어장치 또는 전지팩이 장착되는 디바이스의 제어장치에 의해 그것의 작동이 제어될 수 있다. 바람직하게는, 전지팩의 단위전지들 또는 전지모듈에 온도 측정을 위해 설치되어 있는 써미스터의 신호 정보를 바탕으로, BMS(Battery Management System)에 의해 제어되도록 구성된다.
따라서, 상기 써미스터로부터 감지되는 전지팩의 전반적인 온도 상태에 대한 정보를 바탕으로, 전지팩의 온도가 너무 높은 경우에는, 유입구로 향해 있는 펠티어 소자의 단부에서 흡열 현상이 유도되는 방향으로 전류를 인가하고 구동팬을 가동시키며, 냉각된 공기가 유입구를 통해 시스템 내부로 공급되도록 한다.
반대로, 전지팩의 온도가 너무 낮은 경우에는, 유입구로 향해 있는 펠티어 소자의 단부에서 발열 현상이 유도되는 방향으로 전류를 인가하고 구동팬을 가동시켜, 가열된 공기가 유입구를 통해 시스템 내부로 공급되도록 한다.
경우에 따라서는, 다수의 써미스터로부터 감지된 단위전지들 또는 전지모듈의 온도가 불균일한 것으로 확인된 경우에는, 펠티어 소자에는 전류를 인가하지 않은 상태에서 구동팬만을 가동시켜, 공기를 빠르게 순환시킴으로써, 전지팩의 전반적인 온도를 균일하게 조절할 수도 있다.
하나의 바람직한 예에서, 상기 유입구와 배출구는 펠티어 소자를 사이에 두고 서로 인접하도록 구성되어 있다. 더욱 바람직하게는, 펠티어 소자의 양면에 열전도 부재가 부착되어 있고, 제 1 열전도 부재는 유입구의 내면에 위치하고 제 2 열전도 부재는 공기 배출구 내면에 위치하도록 구성되어 있다. 상기와 같은 구조의 열교환 시스템은 유입구의 외면에 위치한 제 2 열전도 부재를 배출구의 내면으로 이동시켜, 시스템의 전체적인 크기를 줄일 수 있으므로 매우 바람직하다. 또한, 제 1 열전도 부재와 제 2 열전도 부재 모두에 있어서 공기의 흐름이 이루어지므로 높은 열전도가 펠티어 소자에 제공되어 상기 소자의 작동 효율을 높이는 효과도 있다.
바람직하게는, 상기와 같이, 열전도 부재들이 유입구와 배출구에 각각 위치해 있는 구조에서, 시스템의 외부 공기와 직접 접하는 유입구의 단부와 배출구의 단부는 서로 동일면 상에 위치하지 않도록 구성되어 있다. 예를 들어, 유입구의 단부는 차량의 트렁크, 탑승구간 등에 연통되어 있고, 배출구의 단부는 차량의 외부에 연통되어 있는 구조를 들 수 있다. 따라서, 배출구로부터 빠져나온 공기가 재차 유입구를 통해 시스템 내부로 도입되는 것을 억제할 수 있다.
상기 밀폐형 하우징은 적어도 내부 일면에 열교환 매체가 소정의 유로로 분 할될 수 있도록 격벽이 형성되어 있으며, 단열 소재로 이루어져 있는 것이 바람직하다. 상기 유로 분할을 위한 격벽 구조의 자세한 내용은 본 출원인의 한국 특허출원 제2004-85765호 개시되어 있으며, 상기 출원은 참조로서 본 발명의 내용에 합체된다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상술하지만, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 1에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 열교환 시스템을 포함하고있는 전지 시스템이 모식적으로 도시되어 있다. 이해의 편의를 위하여, 상당 부분을 투시도로 나타내었다.
도 1을 참조하면, 전지 시스템(400)은 열교환 시스템(100) 내부에 전지팩(200)과 제어장치(300)가 내장되어 있는 구조로 이루어져 있다. 전지팩(200)은 파우치형 전지셀 등의 단위전지들을 다수 개 적층하여 카트리지 또는 프레임 등의 외장부재에 장착하여 전기적으로 연결한 구조로 이루어져 있다. 전지팩(200)의 작동은 BMS 등의 제어장치(300)에 의해 제어된다.
열교환 시스템(100)은 공기의 유로를 형성하는 하우징(110)의 일면에 유입구(101)와 배출구(102)가 서로 분리되어 형성되어 있고, 상기 공기의 유동을 위한 구동팬(도시하지 않음)이 내장되어 있으며, 유입구(101)에 펠티어 소자(130)를 장착하고 있는 구조로 이루어져 있다.
펠티어 소자(130)에는 제 1 열전도 부재(140) 및 제 2 열전도 부재(150)가 부착되어 있으며, 제 1 열전도 부재(140)는 펠티어 소자(130)를 사이에 두고 공기 유입구(101)의 내면에 위치하며, 제 2 열전도 부재(150)는 유입구(101)의 외면에 위치한다. 따라서, 공기가 유입구(101)를 통해 시스템(100) 내부로 유입될 때, 제 1 열전도 부재(140)를 통과하게 된다.
제 1 열전도 부재(140)와 제 2 열전도 부재(150)는 유입되는 공기와 접촉면적을 넓히기 위하여 공기의 유입 방향으로 다수의 핀들(141)이 일렬로 배열되어 있는 구조로 이루어져 있으며, 이러한 핀들(141)은 높은 열전도율의 소재로 이루어져 있다.
도 2에는 도 1에서의 열교환 시스템의 측단면 확대도로서 유입된 공기의 열을 제거하는 과정이 모식적으로 도시되어 있다.
도 2를 참조하면, 전지팩(200)의 온도가 최적 작동온도보다 높을 경우, BMS(도시하지 않음)의 작용에 의해, 제 1 열전도 부재(140)와 인접한 단면에서는 흡열 현상이 유도되고 제 2 열전도 부재(150)와 인접한 단면에서는 방열 현상이 유도되도록 펠티어 소자(130)에 전류가 인가된다. 따라서, 공기는 유입구(101)에서 냉각되어 시스템(100) 내부로 공급되고, 전지팩(200)에서 발생되는 열을 흡수하여 배출구(102)로 배출된다.
반대로, 전지팩(100)의 온도가 최적 작동온도보다 낮을 경우, 펠티어 소자(130)에 상기와 반대 방향으로 전류가 인가되어, 제 1 열전도 부재(140)와 인접한 단면에서는 방열 현상이 유도되고 제 2 열전도 부재(150)와 인접한 단면에서는 흡열 현상이 유도된다. 따라서, 공기는 유입구(101)에서 가열되어 전지팩(200)의 온 도를 적정온도로 상승시킨 후 배출구(102)를 통해 배출된다.
도 3에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 열교환 시스템의 일부가 도시되어 있다.
도 3을 참조하면, 열교환 시스템(100a)은 펠티어 소자(130)를 사이에 두고 공기의 유입구(101a)와 배출구(102a)가 서로 인접하도록 구성되어 있다. 즉, 펠티어 소자(130)의 상하 단부에 각각 부착되어 있는 제 1 열전도 부재(140)는 유입구(101a)의 내면에, 제 2 열전도 부재(150)는 공기 배출구(102a) 내면에 위치되어 있다. 따라서, 도 1의 시스템(100)과 비교하여, 시스템(100a) 전체의 크기를 대폭 줄일 수 있다. 더욱이, 제 1 열전도 부재(140)와 제 2 열전도 부재(150) 모두 유입구(101a)와 배출구(102a)에서의 공기 유동에 의해 열전도를 나타낸다. 이에 대해서는 하기 도 4에서 더욱 자세히 설명한다.
도 4에는 도 3의 열교환 시스템(100a)의 수직 단면도가 도시되어 있다.
도 4를 참조하면, 도 2에서 설명한 바와 같은 원리로, 전지 시스템(100a) 내부로 유입되는 공기가 유입구(101a)에서 펠티어 소자(130)에 의해 냉각 또는 가열되고, 펠티어 소자(130)로부터 공기로의 저온 또는 고온의 열전달은 펠티어 소자(130)의 하단부에 부착된 상태로 유입구(101a) 내부에 위치하는 제 1 열전도 부재(140)에 의해 높은 효율성으로 이루어진다.
한편, 펠티어 소자(130)의 상단부에 부착된 제 2 열전도 부재(140)는 배출구(102a) 상에 위치되어 있으므로, 유동하는 공기에 직접 접촉하게 된다. 따라서, 유입구의 상단 외면에 제 2 열전도 부재가 위치하는 열교환 시스템(100)과 비교하 여, 단위시간당 접촉되는 공기의 수량이 훨씬 많다. 이는 펠티어 소자(130)에 전류가 인가됨으로써 제 2 열전도 부재(140)에서 발열 또는 흡열 현상이 일어날 때, 제 2 열전도 부재(140)의 온도는 빠르게 낮추거나 높이는데 도움이 된다. 따라서, 제 2 열전도 부재(140)의 이러한 열 조절로 인해 펠티어 소자(130)의 작동 효율성은 더욱 높아질 수 있다.
이상 도면을 참조하여 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
이상의 설명과 같이, 본 발명에 따른 열교환 시스템은 전지팩 냉각용 공기의 유입부에 열전소자를 장착하여 전지팩의 최적 작동온도를 용이하게 조절할 수 있고, 외부조건에 의한 영향을 줄일 수 있으며, 소음 및 진동을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (9)

  1. 다수의 단위전지들을 포함하는 중대형 전지팩의 온도를 최적의 작동 조건으로 조절하기 위한 시스템으로서, 공기의 이동을 위한 유로가 형성되도록 전지팩의 외면을 감싸고 있는 하우징의 일면에 공기 유입구와 배출구가 형성되어 있고, 공기의 유동을 위한 구동팬이 상기 유로 상에 위치하며, 상기 공기 유입구에는 유입되는 공기의 온도를 제어하기 위한 펠티어 소자가 설치되어 있고, 상기 펠티어 소자에서 전류의 인가 방향에 따라 발열과 흡열 현상이 유발되는 양 단부에는 두 개의 열전도 부재가 부착되어 있고, 제 1 열전도 부재는 상기 공기 유입구의 내면에 위치하고 제 2 열전도 부재가 외면에 위치하는 것을 특징으로 하는 전지팩용 열교환 시스템.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 열전도 부재들은 열전도성 소재로 이루어진 다수의 핀들이 일렬로 배열되어 있는 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 열교환 시스템.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 구동팬 또는 펠티어 소자는 상기 전지팩 내부의 제어장치 또는 전지팩이 장착되는 디바이스의 제어장치에 의해 작동이 제어되는 것을 특징으로 하는 열교환 시스템.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 구동팬 또는 펠티어 소자는, 전지팩의 단위전지들 또는 전지모듈에 온도 측정을 위해 설치되어 있는 써미스터의 신호 정보를 바탕으로 전지팩의 BMS(Battery Management System)에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 열교환 시스템.
  6. 제 1 항에 있어서, 공기 유입구와 배출구는 펠티어 소자를 사이에 두고 서로 인접해 있으며, 상기 제 2 열전도 부재는 공기 배출구 내면에 위치하는 것을 특징으로 하는 열교환 시스템.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 하우징은 적어도 내부 일면에 열교환 매체가 유로로 분할될 수 있도록 격벽이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 냉각 시스템.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 하우징은 단열 소재로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 열교환 시스템.
  9. 제 6 항에 있어서, 상기 유입구의 단부와 배출구의 단부는 서로 동일면 상에 위치하지 않도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환 시스템.
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