KR100913680B1 - 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치 - Google Patents

콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100913680B1
KR100913680B1 KR1020027017274A KR20027017274A KR100913680B1 KR 100913680 B1 KR100913680 B1 KR 100913680B1 KR 1020027017274 A KR1020027017274 A KR 1020027017274A KR 20027017274 A KR20027017274 A KR 20027017274A KR 100913680 B1 KR100913680 B1 KR 100913680B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
measuring
conduit
parameter
medium flowing
channel
Prior art date
Application number
KR1020027017274A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20030011907A (ko
Inventor
에어하르트 레닝어
토마스 렌칭
만프레트 피셔
우베 콘첼만
마르쿠스 지펠
Original Assignee
로베르트 보쉬 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 로베르트 보쉬 게엠베하 filed Critical 로베르트 보쉬 게엠베하
Publication of KR20030011907A publication Critical patent/KR20030011907A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100913680B1 publication Critical patent/KR100913680B1/ko

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/68Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
    • G01F1/684Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
    • G01F1/6842Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow with means for influencing the fluid flow
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F15/00Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
    • G01F15/12Cleaning arrangements; Filters

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Abstract

선행 기술에 따른 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치는 액체- 또는 고체 입자로부터 측정 엘리먼트를 충분히 보호하지 못하고, 상기 입자들은 측정 엘리먼트를 의도하지 않은 방식으로 오염시키거나 또는 손상시킬 수 있다.
본 발명에 따른 장치(1)는 유입 영역(27)을 포함하고, 상기 유입 영역으로부터 한편으로는 유동 매체가 측정 채널(30)로 흐르고, 다른 한편으로는 적어도 하나의 분리 개구(33)를 통해 흐르고, 따라서 측정 채널(30)을 지나쳐 흐른다.
장치, 유입 영역, 유동 매체, 측정 채널, 분리 개구

Description

콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치{Device for determining at least one parameter of a medium flowing in a conduit}
본 발명은 청구항 제 1항의 전제부에 따른 장치에 관한 것이다.
DE 196 23 334 A1 또는 US-PS 6,148,663 에는, 바이패스 채널 내에 분리 개구가 존재하는, 콘딧(conduit) 내를 흐르는 매체의 질량을 측정하기 위한 장치가 공지되어 있다. 그러나 매체 내에 존재하는 액체- 또는 고체 입자는 상기 장치에서 우선 측정 엘리먼트를 지나 흐르면서 이것을 오염시키거나 손상시킬 수 있기 때문에, 부분적으로 분리 개구를 통해 콘딧내로 역류될 수 있다.
DE 198 15 654 A1은 바이패스 채널 내에 분리 위치가 존재하는, 콘딧 내를 흐르는 매체의 질량을 측정하기 위한 장치를 개시한다. 상기 분리 위치는 분리벽으로 형성되고, 상기 분리벽은 바이패스 채널을 측정 채널과 리턴 채널로 분할한다.
US-PS 4, 914, 947은 유동 매체 내의 오염물이 원심력으로 인해 외벽으로 밀려져서 측정 채널에 도달하지 않는, 콘딧 내를 흐르는 매체의 질량을 측정하기 위한 장치를 개시한다. 흐름이 작거나 또는 감소하는 경우(내연 기관 정지시), 특히 액체 입자는 중력으로 인해 측정 채널의 유입구 내로 들어가 측정 엘리먼트에 도달하여 이것을 오염시킬 수 있다.
US-PS 3, 314, 290은 콘딧내로 복귀하여 다시 연결되는 2 개의 배출 채널로 분할된 유량계의 바이패스 채널을 개시한다. 그러나 배출 채널의 배출구는 바이패스 채널 내를 흐르는 매체가 콘딧 내의 메인 흐름 방향에 대해 평행한 방향으로 상기 배출구를 벗어나도록 배치된다.
US-PS 4,887, 577은 분리 위치에서 2 개의 배출 채널로 분할되는 공기 유량계의 바이패스 채널을 개시하고, 상기 분리 위치에는 라운딩된 돌출부가 배치된다. 그러나 공기 유량계의 센서들은 보호되지 않은 채 바이패스 채널 내에 배치된다.
US-PS 5,467,648은 측정 하우징의 외벽에 있는 돌출부를 개시하고, 상기 돌출부는 측정 하우징내의 바이패스 채널의 측면 배출구의 상류측에 배치된다. 그러나 공기 유량계의 센서는 보호되지 않은 채(상기 참조) 바이패스 채널 내에 배치된다.
US-PS 4,403,506은 웨지형 바디를 포함하는 공기량 센서를 개시하고, 상기 공기량 센서는 유동 매체 내에 배치되고, 상기 매체는 2 개의 부분 흐름으로 분할된다.
청구항 제 1항의 특징을 가진 본 발명에 따른 장치는 간단한 방식으로 액체-및/또는 고체 입자가 측정 채널에 도달할 수 없는 장점을 가진다.
종속항에 제시된 조치에 의해 청구항 제 1항에 언급된 장치의 바람직한 실시 및 개선이 가능하다.
본 발명에 따른 장치의 바람직한 실시예가 또한 청구항 제 1항에 제시된다. 바이패스 채널내에 분리 개구의 이러한 배치에 의해 측정 엘리먼트를 액체- 및/또는 고체 입자로부터 최적으로 보호할 수 있다.
유입 영역 또는 유입구 내에 분리 위치가 존재한다면, 바이패스 채널 내로 유입하는 매체가 바람직한 방법으로 편향됨으로써, 바이패스 채널 내로 유입하는 액체- 및/또는 고체 입자가 측정 채널 유입구에 의해 편향되고, 이 때문에 측정 채널에 도달하지 않고 분리 개구 쪽으로 편향된다.
바이패스 채널의 유입 영역에 박리 에지가 존재함으로써, 액체막이 바이패스 채널 내벽 면을 통해 측정 채널로 도달할 수 없는 것이 바람직한데, 그 이유는 액체막이 박리 에지에 의해 분리되기 때문이다.
측정 결과의 개선을 위해, 측정 채널이 측정 엘리먼트의 영역에서 가늘어진다. 유입 영역의 하류측 영역에 웨지(wedge)가 존재한다면, 바람직한 방법으로 분리 개구로 향한 물 및 고체 입자의 개선된 편향이 이루어질 수 있고, 물 또는 고체 입자가 상류측 영역에 있는 방해판(baffle plate)에 축적되는 것이 방지될 수 있다.
또한 흡입 효과를 바람직하게 설정함으로써, 물 및/또는 고체 입자가 유입 영역의 하류측 단부로부터 강하게 흡입된다. 이것은, 분리 개구의 상류측에 있는 측정 하우징의 외부 측면에서 적어도 하나의 돌출부가 측면에 형성됨으로써 이루어진다.
본 발명의 실시예는 도면에 간단하게 도시되고, 하기 설명에서 더 자세히 설명된다.
도 1a는 본 발명에 따라 형성된 장치의 제 1 실시예,
도 1b는 도 1a의 라인 B-B 를 따른 단면도,
도 2는 본 발명에 따라 형성된 장치의 제 2 실시예,
도 3은 본 발명에 따라 형성된 장치의 제 3 실시예, 및
도 4는 도 3의 라인 IV-IV 을 따른 단면도.
도 1a 및 도 1b에는 매체가 흐르는 콘딧(3)(conduit) 내에 본 발명에 따른 장치(1)가 어떻게 구성되는지가 도시된다. 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치(1)는 측정 하우징(6) 및 자세히 도시되지 않은 지지부로 이루어지고, 상기 지지부 내에는 예컨대 평가 전자 장치가 수용된다. 지지부를 포함하는 측정 하우징(6)은 콘딧(3)의 벽(15) 내로 예컨대 삽입구(42)를 통해 플러그-인 방식으로 삽입된다. 벽(15)은 콘딧(3)의 흐름 횡단면을 제한한다. 이 경우 지지부는 예컨대 삽입구(42)에 가까이 있고, 평가 전자 장치는 콘딧(3)의 흐름 횡단면의 내부 및/또는 외부에 놓일 수 있다. 예컨대 장치(1) 내에서 측정 엘리먼트 지지체(10) 상에 있는 측정 엘리먼트(9)가 사용되고, 상기 측정 엘리먼트는 예컨대 파라미터로서 유동 매체의 체적 흐름을 측정한다. 측정될 수 있는 추가 파라미터들은, 적합한 센서에 의해 결정되는 예컨대 압력, 온도, 매체 성분의 농도 또는 흐름 속도이다. 측정 하우징(6) 및 지지부는 예컨대 공동 종축선(12)을 축선 방향으로 포함하고, 상기 공동 종축선은 예컨대 콘딧(3)내로의 장치(1)의 조립 방향으로 연장하고, 예컨대 중심축선일 수 있다. 유동 매체의 방향(하기에서 메인 흐름 방향)은 상응하는 화살표 18로 도면에 표시되고, 거기서 좌측에서 우측으로 연장한다.
측정 하우징(6)은 바이패스 채널(24)을 포함하고, 상기 바이패스 채널은 예컨대 측정 하우징(6)의 상류측으로 유입구(21)를 포함하고, 상기 유입구는 예컨대 메인 흐름 방향(18)에 대해 수직하게 향한다. 메인 흐름 방향(18)에 대한 유입구(21)의 모든 다른 방향 설정이 고려될 수 있다. 유입구(21)를 통해 매체가 바이패스 채널(24) 내로 유입되고, 거기서 유입 영역(27)에 도달하며, 상기 유입 영역은 도 1a에서 파선으로 표시되어 있다. 유입 영역(27)으로부터 매체는 측정 엘리먼트(9)를 포함하는 측정 채널(30)에 도달하거나 또는 콘딧(3) 쪽으로 개방된 적어도 하나의 분리 개구(33)를 통해 흐른다. 즉 유동 매체가 유입 영역(27)에 도달하면, 거기서 완전히 두 부분 흐름으로만 분할된다. 제 1 부분 흐름은 완전히 측정 채널(30)내로 흐르고, 제 2 부분 흐름은 완전히 적어도 하나의 분리 개구(33)를 통해 흐른다. 측정 채널로부터 분기되는 추가 채널은 존재하지 않는다. 유동 매체에는 측정 엘리먼트(9)를 오염 및/또는 손상시킬 수 있는 예컨대 액체 및/또는 고체 입자가 존재한다. 이 때문에 유입 영역(27)은 예컨대 그 하류측 단부(28)에 적어도 하나의 분리 개구(33)에 대한 연결부를 포함하고, 상기 연결부를 통해 액체 및 고체 입자가 다시 콘딧(3) 내로 역류한다. 분리 개구(33)는 측정 하우징(6)의 하류측 단부에 배치되지 않는다. 분리 개구(33)는 예컨대 도면의 평면에 놓임으로써, 즉 측정 하우징(6)의 측면에 배치됨으로써, 메인 흐름 방향(18)은 분리 개구(33)가 배치되는 평면으로 연장한다. 분리 개구(33)가 배치되어 있는 평면은 메인 흐름 방향(18)에 대해 0도가 아닌 각도로도 배치될 수 있다.
유입구(21)는 축선 방향(12)으로 상부 에지(36)를 포함하고, 상기 상부 에지는 축선 방향(12)으로 측정 엘리먼트(9)에 가까이 배치된다. 상부 평면(39)은 상부 에지(36)를 통해 및 도면의 평면에 대해 수직하게 그리고 메인 흐름 방향(18)에 대해 평행하게 연장한다. 분리 개구(33)는 축선 방향(12)으로 상기 상부 평면(39)의 하부에 배치되고, 즉 축선 방향(12)으로 측정 하우징(6)의 축선 방향 단부(43)를 향한다. 바이패스 채널(24)은 유입구(21)의 영역에서 예컨대 돌출부(nose)(37)에 의한 편향 테이퍼(38)에 의해, 유입 매체가 상부 평면(39)으로부터 떨어져서 안내되도록 설계된다. 액체- 및/또는 고체 입자가 가스형 유동 매체보다 더 크고 더 높은 밀도를 가지기 때문에, 상기 액체- 및/또는 고체 입자는 축선 방향(12)으로 상부 평면(39)으로부터 떨어져서 이동된다. 분리 개구(33)가 상부 평면(39)의 하부에 배치되어 있기 때문에, 액체-및/또는 고체 입자가 분리 개구(33)의 영역에 축적되고, 콘딧(3)을 통해 흐르는 공기에 의해 콘딧(3) 내로 흡입된다.
유입 영역(27)의 편향 테이퍼(38)의 하류측에서 유입 영역(27)으로부터 시작하는 측정 채널(30)은 예컨대 우선 축선 방향(12)으로 삽입구(42)까지 연장한다. 유입 영역(27)의 근처에 있는 측정 채널(30)의 시작부에 측정 채널(30)의 제 1 테이퍼(45)가 배치되고, 상기 제 1 테이퍼는 유동 매체의 가속을 야기하고, 이로 인해 공기가 유입 영역(27)으로부터 흡입된다. 제 1 테이퍼(45) 뒤에서 측정 채널(30) 내의 유동 매체가 편향되어 예컨대 대략 메인 흐름 방향(18)으로 측정 엘리먼트(9)를 스쳐지나 흐른다. 측정 엘리먼트(9)의 영역에 예컨대 측정 채널(30)의 제 2 테이퍼(48)가 배치된다. 제 1 또는 제 2 테이퍼(45 또는 48)는 측정 채널(30)의 측면의 모든 측의 좁아짐 또는 부분적인 좁아짐에 의해 이루어질 수 있다. 측정 엘리먼트(9)의 하류측에서 매체가 편향 채널(51) 내로 흐르고, 상기 편향 채널은 예컨대 우선 축선 방향(12)으로 삽입구(42)로부터 멀리 연장되고, 그리고 나서 편향되어 예컨대 메인 흐름 방향(18)과 반대로 연장한 뒤, 예컨대 메인 흐름 방향(18)에 대해 수직하게 또는 메인 흐름 방향(18)에 대해 0도가 아닌 각도로 배치된 배출구(54)에서 콘딧(3)에 연결된다. 측정 채널(30)과 편향 채널(51)은 예컨대 C-형으로 형성되고, C-형의 개구는 배출구(54)이며, 이 개구는 메인 흐름 방향(18)을 향한다.
도 1b는 측정 엘리먼트(9)의 주변 영역을 도 1a의 라인 B-B를 따라 자른 단면도이다. 제 2 테이퍼(48)는 예컨대 측정 채널(30)의 벽(57)이 예컨대 유선형으로 측정 채널(30)의 횡단면을 좁힘으로써 달성된다. 측정 엘리먼트(9)의 하류측에서 측정 채널(30)의 횡단면이 갑자기 확대된다. 그 이후에 매체가 축선 방향(12)으로 편향 채널(51) 내로 흐른다. 측정 하우징(6)은 예컨대 플레이트(55)에 의해 폐쇄되고, 상기 플레이트는 도면의 평면에 대해 수직 방향으로 볼 때 상기 분리 개구(33)와는 다른 분리 개구(33)를 포함한다.
도 2에는 본 발명에 따른 장치(1)의 제 2 실시예가 도시된다. 본 실시예에서는 측정 엘리먼트(9)의 영역에 예컨대 제 2 테이퍼가 제공되지 않는다. 바이패스 채널(24)의 횡단면은 유입구(21)로부터 출발하여 메인 흐름 방향(18)으로 가늘어진다. 바이패스 채널 내부면(58)에서 상부 평면(39)의 영역에 있는 유입구(21)의 하류측에는 축선 방향 단부(43)로 향한 박리 에지(60)가 배치된다. 바이패스 채널(24) 내로 유입하는 액체 입자는 바이패스 채널(24)의 내벽(58) 상에 액체막을 형성할 수 있고, 상기 액체막은 예컨대 중력에 대항해서 측정 채널(30)에 도달할 수 있다. 이것을 방지하기 위해, 박리 에지(60)가 측정 채널 유입구(63)의 영역에 배치되고, 상기 박리 에지는 경우에 따라 존재하는 액체막이 벽으로부터 떨어져, 액체막이 측정 채널(30) 내로 도달할 수 없게 한다. 박리 에지(60)에서 액체막의 박리에 의해 생기는 액체 입자는 유입구(21)의 영역에 있는 유입 영역(27)의 형성에 의해 분리 개구(33)의 방향으로 흐른다. 분리 개구(33)는 상기 실시예에서 유입 영역(27)을 편향 채널(51)에 연결시킨다.
도 3에는 본 발명에 따른 장치(1)의 제 3 실시예가 도시된다. 유입 영역(27)에 적어도 하나의 분리벽(69)이 배치되고, 상기 분리벽은 유입구(21)로부터 출발하거나 또는 유입구(21)의 하류측에서 적어도 부분적으로 유입 영역(27) 내로 연장한다. 예컨대 소형 플레이트형으로 형성된 분리벽(69)은 상류측에 분리 지점(66)을 가지고, 메인 흐름 방향(18)에 대해 0도가 아닌 각도의 교차각(
Figure 112008068024091-pct00001
)을 형성한다. 분리벽(69)이 이러한 유동 매체에 대해 횡방향으로 배치됨으로써 유입구(21) 내로 유입하는 매체가 의도한 바대로 측정 채널 유입구(63)로부터 멀어지게 안내되고, 분리 개구(33)쪽으로 편향된다. 따라서 강화된 방식으로 액체- 또는 고체 입자가 측정 채널(30)에 도달할 수 없게 된다.
개별 도면에서 동일하거나 동일한 작용을 하는 부분에는 동일한 도면 부호가 부여된다.
도 4에는 도 3의 라인 IV-IV을 따라 자른 단면도로서 본 발명에 따른 장치(1)의 다른 실시예가 도시된다.
유입 영역(27)의 하류측 영역(28)에서 웨지(72)가 측정 하우징 내벽(87)에 배치되고, 상기 측정 하우징 내벽은 예컨대 유입구(21)의 메인 흐름 방향(18)으로 투영면에 놓인다. 측정 하우징 내벽(87)은 어떠한 경우에도 분리 개구(33)의 근처에 배치된다. 웨지(72)는 중심 축선(12)에 대해 수직인 단면도에서 예컨대 3각형 횡단면을 갖는다. 그러나 웨지(72)의 측면(78)은 오목하게 구부러질 수 있다. 웨지(72)의 상류측 단부에는 예컨대 적어도 하나의 피크(75)가 배치된다. 웨지(72) 및/또는 피크(75)에 의해, 물 또는 고체 입자가 방해판, 즉 하류측 영역(28)에서 웨지를 갖지 않는 선행 기술에 따른 측정 하우징 내벽(87)에 축적될 수 있는 것이 방지되는데, 왜냐하면 웨지(72) 및/또는 피크(75)가 벽막 형성을 방지하기 때문이다. 또한 웨지(72)에 의해 분리 개구(33)를 향한 물 또는 액체 입자의 편향이 이루어진다. 또한 흡입 효과의 설정에 의해, 물 및/또는 고체 입자가 강화된 방식으로 유입 영역(27)의 하류측 단부(28)로부터 흡입된다. 이것은 특히 측정 하우징(6)의 외부 측면(81)에서 분리 개구(33)의 상류측에 적어도 하나의 돌출부(84)가 측면(81)에 형성됨으로써 이루어진다. 돌출부(84)의 외부면은 예컨대 유선형 또는 구부러지게 형성된다. 상기 돌출부는 분리 개구(33)의 영역에서, 저압 영역(분리)이 생기고 따라서 유입 영역(27)의 하류측 영역(28)에 있는 흐름에 대해 흡입 작용이 주어지도록 설계된다. 이 경우 각 분리 개구(33)를 향한 하류측 영역(28) 내의 분리 채널(90)은 예컨대, 상기 분리 채널이 하류측 영역(28)에 있는 흐름을 가속화시키도록 설계된다.
측정 하우징 내벽(87)은 예컨대 분리 개구(33)의 영역에서 흐름 방향으로 기울어진 챔퍼(93)를 포함하고, 상기 챔퍼는 측정 하우징 내벽(87)의 면을 감소시키며, 상기 측정 하우징 내벽의 면에 물 및/또는 고체 입자가 축적될 수 있다.
분리 개구(33)는 메인 흐름 방향(18)과 임의의 각도를 형성할 수 있다. 이것은 예컨대 분리 개구(33)의 하류측 단부에 있는, 중심 축선(12)에 대해 수직하게 그리고 흐름 방향(18)에 대해 수직하게 연장하는 측정 하우징(6)의 두께(d)가 동일한 방향으로 연장하는, 분리 개구(33)의 상류측에 있는 측정 하우징(6)의 폭(a)과 관련하여 의도한 바대로 설정됨으로써 달성될 수 있다.

Claims (22)

  1. 메인 흐름 방향을 가지며, 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치로서,
    유동 매체에 의해 환류되는 적어도 하나의 측정 엘리먼트, 및
    바이패스 채널을 포함하고,
    상기 바이패스 채널은 콘딧에 연결된 적어도 하나의 유입구 및 콘딧으로 통하는 적어도 하나의 배출구를 포함하며,
    상기 바이패스 채널은 측정 엘리먼트가 내부에 배치된 측정 채널을 포함하고, 또한
    상기 바이패스 채널은 유입구 후방의 하류측에서 유입 영역을 포함하며,
    상기 유동 매체는 상기 바이패스 채널에서 2 개의 부분 흐름으로 분할되고,
    상기 부분 흐름들 중 제 1 부분 흐름은 상기 측정 채널(30) 내로 흐르며, 제 2 부분 흐름은 적어도 하나의 분리 개구(33)를 통해 흐르는, 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치에 있어서,
    상기 유동 매체는 유입 영역(27)에서 상기 2 개의 부분 흐름으로 분할되고,
    상기 유입구(21)는 메인 흐름 방향(18)에 대해 수직인 축선 방향(12)으로 상부 에지(36)를 가지고, 상기 상부 에지는 상기 측정 엘리먼트(9)에 가까이 배치되며,
    상기 축선 방향(12)에 대해 수직하게 그리고 상기 메인 흐름 방향(18)에 대해 평행하게 놓인 상부 평면(39)은 상기 유입구(21)의 상부 에지(36)를 통해 연장하고,
    상기 바이패스 채널(24) 내에 적어도 하나의 분리 개구(33)가 배치되며, 상기 분리 개구는 상기 메인 흐름 방향(18)에 대해 수직인 축선 방향(12)으로 상기 측정 엘리먼트(9)로부터 상기 상부 평면(39)보다 더 멀리 이격되는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 바이패스 채널(24)이 상기 유입구(21)의 내부 또는 하류측에 적어도 하나의 분리벽(69)을 갖고, 상기 분리벽(69)은 흐름에 대한 분리 지점(66)을 형성하는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 유입 영역(27) 내에 박리 에지(60)가 배치되는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 측정 채널(30)이 상기 측정 엘리먼트(9)의 영역에서 가늘어지는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 분리 개구(33)가 상기 유입 영역(27)을 콘딧(3)에 연결하는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 측정 채널(30)에 편향 채널(51)이 연결되고,
    상기 분리 개구(33)가 상기 유입 영역(27)을 상기 편향 채널(51)에 연결시키는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 분리 개구(33)가 놓인 평면이 상기 메인 흐름 방향(18)에 대해 0도가 아닌 각도로 배치되는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인 흐름 방향(18)은 상기 분리 개구(33)가 내부에 놓여있는 평면에서 연장하는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인 흐름 방향(18)은 배출구(54)의 평면에서 연장하는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 배출구(54)의 평면은 상기 메인 흐름 방향(18)에 대해 0도가 아닌 각도로 상기 콘딧(3) 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 측정 채널(30)에 편향 채널(51)이 연결되고,
    상기 측정 채널(30)과 상기 편향 채널(51)은 함께 C-형을 이루도록 형성되고, C-형의 개구는 배출구(54)이며, 상기 C-형의 개구는 메인 흐름 방향(18)으로 향하는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 바이패스 채널(24)이 상기 유입구(21)의 하류측에서 편향 채널로서 형성되는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 편향 채널로서의 돌출부(nose)(37)가 상기 바이패스 채널(24) 내에서 유입구(21)의 하류측에 배치되는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  15. 제 1 항, 제 4 항 또는 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유입 영역(27)이 하류측 영역(28)을 포함하고,
    상기 하류측 영역(28) 내에 적어도 하나의 웨지(72)가 배치되는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 웨지(72)가 상류측 단부에 적어도 하나의 피크(75)를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  17. 제 1 항에 있어서,
    상기 바이패스 채널(24)이 측정 하우징(6) 내에 배치되고,
    상기 측정 하우징(6)의 적어도 하나의 외부 측면(81)에 적어도 하나의 돌출부(84)가 상기 분리 개구(33)의 상류측에 배치되는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  18. 제 1 항, 제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 메인 흐름 방향(18)이 상기 분리 개구(33)의 평면에서 연장하는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  19. 제 1 항, 제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 메인 흐름 방향(18)이 상기 분리 개구(33)에 대해 0도가 아닌 각도의 교차각을 형성하는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  20. 제 15 항에 있어서,
    상기 웨지(72)가 횡단면으로 볼 때 3각형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  21. 제 15 항에 있어서,
    상기 웨지(72)의 측면(78)이 오목하게 구부러지는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
  22. 제 1 항, 제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 바이패스 채널(24)이 측정 하우징(6) 내에 배치되고,
    측정 하우징 내벽(87)이 상기 분리 개구(33)의 영역에서 챔퍼(93)를 갖는 것을 특징으로 하는 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치.
KR1020027017274A 2001-04-20 2002-04-12 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치 KR100913680B1 (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10119699.7 2001-04-20
DE10119699 2001-04-20
DE10135142.9 2001-07-19
DE10135142A DE10135142A1 (de) 2001-04-20 2001-07-19 Vorrichtung zur Bestimmung zumindest eines Parameters eines in einer Leitung strömenden Mediums
PCT/DE2002/001363 WO2002086425A2 (de) 2001-04-20 2002-04-12 Luftstrommesser mit vorrichtung zur abscheidung fremdpartikel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030011907A KR20030011907A (ko) 2003-02-11
KR100913680B1 true KR100913680B1 (ko) 2009-08-24

Family

ID=26009142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020027017274A KR100913680B1 (ko) 2001-04-20 2002-04-12 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6915682B2 (ko)
EP (1) EP1384047B1 (ko)
JP (1) JP4358517B2 (ko)
KR (1) KR100913680B1 (ko)
CN (1) CN100373137C (ko)
AU (1) AU2002315645B2 (ko)
BR (1) BR0205043A (ko)
DE (1) DE10135142A1 (ko)
ES (1) ES2612111T3 (ko)
RU (1) RU2282827C2 (ko)
WO (1) WO2002086425A2 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170056552A (ko) * 2014-09-16 2017-05-23 로베르트 보쉬 게엠베하 채널 구조를 관류하는 유체 매체의 적어도 하나의 매개변수를 측정하기 위한 센서 장치

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10141909B4 (de) 2001-08-28 2005-11-17 Siemens Ag Luftmassendurchflussmesser
DE10230531B4 (de) * 2002-07-05 2018-01-18 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Bestimmung wenigstens eines Parameters eines in einer Leitung strömenden Mediums
DE10245965B4 (de) * 2002-09-30 2021-06-02 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Bestimmung wenigstens eines Parameters eines in einer Leitung strömenden Mediums
DE10253970A1 (de) * 2002-11-20 2004-06-03 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Bestimmung wenigstens eines Parameters eines in einer Leitung strömenden Mediums
DE10316450B4 (de) 2003-04-10 2019-08-08 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Bestimmung wenigstens eines Parameters eines in einer Leitung strömenden Mediums
DE102004022271A1 (de) * 2003-07-14 2005-02-03 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Bestimmung wenigstens eines Parameters eines in einer Leitung strömenden Mediums
EP1646847B1 (de) * 2003-07-14 2011-04-06 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur bestimmung wenigstens eines parameters eines in einer leitung strömenden mediums
WO2005008186A2 (de) 2003-07-14 2005-01-27 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur bestimmung wenigstens eines parameters eines in einer leitung strömenden mediums
JP4034251B2 (ja) * 2003-09-26 2008-01-16 株式会社ケーヒン 内燃機関の吸気装置及び吸入空気量測定方法
JP4534526B2 (ja) * 2004-02-27 2010-09-01 オムロン株式会社 流速測定装置
DE102004035893B4 (de) 2004-07-23 2013-03-14 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Bestimmung wenigstens eines Parameters eines in einer Leitung strömenden Mediums
JP4161077B2 (ja) * 2005-09-29 2008-10-08 三菱電機株式会社 流量測定装置
JP4836179B2 (ja) * 2006-01-10 2011-12-14 日立オートモティブシステムズ株式会社 発熱抵抗体式流体流量測定装置
JP4979262B2 (ja) 2006-05-08 2012-07-18 日立オートモティブシステムズ株式会社 流量測定装置
JP5066675B2 (ja) * 2006-07-05 2012-11-07 Smc株式会社 フローセンサ
DE102006045657A1 (de) 2006-09-27 2008-04-03 Robert Bosch Gmbh Steckfühler mit optimiertem Strömungsauslass
DE102007019282A1 (de) 2007-04-24 2008-11-06 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Messung strömender Medien
DE102007035187A1 (de) * 2007-07-27 2009-01-29 Continental Automotive Gmbh Luftmassenmesser
DE102008052394B4 (de) 2008-10-21 2014-07-31 Continental Automotive Gmbh Massenstromsensor und Kraftfahrzeug mit dem Massenstromsensor
US8104340B2 (en) * 2008-12-19 2012-01-31 Honeywell International Inc. Flow sensing device including a tapered flow channel
US8397586B2 (en) 2010-03-22 2013-03-19 Honeywell International Inc. Flow sensor assembly with porous insert
US8113046B2 (en) 2010-03-22 2012-02-14 Honeywell International Inc. Sensor assembly with hydrophobic filter
US8656772B2 (en) 2010-03-22 2014-02-25 Honeywell International Inc. Flow sensor with pressure output signal
US8756990B2 (en) 2010-04-09 2014-06-24 Honeywell International Inc. Molded flow restrictor
DE102010015522B4 (de) 2010-04-16 2011-09-01 Continental Automotive Gmbh Luftmassenmesser
US9003877B2 (en) 2010-06-15 2015-04-14 Honeywell International Inc. Flow sensor assembly
US8418549B2 (en) 2011-01-31 2013-04-16 Honeywell International Inc. Flow sensor assembly with integral bypass channel
DE102010030438A1 (de) * 2010-06-23 2011-12-29 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Erfassung einer Eigenschaft eines strömenden fluiden Mediums
JP5321563B2 (ja) 2010-10-29 2013-10-23 株式会社デンソー 空気流量測定装置
US8695417B2 (en) 2011-01-31 2014-04-15 Honeywell International Inc. Flow sensor with enhanced flow range capability
DE102011005768A1 (de) * 2011-03-18 2012-09-20 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Erfassung mindestens einer Eigenschaft eines fluiden Mediums
DE102011103454A1 (de) * 2011-06-03 2012-03-01 Festo Ag & Co. Kg Strömungsmesseinrichtung
JP5799682B2 (ja) * 2011-09-05 2015-10-28 株式会社デンソー 空気流量測定装置
DE202011109511U1 (de) * 2011-12-23 2012-02-02 Bürkert Werke GmbH Massendurchflussmess- oder -regelgerät
JP5675707B2 (ja) * 2012-06-15 2015-02-25 日立オートモティブシステムズ株式会社 熱式流量計
US9052217B2 (en) 2012-11-09 2015-06-09 Honeywell International Inc. Variable scale sensor
JP2015068794A (ja) * 2013-09-30 2015-04-13 日立オートモティブシステムズ株式会社 熱式流量計
DE102014201216A1 (de) 2014-01-23 2015-07-23 Robert Bosch Gmbh Sensoranordnung zur Bestimmung wenigstens eines Parameters eines durch eine Kanalstruktur strömenden fluiden Mediums
JP6365388B2 (ja) * 2015-04-21 2018-08-01 株式会社デンソー 流量測定装置
CN104964721B (zh) * 2015-06-30 2017-12-05 蔡丰勇 空气流量计的气体流道结构
US9952079B2 (en) 2015-07-15 2018-04-24 Honeywell International Inc. Flow sensor
EP3358315B1 (en) * 2015-09-30 2022-10-12 Hitachi Astemo, Ltd. Physical quantity detection device
CN105300460A (zh) * 2015-11-19 2016-02-03 卓度计量技术(深圳)有限公司 气体流量计及气体流量显示方法
JP6289585B1 (ja) * 2016-10-25 2018-03-07 三菱電機株式会社 流量測定装置
DE112019000706T5 (de) 2018-02-07 2020-11-05 Denso Corporation Vorrichtung zur Messung einer physikalischen Größe
JP7068095B2 (ja) 2018-08-14 2022-05-16 株式会社Soken 流量測定装置
JP7168390B2 (ja) * 2018-09-19 2022-11-09 株式会社Soken 流量測定装置
FR3086891B1 (fr) * 2018-10-03 2020-12-18 Valeo Systemes Thermiques Composant electronique pour vehicule automobile

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010013515A (ko) * 1998-04-08 2001-02-26 클라우스 포스 라인내에서 유동하는 매체의 질량을 측정하기 위한 측정장치

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3314290A (en) * 1965-07-26 1967-04-18 Technion Res & Dev Foundation Shunt flow meter
DE2900220A1 (de) * 1979-01-04 1980-07-17 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums
KR950009044B1 (ko) * 1987-06-17 1995-08-14 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 발열저항식 공기유량측정장치
US4914947A (en) * 1988-09-30 1990-04-10 Honeywell Inc. Sampling probe flow sensor
JP2857787B2 (ja) * 1990-03-02 1999-02-17 株式会社日立製作所 熱式空気流量計及び該流量計を備えた内燃機関
JP2846207B2 (ja) * 1992-09-17 1999-01-13 株式会社日立製作所 空気流量測定装置
US6422070B2 (en) * 1994-03-04 2002-07-23 Robert Bosch Gmbh Device for measuring the mass of a flowing medium
DE4441874A1 (de) * 1994-11-24 1996-05-30 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums
US5563340A (en) * 1995-03-28 1996-10-08 Ford Motor Company Mass air flow sensor housing
JP3649258B2 (ja) * 1996-04-24 2005-05-18 株式会社デンソー 空気流量測定装置
DE19623334A1 (de) * 1996-06-12 1997-12-18 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums
DE19643996A1 (de) * 1996-10-31 1998-05-07 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums
DE19735891A1 (de) * 1997-08-19 1999-02-25 Bosch Gmbh Robert Meßvorrichtung zum Messen der Masse eines in einer Leitung strömenden Mediums
DE19815658A1 (de) * 1998-04-08 1999-10-14 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Messen der Masse eines strömenden Mediums
DE19815656A1 (de) * 1998-04-08 1999-10-14 Bosch Gmbh Robert Meßvorrichtung zum Messen der Masse eines strömenden Mediums
JP3950578B2 (ja) * 1999-04-23 2007-08-01 株式会社日立製作所 流量計測装置
DE19927818C2 (de) * 1999-06-18 2003-10-23 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums
JP3681627B2 (ja) * 1999-10-06 2005-08-10 日本特殊陶業株式会社 流量及び流速測定装置
KR20010039993A (ko) * 1999-10-06 2001-05-15 오카무라 가네오 유량 및 유속 측정장치
DE10009154A1 (de) * 2000-02-26 2001-09-13 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zur Messung von zumindest einem Parameter eines strömenden Mediums
DE10042400A1 (de) * 2000-08-30 2002-03-14 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zur Bestimmung zumindest eines Parameters eines strömenden Mediums
DE10059421C2 (de) * 2000-11-30 2003-04-10 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zur Bestimmung zumindest eines Parameters eines strömenden Mediums
DE10230531B4 (de) * 2002-07-05 2018-01-18 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Bestimmung wenigstens eines Parameters eines in einer Leitung strömenden Mediums

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010013515A (ko) * 1998-04-08 2001-02-26 클라우스 포스 라인내에서 유동하는 매체의 질량을 측정하기 위한 측정장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170056552A (ko) * 2014-09-16 2017-05-23 로베르트 보쉬 게엠베하 채널 구조를 관류하는 유체 매체의 적어도 하나의 매개변수를 측정하기 위한 센서 장치
KR102447065B1 (ko) * 2014-09-16 2022-09-26 로베르트 보쉬 게엠베하 채널 구조를 관류하는 유체 매체의 적어도 하나의 매개변수를 측정하기 위한 센서 장치

Also Published As

Publication number Publication date
AU2002315645B2 (en) 2007-02-08
RU2282827C2 (ru) 2006-08-27
WO2002086425A2 (de) 2002-10-31
US6915682B2 (en) 2005-07-12
CN1636132A (zh) 2005-07-06
CN100373137C (zh) 2008-03-05
ES2612111T3 (es) 2017-05-12
BR0205043A (pt) 2003-06-10
EP1384047B1 (de) 2016-10-19
JP2004519690A (ja) 2004-07-02
RU2003132540A (ru) 2005-05-10
US20030159501A1 (en) 2003-08-28
EP1384047A2 (de) 2004-01-28
JP4358517B2 (ja) 2009-11-04
DE10135142A1 (de) 2002-10-31
WO2002086425A3 (de) 2003-01-03
KR20030011907A (ko) 2003-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100913680B1 (ko) 콘딧 내를 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 측정하기 위한 장치
US7162920B2 (en) Device for determining at least one parameter of a medium flowing in a conduit
KR100880549B1 (ko) 유동 매체의 적어도 하나의 파라미터를 결정하기 위한 장치
KR101060137B1 (ko) 관 내에 흐르는 매체의 적어도 하나의 파라미터를 결정하기위한 장치
JP4833551B2 (ja) 導管内を流れる媒体の少なくとも1つのパラメータを規定するための装置
US7360414B2 (en) Device for determining at least one parameter of a medium flowing in a conduit and having a separation opening in the bypass passage
KR101009271B1 (ko) 라인 내의 유동 매질의 적어도 하나의 파라미터 검출 장치
US6973823B2 (en) Device for determining at least one parameter of a medium flowing in a line
KR100869034B1 (ko) 도관 내를 유동하는 매체의 파라미터 측정 장치 및 매체로부터 액체를 분리하는 방법
JP4686455B2 (ja) 導管を流れる媒体の少なくとも1つのパラメータを検出するための装置
JP2006506625A (ja) 導管内を流れる媒体の少なくとも1つのパラメータを測定する装置
KR100702817B1 (ko) 도관 내에서 유동하는 매질의 하나 이상의 파라미터를 측정하기 위한 측정 장치
KR100866268B1 (ko) 이물질 분리 장치를 포함하는 공기 유량 측정 장치
KR100538060B1 (ko) 공기 유량 측정 장치
KR20020023226A (ko) 흡기 채널에 배치된 유량 센서용 보호 장치
KR20040031040A (ko) 유동 요소를 구비하는 공기 유량계

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120808

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130807

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140814

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150811

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160817

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170807

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180807

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190809

Year of fee payment: 11