KR100895756B1

KR100895756B1 - 시트 패턴 성형장치

Info

Publication number: KR100895756B1
Application number: KR1020080073389A
Authority: KR
Inventors: 김웅배
Original assignee: 김웅배
Priority date: 2008-07-28
Filing date: 2008-07-28
Publication date: 2009-04-30

Abstract

시트 패턴 성형장치를 제공한다.

본 발명은 금형판이 상부면에 탑재된 이동지그 ; 상기 이동지그가 적어도 하나 올려져 순환주행되는 트랙형 레일안내부를 본체프레임에 구비하는 본체부 ; 상기 이동지그와 외접하는 복수개의 주행휠을 상기 트랙형 레일안내부를 따라 배치하고, 상기 주행휠을 일방향으로 회전시키는 복수개의 구동모터를 갖추어 상기 이동지그를 일방향으로 트랙형 레일안내부를 따라 주행시키는 주행부 ; 상기 트랙형 레일안내부에 대하여 직교하는 방향으로 설치되는 왕복지지대를 따라 왕복주행되는 적어도 하나의 수지토출기를 갖추어 상기 왕복지지대의 전방에 일시 정지된 이동지그의 금형판상에 일정량의 수지를 도포하는 수지토출부 ; 상기 트랙형 레일안내부에 대하여 직교하는 방향으로 배치되는 압압롤러를 승하강시키는 실린더를 갖추어 상기 수지토출부의 출측에 일시 정지된 이동지그의 금형판상에 도포된 수지를 압착하여 시트를 성형하는 압착성형부 ; 및 상기 트랙형 레일안내부의 길이중간에 자외선을 발생시키는 자외선 발생수단을 갖추어 상기 압착성형부에서 금형판상의 패턴이 전사되도록 성형된 시트를 경화시키는 경화부 ; 를 포함한다.

시트, 패턴, 성형, 레일, 금형판, 수지토출, 경화, 압착성형

Description

시트 패턴 성형장치{Sheet Pattern Molding Appartus}

본 발명은 시트에 패턴을 형성하도록 성형하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세히는 투명도가 높은 시트제품을 얻을 수 있고, 다양하게 준비된 금형의 교체만으로 다양한 패턴을 성형할 수 있고, 제조공정을 단순화하여 공정비용을 절감할 수 있으며, 제한된 공간에 차지하는 점유공간을 최소화하여 공간활용도를 높일 수 있는 시트 패턴 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 휴대 단말기 또는 전자제품 등은 사용자의 편의를 위해 다양한 형태와 기능을 갖게 되며, 그 가운데 휴대용 단말기 또는 가전제품의 전반적인 정보 예를 들면 송/수신상태, 시간, 날짜, 제품의 상태 등을 사용자에게 표시하는 화면이 휴대용 단말기 또는 전자제품의 내측 또는 외측에 위치하게 된다.

이러한 화면은 외부 충격에 극히 취약한 성질을 가지므로 이를 보호하기 위해 디스플레이 화면의 외측에 투명한 시트로 이루어진 디스플레이용 윈도우를 구비한다.

그러나 상기 휴대용 단말기 또는 각종 전자제품 등에 사용되는 디스플레이용 윈도우인 투명시트는 대부분 폴리카보네이트 또는 아크릴 등과 같은 합성수지로 제 조되어 경도가 낮기 때문에 외부충격에 의하여 긁힘 자국 등이 쉽게 발생한다.

또한, 폴리카보네이트 또는 아크릴 소재로 이루어지는 시트 등은 디스플레이용 윈도우 뿐만 아니라 각종 전자제품의 하우징, 스위치 또는 휴대용 단말기의 키패드 등에 사용된다.

이러한 경우 외부충격에 의한 긁힘 자국의 표출을 최소화하고, 미려한 외관, 제품의 질감향상을 위해서 시트의 일측 표면에 미세한 패턴을 형성시켜 사용하고 있다.

현재까지 널리 사용되고 있는 패턴, 예를 들면 미세 패턴으로는 헤어라인 등이 있는바, 이러한 헤어라인은 투명한 시트 표면에 금속성 질감을 부여하기 위해 미세한 머릿결 무늬를 형성시켜 제품의 외관을 미려하게 하기 위해 사용되고 있다.

이와 같은 헤어라인 등의 패턴 형성방법으로는 통상적으로 금속 박판을 직접 플라스틱, 예를 들면 플라스틱으로 제조된 시트 표면에 접합하거나 헤어라인 가공기를 이용하여 상기 시트의 표면에 미세한 스크래치를 형성시키는 방법이 알려져 있고, 다른 방법으로서 금속 금형에 헤어라인을 형성시킨 후 시트에 접촉시켜 열융착시켜 성형하는 방법 등이 있다.

그러나 상기 금속박판을 이용하여 기재 표면에 헤어라인 등의 패턴을 형성시킬 경우 투명도가 높은 시트를 제조하기 곤란하고, 헤어라인 가공기를 이용하여 시트 표면에 헤어라인을 형성시킬 경우 미세한 분진이 발생되어 이를 제거하기 위한 추가공정, 예컨대 물이나 공기로 분진을 세척하여 제거하는 추가공정 등이 별도로 요구되는 문제점 등이 있었다.

또한, 성형 롤러를 이용하여 기재 표면에 헤어라인과 같은 패턴을 형성시키는 경우에는 장시간 동안 롤러를 사용함에 따라 롤러의 요철 표면이 마모되어 제조된 기재 표면에 헤어라인 선 등의 패턴이 일정하지 않게 형성되므로 이러한 방법으로는 다양한 미세 패턴을 형성할 수 없는 문제점 등이 있었다.

그리고, 경도나 내마모성이 낮은 시트에 직접 미세 패턴을 형성시키는 경우, 내스크래치성 또는 내용제성이 낮아 형성된 패턴이 쉽게 손상되어 제조된 제품의 불량율을 높이고, 이로 인하여 제품의 품질 및 신뢰성을 저하시키는 하는 주요원인이 되었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 투명도가 높은 시트제품을 얻을 수 있고, 다양하게 준비된 금형의 교체만으로 다양한 패턴을 성형할 수 있고, 제조공정을 단순화하여 공정비용을 절감할 수 있으며, 제한된 공간에 차지하는 점유공간을 최소화하여 공간활용도를 높일 수 있는 시트 패턴 성형장치를 제공하고자 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서, 본 발명은 금형판이 상부면에 탑재된 이동지그 ; 상기 이동지그가 적어도 하나 올려져 순환주행되는 트랙형 레일안내부를 본체프레임에 구비하는 본체부 ; 상기 이동지그와 외접하는 복수개의 주행휠을 상기 트랙형 레일안내부를 따라 배치하고, 상기 주행휠을 일방향으로 회전시키는 복수개의 구동모터를 갖추어 상기 이동지그를 일방향으로 트랙형 레일안내부를 따라 주행시키는 주행부 ; 상기 트랙형 레일안내부에 대하여 직교하는 방향으로 설치되는 왕복지지대를 따라 왕복주행되는 적어도 하나의 수지토출기를 갖추어 상기 왕복지지대의 전방에 일시 정지된 이동지그의 금형판상에 일정량의 수지를 도포하는 수지토출부 ; 상기 트랙형 레일안내부에 대하여 직교하는 방향으로 배치되는 압압롤러를 승하강시키는 실린더를 갖추어 상기 수지토출부의 출측에 일시 정지된 이동지그의 금형판상에 도포된 수지를 압착하여 시트를 성형하는 압착성형부 ; 및 상기 트랙형 레일안내부의 길이중간에 자외선을 발생시키는 자외선 발생수단을 갖추어 상기 압착성형부에서 금형판상의 패턴이 전사되도록 성형된 시트를 경화시키는 경화부 ; 를 포함하는 시트 패턴 성형장치를 제공한다.

바람직하게, 상기 이동지그는 상기 금형판이 올려져 고정되는 안착판을 갖는 상부몸체와, 상기 상부몸체의 하부면에 조립되고 상기 트랙형 레일안내부와 접하여 아이들회전되는 하부롤러를 복수개 갖는 하부몸체를 포함한다.

더욱 바람직하게, 상기 하부롤러는 상기 트랙형 레일안내부의 좌우양측에 한쌍으로 배치되고, 상기 하부롤러의 외주면에는 상기 트랙형 레일안내부의 좌우양측에 돌출된 돌출턱과 접하는 안내홈을 구비한다.

바람직하게, 상기 트랙형 레일안내부는 상기 수지토출부, 압착성형부가 배치되는 제1직선형 레일과, 상기 제1직선형 레일와 일정간격을 두고 이격되어 상기 경화부가 배치되는 제2직선형 레일 및 서로 나란하게 배치된 제1,2직선형 레일의 양단을 연결하는 제1,2호형 레일을 포함한다.

바람직하게, 상기 주행부는 상기 수지토출부의 입측에 상기 트랙형 레일안내부의 직선부에 해당하는 제1직선형 레일을 따라 일정간격을 두고 복수개 배치되어 제1구동모터에 의해서 회전되는 제1주행휠과, 상기 압착성형부의 출측에 상기 제1직선형 레일을 따라 일정간격을 두고 복수개 배치되어 제2구동모터에 의해서 회전되는 제2주행휠과, 상기 경화부의 입측에 상기 트랙형 레일안내부의 직선부에 해당하는 제2직선형 레일을 따라 일정간격을 두고 복수개 배치되어 제3구동모터에 의해서 회전되는 제3주행휠과, 상기 경화부의 출측에 상기 제2직선형 레일을 따라 일정간격을 두고 복수개 배치되어 제4구동모터에 의해서 회전되는 제4주행휠과, 상기 상기 압착성형부와 경화부사이에 상기 트랙형 레일안내부의 곡선부에 해당하는 제1호형 레일 근방에 배치되어 제5구동모터에 의해서 회전되는 제1디스크주행휠 및 상기 경화부와 수지토출부사이에서 상기 트랙형 레일안내부의 곡선부에 해당하는 제2호형 레일 근방에 배치되어 제6구동모터에 의해서 회전되는 제2디스크주행휠을 포함한다.

더욱 바람직하게, 상기 제1,2,3 및 4주행휠 및 상기 제1,2디스크 주행휠은 상기 이동지그와의 접촉시 마찰저항력을 증대시킬 수 있도록 각각 고무링을 외부면에 구비한다.

바람직하게, 상기 수지토출부는 상기 왕복지지대의 좌우양단이 조립되는 좌우한쌍의 수직대와, 상기 왕복지지대에 구비된 스크류축과 나사결합되고, 상기 수지토출기가 설치되는 이동블록 및 상기 스크류축을 정방향 또는 역방향으로 회전구동시켜 상기 왕복지지대를 따라 이동블록을 왕복이송시키는 스크류축 회전용 구동모터를 포함한다.

바람직하게, 상기 압착성형부는 상기 압압롤러의 좌우양단에 조립되고 상기 실린더의 각 로드선단과 연결되는 안내블록과, 상기 안내블록이 상하이동가능하게 조립되는 안내공을 관통형성하고, 상기 실린더가 상단에 수직설치되는 수직대를 포함한다.

바람직하게, 상기 경화부는 전원인가시 자외선을 직하부로 조사하는 적어도 하나의 자외선발생수단을 상부영역에 배치하며, 상기 이동지그가 간섭없이 통과될 수 있는 입구와 출구를 전,후면에 각각 관통형성한 박스부재를 포함한다.

본 발명에 의하면, 상부면에 금형판이 올려지는 이동지그가 순환주행되는 트랙형 레일안내부를 구비하고, 이동지그를 트랙형 레일안내부를 따라 주행시키는 주행부를 구비하며, 왕복지지대의 전방에 일시 정지된 이동지그의 금형판상에 일정량의 수지를 도포하는 수지토출부를 구비하고, 수지토출부의 출측에 일시 정지된 이동지그의 금형판상에 도포된 수지를 압착하여 시트를 성형하는 압착성형부를 구비하며, 압착성형부에서 금형판상의 패턴이 전사되도록 성형된 시트를 경화시키는 경화부를 구비함으로써, 금형판상에 형성된 미세한 패턴을 수지와의 접촉면에 정밀하게 전사하여 미세한 패턴을 정밀하게 성형할 수 있고, 성형된 패턴이 손상되는 것을 방지하에 제조된 시트제품의 품질 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

또한, 종래와 같이 패턴성형시 발생된 분진을 시트로부터 제거하기 위한 별도의 분진제거공정이 필요하지 않아 제조공정을 단순화하고, 제조원가를 절감할 수 있다.

그리고, 이동지그가 트랙형 레일안내부를 따라 공정별로 순환되면서 수지토출, 압착성형, 경화 및 분리배출과 같은 공정이 연속하여 이루어지기 때문에, 제한된 작업공간에서 차지하는 점유공간을 최소화하여 공간활용도를 높일 수 있다.

또한, 다양한 패턴을 갖는 금형판을 준비하여 이동지그상에 탑재되는 금형판을 다른 금형판으로 간단히 교체함으로써 다양한 패턴을 갖는 시트를 성형하여 제조할 수 있기 때문에 수요가의 다양한 요구에 신속하게 대응할 수 있다.

이하 본 발명의 실시 예에 대해 첨부된 도면에 따라 더욱 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 시트 패턴 성형장치를 도시한 전체 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 시트 패턴 성형장치를 도시한 평면도이고, 도 3은 도 2의 A-A선을 따라 바라본 종단면도이며, 도 4는 도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 시트 패턴 성형장치에 구비되는 이동지그를 도시한 사시도이며, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 시트 패턴 성형장치에 구비되는 수지토출부를 도시한 단면도이고, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 시트 패턴 성형장치에 구비되는 압착성형부를 도시한 단면도이다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 시트 패턴 성형장치(100)는 도 1 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 일측면에 패턴이 형성된 시트를 연속하여 제조할 수 있도록 이동지그(110), 본체부(120), 주행부(130), 수지토출부(140), 압착성형부(150) 및 경화부(160)를 포함한다.

상기 이동지그(110)는 트랙형 레일안내부를 따라 일방향으로 연속 주행하거나 각 공정구간에서 일시 정지하는 이동 구조물이다.

이러한 이동지그(110)는 제조하고자 하는 시트의 일측면에 형성되는 상부면에 원하는 패턴을 일측면에 형성된 금형판(T)이 올려져 고정된다.

상기 이동지그(110)는 상기 금형판(T)이 올려 고정되는 안착판(111)을 포함하는 상부몸체(112)와, 상기 상부몸체(112)의 하부면에 조립되고 상기 트랙형 레일안내부와 접하여 아이들회전되도록 롤러축(113b)을 구비하는 하부롤러(113)를 복수개 구비하는 하부몸체(114)를 포함한다.

이때, 상기 하부몸체(114)는 상기 상부몸체(112)의 상부면적보다 상대적으로 작은 크기의 상부면적을 갖도록 구비되고, 상기 하부몸체(114)는 그 외측면이 후술하는 주행롤러, 주행휠과 외접하는 것으로 도시하고 설명하였지만 이에 한정되는 것은 아니며 상기 상부몸체의 외측면이 외접될 수도 있다.

여기서, 상기 안착판(111)의 상부면에는 상기 금형판(T)의 하부면에 형성된 복수개의 위치결정홈(111b)과 대응 결합되어 상기 금형판(T)의 안착위치를 결정하면서 상기 이동지그(110)의 주행 중 금형판(T)의 유동을 방지하도록 위치결정돌기(111a)를 돌출형성하는 것이 바람직하다.

이에 따라, 상기 금형판(T)이 표면이 손상되거나 수요가의 다양한 요구에 맞추어 패턴을 변경하고자 하는 경우, 다양한 패턴을 갖는 금형판을 복수개 준비한 상태에서 이동지그상에 탑재되어 있는 금형판을 분리한 다음 새로 금형판을 상기 위치결정돌기에 맞추어 재조립하는 작업으로 금형판을 간편하고 신속하게 교체할 수 있기 때문에 시트에 성형하고자 하는 패턴교체작업을 신속히 수행할 수 있다.

또한, 상기 하부롤러(113)는 상기 트랙형 레일안내부를 중심으로 하여 그 좌우양측에 레일 외측면과 접하도록 좌우한쌍으로 배치되며, 이러한 하부롤러(113)는 주행중 외부이탈이 곤란하도록 상기 트랙형 레일안내부의 좌우양측에 돌출된 돌출턱과 접하는 외부면에 안내홈(113a)을 구비하는 것이 바람직하다.

상기 본체부(120)는 일정크기의 내부공간을 갖는 본체프레임(121)과 트랙형 레일안내부(122)를 포함하는바, 상기 본체 프레임(121)은 상기 주행부(130), 수지 토출부(140), 압착성형부(150) 및 경화부(160)가 배치되는 프레임 구조물이다.

이러한 본체 프레임(121)은 상기 주행부(130), 수지토출부(140), 압착성형부(150) 및 경화부(160)가 각각 배치되는 수평판(123)과, 상기 수평판(123)을 수평상태로 지지하는 복수개의 하부 수평대(124a)와 하부 수직대(124b)를 구비한다.

그리고, 상기 수평판(123)의 상부에는 온/오프 스위치, 디스플레이부 및 복수개의 제어스위치를 구비하는 제어판넬(127)을 고정배치할 수 있도록 상부 수평대(126a)와, 상수 수직대(126b)를 구비한다.

또한, 이러한 본체 프레임(121)의 하부에는 작업환경에 따른 위치이동이 용이하도록 복수개의 이동휠(125)을 구비할 수도 있다.

상기 트랙형 레일안내부(122)는 상기 수평판(123)의 상부면에 일체로 구비되어 적어도 하나의 이동지그(110)를 연속하여 순환안내하는 레일 구조물로 구비된다.

이러한 트랙형 레일안내부(122)는 서로 일정간격을 두고 서로 나란하게 구비되는 제1, 2직선형 레일(122a,122c)과, 상기 제1,2직선레일(122a,122c)의 양단을 연결하는 제1,2호형 레일(122b,122d)을 포함한다.

상기 제1직선형 레일(122a)은 상기 수지토출부(140)와 압착성형부(150)가 배치되는 영역을 통과하도록 직선형으로 설치되는 레일 구조물이고, 상기 제2직선형 레일(122c)은 이와 나란하게 배치되고, 상기 경화부(160)가 배치되는 영역을 통과하도록 직선형으로 설치되는 레일구조물이다.

상기 제1,2호형 레일(122b,122d)은 금형판이 올려진 이동지그의 연속적인 순환이 가능하도록 상기 제1,2직선형 레일(122a,122c)사이를 연결하는 레일 구조물이다.

이러한 상기 제1,2직선형 레일(122a,122c)과 상기 제1,2호형 레일(122b,122d)은 수리교체작업이 용이하도록 상기 본체 프레임(121)의 수평판(123)에 복수개의 체결부재로서 체결되어 조립된다.

그리고, 상기 제1,2직선형 레일(122a,122c)과 상기 제1,2호형 레일(122b,122d)을 포함하는 트랙형 레일안내부(122)는 이동지그(110)의 하부면에 한쌍으로 구비되는 하부롤러(113)의 외부이탈이 곤란하도록 상기 하부롤러의 외부면에 함몰형성된 안내홈과 대응하여 접하는 돌출턱을 구비하는 단면상으로 구비된다.

이에 따라, 상기 이동지그(110)는 수지토출부(140)에서 공정이 시작되는 경우, 제1직선형 레일(122a), 제1호형 레일(122b), 제2직선형 레일(122c) 및 제2호형 레일(122d)의 순으로 이를 따라 각 공정별로 순환될 수 있는 것이다.

한편, 상기 본체부(120)는 상기 압착성형부(150)와 경화부(160)사이에서 트랙형 레일안내부(122)인 제1호형레일(122b)을 따라 이동지그(110)가 이동되는 도중 금형판(T)상에 도포되어 패턴이 성형된 수지의 표면에 이물이 묻는 것을 방지할 수 있도록 상기 수평판(123)상에 조립되는 덮개부재(129)를 구비할 수도 있다.

상기 주행부(130)는 상기 이동지그(110)와 외접하도록 상기 트랙형 레일안내부(122)를 따라 배치하는 복수개의 주행휠과, 상기 주행휠을 일방향으로 회전시키는 복수개의 구동모터를 갖추어 금형판이 올려진 이동지그(110)를 일방향으로 트랙형 레일안내부를 따라 공정조건에 따라 일정속도로 주행시키거나 해당 공정위치에 정지시키는 것이다.

이러한 주행휠은 제1주행휠(131), 제2주행휠(132), 제3주행휠(133), 제4주행휠(134) 및 제1,2디스크주행휠(135,136)을 포함한다.

상기 제1주행휠(131)은 상기 수지토출부(140)의 입측에 상기 트랙형 레일안내부(122)의 직선부에 해당하는 제1직선형 레일(122a)을 따라 일정간격을 두고 직선형으로 복수개 배치되는 횔부재이며, 상기 복수개의 제1주행휠(131)의 횔축(131a)은 타이밍 벨트(미도시)를 매개로 서로 연결되고, 상기 복수개의 제1주행휠 중 어느 하나의 횔축(131a)에는 제1구동모터(131c)가 조립된다.

이에 따라, 상기 제1구동모터(131c)의 회전구동시 복수개의 제1주행휠(131)은 동일한 방향으로 회전구동되면서 금형판(T)이 올려진 이동지그(110)의 수직한 외부면과의 접촉마찰력에 의해 상기 트랙형 레일안내부(122)의 제1직선형 레일(122a)을 따라 상기 이동지그(110)를 일방향으로 주행이동시킨다.

그리고, 상기 제1주행휠(131)에 의해서 주행이동되던 이동지그(110)는 상기 수지토출부(140)의 입측에 구비된 센서의 감지신호에 의해서 일시 정지된다.

또한, 상기 제2주행휠(132)은 상기 압착성형부(150)의 출측에 상기 트랙형 레일안내부(122)의 직선부에 해당하는 제1직선형 레일(122a)을 따라 일정간격을 두고 직선형으로 복수개 배치되는 횔부재이며, 상기 복수개의 제2주행휠(132)의 횔축(132a)은 타이밍 벨트(미도시)를 매개로 서로 연결되고, 상기 복수개의 제2주행휠 중 어느 하나의 횔축(132a)에는 제2구동모터(132c)가 조립된다.

이에 따라, 상기 제2구동모터(132c)의 회전구동시 복수개의 제2주행휠(132)은 동일한 방향으로 회전구동되면서 상기 압착성형부를 통과한 이동지그(110)의 수직한 외부면과의 접촉마찰력에 의해 상기 트랙형 레일안내부(122)의 제1직선형 레일(122a)을 따라 상기 이동지그(110)를 일방향으로 주행이동시킨다.

그리고, 상기 제2주행휠(132)에 의해서 주행이동되던 이동지그(110)는 상기 트랙형 레일안내부(122)의 제1호형 레일(122b)의 입측까지 안내되어 후공정인 경화공정으로 주행이동된다.

또한, 상기 제3주행휠(133)은 상기 경화부(160)의 입측에 상기 트랙형 레일안내부(122)의 직선부에 해당하는 제2직선형 레일(122c)을 따라 일정간격을 두고 직선형으로 복수개 배치되는 횔부재이며, 상기 복수개의 제3주행휠(133)의 횔축(133a)은 타이밍 벨트(미도시)를 매개로 서로 연결되고, 상기 복수개의 제3주행휠 중 어느 하나의 횔축(133a)에는 제3구동모터(133c)가 조립된다.

이에 따라, 상기 제3구동모터(132c)의 회전구동시 복수개의 제3주행휠(132)은 동일한 방향으로 회전구동되면서 상기 압착성형부를 통과한 후 상기 트랙형 레일안내부(122)의 제2직선형 레일(122c)을 따라 주행되는 이동지그(110)의 수직한 외부면과의 접촉마찰력에 의해 상기 이동지그(110)를 상기 경화부(160)의 내부까지 안내이동시킬 수 있는 것이다.

그리고, 상기 제4주행휠(134)은 상기 경화부(160)의 출측에 상기 트랙형 레일안내부(122)의 직선부에 해당하는 제2직선형 레일(122c)을 따라 일정간격을 두고 직선형으로 복수개 배치되는 횔부재이며, 상기 복수개의 제4주행휠(134)의 횔축(134a)은 타이밍 벨트(미도시)를 매개로 서로 연결되고, 상기 복수개의 제3주행휠 중 어느 하나의 횔축(134a)에는 제4구동모터(134c)가 조립된다.

이에 따라, 상기 제4구동모터(134c)의 회전구동시 복수개의 제4주행휠(134)은 동일한 방향으로 회전구동되면서 상기 경화부(160)의 내부에서 일정시간 정지된 이동지그(110)의 수직한 외부면과의 접촉마찰력에 의해 상기 이동지그(110)를 상기 경화부(160)의 내부로부터 외부로 안내이동시킬 수 있는 것이다.

한편, 상기 제1디스크 주행휠(135)은 상기 압착성형부(150)와 경화부(160)사이에 상기 트랙형 레일안내부(122)의 곡선부에 해당하는 제1호형 레일(122b) 근방에 설치되는 휠부재이며, 상기 제1디스크 주행휠(135)의 횔축(135a)은 기어부재(135f,135g)를 매개로 하여 제5구동모터(135c)와 조립된다.

이에 따라, 상기 제5구동모터(135c)의 회전구동시 상기 제1디스크 주행휠(135)은 일방향으로 회전되면서 상기 압착성형부(150)를 통과한 이동지그(110)의 수직한 외부면과의 접촉마찰력에 의해서 상기 이동지그(110)를 제1호형 레일(122b)을 따라 상기 제2직선형 레일(122c)의 입측까지 안내주행시킬 수 있는 것이다.

상기 제2디스크 주행휠(136)은 상기 경화부(160)와 수지토출부(140)사이에서 상기 트랙형 레일안내부(122)의 곡선부에 해당하는 제2호형 레일(122d) 근방에 설치되는 휠부재이며, 상기 제2디스크 주행휠(136)의 횔축(136a)은 기어부재(136f,136g)를 매개로 하여 제6구동모터(136c)와 조립된다.

이에 따라, 상기 제6구동모터(136c)의 회전구동시 상기 제2디스크 주행휠(136)은 일방향으로 회전되면서 상기 경화부(160)를 통과한 이동지그(110)의 수직한 외부면과의 접촉마찰력에 의해서 상기 이동지그(110)를 제2호형 레일(122d)을 따라 상기 제1직선형 레일(122a)의 입측까지 안내주행시킬 수 있는 것이다.

여기서, 상기 제1주행휠(131)과 제2주행휠(132)사이에 해당하는 압착성형부의 직하부에는 상기 압착롤러에 의한 압착시 직하부로 전달되는 가압력을 견딜 수 있도록 상기 이동지그의 하부면과 접하는 지지휠(137)을 복수개 구비하는 것이 바람직하며, 이러한 복수개의 지지휠(137)의 횔축은 타이밍 벨트(미도시)를 매개로 서로 연결되고, 상기 복수개의 지지휠 중 어느 하나의 횔축에는 제7구동모터가 조립된다.

그리고, 제1,2,3 및 4주행휠(131,132,133,134) 및 상기 제1,2디스크 주행휠(135,136)은 상기 트랙형 레일안내부(122)를 따라 주행되는 이동지그(110)와의 접촉시 마찰저항력을 증대시킬 수 있도록 각각 고무링(131d,132d,133d,134d,135d,136d)을 구비하며, 이러한 고무링은 제1,2,3 및 4주행휠(131,132,133,134) 및 상기 제1,2디스크 주행휠(135,136)의 외주면에 함몰형성된 링홈에 배치되는 것이 바람직하다.

상기 수지토출부(140)는 상기 트랙형 레일안내부(122)를 구성하는 제1직선형 레일(122a)에 대하여 직교하는 방향으로 설치되는 왕복지지대(141)를 따라 왕복주행되는 수지토출기(142)를 갖추어 상기 수지토출기(142)의 직하부에 해당하는 왕복지지대(141)의 전방에 일시 정지된 이동지그(110)의 상부면에 올려진 금형판(T)상에 일정량의 수지를 도포하는 것이다.

이러한 수지토출부(140)는 상기 왕복지지대(141)의 좌우양단이 조립되는 좌우한쌍의 수직대(141a,141b)와, 상기 왕복지지대(141)에 구비된 스크류축(144)과 나사결합되고, 상기 수지토출기(142)가 설치되는 이동블록(143) 및 상기 스크류축(144)을 정방향 또는 역방향으로 회전구동시켜 상기 왕복지지대를 따라 이동블록을 왕복이송시키는 스크류축 회전용 구동모터(145)를 포함한다.

여기서, 상기 수직대(141a,141b)는 상기 본체프레임의 수평판(123)에 복수개의 체결부재로 교체가능하게 조립되고, 상기 수지토출기(142)는 미도시된 수지저장탱크와 공급라인을 매개로 연결되어 상기 이동블록(143)에 교체가능하게 조립되고, 상기 수지토출기(142)의 하단에 구비되어 수지가 토출되는 토출단은 상기 이동지그(110)에 올려진 금형판(T)과 일정간격을 유지하도록 한다.

이에 따라, 상기 제1주행휠(131)의 회전구동에 의해서 제1직선형 레일(122a)을 따라 이동되던 이동지그(110)는 상기 수지토출부(140)의 근방에 구비된 센서의 감지신호에 의해서 일시정지됨과 동시에 일시정지된 이동지그의 직상부에 배치된 수지토출기(142)의 작동에 의해서 수지는 상기 이동지그(110)상에 올려진 금형판에 도포된다.

이때, 상기 수지토출기(142)가 설치된 이동블록(143)은 상기 스크류축 회전용 구동모터(145)의 구동시 정방향 또는 역방향으로 회전되는 스크류축(144)과 나사결합되어 있기 때문에, 상기 이동블록(143)은 왕복지지대를 따라 왕복이송되고, 이로 인하여 상기 금형판(T)의 상부면 전체에 수지를 고르게 도포할 수 있는 것이다.

상기 압착성형부(150)는 상기 제1직선형 레일(122a)에 대하여 직교하는 방향 으로 설치되는 압압롤러(151)를 상하 승하강시키는 한쌍의 실린더(152a,152b)를 갖추어 상기 수지토출부(140)의 출측에 일시 정지된 이동지그(110)의 금형판상에 일정두께로 도포된 수지를 일정세기의 가압력으로 압착하여 시트를 성형하는 것이다.

이러한 압착성형부(150)는 상기 압압롤러(151)의 좌우양단에 조립되고 상기 실린더(152a,152b)의 각 로드선단과 연결되는 안내블록(154a,154b)과, 상기 안내블록(154a,154b)이 상하이동가능하게 조립되는 안내공(155a,155b)을 관통형성하고, 상기 실린더(152a,152b)가 상단에 수직설치되는 수직대(153a,153b)를 포함한다.

이에 따라, 상기 실린더(152a,152b)의 하강작동시 로드선단에 조립된 안내블록(154a,154b)은 상기 수직대(153a,153b)의 안내공(155a,155b)을 따라 하강되면서 상기 압압롤러(151)를 상기 이동지그(110)의 금형판측으로 하강시킴으로써 상기 금형판(T)상에 도포된 수지에 접촉하게 된다.

이러한 상태에서 상기 이동지그(110)가 일방향으로 주행하게 되면 상기 압압롤러(151)는 정지된 상태에서 상기 금형판(T)상의 수지와의 맞물림에 의해서 자연스럽게 일방향으로 회전되기 때문에 상기 금형판(T)의 표면에 형성된 패턴은 상기 수지의 표면으로 전사되는 것이다.

그리고, 상기 이동지그(110)가 압착성형부(150)를 통과하게 되면 상기 실린더(152a,152b)의 상승작동에 의해서 상기 압압롤러(151)는 상승복귀되고, 상기 압압롤러(151)에 의해서 패턴이 수지에 전사되어 성형된 시트를 포함하는 이동지그(110)는 제1디스크주행휠(135)의 회전구동에 의해서 제1호형레일(122b)을 따라 상기 경화부(160)측으로 주행이동된다.

상기 경화부(160)는 상기 트랙형 레일안내부(122)의 제2직선형 레일(122c)의 길이중간에 자외선을 발생시키는 자외선 발생수단(161)을 갖추어 상기 압착성형부에서 금형판상의 패턴이 전사되도록 성형된 시트를 자외선으로 경화시키는 것이다.

이러한 경화부(160)는 전원인가시 자외선을 직하부로 조사하는 적어도 하나의 자외선발생수단(161)을 상부영역에 배치하며, 상기 이동지그(110)가 간섭없이 통과될 수 있는 입구(162a)와 출구(162b)를 전,후면에 각각 관통형성한 박스부재(162)를 포함한다.

상기 박스부재(162)는 상기 본체프레임의 수평판(123)상에 상기 제2직선형 레일과 간섭되지 않도록 설치된다.

이에 따라, 상기 압착성형부(150)에서 이동지그(110)의 금속판(T)상에 도포된 수지를 압착하여 패턴이 성형된 시트는 상기 이동지그(110)와 더불어 상기 트랙형 레일안내부(122)의 제1호형 레일(122b)과 제2직선형 레일(122c)을 따라 이동되다가 상기 박스부재(162)의 내부공간에 배치될 때 일시 정지된다.

이어서, 상기 박스부재(162)에 구비된 자외선발생수단(161)의 작동시 제공되는 자외선에 의해서 상기 이동지그(110)의 금형판(T)상에 성헝된 시트(S)는 경화되는 것이다.

그리고, 상기 경화부(160)의 박스부재(162)의 내부공간에서 일정시간 동안 경화된 시트(S)가 금형판(T)상에 올려진 이동지그(110)는 는 상기 제2직선레일(122c)과 제2호형레일(122d)을 따라 배치된 제4주행휠(134)과 제2디스크주행휠(136)의 회전구동에 의해서 상기 제1직선레일(122a)의 입측까지 안내됨과 동시에 상기 시트(S)는 상기 경화부(160)와 수지토출부(140)사이의 구간에서 작업자에 의해서 금형판(T)으로부터 분리된다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 시트 패턴 성형장치를 도시한 전체 사시도이다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 시트 패턴 성형장치를 도시한 평면도이다.

도 3은 도 2의 A-A선을 따라 바라본 종단면도이다.

도 4는 도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 시트 패턴 성형장치에 구비되는 이동지그를 도시한 사시도이다.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 시트 패턴 성형장치에 구비되는 수지토출부를 도시한 단면도이다.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 시트 패턴 성형장치에 구비되는 압착성형부를 도시한 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

110 : 이동지그 113 : 하부롤러

120 : 본체부 121 : 본체프레임

122 : 트랙형 레일안내부 122a,122c : 제1,2직선형 레일

122b,122d : 제1,2호형 레일 123 : 수평판

130 : 주행부 131,132,133,134 : 제1,2,3 및 4 주행휠

135,136 : 제1,2디스크 주행휠 140 : 수지토출부

141 : 왕복지지대 142 : 수지토출기

150 : 압착성형부 151 : 압압롤러

160 : 경화부 161 : 자외선발생수단

162 : 박스부재 T : 금형판

Claims

금형판이 상부면에 탑재된 이동지그 ;

상기 이동지그가 적어도 하나 올려져 순환주행되는 트랙형 레일안내부를 본체프레임에 구비하는 본체부 ;

상기 이동지그와 외접하는 복수개의 주행휠을 상기 트랙형 레일안내부를 따라 배치하고, 상기 주행휠을 일방향으로 회전시키는 복수개의 구동모터를 갖추어 상기 이동지그를 일방향으로 트랙형 레일안내부를 따라 주행시키는 주행부 ;

상기 트랙형 레일안내부에 대하여 직교하는 방향으로 설치되는 왕복지지대를 따라 왕복주행되는 적어도 하나의 수지토출기를 갖추어 상기 왕복지지대의 전방에 일시 정지된 이동지그의 금형판상에 일정량의 수지를 도포하는 수지토출부 ;

상기 트랙형 레일안내부에 대하여 직교하는 방향으로 배치되는 압압롤러를 승하강시키는 실린더를 갖추어 상기 수지토출부의 출측에 일시 정지된 이동지그의 금형판상에 도포된 수지를 압착하여 시트를 성형하는 압착성형부 ; 및

상기 트랙형 레일안내부의 길이중간에 자외선을 발생시키는 자외선 발생수단을 갖추어 상기 압착성형부에서 금형판상의 패턴이 전사되도록 성형된 시트를 경화시키는 경화부 ; 를 포함하는 시트 패턴 성형장치.
제1항에 있어서, 상기 이동지그는 상기 금형판이 올려져 고정되는 안착판을 갖는 상부몸체와, 상기 상부몸체의 하부면에 조립되고 상기 트랙형 레일안내부와 접하여 아이들회전되는 하부롤러를 복수개 갖는 하부몸체를 포함함을 특징으로 하는 시트 패턴 성형장치.
제2항에 있어서, 상기 하부롤러는 상기 트랙형 레일안내부의 좌우양측에 한쌍으로 배치되고, 상기 하부롤러의 외주면에는 상기 트랙형 레일안내부의 좌우양측에 돌출된 돌출턱과 접하는 안내홈을 구비함을 특징으로 하는 시트 패턴 성형장치.
제1항에 있어서, 상기 트랙형 레일안내부는 상기 수지토출부, 압착성형부가 배치되는 제1직선형 레일과, 상기 제1직선형 레일와 일정간격을 두고 이격되어 상기 경화부가 배치되는 제2직선형 레일 및 서로 나란하게 배치된 제1,2직선형 레일의 양단을 연결하는 제1,2호형 레일을 포함함을 특징으로 하는 시트 패턴 성형장치.
제1항에 있어서, 상기 주행부는 상기 수지토출부의 입측에 상기 트랙형 레일안내부의 직선부에 해당하는 제1직선형 레일을 따라 일정간격을 두고 복수개 배치되어 제1구동모터에 의해서 회전되는 제1주행휠과, 상기 압착성형부의 출측에 상기 제1직선형 레일을 따라 일정간격을 두고 복수개 배치되어 제2구동모터에 의해서 회전되는 제2주행휠과, 상기 경화부의 입측에 상기 트랙형 레일안내부의 직선부에 해당하는 제2직선형 레일을 따라 일정간격을 두고 복수개 배치되어 제3구동모터에 의해서 회전되는 제3주행휠과, 상기 경화부의 출측에 상기 제2직선형 레일을 따라 일정간격을 두고 복수개 배치되어 제4구동모터에 의해서 회전되는 제4주행휠과, 상기 상기 압착성형부와 경화부사이에 상기 트랙형 레일안내부의 곡선부에 해당하는 제1호형 레일 근방에 배치되어 제5구동모터에 의해서 회전되는 제1디스크주행휠 및 상기 경화부와 수지토출부사이에서 상기 트랙형 레일안내부의 곡선부에 해당하는 제2호형 레일 근방에 배치되어 제6구동모터에 의해서 회전되는 제2디스크주행휠주행휠을 특징으로 하는 시트 패턴 성형장치.
제5항에 있어서, 상기 제1,2,3 및 4주행휠 및 상기 제1,2디스크 주행휠은 상기 이동지그와의 접촉시 마찰저항력을 증대시킬 수 있도록 각각 고무링을 외부면에 구비함을 특징으로 하는 시트 패턴 성형장치.
제1항에 있어서, 상기 수지토출부는 상기 왕복지지대의 좌우양단이 조립되는 좌우한쌍의 수직대와, 상기 왕복지지대에 구비된 스크류축과 나사결합되고, 상기 수지토출기가 설치되는 이동블록 및 상기 스크류축을 정방향 또는 역방향으로 회전구동시켜 상기 왕복지지대를 따라 이동블록을 왕복이송시키는 스크류축 회전용 구동모터를 포함함을 특징으로 하는 시트 패턴 성형장치.
제1항에 있어서, 상기 압착성형부는 상기 압압롤러의 좌우양단에 조립되고 상기 실린더의 각 로드선단과 연결되는 안내블록과, 상기 안내블록이 상하이동가능하게 조립되는 안내공을 관통형성하고, 상기 실린더가 상단에 수직설치되는 수직대를 포함함을 특징으로 하는 시트 패턴 성형장치.
제1항에 있어서, 상기 경화부는 전원인가시 자외선을 직하부로 조사하는 적어도 하나의 자외선발생수단을 상부영역에 배치하며, 상기 이동지그가 간섭없이 통과될 수 있는 입구와 출구를 전,후면에 각각 관통형성한 박스부재를 포함함을 특징으로 하는 시트 패턴 성형장치.