CN220902907U - 一种陶瓷件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷件抛光装置，涉及陶瓷抛光技术领域，包括支撑架，支撑架的底端转动连接有转盘，转盘上摆放有陶瓷件；抛光装置包括转动连接于升降架两端的齿块、与齿块固定连接的侧向柱；定位板的底端固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接有中心柱，中心柱的一端且位于两侧均固定安装有齿条，齿块与对应的齿条相互啮合，使得齿块慢慢沿着齿条发生转动，第二弹簧通过自身弹力持续推动伸缩柱朝外伸出，使得抛光轮紧靠陶瓷件的内侧壁，即可对曲面的陶瓷件进行抛光，解决了抛光装置不能对曲面的陶瓷件进行抛光的技术问题。

Description

一种陶瓷件抛光装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷领域，涉及抛光技术，具体是一种陶瓷件抛光装置。

背景技术

陶瓷抛光是指对陶瓷表面进行加工，以达到光滑、亮面和一定的光泽度的目的，而在对陶瓷件的生产加工过程中，需要使用抛光设备对陶瓷件表面进行抛光处理，使其表面平整光滑，提高陶瓷件的美观性。

现有技术中，针对陶瓷件的抛光，一般采用抛光装置对陶瓷件的侧壁进行抛光，但是由于陶瓷件的形状各异，导致对陶瓷件抛光的过程中，抛光装置仅能对形状规则的陶瓷件进行抛光，难以对曲面的陶瓷件进行抛光，导致抛光装置的适用范围受限。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种陶瓷件抛光装置，该一种陶瓷件抛光装置解决了抛光装置不能对曲面的陶瓷件进行抛光的问题。

为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提出陶瓷件抛光装置，包括支撑架，所述支撑架的底端转动连接有转盘，所述转盘上摆放有陶瓷件，所述支撑架的顶端设置有定位板，所述定位板上滑动连接有升降架，所述升降架的底端设置有抛光装置，所述抛光装置用于对所述陶瓷件的内侧壁进行抛光；所述抛光装置包括转动连接于所述升降架两端的齿块、与所述齿块固定连接的侧向柱，所述侧向柱的内部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端均固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱远离所述第二弹簧的一端设置有抛光轮，所述定位板的底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有中心柱，所述中心柱的一端且位于两侧均固定安装有齿条，所述齿块与对应的所述齿条相互啮合。

优选地，所述支撑架的底端固定安装有电机，所述电机的输出端与所述转盘固定连接。

优选地，所述定位板的顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与所述升降架固定连接。

优选地，所述支撑架的顶端固定连接有支杆，所述定位板沿着所述支杆的外侧壁滑动，所述支杆上开设有多个定位孔。

优选地，所述抛光轮采用柔软的橡胶轮或海绵轮。

优选地，所述中心柱的底端转动连接有按压块，所述按压块按压在所述陶瓷件的内底壁。

优选地，所述转盘的顶端设置有卡入所述转盘底端的凸起。

优选地，所述升降架的两端之间均固定连接有导向架，所述导向架的中部固定连接有滑块，所述中心柱的外侧壁开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置抛光装置，抛光装置包括转动连接于升降架两端的齿块、与齿块固定连接的侧向柱，随着伸缩杆启动，伸缩杆带动升降架上移，升降架带动齿块、侧向柱、伸缩柱和抛光轮上移，齿块与齿条相互啮合，使得齿块慢慢沿着齿条发生转动，第二弹簧通过自身弹力持续推动伸缩柱朝外伸出，使得抛光轮紧靠陶瓷件的内侧壁，直到转盘带动陶瓷件发生转动，使得抛光轮沿着陶瓷件内侧壁的曲面慢慢移动，即可对曲面的陶瓷件进行抛光，解决了现有技术中不易对陶瓷件内部弧面抛光的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型陶瓷件的剖面结构图；

图3为本实用新型抛光装置的剖面结构图；

图4为图3中A处的放大结构图。

图中标号代表：1、支撑架；2、电机；3、转盘；4、陶瓷件；5、抛光装置；6、定位板；7、伸缩杆；8、支杆；9、升降架；10、中心柱；11、侧向柱；12、伸缩柱；13、抛光轮；14、按压块；15、第一弹簧；16、齿条；17、齿块；18、导向架；19、第二弹簧；20、滑槽；21、滑块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种陶瓷件抛光装置，包括支撑架1，支撑架1的底端转动连接有转盘3，转盘3上摆放有陶瓷件4，支撑架1的底端固定安装有电机2，电机2的输出端与转盘3固定连接，电机2启动，电机2带动转盘3转动，转盘3带动陶瓷件4发生转动，便于后续的打磨抛光，支撑架1的顶端设置有定位板6，定位板6上滑动连接有升降架9，定位板6的顶端固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7的输出端与升降架9固定连接，升降架9的底端设置有抛光装置5，抛光装置5用于对陶瓷件4的内侧壁进行抛光，随着伸缩杆7带动抛光装置5升降，从而对陶瓷件4内侧壁不同高度进行抛光。

作为本实施例中的一种实施方式，如图1-图4所示，抛光装置5包括转动连接于升降架9两端的齿块17、与齿块17固定连接的侧向柱11，侧向柱11的内部均固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的另一端均固定连接有伸缩柱12，伸缩柱12远离第二弹簧19的一端设置有抛光轮13，抛光轮13采用柔软的橡胶轮或海绵轮，定位板6的底端固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15的另一端固定连接有中心柱10，中心柱10的一端且位于两侧均固定安装有齿条16，齿块17与对应的齿条16相互啮合，随着伸缩杆7启动，伸缩杆7带动升降架9上移，升降架9带动齿块17、侧向柱11、伸缩柱12和抛光轮13上移，移动的过程中，齿块17与齿条16相互啮合，使得齿块17慢慢沿着齿条16发生转动，同时第二弹簧19通过自身弹力，一直推动伸缩柱12朝外伸出，使得抛光轮13紧靠陶瓷件4的内侧壁，当转盘3带动陶瓷件4发生转动，紧靠陶瓷件4内侧壁的抛光轮13对陶瓷件4进行抛光，抛光的过程中，随着升降架9的上移，使得抛光轮13紧靠陶瓷件4内侧壁的位置朝外扩张，即可对陶瓷件4内侧壁不同的高度进行抛光，同时抛光轮13一直与陶瓷件4的内侧壁紧贴，使得抛光轮13沿着陶瓷件4内侧壁的曲面慢慢移动，对陶瓷件4内部的弧面打磨，即可对曲面的陶瓷件4进行抛光。

作为本实施例中的一种实施方式，如图1-图3所示，支撑架1的顶端固定连接有支杆8，定位板6沿着支杆8的外侧壁滑动，支杆8上开设有多个定位孔，定位板6通过与支杆8上的定位孔即可带动抛光装置5上下移动，便于对抛光完成或待抛光的陶瓷件4进行拆卸和安装，中心柱10的底端转动连接有按压块14，按压块14按压在陶瓷件4的内底壁，当转盘3带动陶瓷件4发生转动时，按压块14将陶瓷件4压紧在转盘3上，从而避免转盘3带动陶瓷件4转动的过程中出现脱离，转盘3的顶端设置有卡入转盘3底端的凸起，用于对陶瓷件4进行限位，促使陶瓷件4位于转盘3的圆心处，同时在按压块14对陶瓷件4底端按压时，降低陶瓷件4底端与转盘3之间的受力。

作为本实施例中的一种实施方式，如图2-图4所示，升降架9的两端之间均固定连接有导向架18，导向架18的中部固定连接有滑块21，中心柱10的外侧壁开设有滑槽20，滑块21与滑槽20滑动连接，增加了升降架9与中心柱10之间移动过程中的稳定性，当伸缩杆7带动升降架9上升时，滑块21沿着滑槽20慢慢滑动，同时齿块17与齿条16相啮合，并且齿块17发生转动，进而带动抛光轮13对陶瓷件4内部弧面抛光，直到抛光轮13对陶瓷件4抛光完全后，滑块21移动到滑槽20的顶端，此后升降架9继续上移，滑块21通过滑槽20带动中心柱10朝上移动，进而带动按压块14远离陶瓷件4，再将定位板6沿着支杆8朝上移动，即可将抛光完成的陶瓷件4取下。

本实用新型的工作原理：使用时，工作人员首先将定位板6朝上移动，并将陶瓷件4摆放到转盘3上，再慢慢放下定位板6，直到抛光轮13与陶瓷件4的内侧壁紧靠，按压块14将陶瓷件4压紧到转盘3上，然后启动电机2，电机2带动转盘3发生转动，转盘3带动陶瓷件4转动，陶瓷件4转动时，抛光轮13对陶瓷件4的内侧壁进行抛光，其次伸缩杆7启动，伸缩杆7的活塞杆慢慢带动升降架9上移，抛光轮13始终紧靠陶瓷件4的内侧壁，齿块17与齿条16相互啮合，使得齿块17慢慢沿着齿条16发生转动，抛光轮13沿着陶瓷件4内侧壁的曲面慢慢移动，从而对陶瓷件4内部的弧面抛光。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。

Claims (8)

1.一种陶瓷件抛光装置，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)的底端转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)上摆放有陶瓷件(4)，所述支撑架(1)的顶端设置有定位板(6)，所述定位板(6)上滑动连接有升降架(9)，所述升降架(9)的底端设置有抛光装置(5)，所述抛光装置(5)用于对所述陶瓷件(4)的内侧壁进行抛光；

所述抛光装置(5)包括转动连接于所述升降架(9)两端的齿块(17)、与所述齿块(17)固定连接的侧向柱(11)，所述侧向柱(11)的内部均固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的另一端均固定连接有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)远离所述第二弹簧(19)的一端设置有抛光轮(13)，所述定位板(6)的底端固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的另一端固定连接有中心柱(10)，所述中心柱(10)的一端且位于两侧均固定安装有齿条(16)，所述齿块(17)与对应的所述齿条(16)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的陶瓷件抛光装置，其特征在于，所述支撑架(1)的底端固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端与所述转盘(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的陶瓷件抛光装置，其特征在于，所述定位板(6)的顶端固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的输出端与所述升降架(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的陶瓷件抛光装置，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端固定连接有支杆(8)，所述定位板(6)沿着所述支杆(8)的外侧壁滑动，所述支杆(8)上开设有多个定位孔。

5.根据权利要求1所述的陶瓷件抛光装置，其特征在于，所述抛光轮(13)采用柔软的橡胶轮或海绵轮。

6.根据权利要求1所述的陶瓷件抛光装置，其特征在于，所述中心柱(10)的底端转动连接有按压块(14)，所述按压块(14)按压在所述陶瓷件(4)的内底壁。

7.根据权利要求1所述的陶瓷件抛光装置，其特征在于，所述转盘(3)的顶端设置有卡入所述转盘(3)底端的凸起。

8.根据权利要求1所述的陶瓷件抛光装置，其特征在于，所述升降架(9)的两端之间均固定连接有导向架(18)，所述导向架(18)的中部固定连接有滑块(21)，所述中心柱(10)的外侧壁开设有滑槽(20)，所述滑块(21)与所述滑槽(20)滑动连接。