CN204382052U - 位移装置及抛光设备 - Google Patents

Abstract

一种位移装置，包括两个滑块、两个导轨、位移电机、轮轴、传动轮、滚轮以及滑轨。两个滑块设置于外部的支架，两个滑块分别滑动设置于两个导轨，且两个导轨平行设置，位移电机设置于支架，轮轴转动设置于支架，传动轮固定套置于轮轴外，并且传动轮与位移电机传动连接，滚轮固定套置于轮轴外，滚轮转动设置于滑轨。上述位移装置通过设置两个滑块、两个导轨、位移电机、轮轴、传动轮、滚轮以及滑轨，可以带动外部的抛光轮在转动时，与塑料板材发生相对位移，进而可以使得抛光后的塑料板材表面光洁度和平整度满足广告牌需求，且抛光效率也较高。本实用新型还公开了一种抛光设备。

Description

位移装置及抛光设备

技术领域

本实用新型涉及材料抛光领域，特别是涉及一种位移装置及抛光设备。

背景技术

目前，塑料板材是用塑料为原料制备得到的板材，由于成本低廉，较易生产，因此，其大量应用于建筑、化工、印刷和日用品等行业。

例如，其中一种塑料板材为印刷用塑料板材，由于其呈薄板状，且可在其上印刷各种文字和图案，以增加产品的美观性。因此，印刷后的塑料板材产品可以直接作为广告牌使用，相对于传统的纸质广告牌，塑料板材广告牌不仅具有较强地机械性能和耐化学腐蚀性能，且使用寿命更长。

一般的，塑料板材在脱模成型后，需要将塑料板材进行抛光处理，以使其满足广告牌的光洁度和精度要求。

传统的做法是操作人员手握抛光机围绕塑料板材进行抛光操作，然而，由于作为个广告牌用途的塑料板材的尺寸一般都较大，因此，抛光操作极其耗费时间，且抛光效率也较低，此外，上述传统抛光方式也极易造成塑料板材表面不平整和损坏的问题。

例如，中国专利201120562216.9公开了一种板材平面抛光机的抛光辊和上、下表面抛光机，具体公开了板材平面抛光机，特别是涉及一种板材平面抛光机的抛光辊和上表面抛光机及下表面抛光机，板材平面抛光机的抛光辊包括辊体、传动轴、轴承及轴承箱，辊体外圆周表面固定有毛刷丝层，毛刷丝内含有金刚石磨料，金刚石磨料颗粒大小为400目，轴承为双向受力轴承；板材上、下表面抛光机分别包括机架、输送装置、传动机构、动力机构及板材上、下表面抛光单元，所述板材上、下表面抛光单元均包括抛光辊及径向旋转机构、水平往复机构和升降机构，上夹送辊及上夹送辊升降机构；所述板材上、下表面抛光单元分别至少为一个。结构简单，稳定可靠，操作方便，生产效率高，节能环保，又能达到工业使用最佳状态，非常利于推广实施。

又如，中国专利200720055419.2公开了一种抛光机，具体公开了一种抛光机，其包括机架,机架上设置有工作机台，工作机台内设置有由电机带动送料驱动辊，送料驱动辊通过传动带与送料从动辊相连接，所述工作机台上设置有防尘罩，防尘罩内依此设置有三组固定在轴承机座上由电机带动的抛光轮；本产品主要是采用三组抛光轮分别对板材或条形产品的曲面、平面进行抛光处理，所以其能使得大块或长条的板材达到光滑平顺的效果，有利于提高板材的表面品质,从而可以广泛应用于水泥制品、波美板或硅酸钙板等凹凸不平的板材抛光制作上。

又如，中国专利201220228621.1公开了一种集成台面抛光机，具体公开了集成台面抛光机，包括机架以及设置于该机架上的水平输送板材的皮带输送机、除尘罩、抛光机构、安装架、用于驱动抛光机构上下运动的气缸机构和电路控制系统，除尘罩、抛光机构、安装架、气缸机均设置于皮带输送机的上方，皮带输送机与除尘罩之间构成了抛光工作腔室，抛光机构通过安装架、气缸机构与机架连接，抛光机构由电机、与电机的动力输出轴连接的磨头和多块连接在磨头上的磨料构成，磨头、磨料均位于除尘罩内，除尘罩内还设置有喷淋除尘机构，皮带输送机、电机、气缸机构的电控部分均与电路控制系统电连接。本发明能够自动完成集成台面的抛光加工，其加工效率高、灰尘污染小、抛光亮度均匀，并且加工出的集成台面没有磨痕。

然而，上述公开的专利依然无法解决既可以使塑料板材表面光洁度和平整度满足广告牌需求，且抛光效率较高的技术问题。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可以使得塑料板材表面光洁度和平整度满足广告牌需求，且抛光效率较高的位移装置及抛光设备。

一种位移装置，包括两个滑块、两个导轨、位移电机、轮轴、传动轮、滚轮以及滑轨；

两个所述滑块设置于外部的支架，两个所述滑块分别滑动设置于两个所述导轨，且两个所述导轨平行设置，所述位移电机设置于所述支架，所述轮轴转动设置于所述支架，所述传动轮固定套置于所述轮轴外，并且所述传动轮与所述位移电机传动连接，所述滚轮固定套置于所述轮轴外，所述滚轮转动设置于所述滑轨。

在其中一个实施例中，所述位移电机为伺服电机。

在其中一个实施例中，还包括滑轮，所述滑轮转动设置于所述轮轴。

在其中一个实施例中，所述滑轮为两个，两个所述滑轮分别转动设置于所述轮轴的两端。

在其中一个实施例中，还包括轮架，所述轮架设置于所述支架，所述滑轮转动设置于轮架。

在其中一个实施例中，所述传动轮与所述位移电机通过履带进行传动。

在其中一个实施例中，所述滑块开设有滑槽，所述导轨滑动嵌置于所述滑槽内。

在其中一个实施例中，所述滑轨开设有导向槽，所述滚轮嵌置于所述导向槽。

在其中一个实施例中，所述滑轨具有“工”字形截面。

一种抛光设备，包括任一所述的位移装置。

上述位移装置通过设置两个滑块、两个导轨、位移电机、轮轴、传动轮、滚轮以及滑轨，可以带动外部的抛光轮在转动时，与塑料板材发生相对位移，进而可以使得抛光后的塑料板材表面光洁度和平整度满足广告牌需求，且抛光效率也较高。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的抛光设备的结构示意图；

图2为图1所示的抛光设备的另一角度的结构示意图；

图3为图1所示的抛光轮及抛光轴的结构示意图；

图4为图1在A处的放大图；

图5为图1在B处的放大图；

图6为图1在C处的放大图；

图7为图2在D处的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种位移装置，包括两个滑块、两个导轨、位移电机、轮轴、传动轮、滚轮以及滑轨；两个所述滑块设置于外部的支架，两个所述滑块分别滑动设置于两个所述导轨，且两个所述导轨平行设置，所述位移电机设置于所述支架，所述轮轴转动设置于所述支架，所述传动轮固定套置于所述轮轴外，并且所述传动轮与所述位移电机传动连接，所述滚轮固定套置于所述轮轴外，所述滚轮转动设置于所述滑轨。

下面介绍一种包括上述位移装置的抛光设备。

例如，请参阅图1，本实用新型一实施方式的抛光设备10的结构示意图。

一种抛光设备10包括抛光组件100、抛光驱动装置200、支架300以及位移装置400。抛光组件100与抛光驱动装置200连接，抛光驱动装置200用于驱动抛光组件100对塑料板材进行抛光操作。抛光驱动装置200设置于位移装置400上，位移装置400用于带动抛光驱动装置200进行往复式位移，以对面积较大的塑料板材进行抛光操作。

请参阅图1至图3，抛光组件100包括置料台110、缓冲件120、抛光轮130以及抛光轴140。缓冲件120设置于置料台110上。抛光轮130固定套置于抛光轴140外，抛光轮130旋转可以对放置在缓冲件120进行抛光操作。

请参阅图1，置料台110包括台架111以及设置于台架111上的台面112，缓冲件120设置于台面112。例如，台面112为矩形体状结构。

请参阅一并图3及图4，抛光轮130包括轮毂131以及抛光层132，抛光层132固定套置于轮毂131外。抛光轴140固定套置于轮毂131内，抛光轴140转动可以带动轮毂131转动，进行带动抛光层132转动，抛光层132转动可以对塑料板材进行抛光操作。

可以理解，由于塑料板材的材质具有质软的特性，为了更好地使所述抛光层更好地对塑料板材进行抛光，得到表面更光滑，且可以避免塑料板材局部造成凹陷问题，例如，所述抛光层包括依次叠加设置的多层细棉布层，且每隔3mm～6mm厚度的所述细棉布层用线缝连，以防止所述细棉布层相互分离，且可以增加所述抛光层的致密度，又如，每隔3cm～4cm厚度的所述细棉布层设置一金属片，以增强所述抛光层的整体的刚性和机械性能，以避免所述抛光层局部偏软，进行可以避免塑料板材抛光时，受力不均所造成的局部凹陷问题。

为了使得抛光后的塑料板材的光泽度更好，例如，一种使用上述抛光设备10的抛光方法，包括如下步骤：

S110：向塑料板材的表面抛洒100目～150目的轻浮石粉以及适量绿油，接着用抛光设备对所述塑料板材的表面进行抛光。

通过步骤S110可以对塑料板材进行粗抛光处理，以清除所述塑料板材的表面上的冷疤、斑痕和微量废边。

S120：清洗所述塑料板材的表面加入石蜡油以及氧化铬，接着用抛光设备对所述塑料板材的表面进行抛光。

通过步骤S120可以对粗抛光后的塑料板材的表面进行增泽抛光，以进一步增强其表面的光泽度。

需要说明的是，为了避免抛光操作时发生过热现象，以避免因软化而引起表面出现的波纹、拉毛或翘曲的问题，例如，所述抛光轮的线速度为1200m/min～1800m/min。

请一并参阅图3及图4，抛光层132沿径向开设有环形凹槽132a，这样，凹槽132a的底部的两个内侧壁可以分别对塑料板材的顶面、底面及侧面进行抛光，抛光效率也较高，同时，由于塑料板材的顶面、底面及侧面进行同样的抛光处理，其光泽度的局部差异也较小。从而解决了传统抛光设备对塑料板材侧面抛光难的问题。

请参阅图4，缓冲件120设置于置料台110上。缓冲件120包括依次连接的安装部121、第一弯折部122、支撑部123、第二弯折部124以及固定部125，安装部121与固定部125平行设置。安装部121、第一弯折部122、支撑部123、第二弯折部124以及固定部125依次连接，并且围成一弹性腔126。在抛光时，塑料板材放置在固定部125上，这样，当抛光轮130对塑料板材施加过大压力时，第一弯折部122、支撑部123以及第二弯折部124利用自身的可逆性变，可以分担承受塑料板材所受到压力，维持在抛光时，塑料板材与抛光轮130之间的压力，进而可以避免塑料板材和抛光轮之间的压力过大而引起的塑料板材的表面出现波纹、拉毛或翘曲的问题。此外，通过缓冲件120来自动调整塑料板材与抛光轮130之间的压力，还可以避免压力过大，而产生的塑料板材过度抛光造成的厚度骤减的问题。例如，安装部121、第一弯折部122、支撑部123、第二弯折部124以及固定部125一体成型设置，例如，安装部121、第一弯折部122、支撑部123、第二弯折部124以及固定部125为一个整体。

例如，缓冲件120为两个；又如，两个缓冲件120分别设置于台面112的两侧；又如，两个所述缓冲件平行设置；又如，缓冲件120具有长条形结构；又如，缓冲件120具有“工”字形截面。

为了使得塑料板材在抛光时，受力更均匀，例如，请参阅图4，抛光组件100还包括罩盖150，罩盖150罩设于两个缓冲件120；又如，罩盖150包括盖板151以及由盖板151的两个侧边分别延伸并弯折形成的两个折边152，盖板151设置于固定部125，折边152包覆第二弯折部124以及部分支撑部123；又如，罩盖150具有“工”字形截面，这样，罩盖150可以使得塑料板材在抛光时，受力更均匀。

上述抛光组件100通过在抛光层132上开设环形凹槽132a，并设置缓冲件120可以使得抛光后的塑料板材表面光洁度和平整度满足广告牌需求，且抛光效率也较高。

请参阅图1，抛光驱动装置200设置于支架300。抛光驱动装置200包括驱动电机210以及夹紧件220，夹紧件220设置于支架300。请一并参阅图5，夹紧件220设置有夹紧孔221，抛光轴140穿设夹紧孔221，驱动电机210固定设置于夹紧件220，并且驱动电机220的旋转轴与抛光轴140连接。通过将抛光轴140穿设夹紧孔221，可以减轻抛光轴140在转动时，产生的震荡松动，从而有利于提高整体抛光的精度，且可以延长驱动电机210的使用寿命。

请参阅图5，夹紧件220包括本体222、丝杆223以及轴承224，本体222设置于支架300。夹紧孔221设置于本体222上，轴承224嵌置于夹紧孔221，抛光轴140套置于轴承224内，以进一步减轻抛光轴140在转动时，产生的震荡松动，从而有利于提高整体抛光的精度，且可以延长驱动电机210的使用寿命。本体222还设置有螺孔225，丝杆223与螺孔225螺接，丝杆223的端部与轴承224紧密接触。

为了更便于调节夹紧件220，例如，请参阅图5，夹紧件220还包括转动盘226，转动盘226设置于丝杆223远离轴承224的端部，且转动盘226露置于本体222外；又如，轴承224为滚珠轴承，这样，可以更便于调节夹紧件220。

为了更好地安装和固定夹紧件220的本体222，例如，请参阅图5，夹紧件220还包括紧固板227，本体222固定设置于紧固板227，螺纹紧固件均与紧固板227及支架300螺接，以使本体222与支架300相固定。

为了更好地安装和固定驱动电机210，例如，请参阅图5，抛光驱动装置200还包括安装架230，安装架230设置于本体222，驱动电机210通过安装架230固定设置于本体222。本体222通过螺纹紧固件固定设置于支架300。

例如，所述夹紧件为两个；又如，两个所述夹紧件平行设置于所述支架。

请参阅图6，位移装置400包括两个滑块410、两个导轨420、位移电机430、轮轴440、传动轮450、滚轮460以及滑轨470。

请参阅图6，两个滑块410设置于支架300，两个滑块410分别滑动设置于两个导轨420，且两个导轨420平行设置，这样，当支架300位移时，可以带动滑块410相对导轨420滑动。

为了使滑块410更好相对导轨420滑动，例如，请参阅图6，滑块410开设有滑槽411，导轨420滑动嵌置于滑槽411内，这样，

为了使得支架300更好地相对置料台110发生位移，以带动驱动装置200相对置料台110发生位移，进而以带动抛光轮130相对置料台110发生位移，从而可以对面积较大的塑料板材进行抛光，例如，请一并参阅图1及图6，导轨420与置料台110平行设置，这样，可以使得支架300更好地相对置料台110发生位移，以带动驱动装置200相对置料台110发生位移，进而以带动抛光轮130相对置料台110发生位移，从而可以对面积较大的塑料板材进行抛光。

请参阅图6，位移电机430设置于支架300，位移电机430转动用于带动传动轮460转动。例如，所述位移电机为伺服电机。

请参阅图6，轮轴440转动设置于支架300，传动轮450固定套置于轮轴440外，并且传动轮450与位移电机430传动连接。这样，位移电机430转动可以带动传动轮450转动，进而带动轮轴440转动。具体的，请参阅图7，传动轮450与位移电机430通过履带451进行传动。

请参阅图6，滚轮460固定套置于轮轴440外，滚轮460转动设置于滑轨470。这样，位移电机430转动可以带动传动轮450转动，以带动轮轴440转动，从而滚轮460转动，从而使得滚轮460可以相对滑轨470发生位移，进而可以带动支架300相对置料台110发生位移。

为了使得支架300更好地相对置料台110发生位移，以带动驱动装置200相对置料台110发生位移，进而以带动抛光轮130相对置料台110发生位移，从而可以对面积较大的塑料板材进行抛光，例如，请一并参阅图1及图6，滑轨470与置料台110平行设置，这样，可以使得支架300更好地相对置料台110发生位移，以带动驱动装置200相对置料台110发生位移，进而以带动抛光轮130相对置料台110发生位移，从而可以对面积较大的塑料板材进行抛光。

为了使滚轮460更好相对滑轨470滑动，例如，请参阅图6，滑轨470开设有引导槽471，滚轮460滑动嵌置于引导槽471内；又如，滑轨470具有“工”字形截面，这样，使滚轮460更好相对滑轨470滑动。

为了使支架300更平稳地相对置料台110发生相对位移，例如，请参阅图6，位移装置400还包括滑轮480，滑轮480转动设置于轮轴440；又如，滑轮480为两个，两个滑轮480分别转动设置于轮轴440的两端，这样，可以使支架300更平稳地相对置料台110发生相对位移。

为了更好安装和固定滑轮480，例如，请参阅图6，位移装置400还包括轮架490，轮架490设置于支架300，滑轮480转动设置于轮架490，这样，可以更好安装和固定滑轮480。

上述位移装置400通过设置两个滑块410、两个导轨420、位移电机430、轮轴440、传动轮450、滚轮460以及滑轨470，可以带动抛光轮130在转动时，与塑料板材发生相对位移，进而可以使得抛光后的塑料板材表面光洁度和平整度满足广告牌需求，且抛光效率也较高。

上述抛光设备10通过设置抛光组件100、抛光驱动装置200、支架300以及位移装置400，位移装置400可以带动固定有抛光驱动装置200的支架运动，进而更好地带动抛光轮130在转动时，与塑料板材发生相对位移，进而可以使得抛光后的塑料板材表面光洁度和平整度满足广告牌需求，且抛光效率也较高。

例如，上述各实施例的相互组合所形成的位移装置及抛光设备。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种位移装置，其特征在于，包括两个滑块、两个导轨、位移电机、轮轴、传动轮、滚轮以及滑轨；

两个所述滑块设置于外部的支架，两个所述滑块分别滑动设置于两个所述导轨，且两个所述导轨平行设置，所述位移电机设置于所述支架，所述轮轴转动设置于所述支架，所述传动轮固定套置于所述轮轴外，并且所述传动轮与所述位移电机传动连接，所述滚轮固定套置于所述轮轴外，所述滚轮转动设置于所述滑轨。

2.根据权利要求1所述的位移装置，其特征在于，所述位移电机为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的位移装置，其特征在于，还包括滑轮，所述滑轮转动设置于所述轮轴。

4.根据权利要求3所述的位移装置，其特征在于，所述滑轮为两个，两个所述滑轮分别转动设置于所述轮轴的两端。

5.根据权利要求4所述的位移装置，其特征在于，还包括轮架，所述轮架设置于所述支架，所述滑轮转动设置于轮架。

6.根据权利要求1所述的位移装置，其特征在于，所述传动轮与所述位移电机通过履带进行传动。

7.根据权利要求1所述的位移装置，其特征在于，所述滑块开设有滑槽，所述导轨滑动嵌置于所述滑槽内。

8.根据权利要求1所述的位移装置，其特征在于，所述滑轨开设有导向槽，所述滚轮嵌置于所述导向槽。

9.根据权利要求1所述的位移装置，其特征在于，所述滑轨具有“工”字形截面。

10.一种抛光设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一所述的位移装置。