CN202174816U - 超长超大型材的免调焦激光打标装置 - Google Patents
超长超大型材的免调焦激光打标装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202174816U CN202174816U CN2011202968076U CN201120296807U CN202174816U CN 202174816 U CN202174816 U CN 202174816U CN 2011202968076 U CN2011202968076 U CN 2011202968076U CN 201120296807 U CN201120296807 U CN 201120296807U CN 202174816 U CN202174816 U CN 202174816U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- fixed platform
- section bar
- fixed
- focusing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种超长超大型材的免调焦激光打标装置，其包括一机架，在该机架上设有固定平台、移动平台和打标机；所述固定平台上沿纵向设置一定位基准件，其上具有一纵向定位面；在该固定平台上还设有型材的固定机构，与所述定位基准件对应；所述移动平台可移动地设置在所述机架上，其连接一驱动装置；所述打标机设置在所述移动平台作直线移动的部分上，其中的激光头朝向所述固定平台。本打标装置可以不需搬动即可对长度在5米或以上，长径比大于50、且截面惯性矩较小的易变形零件的各个打标位置进行精准一致地打标作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光打标装置，尤指一种可适用于长径比很大，且自重大不易移动或超长易变形的被打标对象，如各种型钢、型铝、塑钢等的免调焦激光打标装置。
背景技术
根据国家标准，所有型钢、型铝、塑钢的显著位置必须按照规定间距清晰表明：产品规格、生产厂家。目前通常标记方法有如下几种：（1）不干胶标识：如在塑钢上的在非使用面一侧贴以不干胶条，在不干胶条上印制有相关信息。此法防伪性能极差。（2）模型标识：将所需信息预制作在型材成型的模具上，在型材成型过程中即制作出所需的标记。此法人工成本和材料成本高、且不易拉制和变更信息。
激光打标是比较好的方法。但是，现有技术中的打标装置，通常其中的激光头为固定式结构，使用时，需要手工控制移动被打标件，令其上的打标位置逐一通过激光头，并且还要控制打标位置与激光头之间的焦距。这种打标方法的缺点是，打标效率低、人为因素大大影响打标效果的一致性、且操作者劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种零件不需搬动即可对其上的各个打标位置进行精准一致地打标作业的超长超大型材的免调焦激光打标装置。
本实用新型的目的是这样实现的。
一种超长超大型材的免调焦激光打标装置，其特征在于：包括一机架，在该机架上设有固定平台、移动平台和打标机；
所述固定平台上沿纵向设置一定位基准件，其上具有一纵向定位面；在该固定平台上还设有型材固定机构，与所述定位基准件对应，使得被打标型材抵在所述定位面上,并固定在所述固定平台上；
所述移动平台可移动地设置在所述机架上，其连接一驱动装置，使得该移动平台相对于所述机架做纵向直线移动；
所述打标机设置在所述移动平台作直线移动的部分上，其中的激光头朝向所述固定平台。
所述定位基准件是一固定标尺或两个或两个以上的定位块，所述固定标尺或定位块沿所述纵向方向固定在所述固定平台上。
所述固定机构是沿所述纵向在所述固定平台上设置的若干个直线运动机构，其直线运动件上设有一挤推部件；各个所述直线运动机构连接有一驱动装置。
所述直线运动机构为若干个气压缸装置或液压缸装置，所述压缸装置上的直线运动件为其运动方向为平行于和/或垂直于所述固定平台的台面地设置。
所述直线运动机构的所述压缸装置中，包括至少两个横向压缸和至少两个竖向压缸，所述横向压缸的直线运动件的运动方向与所述固定平台的台面平行，所述竖向压缸的直线运动件的运动方向与所述固定平台的台面垂直。
所述移动平台包括一链传动机构，其中的传动链水平地设置在所述机架上，主动链轮轴与设置在所述机架上的一电机连接。
在所述机架上还设有导轨，其与所述固定平台上设置的所述定位基准件上的所述定位面平行，所述打标机可沿纵向方向移动地嵌设在所述导轨上。
所述导轨最好为两条，其分别设置在所述移动平台的两侧。
本实用新型提供的超长超大型材的免调焦激光打标装置具有如下优点：
（1）超长超大型材的打标效率及打标质量明显提高。
（2）可适应打标信息、打标位置的频繁变更。
（3）免除了调焦，使操作者大大减轻了劳动强度、简化了操作过程。
（4）废弃了不干胶贴标识的背胶纸、免除了模型做标识的材料成本和人工成本。
（5）激光加工本身的环保特性，使其具有更广泛的使用前景。
因此，本打标装置可以不需搬动即可对长度在5米或以上，长径比大于50、且截面惯性矩较小的易变形零件的各个打标位置进行精准一致地打标作业。
附图说明
图1为本实用新型提供的超长超大型材的免调焦激光打标装置的立体结构示意图。
图2为显示移动平台驱动装置的结构示意图。
图3为显示固定装置的结构示意图。
图4为显示移动平台驱动装置详细结构的结构示意图。
图5为显示打标机的激光头一侧的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示，本实用新型提供一种超长超大型材的免调焦激光打标装置，包括一机架1，在该机架1上设有固定平台2、移动平台3和打标机4。
所述固定平台上沿纵向设置一定位基准件，其上具有一纵向定位面；在该固定平台上还设有型材固定机构，与所述定位基准件对应，使得被打标型材抵在所述定位面上并固定在所述固定平台上；
所述移动平台可移动地设置在所述机架上，其连接一驱动装置，使得该移动平台相对于所述机架在所述纵向上直线移动；
所述打标机设置在所述移动平台作直线移动的部分上，其中的激光头朝向所述固定平台。
具体的，所述定位基准件是一固定标尺21，也可以是两个或两个以上的定位块，所述固定标尺21或定位块沿所述纵向方向固定在所述固定平台上。
所述固定机构是沿所述纵向在所述固定平台上设置的若干个直线运动机构，其直线运动件上设有一挤推部件；各个所述直线运动机构连接有一驱动装置。
所述直线运动机构为若干个气压缸装置或液压缸装置，所述压缸装置上的直线运动件为其运动方向为平行于和/或垂直于所述固定平台的台面地设置。驱动装置为相应的气泵或油泵及其油箱，通过管路与各个压缸装置连接成气动或液动系统。
更具体的，如图1、图3所示，所述压缸装置中，包括至少两个横向压缸22和至少两个竖向压缸23，所述横向压缸的直线运动件的运动方向与所述固定平台的台面平行，所述竖向压缸的直线运动件的运动方向与所述固定平台的台面垂直。
所述移动平台3与一链传动机构连接，其中的传动链水平地设置在所述机架1上，主动链轮轴连接设置在所述机架上的一电机。具体结构可以是如图4所示，电机31的输出轴通过一带传动机构32连接设于机架1上的主动链轮轴，该主动链轮轴上设主动链轮33，机架1上设置从动链轮轴，其上设置从动链轮，主从动链轮上设传动链34，移动平台3设置在该传动链34上，随着传动链在机架1的纵向上移动。
在所述机架1上还设有导轨11，其与所述固定平台上设置的所述定位基准件上的定位面平行，所述打标机4可沿纵向方向移动地嵌设在所述导轨上。所述导轨为两条，其分别设置在所述移动平台的两侧。
本激光打标装置的操作过程为：操作者将被标识的零件A放置在固定平台2上，且将欲打标平面朝向移动平台3，使零件A紧贴固定标尺21。此时固定平台2上的横向压缸例如也为横顶气缸22及竖向压缸如也可为上压气缸23先后动作把型材A固定在固定平台2上。驱动移动平台移动的电机31开始工作，扫描装置41通过扫描零件A获得第一点工作位置数据，系统自动完成对激光打标头4的工作定位，之后激光打标头4所处的移动平台3以在电机31的驱动下在导轨11的导向作用下匀速运动，通过扫描零件A获得其后各点工作位置数据，系统自动完成对激光打标头4的工作定位完成对零件A的多位置打标工作。移动平台3移动到轨道11另一端后，横向压缸22和竖向压缸23释放，操作者即可取下零件A。
由于零件A是长度可以为5米以上、长径比大于50、且截面惯性矩较小的易变形零件。故零件的放置、定位、紧固的方式要求比较突出。通常在激光打标中，要求零件的定位基准保证直线度≤0.5mm。本打标装置，通过固定标尺或定位块，以及固定装置中的各个压缸的均匀排布，即对于零件A的紧固点排布均匀,使得零件A的各紧固点同时紧压在固定标尺上，就可以确保形成的直线度达到要求。
本打标装置采用标准长尺或若干定位块做定位基准，该基准与移动平台的运动导轨平行。
零件定位后，根据零件长度和形状，例如可采用二个以上横向气缸水平压紧、二个以上纵向气缸垂直顶或压紧的方式将零件固定住。
激光打标头的飞行方式可以是：在零件通长范围内，根据需要在规定时间内完成等间隔打标，通常每个零件每间隔300mm就要打一组信息。为降低打标成本、提高打标效率，采用飞行光路的方式。即：零件固定，激光打标头光路在工控机5和扫描系统的控制下，沿零件轴向移动，精确定位至需打标位置后完成打标工作。具体传动机构：电机31带动减速机构，减速机构输出轴安装同步轮即主动链轮，在激光打标头4移动的全行程内以同步带牵引驱动、两条定位用导轨11导向。
本打标装置免调焦的模式是这样实现的：对于激光打标质量的控制，关键在于打标位置是否在焦点上。因此本项目的对于该难点的解决也在于5米以上长度范围内的焦距一致性。
零件A的欲打标面只要保证贴紧标准长尺，或两个以上定位块，即可保证零件与打标头焦距恒定。免去反复调焦。
Claims (8)
1.一种超长超大型材的免调焦激光打标装置，其特征在于：包括一机架，在该机架上设有固定平台、移动平台和打标机；
所述固定平台上沿纵向设置一定位基准件，其上具有一纵向定位面；在该固定平台上还设有型材固定机构，与所述定位基准件对应，使得被打标型材抵在所述所述定位面上地固定在所述固定平台上；
所述移动平台可移动地设置在所述机架上，其连接一驱动装置，使得该移动平台相对于所述机架在所述纵向上直线移动；
所述打标机设置在所述移动平台作直线移动的部分上，其中的激光头朝向所述固定平台。
2.根据权利要求1所述的超长超大型材的免调焦激光打标装置，其特征在于：所述定位基准件是一固定标尺或两个或两个以上的定位块，所述固定标尺或定位块沿所述纵向方向固定在所述固定平台上。
3.根据权利要求1所述的超长超大型材的免调焦激光打标装置，其特征在于：所述固定机构是沿所述纵向在所述固定平台上设置的若干个直线运动机构，其直线运动件上设有一挤推部；各个所述直线运动机构连接有一驱动装置。
4.根据权利要求3所述的超长超大型材的免调焦激光打标装置，其特征在于：所述直线运动机构为若干个气压缸装置或液压缸装置，所述压缸装置上的直线运动件为其运动方向为平行于和/或垂直于所述固定平台的台面地设置。
5.根据权利要求4所述的超长超大型材的免调焦激光打标装置，其特征在于：所述直线运动机构的所述压缸装置中，包括至少两个横向压缸和至少两个竖向压缸，所述横向压缸的直线运动件的运动方向与所述固定平台的台面平行，所述竖向压缸的直线运动件的运动方向与所述固定平台的台面垂直。
6.根据权利要求1所述的超长超大型材的免调焦激光打标装置，其特征在于：所述移动平台与一链传动机构连接，其中的传动链水平地设置在所述机架上，主动链轮轴连接设置在所述机架上的一电机。
7.根据权利要求1或5所述的超长超大型材的免调焦激光打标装置，其特征在于：在所述机架上还设有导轨，其与所述固定平台上设置的所述定位基准件的所述定位面平行，所述打标机可沿纵向方向移动地嵌设在所述导轨上。
8.根据权利要求1所述的超长超大型材的免调焦激光打标装置，其特征在于：所述导轨为两条，其分别设置在所述移动平台的两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202968076U CN202174816U (zh) | 2011-08-16 | 2011-08-16 | 超长超大型材的免调焦激光打标装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202968076U CN202174816U (zh) | 2011-08-16 | 2011-08-16 | 超长超大型材的免调焦激光打标装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202174816U true CN202174816U (zh) | 2012-03-28 |
Family
ID=45864718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202968076U Expired - Lifetime CN202174816U (zh) | 2011-08-16 | 2011-08-16 | 超长超大型材的免调焦激光打标装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202174816U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106004078A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-10-12 | 广东美的制冷设备有限公司 | 激光打标设备 |
| CN108747031A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-06 | 北京金橙子科技股份有限公司 | 一种无限长度加工的激光打标机构 |
-
2011
- 2011-08-16 CN CN2011202968076U patent/CN202174816U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106004078A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-10-12 | 广东美的制冷设备有限公司 | 激光打标设备 |
| CN106004078B (zh) * | 2016-06-03 | 2018-10-02 | 广东美的制冷设备有限公司 | 激光打标设备 |
| CN108747031A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-06 | 北京金橙子科技股份有限公司 | 一种无限长度加工的激光打标机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202623493U (zh) | 一种转盘式丝印设备 | |
| CN102530336A (zh) | 贴标机 | |
| CN203428125U (zh) | 一种自动贴牌镭雕机 | |
| CN105173297A (zh) | 包装盒全自动贴标机及其贴标方法 | |
| CN203973530U (zh) | 一种转位夹持机械手 | |
| CN203791144U (zh) | 一种自动点胶机 | |
| CN202984404U (zh) | 一种数控冲床单电机驱动双丝杠装置 | |
| CN202449274U (zh) | 贴标机 | |
| CN204672736U (zh) | 一种高效板材整形装置 | |
| CN202507681U (zh) | 打标装置 | |
| CN202174816U (zh) | 超长超大型材的免调焦激光打标装置 | |
| CN102658721A (zh) | 一种喷墨印花激光加工一体机及纺织品加工方法 | |
| CN201446582U (zh) | 一种多片锯的进板装置 | |
| CN205131830U (zh) | 包装盒全自动贴标机 | |
| CN203380578U (zh) | 一种自动压轴承生产装置 | |
| CN211545817U (zh) | 一种印标机的限位装置 | |
| CN105128050A (zh) | 高速精密切纸机纵切系统 | |
| CN202399643U (zh) | 一种喷墨印花激光加工一体机 | |
| CN205147459U (zh) | 一种高效稳定剪切型材的装置 | |
| CN204769419U (zh) | 全自动送料粘贴机 | |
| CN202079895U (zh) | 一种新型印花机的台板传送定位机构 | |
| CN201525519U (zh) | 底部定位贴标机 | |
| CN103508184A (zh) | 一种用于滚筒传输线的中心定位系统 | |
| CN109590616A (zh) | 一种竹筒酒酒瓶定位功能的激光打标装置 | |
| CN104959444A (zh) | 一种汽车门框前门上条中部缺口及端头冲切专机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120328 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |