CN220772154U - 一种冲压模表面磨损点位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测装置技术领域，特别是涉及一种冲压模表面磨损点位检测装置，其包括操作台、活动板A、仿形体、清理组件、夹持件和漆料箱。操作台上设置支撑架，支撑架上设置与其滑动连接的活动架，支撑架上设置驱动活动架升降的液压缸A。活动板A滑动设置在活动架底部，活动架的底部设置驱动活动板A滑动的直线模组A。仿形体设置在活动板A底部。清理组件设置在活动板A的下方，活动板A上设置驱动清理组件升降的液压缸B。夹持件设置在操作台上，夹持件的中心与仿形体的中心在同一竖直平面上。漆料箱设置在操作台上，漆料箱内设置海绵。本实用新型通过在仿形体上涂覆漆料，利用漆料对冲压模内腔进行检测，操作简单，准确度高，且成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，特别是涉及一种冲压模表面磨损点位检测装置。
背景技术
冲压模是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。在高速生产的过程中，冲压模极易发生磨损、变形和破裂的情况，其中，冲压模磨损是多次冲压之后缓慢形成的，肉眼无法看出，因此需要使用磨损检测装置对其进行检测。
授权公告号为CN209085570U的中国专利公开了一种冲压模磨损检测机构，该装置在工作的时候，压缩空气分别经第一针形风管和第二针形风管吹向防形头的侧面及底面，若模具内腔有磨损，则磨损处势必与防形头有一定的间隙，那么经压缩空气能经第一检测孔或第二检测孔进入防形头内腔，压力表即可检测出压力值，从而判断冲压模的磨损情况。
但是该实用新型仍然存在着明显的不足之处：在检测的时候，其排出的空气都集中流经压力表，压力表上产生数值只能表示冲压模磨损，无法对磨损部位进行定位。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种冲压模表面磨损点位检测装置。
本实用新型的技术方案：一种冲压模表面磨损点位检测装置，包括操作台、活动板A、仿形体、清理组件、夹持件和漆料箱。
操作台上设置支撑架，支撑架上设置与其滑动连接的活动架，支撑架上设置驱动活动架升降的液压缸A。活动板A滑动设置在活动架的底部，活动架的底部设置驱动活动板A滑动的直线模组A。仿形体设置在活动板A的底部。
清理组件设置在活动板A的下方，活动板A上设置驱动清理组件升降的液压缸B。夹持件设置在操作台上，夹持件的中心与仿形体的中心在同一竖直平面上。漆料箱设置在操作台上，漆料箱内设置海绵。
优选的，支撑架的各支撑脚上均设置竖槽，活动架上设置若干限位块，各限位块分别插入对应侧竖槽内并与其滑动连接。
优选的，活动架包括两组，液压缸A的数量为两个，两侧液压缸A分别驱动连接对应侧活动架，且两个直线模组A分别设置在对应侧活动架的底部。
优选的，活动板A的底部设置安装座，仿形体与安装座可拆卸连接。
优选的，清理组件包括活动板B、驱动座和清理辊。液压缸B驱动连接活动板B，驱动座与活动板B滑动连接，活动板B的底部设置驱动驱动座滑动的直线模组B，驱动座驱动连接清理辊。
优选的，夹持件包括滑块和驱动组件，滑块滑动设置在操作台上，驱动组件驱动连接各滑块。
优选的，驱动组件包括丝杆和锥齿盘。丝杆转动设置在操作台内，锥齿盘转动设置在操作台内。各丝杆分别贯穿对应侧滑块并与其螺旋连接，且各丝杆相互靠近的一端均设置锥齿轮，各锥齿轮均与锥齿盘啮合连接，且操作台的底部设置驱动锥齿盘旋转的电机。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过在活动架底部设置可升降以及滑动调节的清理辊，清理辊通过驱动座驱动转动，利用升降且可移动的清理辊对冲压模内腔进行清理，可以避免冲压模内腔中的灰尘等颗粒物对检测结果产生影响，并且本实用新型采用漆料定位，成本低，定位准确度高，且操作简单方便，非常实用，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
图2为活动架上各部件的连接结构图；
图3为夹持件的结构图。
附图标记：1、操作台；2、支撑架；3、液压缸A；4、活动架；5、直线模组A；6、活动板A；7、安装座；8、仿形体；9、液压缸B；10、活动板B；11、直线模组B；12、驱动座；13、清理辊；14、夹持件；141、滑块；142、夹板；143、丝杆；144、锥齿轮；145、锥齿盘；146、电机；15、漆料箱；16、海绵。
具体实施方式
实施例一
如图1-图3所示，本实用新型提出的一种冲压模表面磨损点位检测装置，包括操作台1、活动板A6、仿形体8、清理组件、夹持件14和漆料箱15。
操作台1上设置支撑架2，支撑架2上设置与其滑动连接的活动架4，支撑架2的各支撑脚上均设置竖槽，活动架4上设置若干限位块，各限位块分别插入对应侧竖槽内并与其滑动连接，支撑架2上设置驱动活动架4升降的液压缸A3。活动板A6滑动设置在活动架4的底部，活动架4的底部设置驱动活动板A6滑动的直线模组A5。仿形体8设置在活动板A6的底部，活动板A6的底部设置安装座7，仿形体8与安装座7可拆卸连接。活动架4包括两组，液压缸A3的数量为两个，两侧液压缸A3分别驱动连接对应侧活动架4，且两个直线模组A5分别设置在对应侧活动架4的底部。
清理组件设置在活动板A6的下方，活动板A6上设置驱动清理组件升降的液压缸B9。清理组件包括活动板B10、驱动座12和清理辊13。液压缸B9驱动连接活动板B10，驱动座12与活动板B10滑动连接，活动板B10的底部设置驱动驱动座12滑动的直线模组B11，驱动座12驱动连接清理辊13。夹持件14设置在操作台1上，夹持件14的中心与仿形体8的中心在同一竖直平面上。漆料箱15设置在操作台1上，漆料箱15内设置海绵16。夹持件14包括滑块141和驱动组件，滑块141滑动设置在操作台1上，驱动组件驱动连接各滑块141，驱动组件包括丝杆143和锥齿盘145。丝杆143转动设置在操作台1内，锥齿盘145转动设置在操作台1内。各丝杆143分别贯穿对应侧滑块141并与其螺旋连接，且各丝杆143相互靠近的一端均设置锥齿轮144，各锥齿轮144均与锥齿盘145啮合连接，且操作台1的底部设置驱动锥齿盘145旋转的电机146。
本实施例中，首先将待检测的冲压模放在夹持件14，并利用夹持件14对其夹紧，防止检测的过程中冲压模移位，随后启动直线模组A5和直线模组B11将清理辊13移动至冲压模内腔开口上方，然后启动液压缸A3下推活动架4，清理辊13高度下降至进入冲压模内腔内并与其内壁抵触，清理辊13转动并对冲压模内腔进行清理，使冲压模内腔保持清洁，随后清理辊13上升，直线模组A5驱动仿形体8移动至漆料箱15开口上方，液压缸A3下压仿形体8使其没入海绵16内，吸有漆料的海绵包裹仿形体8并在其表面覆上一层有色漆料，随后仿形体8上升并移动至冲压模内腔开口上方并对正，下压仿形体8使其卡入冲压模内，随后上拉仿形体8，此时冲压模内壁形成一个有色涂层，有色涂层颜色空缺处为已磨损点位。整个装置结构较为简单，采购成本以及后期维修成本低。
实施例二
如图1和图3所示，本实用新型提出的一种冲压模表面磨损点位检测装置，相较于实施例一，各滑块141相互靠近的一侧均对称设置两个与其滑动连接的导向杆，导向杆相互靠近的一端均连接一个夹板142，且导向杆上套设弹簧，弹簧的两端分别与对应侧滑块141以及夹板142抵接，夹板142相互靠近的一端均设置柔性防护垫。
本实施例中，当各滑块141靠近内侧冲压模的时候，夹板142先抵触冲压模外侧面，由于导向杆与弹簧的存在，使得夹板142对冲压模的夹持处于非刚性接触状态，从而避免冲压模外壁被夹伤，同时柔性防护垫可以进一步减小二者之间的夹持力。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种冲压模表面磨损点位检测装置，其特征在于，包括操作台(1)、活动板A(6)、仿形体(8)、清理组件、夹持件(14)和漆料箱(15)；
操作台(1)上设置支撑架(2)，支撑架(2)上设置与其滑动连接的活动架(4)，支撑架(2)上设置驱动活动架(4)升降的液压缸A(3)；活动板A(6)滑动设置在活动架(4)的底部，活动架(4)的底部设置驱动活动板A(6)滑动的直线模组A(5)；仿形体(8)设置在活动板A(6)的底部；
清理组件设置在活动板A(6)的下方，活动板A(6)上设置驱动清理组件升降的液压缸B(9)；夹持件(14)设置在操作台(1)上，夹持件(14)的中心与仿形体(8)的中心在同一竖直平面上；漆料箱(15)设置在操作台(1)上，漆料箱(15)内设置海绵(16)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模表面磨损点位检测装置，其特征在于，支撑架(2)的各支撑脚上均设置竖槽，活动架(4)上设置若干限位块，各限位块分别插入对应侧竖槽内并与其滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模表面磨损点位检测装置，其特征在于，活动架(4)包括两组，液压缸A(3)的数量为两个，两侧液压缸A(3)分别驱动连接对应侧活动架(4)，且两个直线模组A(5)分别设置在对应侧活动架(4)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模表面磨损点位检测装置，其特征在于，活动板A(6)的底部设置安装座(7)，仿形体(8)与安装座(7)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模表面磨损点位检测装置，其特征在于，清理组件包括活动板B(10)、驱动座(12)和清理辊(13)；液压缸B(9)驱动连接活动板B(10)，驱动座(12)与活动板B(10)滑动连接，活动板B(10)的底部设置驱动驱动座(12)滑动的直线模组B(11)，驱动座(12)驱动连接清理辊(13)。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模表面磨损点位检测装置，其特征在于，夹持件(14)包括滑块(141)和驱动组件，滑块(141)滑动设置在操作台(1)上，驱动组件驱动连接各滑块(141)。
7.根据权利要求1所述的一种冲压模表面磨损点位检测装置，其特征在于，驱动组件包括丝杆(143)和锥齿盘(145)；丝杆(143)转动设置在操作台(1)内，锥齿盘(145)转动设置在操作台(1)内；各丝杆(143)分别贯穿对应侧滑块(141)并与其螺旋连接，且各丝杆(143)相互靠近的一端均设置锥齿轮(144)，各锥齿轮(144)均与锥齿盘(145)啮合连接，且操作台(1)的底部设置驱动锥齿盘(145)旋转的电机(146)。
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