KR100873260B1

KR100873260B1 - 컨테이너

Info

Publication number: KR100873260B1
Application number: KR1020047003112A
Authority: KR
Inventors: 마르쿠스 크룸메
Original assignee: 에르테에스 로만 테라피-시스테메 아게
Priority date: 2001-09-03
Filing date: 2002-08-13
Publication date: 2008-12-11
Also published as: EP1425229B1; CA2459994A1; US7178674B2; JP2005504687A; BR0212228A; CN1551849A; RU2298514C9; HUP0401453A2; BR0212228B1; EP1425229A1; ZA200401407B; PL200469B1; AU2002333413B2; IL160670A0; HU224982B1; KR20040029138A; RU2298514C2; JP4020393B2; NZ531463A; DE50201812D1

Abstract

본 발명은 적층된 필름형 또는 시트형 재료를 저장 및 제공하기 위한 컨테이너에 관한 것이다. 컨테이너는 적층된 재료를 수용하고 바닥 및 이 바닥에 연결된 폐쇄된 측벽을 갖는 팬(pan)과, 적어도 부분적으로 상기 팬을 둘러싸는 밀폐식 밀봉 커버로 이루어진다. 커버는 슬라이드 커버의 형상으로 제공된다. 팬 및 슬라이드 커버의 양 측면에는 종방향과 평행한 평행 가이드 요소가 제공된다. 상기 팬의 모든 측벽은 슬라이드 커버까지 도달하는 폐쇄된 팬 밀봉 표면을 가지며, 이 팬 밀봉 표면은 팬 개구를 둘러싼다. 슬라이드 커버는 적어도 부분적으로 3개의 측벽 및 바닥 또는 상기 팬의 대응하는 가이드 요소를 둘러싸며, 여기서 이들 측벽중 2개는 종방향과 평행하게 배향된다. 커버 밀봉 표면은 슬라이드 커버에 제공되고 컨테이너가 폐쇄될 때 팬 밀봉 표면상에 놓인다. 본 발명은 필름형 또는 시트형 재료용 컨테이너를 제공하며, 이 컨테이너는 반복적으로 개방될 수 있으며, 가스, 습기 및 냄새와 관련해 높은 밀봉 기능을 보장하는 반면, 간단한 디자인을 갖는다.

Description

컨테이너{CONTAINER COMPRISING A SLIDE COVER}

본 발명은 바닥 및 이 바닥에 인접한 폐쇄된 측벽을 갖는 적층 재료를 수납하는 트레이와, 적어도 부분적으로 트레이를 둘러싸고 기밀하게 폐쇄하는 커버로 이루어진, 적층된 포일형 또는 시트형 재료를 저장 및 이를 이용할 수 있는 컨테이너에 관한 것이다.

이러한 컨테이너는 일본 실용신안 공개 제 1993-22380 호에 개시되어 있다. 트레이 주위에서 단단히 파지하는 커버는 각각의 포일형 또는 시트형 재료를 제거하기 위한 필름 힌지에 의해 부착된 플랩을 구비한다. 컨테이너의 전체 측면 에지에 걸쳐 연장하고 컨테이너 중심쪽으로 테이퍼진 플랩은 복잡한 밀봉 표면에 의해 커버 및 트레이상에 놓이며, 이 복잡한 밀봉 표면은 여러번 만곡되어 있다. 이러한 밀봉 외관은 복잡한 성형 제조를 필요로 하고 더욱이 누출되기 쉽다.
유사한 컨테이너가 미국 특허 제 3,888,350 호, 제 3,987,891 호, 및 독일 실용신안 제 71 25 676 호에 개시되어 있다. 그러나, 이들 컨테이너 각각은 컨테이너 바닥에 수직하게 배향된 전방 트레이 벽을 갖는 평행육면체형 구조를 갖는다. 이러한 것은 적층된 포일형 또는 시트형 재료의 이용을 상당히 어렵게 한다.

따라서, 본 발명은 포일형 또는 시트형 재료용의 반복적으로 개방가능한 컨테이너를 제공하는 반면, 간단한 구조를 가지며, 가스, 습기 및 냄새에 대해 매우 효과적인 밀봉 기능을 보장하고, 포일형 또는 시트형 재료를 이용할 수 있는데 따른 문제점에 근거한다.

발명의 요약

이러한 문제점은 본원 특허청구범위의 특징에 의해 해결된다. 이를 위해, 트레이 및 슬라이드 커버 각각은 종방향으로 평행한 양 측면에서 서로 평행한 안내 요소를 구비한다. 트레이의 모든 측벽은 슬라이드 커버를 대면하고 있으며, 트레이 개구를 둘러싸는 폐쇄된 트레이 밀봉 표면을 구비한다. 슬라이드 방향의 전방에 놓인 제 4 측벽은 제거가능한 립(lip)으로서 굴곡된 형상으로 설계된다. 슬라이드 커버는 적어도 부분적으로 또는 소정의 영역에서 3개의 측벽 및 바닥 또는 트레이의 대응하는 안내 요소 둘레에서 파지하며, 이들 측벽중 2개는 종방향과 평행하게 배향된다. 슬라이드 커버는 트레이로부터 상방향으로 이격되어 아치형으로 형성되고 내측 측면에서 정지 웨브를 지지한다. 커버의 하측 에지(정지부를 형성함)는 슬라이드 커버의 전방 에지로부터 커버 중심까지 트레이 밀봉 표면 하측으로 하강한다. 컨테이너가 폐쇄되었을 때 트레이 밀봉 표면상에 놓이는 커버 밀봉 표면은 슬라이드 커버에 설계된다.

이러한 컨테이너는 편평한 슬라이딩 박스이고, 이의 슬라이드 커버는 트레이에 대해 이동, 예를 들면 전속적으로(captively) 컨테이너를 개방시킨다. 슬라이드 커버 및 트레이는 방향(aroma) 보호 가능성을 최대화하기 위한 간단하지만 정확히 제조가능한 밀봉 결합을 통해 서로 중첩된다.

본 발명의 다른 자세한 것은 특허청구범위 및 하기의 몇몇의 개략적으로 나타낸 예시적인 실시예의 상세한 설명에 나타난다.

도 1은 폐쇄된 컨테이너의 종단면도,

도 2는 개방된 컨테이너의 종단면도,

도 3은 개방된 컨테이너의 평면도,

도 4는 후방쪽을 향해서 보았을 경우의 컨테이너의 중앙 단면도,

도 5는 컨테이너의 부분 측단면도,

도 6은 부가적인 밀봉 립을 구비한 컨테이너의 부분 측단면도,

도 7은 포일 시일에 의해 부가적으로 폐쇄된 트레이를 구비한 컨테이너의 부분 측단면도,

도 8은 개방 스프링을 구비한 컨테이너의 부분 종단면도,

도 9는 아래쪽에서 보았을 때 전반에 걸쳐 슬라이드 커버를 구비한 개방된 컨테이너를 도시하는 도면,

도 10은 전반에 걸쳐 슬라이드 커버를 구비한 개방된 컨테이너의 종단면도,

도 11은 도 10에 따른 폐쇄된 컨테이너를 도시하는 도면,

도 12는 컨테이너와 관련해 일정 각도를 가지고 이동하는 밀봉 결합부를 구비한 폐쇄된 컨테이너의 종단면도,

도 13은 도 12에 따른 개방된 컨테이너를 도시하는 도면,

도 14는 굴곡된 트레이 가이드를 구비한 슬라이드 커버의 종단면도,

도 15는 도 14에 따른 개방된 컨테이너를 도시하는 도면.

도 1 내지 도 11은 적층된 포일형 또는 시트형 재료(1)를 저장 및 이를 이용할 수 있는 부분적으로 상이하고, 소형이며 경량인 컨테이너의 여러 단면도 및 도면을 도시한다. 웨이퍼라고도 칭하는 포일형 또는 시트형 재료(1)는 각각의 경우 도면에 적층 블럭으로서만 도시되어 있다. 적층 블럭(1)은 예를 들면 대략 1"×1⅓"의 면적을 갖는다. 높이는 약 5㎜이다.

컨테이너의 폭은 컨테이너 길이의 약 73%인 반면, 컨테이너 높이는 컨테이너 길이의 약 18%이다.

도 1 내지 도 5는 컨테이너의 제 1 변형예를 도시한다. 컨테이너는 트레이(10)와 슬라이드 커버(30)로 구성된다. 폐쇄된 상태에 있어서, 트레이(10) 및 슬라이드 커버(30)는 기밀, 습기 밀폐, 냄새 밀폐 방식으로 적층 블럭(1)을 둘러싼다. 트레이(10)의 높이는 컨테이너 길이의 약 12%에 해당한다.

트레이(10)는 바닥(11), 및 이 바닥과 적어도 대략적으로 수직하게 연결하는 3개의 측벽(12 내지 14)을 구비한다. 제 4 측벽[전방 벽(15)으로 지칭함]은 제거 립(lip)으로서 굴곡된 형상으로 설계되며, 곡률은 예를 들면 실린더 벽의 일부이다. 이와 관련하여, 전방 벽(15)은 바닥(11)에서부터 접선방향으로 시작한다. 곡률 반경은 컨테이너 길이의 약 30%에 해당한다. 이러한 측벽(15)의 완만한 상승으로 인해, 예를 들면 손가락 끝을 사용해 개별 웨이퍼는 트레이(10) 밖으로 용이하게 밀리거나 당겨질 수 있다.

모든 측벽(12 내지 15) 단부는 예를 들면 편평한 트레이 밀봉 표면(18)에서 상방으로 향한다. 예시적인 실시예에 있어서, 이러한 표면은 도 5를 참조하면 바닥(11)과 평행하게 정렬된다. 측벽(12 내지 14)의 상측 에지 폭은 트레이 밀봉 표면(18)의 영역내의 폭과 대략 동일하다. 전방 벽(15)의 상측 에지는 에지 폭의 대략 2배이다. 굴곡된 전방 벽(15)의 내측 윤곽선에서 밀봉 표면(18) 까지의 에지 전이부는 둥글게 된다.

바닥 영역에서, 2개의 평행한 측벽(12, 13)은 거울 대칭(mirror-symmetrical) 가이드 홈(21)을 구비하며, 이 홈은 45°경사부(24)와 수직면(25)을 갖는다. 가이드 홈(21)은 트레이의 전체 길이에 걸쳐 연장된다.

슬라이드 커버(30)는 아치형 커버 부분(31)과 이 부분(31)을 연결하는 3개의 측벽(42 내지 44)으로 이루어지고, 3개의 측벽은 적어도 트레이 영역에서 대부분 편평하다. 컨테이너가 폐쇄되면, 측벽(42 내지 44)은 적어도 부분적으로 트레이(10)의 대응 측벽(12 내지 14)의 외측을 지지한다. 커버 부분(31)의 전체적인 아치부는 예를 들면 실린더의 측부를 구성하고, 실린더의 중심선은 종방향(9)을 횡단하고 트레이(10) 아래의 바닥(11)과 평행하게 놓인다. 또한, 아치부는 타원체의 일부 또는 다른 굴곡된 3차원 표면의 일부일 수 있다. 예시적인 실시예의 곡률 반경은 컨테이너 길이의 약 260%이다. 예를 들면, 커버 부분(31)의 전방 반부(front half)에 있어서, 파지 리세스(32)가 위치되어 있다. 본원에서, 파지 리세스는 대략적으로 구형의 함몰부 형상을 가지며, 이의 평균 반경은 컨테이너 길이의 약 250%이다. 파지 리세스(32)는 우툴두툴해지거나, 불룩해지거나, 거칠게 되거나, 또는 슬라이드 커버의 외측면상에 다른 표면 텍스쳐가 제공될 수 있다.

특히 정지 웨브(35)가 슬라이드 커버(30)의 내측면에 위치된다(도 1, 도 2 및 도 4 참조). 이는 컨테이너가 개방될 때, 트레이(10)가 슬라이드 커버(30)로부터 완전히 제거되는 것을 방지한다. 종단면도(도 1 참조)에 있어서, 정지 웨브(35)는 삼각형 형상을 가지며, 이의 정점은 슬라이드 커버(30)의 전방 에지 영역에 놓인다. 정지 웨브(35)의 하측 에지는 커버 중심쪽으로 경사져서 예를 들면 하나의 트레이 벽의 두께만큼 트레이 밀봉 표면(18) 아래로 둘출한다. 최대 개방 이동시[이때, 트레이 개구(19) 중 적어도 2/5가 노출됨], 트레이(10)의 후방 측벽(14)은 정지 웨브(35)의 후방 에지와 접촉하며(도 2 참조), 도 2에는 정지 웨브(35)의 높이가 도시되어 있다.

후방쪽으로의 정지 웨브(35)의 연장에 있어서, 통과될 수 있는 정지 돌기(36)는 후방 측벽(14)의 바로 앞에 있는 커버 부분(31)상에 위치된다. 돌기는 트레이 벽의 두께에 의해 측벽(14)에 대해 전방으로 편심된다. 트레이(10)쪽으로 향할 때, 예를 들면 반구형 윤곽선을 갖는다. 도 1에 따르면, 컨테이너가 폐쇄될 때, 후방 트레이 측벽(14)은 후방 커버 측벽(44)과 정지 돌기(36) 사이에서 파지된다. 이러한 방법에 있어서, 컨테이너의 의도되지 않은 개방이 방지된다. 개방 및 폐쇄시, 트레이(10)는 정지 돌기(36)상으로 밀려지고 양 컨테이너 부품(10, 30)은 탄성 변형한다.

슬라이드 커버(30)의 측벽(42, 43)은 트레이(10)의 측벽(12, 13)을 C자 형태로 둘러싼다(도 5 내지 도 7 참조). 트레이 밀봉 표면(18)상에는, 컨테이너가 폐쇄될 때 편평한 커버 밀봉 표면(48)을 형성하는 측벽이 내측으로 확장되어, 도 5에 도시된 바와 같이, 트레이 밀봉 표면(18)을 덮는다. 이러한 확장부는 후방 측벽(44)에 위치된다(도 1, 도 2, 도 10 및 도 11 참조). 슬라이드 커버(30)의 전방 에지는 트레이 전방 에지의 영역에서 커버 밀봉 표면(48)의 일 부분으로서 형성된다.

이들 하측 에지에서, 측벽(42, 43)은 거울 대칭 가이드 웨브(51)를 구비하며, 이 가이드 웨브는 각각의 경우 45°경사부(54)를 통해 트레이(10)의 대응 가이드 홈(21)를 지지한다.

컨테이너 부품(10, 30)은 탄성 플라스틱으로 제조되며, 이 탄성 플라스틱은 슬라이드 커버(30)의 측벽(42, 43)이 파지력에 의해 트레이 측벽(12, 13)을 지지하는 방식으로 사전 성형된다. 컨테이너 부품(10, 30)과 상호 접촉하는 45°경사부(24, 54)는 클램핑력(clamping force)을 초래하고, 이 클램핑력은 커버 밀봉 표면(48)과 트레이 밀봉 표면(18)을 서로 가압하여, 밀봉 결합부(8)를 형성한다.

적절하게는, 밀봉 결합부(8)의 평면이 종방향(9)과 예각을 형성할 수 있으며(도 12 및 도 13 참조), 트레이(10, 110)는 전방보다는 후방에서 보다 작은 밀봉 높이를 갖는다. 이러한 경우, 밀봉 표면(18, 48)은 컨테이너 폐쇄 운동시의 최후의 수 밀리미터에 걸쳐서만 서로 접촉하며, 이는 밀봉 표면(18, 48)의 마찰 하중을 감소시킨다. 이러한 것은 밀봉 표면의 얇고, 마찰 가능한 밀봉 피복을 가능하게 한다.

슬라이드 커버(30)의 전방 에지는, 컨테이너가 개방될 때 종방향(9)에 대해 횡방향으로 약간 내려가는 아치형으로 형성된다. 컨테이너를 폐쇄하는 동안, 슬라이드 커버의 전방 에지는 트레이 전방 에지쪽으로 활주하여, 밀봉력을 발생시킨다.

도 6은 립 시일을 구비한 밀봉 결합부(8)를 도시한다. 이를 위해, 밀봉 립(57, 58)을 형성하는 내측 방향으로 돌출하는 돌기는 컨테이너 부품(10, 30)의 측벽(12 내지 14; 42 내지 44)에 배열된다. 예시적인 실시예에 있어서, 상측 밀봉 립(57)은 강성인 반면, 하측 밀봉 립(58)은 탄성이고 상측 립을 가압한다.

도 9 내지 도 11은 컨테이너의 변형예를 도시하며, 이의 슬라이드 커버(130)는 통상의 성냥갑의 경우와 같이 커버 바닥(180)에 의해 트레이(110)를 부분적으로 둘러싸고 컨테이너 단면을 완전히 둘러싸 파지한다. 커버 바닥(180)은 후방 측벽(144)으로부터 트레이 바닥(11)의 전방 단부쪽으로 연장한다. 커버 바닥(180)을 사용함으로써, 앞서 설명된 컨테이너의 변형예의 개별 가이드 요소(21, 51)의 기능은 측벽(12, 13; 42, 43) 및 커버 바닥(180)에 의해 대체된다.

예를 들면, 2개의 절취부(181, 182)가 커버 바닥(180)에 위치되며, 이 절취부는 커버 바닥(180)을 2개의 바닥 웨브(183, 184)로 분할한다. 후방 절취부(182)는 측벽(144)내로 길게 연속된다(도 10 참조). 본원에서 양 절취부(181, 182)는 직사각형 윤곽을 갖는다. 마찬가지로 다른 윤곽이 고려될 수 있다.

후방 정지 돌기(136)와 전방 정지 웨브(135)가 트레이 바닥(11)에 형성된다. 전방 정지 웨브(135)는 트레이(110)가 슬라이드 커버(130)로부터 완전히 제거되는 것을 방지한다. 이를 위해, 전방 정지 웨브(135)는 로킹 방식으로 전방 바닥 웨브(183)에 대해 상승한다[정지 웨브(35)의 로킹 기능 참조]. 종단면에 있어서, 전방 정지 웨브(135)는 대체로 삼각형 윤곽을 갖는다(도 10 및 도 11 참조). 삼각형의 정점은 후방쪽으로 배향된다. 결과적으로, 초기 조립이 이루어지면, 트레이(110)는 슬라이드 커버(130)내로 가압될 수 있고, 양 컨테이너 부품(110, 130)은 탄성 변형한다. 컨테이너를 폐쇄한 채로 유지하기 위한 정지 기능을 갖는 후방 정지 돌기(136)는 컨테이너가 폐쇄되었을 때 후방 바닥 웨브(184)의 후방 에지를 지지한다. 종단면도에 있어서(도 10 및 도 11 참조), 전방 및 후방이 둥글게 되고, 용이한 초기 조립을 위해 후방쪽으로 경사진다. 경사는 도 9에 따라 하측에서 보았을 때 급경사 윤곽으로 도시된다.

도 1 내지 도 5 및 도 9 내지 도 11의 컨테이너는 간단한 한손 조작을 가능케 한다. 이를 위해, 컨테이너는 집게 손가락과 엄지 손가락으로 잡혀진다. 슬라이드 커버(30)의 후방 측벽은 손의 내측을 향한다. 엄지 손가락은 파지 리세스(32)상에 위치된다. 트레이(10)는 약간 굽혀진 집게 손가락상에 위치된다. 그 후, 컨테이너가 단단히 쥐어진 채로, 엄지 손가락은 집게 손가락으로부터 후방으로 당겨지고, 슬라이드 커버(30)는 개방 정지부(35)와 마찬가지로 뒤로 멀리 이동된다. 그 후, 손의 기본 위치를 바꾸지 않은 채로, 엄지 손가락의 끝에 의해, 적층 블럭(1)의 상측 시트가 트레이(10)의 전방 에지 위로 밀려질 수 있어, 대응하는 아암(arm) 운동 후에 텅(tongue) 위에 놓일 수 있다.

이러한 컨테이너를 폐쇄하기 위해, 손의 기본 위치는 유지되고, 정지부(36)가 컨테이너의 폐쇄된 캐취(catches)를 잡을 때가지 엄지 손가락은 굽혀진 집게 손가락 위에서 전방으로 밀려진다. 컨테이너는 다시 냄새 밀폐(aromatight) 방식으로 폐쇄된다.

커버 바닥(180)을 갖는 슬라이드 커버(130)를 구비한 컨테이너가 엄지 손가락과 집게 손가락 끝 또는 집게 손가락 가장자리 사이에 고정된다. 집게 손가락 끝은 절취부(181)를 통해 트레이(110)를 파지한다.

개방 운동은 스프링(71)의 도움으로 유지될 수 있다(도 8 참조). 이를 위해, 여러번 접혀진 굽힘 스프링(71)이 트레이(10)의 후방 영역에 배열된다. 컨테이너가 폐쇄될 때, 굽힘 스프링(71)은 후방으로 연장된 측벽(12, 13) 및 마찬가지로 연장된 바닥(11)에 의해 둘러싸인다. 예를 들면, 후방 측벽(14)의 외측면에 접착된다. 캐취 정지부(72)는 후방 측벽(14) 정면의 커버 부분(31)에 위치되고, 캐취 정지부는 상방향 운동에 의해 스프링으로 지지되는 개방 이동을 허용한다. 이를 위해, 측방향 커버 측벽(42, 43)은 커버 부분(31)이 상방으로 약간 아치형으로 구부러지는 방식으로 인력(manual force)에 의해 탄성적으로 변형된다.

도 7은 다른 해법을 도시하며, 이에 의해 2차 패키징이 제거될 수 있다. 이를 위해, 포일 시일(65)을 트레이(10)내에 배치하기 위해서, 전체 둘레에 걸쳐서 연장하는 하측에 놓인 숄더(lower-lying shoulder)(61)가 트레이 밀봉 표면(18)의 영역에 배치된다. 숄더(61)의 최대 높이는 1㎜의 몇십분의 1 정도이다. 숄더의 폭은 측벽(12 내지 14)의 벽 두께의 약 절반 정도에 해당한다.

포일 시일(65)은 고정되어, 예를 들면 숄더(61)의 평면 밀봉 표면(62)상에서 트레이(10)를 완전히 밀봉한다. 도 9에 하측에서 일점쇄선으로 포일 시일(65)이 도시되어 있다. 예를 들면, 트레이(10, 110)의 전방 에지를 지나 비대칭식으로 인열 태브(66)가 연장된다. 포일 시일(65)은 스탬핑된 인열 압흔(tear-off impression)(67)을 더 갖는다. 이는 도 9에 이점쇄선으로 도시되어 있으며, 컨테이너가 개방될 때 슬라이드 커버(30, 130)의 전방 에지의 전방에 직접 놓인다. 인열 태브(66)에 의해 유지된 포일 시일(65)이 제거될 때, 시일은 인열 압흔(67)에서 완전히 인열된다.

모든 경우, 적어도 트레이(10, 110)는 사출 성형가능한 재료로 제조되고, 이 재료는 예를 들면 필수 오일, 예를 들면 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 나프탈렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 또는 유사한 재료의 냄새를 거의 흡수할 수 없다. 바람직한 경우, 이 재료는, 높은 정도의 냄새 밀폐성을 보장하기 위해, 적어도 컨테이너의 내측에 예를 들면 SiO_x로 피복될 수 있다. 포일 시일(65)은 예를 들면 알루미늄 피복된 폴리비닐 클로라이드, 폴리비닐리덴 다이클로라이드 또는 유사한 재료로 제조된다.

도 14 및 도 15는 슬라이드 커버(10) 및 컨테이너를 도시하며, 여기서 굴곡된 또는 경사진 가이드 요소(21, 51)는 측벽(12, 13; 42, 43)에 배열된다. 예를 들면, 슬라이드 커버 벽(42, 43)은 돌출 가이드 프로파일을 가지는 반면, 트레이 측벽(12, 13)은 대응하는 가이드 홈을 갖는다. 이러한 컨테이너에 있어서, 커버 밀봉 표면(48)은 도 1 내지 도 3의 컨테이너와 마찬가지로 바닥(11)에 평행하게 배열된다.

커버 밀봉 표면(48)에 대해 일정 각도를 이루는 직선형 가이드 요소의 경우, 이 요소는 도 14에 일점쇄선으로 도시되어 있으며, 밀봉 표면(18, 48)은 개방 이동중에 비례적으로 상호 이격되어 이동한다. 이와 관련하여, 밀봉 표면(18, 48)은 서로 평행하게 이동한다. 도 12 내지 도 15에 따라 컨테이너를 개방하기 위해 필요한 작동력은, 개방 이동의 최초의 수 밀리미터의 이동력(breakaway force)을 극복한 후, 밀봉 표면의 마찰 중지(friction ceasing)로 인해 도 1 내지 도 11에 따른 컨테이너의 경우보다도 상당히 작다.

굴곡된 가이드 요소(21, 51)의 경우에 있어서, 트레이(10)는 슬라이드 커버(30)와 관련해 예를 들면 원형 경로상을 이동한다. 원형 경로의 중심은 슬라이드 커버(30) 아래의 측벽(44)의 내측 윤곽의 연장선에 놓인다. 원형 경로의 반경은 예를 들면 컨테이너 길이의 약 250%에 해당해, 트레이(10)와 관련된 가이드 요소(21, 51)의 전방 단부는 바닥(11)과 전방 측벽(15) 사이의 전이부에서 끝난다. 개방 이동을 위한 정지부는 가이드 요소(21, 51)에 배열된다.

가이드 요소(21, 51)의 곡률은 컨테이너가 개방된 후에 트레이 내용물(1)의 편리한 접근성을 제공할 정도이다.

Claims

바닥(11) 및 상기 바닥에 인접한 폐쇄된 측벽(12 내지 15, 144)을 구비하는 적층 재료(1)를 수납하는 트레이(10, 110)와, 적어도 부분적으로 상기 트레이(10, 110)를 둘러싸고 기밀하게 폐쇄하는 커버(30, 130)로 구성되는, 적층된 포일형 또는 시트형 재료(1)를 저장 및 이용가능하게 하는 컨테이너에 있어서,

상기 커버(30, 130)는 슬라이드 커버로서 구성되고,

상기 트레이(10, 110) 및 상기 슬라이드 커버(30, 130) 각각은 종방향(9)으로 평행한 양 측면상에 서로 평행한 가이드 요소(21, 51)를 구비하고,

상기 트레이(10, 110)의 모든 측벽(12 내지 15)은 상기 슬라이드 커버(30, 130)에 대면하는 쪽에, 상기 트레이 개구부(19)를 둘러싸는 폐쇄된 트레이 밀봉 표면(18)을 구비하고, 상기 슬라이드 방향(9)의 전방에 놓인 제 4 측벽(15)은 취출가능한 립으로서 만곡된 형상으로 구성되며,

상기 슬라이드 커버(30, 130)는 3개의 측벽(12 내지 14) 및 바닥(11) 또는 대응하는 가이드 요소(21) 둘레를 적어도 부분적으로 또는 소정의 영역에서 파지하며, 이들 측벽 중 2개(12, 13)는 상기 종방향(9)에 평행하게 배향되고,

상기 슬라이드 커버(30, 130)는 상기 트레이(10, 110)로부터 멀어지도록 상방 아치형으로 형성되고, 내측면상에 정지 웨브(35)를 지지하며, 상기 정지 웨브의 하측 에지는, 슬라이드 커버(30, 130)의 전방 에지로부터 커버 중심까지, 트레이 밀봉 표면(18) 아래로 하강하여 정지부를 형성하며,

상기 컨테이너가 폐쇄될 때 상기 트레이 밀봉 표면(18)상에 놓이는 커버 밀봉 표면(48)이 상기 슬라이드 커버(30, 130)내에 배치되는 것을 특징으로 하는

컨테이너.
제 1 항에 있어서,

상기 컨테이너가 개방될 때 상기 트레이 개구(19)중 적어도 2/5가 노출되는 것을 특징으로 하는

컨테이너.
제 1 항에 있어서,

상기 적층된 포일형 또는 시트형 재료(1)를 수납하기 위해서, 상기 트레이(10, 110)의 내부 영역은 적어도 상기 재료(1)의 시트 평면에서 직사각형 형상을 갖는 것을 특징으로 하는

컨테이너.
제 1 항에 있어서,

상기 트레이 밀봉 표면(18) 및 상기 커버 밀봉 표면(48)에 의해 형성된 밀봉 결합부(8)는 하나의 평면에 놓이는 것을 특징으로 하는

컨테이너.
제 1 항에 있어서,

상기 트레이 밀봉 표면(18) 및 상기 커버 밀봉 표면(48)에 의해 형성된 밀봉 결합부(8)는 상기 트레이(10, 110)의 바닥(11)에 평행하게 배치되는 것을 특징으로 하는

컨테이너.
제 1 항에 있어서,

상기 슬라이드 커버(30, 130)의 아치형 부분은 실린더의 측부를 구성하며, 상기 실린더의 중심선은 상기 종방향을 횡단하고 상기 트레이(10) 아래의 상기 바닥(11)에 평행하게 놓이는 것을 특징으로 하는

컨테이너.
제 1 항 또는 제 6 항에 있어서,

파지 리세스(32)가 상기 슬라이드 커버(30, 130)의 아치형 부분과 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는

컨테이너.
제 1 항에 있어서,

전체 둘레에 걸쳐 연장하는 하측에 놓인 숄더(61)가 상기 트레이 개구(19)와 상기 트레이 밀봉 표면(18) 사이에 형성되고, 상기 숄더상에는 상기 트레이(10, 110)를 폐쇄하는 포일 시일(65)이 고정되어 있는 것을 특징으로 하는

컨테이너.