KR100866243B1 - 전력 커넥터 - Google Patents

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Abstract

한 쌍의 정합하는 커넥터는 절연 하우징과 플러그 접촉자 수용 공간을 형성하는 한 쌍의 이격된 벽이 구비된 적어도 하나의 도전성 수용기 접촉자를 갖는 수용기를 포함한다. 플러그 커넥터는 절연 하우징과 수용기 접촉자의 플러그 수용 공간 내에 맞물려질 수 있는 돌출부를 형성하도록 수렴하는 한 쌍의 이격된 벽을 갖는 적어도 하나의 도전성 접촉자를 갖는다. 각 경우에, 이격된 벽들은 벽들을 결합하는 연결 구조물에 의해 연결된다. 플러그 및 수용기 접촉자는, 접촉자의 상당 부분을 하우징 벽 및 서로로부터 이격 유지시킴으로써 대류에 의한 열 소산을 높이는 방식으로 접촉자의 대향한 측면 에지부가 하우징과 맞물림으로써 각 하우징 내에 보유된다. 연결 구조물은 접촉자를 하우징 내에 보유하도록 각 커넥터 하우징과 맞물리기 위한 보유 요소를 포함할 수 있다. 수용기 및 플러그 접촉자 모두의 개방형 구조는 열 소산성을 향상시키고 필요한 접촉 수직력을 달성하는 데에 있어서 융통성 있다. 접촉자 구성은 특히 전자 전력 커넥터에 유용하다. 전자 전력 커넥터는 또한 외부 AC 전원의 연결부를 수용하도록 변형될 수 있다. AC 전력 연결성을 갖춘 커넥터 하우징은 이산형 신속 연결 소켓 단자를 수용하기 위한 스프링형 플러그를 갖는 스페이드 타입 접촉자나 버스 바아에 연결되기 위한 접촉자와 같은 AC 전원 연결 접촉자의 여러 가지 형태를 수용할 수 있다.
전력 커넥터, 수용기, 플러그, 플러그 커넥터, 수용기 커넥터, 접촉자

Description

전력 커넥터 {POWER CONNECTOR}
도1은 플러그 접촉자의 사시도.
도2는 도1에 도시된 플러그 접촉자의 측면도.
도3은 수용기 접촉자의 사시도.
도4는 도3에 도시된 수용기 접촉자의 측면도.
도5는 플러그 커넥터의 정면도.
도6은 도5에 도시된 플러그 커넥터의 평면도.
도7은 도5에 도시된 플러그 커넥터의 단부도.
도8은 도5에 도시된 플러그 커넥터의 상부 전방 사시도.
도9는 도5에 도시된 플러그 커넥터의 상부 후방 사시도.
도10은 수용기 커넥터의 정면도.
도11은 도10에 도시된 수용기 커넥터의 평면도.
도12는 도10에 도시된 수용기 커넥터의 단부도.
도13은 도10에 도시된 수용기 커넥터의 상부 전방 사시도.
도14는 도1에 도시된 다른 수용기 커넥터의 상부 후방 사시도.
도15는 플러그 커넥터의 제2 실시예의 전방 사시도.
도16은 도15의 플러그 커넥터의 후방 사시도.
도17은 접촉자는 접촉자가 형성되는 스트립 재료의 일부에 여전히 부착된 상태로 도시된 도15의 커넥터에 사용되는 플러그 접촉자의 등각도.
도18은 도15의 플러그 커넥터의 측부 단면도.
도19는 도15의 플러그 커넥터와 정합 가능한 수용기 커넥터의 전방 사시도.
도20은 도19에 도시된 수용기 커넥터의 후방 사시도.
도21은 접촉자는 접촉자가 형성되는 스트립 재료의 일부에 여전히 부착된 상태로 도시된 도19의 커넥터에 사용되는 수용기 접촉자의 등각도.
도22는 도19에 도시된 수용기 커넥터의 측부 단면도.
도22a는 도22의 선 AA를 따라 취한 부분 단면도.
도22b는 도22의 선 BB를 따라 취한 부분 단면도.
도23은 플러그 커넥터의 제3 실시예의 전방 사시도.
도23a는 접촉자를 하우징 내에 고정시키기 위한 다른 구조의 단면도.
도24는 도23의 플러그 커넥터와 정합하도록 된 수용기 커넥터의 전방 사시도.
도25는 수용기 커넥터의 다른 실시예의 정면도.
도26은 도25에 도시된 커넥터의 하부 사시도.
도27은 도25와 도26에 도시된 커넥터에 사용된 수용기 접촉자의 등각도.
도28은 도25에 도시된 바와 같은 커넥터의 단면도.
도29는 플러그 및 수용기 커넥터 내에 적재된 접촉자가 채용된 실시예의 단면도.
도30은 스페이드 단자 쉬라우드를 포함하여 AC 전력 케이블 연결부가 합체된 수용기 커넥터의 상부 전방 사시도.
도31은 도30에 도시된 수용기 커넥터의 평면도.
도32는 도31의 선 AA를 따라 취한 측부 단면도.
도33은 스페이드 단자의 사시도.
도34는 도33에 도시된 스페이드 단자의 케이블 플러그 접속부의 확대도.
도35는 AC 전원 스페이드 단자의 쉬라우드의 측면도.
도36은 도35에 도시된 쉬라우드의 저면도.
도37은 도35의 선 AA를 따라 취한 저부 단면도.
도38은 AC 전력 케이블 연결부가 합체된 다른 수용기 커넥터의 평면도.
도39는 도38에 도시된 커넥터의 측면도.
도40은 도38에 도시된 커넥터의 상부 전방 사시도.
도41은 장착 브래킷을 포함하여, 도38에 도시된 커넥터의 분해 사시도.
도42는 버스 바아와의 연결을 위해 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 접촉자가 합체된 커넥터의 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10, 98, 208, 376 : 플러그 접촉자
75, 200, 290, 360 : 플러그 커넥터
76, 202, 302 : 플러그 하우징
128, 240, 400 : 수용기 커넥터
250, 322 : 수용기 접촉자
218, 260 : 연결 요소
328 : 단자
428 : 플러그 돌출부
430, 432 : 외팔보 비임
438 : 쉬라우드
본 발명은 1998년 9월 25일에 출원된 미국 특허 출원 제09/160,900호의 부분 계속 출원이며 1998년 4월 17일에 출원된 제60/082,091호의 이익을 청구한다.
본 발명은 전기 커넥터에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 특히 회로 기판 또는 지지면 상호 접속 시스템에 사용되는 전자 전력 커넥터에 관한 것이다.
전자 회로 설계자들은 일반적으로 2개의 기본적인 회로부, 즉 논리 또는 신호부와 전력부에 관심을 갖는다. 논리 회로를 설계하는 데 있어서, 논리 회로 내에 흐르는 전류는 일반적으로 비교적 낮기 때문에 설계자들은 일반적으로 온도와 같은 조건의 변화에 기인하는 회로 요소의 저항과 같은 전기 성질의 변화를 고려하지 않는다. 그러나 전력 회로는 예를 들어 특정 전자 장비에서는 30 암페어 이상 정도로 흐르는 비교적 높은 전류 때문에 전기 성질이 변화될 수 있다. 결과적으로, 전력 회로에 사용되도록 설계된 커넥터들은 전류를 변경시키는 일로 인하여 회 로 특성이 변경되는 일을 최소화하도록 열(주로 주울 효과의 결과로서 발생됨)을 소산할 수 있어야 한다. 회로 기판 전력 커넥터의 종래의 플러그 접촉자는 일반적으로 직사각형(블레이드형) 또는 원형(핀형) 단면이었다. 이것들은 소위 "단일 질량체(singular-mass)" 설계라 일컫는다. 이들 종래의 단일 질량체 블레이드 및 핀 형태에 있어서, 대향하는 수용기 접촉자는 한 쌍의 내향 외팔보 비임을 포함하고 정합 블레이드 또는 핀이 비임 쌍 사이에 위치된다. 이와 같은 구조는 열 소산 능력에 역효과를 미치지 않으면서 크기를 줄이기 어렵다. 이러한 구조는 또한 접촉자의 기하학적 배치의 조정에 의해 접촉 수직력을 변경하는 데 있어서 최소의 융통성만을 제공한다.
효과적으로 열을 소산시키며 용이하게 변경 가능한 접촉 수직력을 갖는 소형 접촉자가 요구된다.
본 출원의 모(母)출원, 즉 미국 특허 출원 제09/160,900호에서는, 커넥터가 시스템에 대하여 내부에 있는 전력과 연결되는 단자를 제공하는 전력 회로에 사용되기 위한 전자 전력 커넥터가 기재되었다. 일부 전력 회로 구조에서, 외부 전원, 일반적으로 외부 AC 전력 케이블도 전체 환경 내에 합체될 수 있다. 외부 AC 전원 연결부는 기판으로 직접 연결되는 독립형 케이블 연결부로 공지되어 있다. 이것은 AC 전원이 30 암페어 이상 정도가 되는 환경에서는 전력 기판 트레이스에 바람직하지 못한 수준의 열이 축적될 수 있다는 사실에 기인한다는 널리 알려진 문제점을 제기한다. 또한, 독립형 케이블 연결부가 AC 전력을 직접 와이어 연결에 의해 전력 분배 기판 상에 연결시키는 경우에, 기판 상의 연결 형태가 추가로 복잡해진다. 따라서 내부 시스템 전원과의 연결을 수립하는 접촉자와 외부 전력 케이블과 정합하기 위한 접촉자를 갖는 단일 하우징으로 통합된 전자 전력 커넥터가 요구된다.
본 발명은 절연 하우징과 플러그 접촉자 수용 공간을 형성하는 한 쌍의 이격된 벽을 포함하는 적어도 하나의 도전성 수용기 접촉자를 갖는 수용기에 관한 것이다. 정합하는 플러그는 절연 하우징과 수용기 접촉자의 플러그 수용 공간 내에 맞물려질 수 있는 돌출부를 형성하는 한 쌍의 이격된 벽을 갖는 적어도 하나의 도전성 접촉자를 포함한다. 접촉자는 "단일 질량체"와 비교해서 주로 대류에 의해 열을 소산하는 데 필요한 보다 넓은 표면적을 제공하는 "2중 질량체(dual-mass)" 원리를 채용한다. 이러한 구조는 정합되었을 때 플러그와 수용기의 접촉자의 이격된 부분을 통해 공기 유동 경로를 제공한다.
또한, AC 전력 케이블 연결을 수립하기 위한 접촉자가 본문에 기재된 전력 커넥터 접촉자와 함께 단일 하우징으로 통합된 전력 커넥터가 본문에 기재되었다. AC 전력 케이블 연결부를 내부 전력 커넥터를 형성하는 절연 하우징으로 직접 통합하는 것은 임의의 과도 형태, 즉 전술한 바와 같은 독립형 AC 전원 연결 시스템의 필요를 제거한다. AC 전력 연결 능력이 갖춰진 커넥터 하우징은 이산된 신속(fast-on) 단자를 수용하기 위한 스페이드형 접촉자 또는 버스 바아에 연결되기 위한 본문에 기재된 접촉자와 같은 다양한 형태의 AC 전원 연결 접촉자를 수용할 수 있다.
본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도1 및 도2를 참조하면, 플러그 커넥터에 사용되기 위한 플러그 접촉자(10)가 도시되어 있다. 이 플러그 접촉자는 2개의 대향하는 주 측벽(12, 14)을 갖는다. 전방 돌출부(16)는 상부(18)와 하부(20)를 갖는다. 각각의 이들 상부 및 하부는 한 쌍의 대향하는 외팔보 비임을 포함하며, 각 비임은 내측으로 수렴하는 기단 부분(22)과, 아치형 접촉부(24) 및 말단 부분(26)을 갖는다. 대향하는 말단 부분(26)들은 바람직하게는 서로 평행하다. 말단 부분는 비임이 이완 상태에 있을 때 약간 이격되어 위치될 수 있지만, 전방 돌출부가 (이하에 설명된 바와 같이) 수용기 접촉자 내로 삽입되어 비임들이 편향되면 서로 모아진다. 이것은 정합 중에 비임에 과도한 응력 방지 역할을 제공한다. 주 측벽들은 또한 평면 패널(28, 30)을 포함한다. 단자(32, 34, 36, 38)들은 패널의 에지로부터 연장된다. 단자(40)는 복수개의 유사한 단자(도시되지 않음)들과 함께 패널(30)로부터 연장된다. 단자(32 내지 40)는 관통구, 기판 납땜 핀(도시된 바와 같음), 억지 끼워맞춤 핀 또는 표면 장착 미부를 포함할 수 있다. 패널(28, 30)은 상부 아치형 연결 요소(42, 44)들에 의해 연결될 수 있다. 공기 유동을 위한 중앙 공간(46)이 패널(28, 30)들 사이에 형성된다. 접촉자(10)는 스탬핑 가공되거나 다르게는 인청동 합금 또는 베릴륨 구리 합금과 같은 적절한 접촉자 재료의 스트립으로부터 단일편으로 형성된다.
도3과 도4를 참조하면, 수용기 접촉자(48)가 도시되어 있다. 이 수용기 접촉자는 대향한, 바람직하게는 평면이고 평행한 한 쌍의 이격된 벽(50, 52)을 갖는다. 이러한 한 쌍의 이격된 벽들은 전방 돌출부(54)에서 전방으로 연장되는데, 이 전방 돌출부는 중앙 플러그 수용 공간(56)을 형성한다. 전방 돌출부(54)에서의 한 쌍의 이격된 벽(50, 52)들 사이의 거리는 플러그 접촉자(10)의 돌출부(16)가 비임이 접촉자(10)의 중심면 쪽으로 탄성 편향된 상태에서 중앙 플러그 수용 공간(56) 내에 수용 가능하도록 된다. 편향은 비임이 외측으로 향한 힘을 발생시키게 하며, 이로써 아치형 부분(24)들을 중앙 플러그 수용 공간(56)을 형성하는 전방 돌출부(54)의 내부면에 대하여 가압하여, 적절한 접촉 수직력을 발생시킨다. 한 쌍의 이격된 벽(50, 52)은 또한 각각 패널(58, 60)을 포함한다. 패널(58)로부터 연장되는 단자(62, 64, 66, 68)가 있다. 패널(60)로부터는 단자(70)와 몇 개의 다른 단자(도시되지 않음)들이 연장된다. 이들 단자들은 기본적으로 전술한 단자(32 내지 40)들과 동일하다. 한 쌍의 이격된 벽(50, 52)은 일반적으로 아치형 연결 요소(72, 74)에 의해 서로 이어져 있다. 바람직하게는, 수용기 접촉자 또한 스탬핑 가공되거나 다르게 는 인청동 합금 또는 베릴륨 구리 합금의 스트립으로부터 단일편으로 형성된다.
도5 내지 도9는 절연 플러그 하우징(76)을 갖는 플러그 커넥터(75)를 도시하고 있다. 하우징(76)은 복수개의 전력 접촉자 구멍(84, 86)을 갖는 전방 측면(78)을 포함한다. 플러그 접촉자의 전방 돌출부 또는 정합부(16)(도1 및 도2 참조)는 구멍(84, 86) 내에 배치된다. 플러그 접촉자(10)는 접촉자와 하우징 사이의 억지 끼워맞춤에 의해 하우징(76) 내에 보유된다. 이는 치수(H)(도2 참조)를 가짐으로써 달성되는데, 벽(12)의 하부 에지와 연결 요소(42)의 상부 사이의 치수는 플러그 접촉자(10)의 이 부분을 수용하는 하우징(76) 내의 공동의 치수보다 약간 크게 된다. 전방 측면(78)은 또한 신호 핀 어레이(90)를 수납하기 위한 신호 핀 어레이 개구부(88)를 포함하기도 한다. 하우징(76)은 또한 격벽(92, 94)과 같은 후방 수직 격벽을 포함하는데, 이 격벽들은 플러그 접촉자(98)를 수납하기 위한 전력 접촉자 보유 슬롯(96)을 형성한다. 대향하는 중앙 수직 격벽(100, 102)은 그 사이에 신호 핀의 후방 부분(106)을 수납하기 위한 후방 신호 핀 어레이 공간(104)을 형성한다. 하우징(76)은 또한 각각 장착 구멍(112, 114)을 갖는 대향하는 후방 장착 브래킷(108, 110)을 포함한다. 플러그 접촉자(10)는 하우징(76)의 저부 에지(80) 아래에서 연장되는 단자(32, 34, 36, 38, 40)를 갖는다. 에지(80)는 장착 계면을 형성하는데, 이를 따라 하우징이 인쇄 회로 기판이나 커넥터가 상부에 장착되는 다른 구조물에 장착된다.
도10 내지 도14를 참조하면, 수용기 커넥터(128)가 도시되어 있다. 수용기(128)는 개구부(136, 138)와 같은 접촉자 개구부를 갖는 복수개의 사일로(131)를 포함하는 전방 측면(130)이 구비된 절연 하우징(129)을 갖는다. 전방 측면(130)은 플러그 커넥터(75)와 정합하기 위한 커넥터(128)의 정합 계면을 형성한다. 사일로(131)는 커넥터(75)의 개구부(84, 86)를 수용하는 형태와 크기를 갖는다. 수용기 접촉자의 전방 돌출부(54)(도3 및 도4 참조)는 사일로(131) 내에 배치되며, 개구부(136, 138)는 플러그 접촉자(10)의 상부 및 하부(18, 20)를 수용하는 크기와 형태를 갖는다. 전방 측면(130)은 신호 핀 수용 구멍이 구비된 신호 핀 수용 영역(140)을 갖는다. 하우징(129)은 또한 격벽(144, 146)과 같은 복수개의 후방 격벽을 가지며, 이 격벽들은 수용기 접촉자(48)를 수납하기 위한 접촉자 보유 슬롯(148)을 형성한다. 신호 핀 하우징(152)은 신호 수용기 접촉자 어레이(154)를 수용한다. 하우징(129)은 또한 각각 장착 구멍(160, 162)을 갖는 대향한 후방 장착 브래킷(156, 158)을 포함한다. 수용기 접촉 단자(62, 64, 66, 68, 70)는 수용기 커넥터(128)의 장착 계면을 형성하는 표면(137) 아래로 연장된다. 하우징(128)의 전방 측면(130)은 또한 사일로(131) 사이에 배치되는 복수개의 수직 공간(176, 178)을 갖는다.
수용기 접촉자(48)는 플러그 접촉자(10)에 대하여 전술한 바와 기본적으로 동일한 방식으로 억지 끼워맞춤에 의해 하우징(129) 내에 보유된다. 이와 같은 방식으로 접촉자를 보유하는 것은 플러그 접촉자의 2개의 대향하는 주 측벽(12, 14)과 수용기 접촉자의 한 쌍의 이격된 벽(50, 52)의 상당 부분들이 각 하우징(76, 129)의 주변 부분들로부터 이격되게 한다. 이는 (플러그 접촉자를 포함한) 양 접촉자의 표면적의 상당 비율이 공기에 노출되게 함으로써, 주로 대류를 통한 열 소산 능력을 향상시킨다. 이와 같이 향상된 열 소산 능력은 전력 접촉자에 바람직하다.
도15는 본 발명을 구현한 다른 플러그 커넥터(200)를 도시하고 있다. 이 실시예에서, 바람직하게는 성형 중합체 재료로 형성되는 하우징(202)은 커넥터의 정합 계면을 형성하는 전방면(204)을 갖는다. 전방면(204)은 선형 어레이로 형성된 개구부(206)와 같은 복수개의 개구부를 포함한다.
도16을 참조하면, 플러그 커넥터(200)는 복수개의 플러그 접촉자(208)를 포함한다. 접촉자(208)는 하우징의 후방으로부터 하우징의 전방으로 연장되는 공동(212) 내로 하우징의 후방으로부터 삽입된다. 접촉자(208)가 하우징(202) 내에 완전히 삽입되면, 접촉자(208)의 접촉부(210)는 개구부(206) 내에 배치된다.
도17을 참조하면, 플러그 접촉자(208)는 도1에 도시된 플러그 접촉자와 많은 면에서 유사하다. 플러그 접촉자(208)는 양호하게는 평면이면서 대체로 평행한 이격된 평면 벽(214, 216)을 포함한다. 벽(214, 216)들은 전방 연결 요소(218)와 후방 연결 요소(220)에 의해 이어진다. 이 실시예에서, 접촉부(210)는 벽(214, 216)의 전방 에지로부터 연장되는 2개의 대향한 외팔보 비임(211)에 의해 형성된다. 양호하게는, 각 벽은 벽의 에지의 저부를 따라 형성된 고정 탱(224)을 포함한다. 벽(214, 216)은 또한 접촉자를 하우징(202) 내의 공동(212) 내에 중심 위치시키기 위한 만곡된 탱(222)과 같은 횡방향 정위 요소를 포함한다. 각 벽은 또한 돌출 러그(234)와 같은 정위 특징부를 포함한다.
전방 연결 요소(218)는 그 기단부에서 연결 요소로부터 외팔보 지지된 후방으로 연장되는 보유 아암(228)을 포함한다. 아암(228)은 그 말단부에 위치면(230)을 포함한다.
관통구 핀(226)과 같은 단자들은 각 벽(214, 216)의 하부 에지로부터 연장된다. 관통구 핀(226)은 기판 납땜 핀(도시된 바와 같은)이거나 억지 끼워맞춰지거나 다른 타입의 단자일 수 있다.
도17에 도시된 바와 같이, 접촉자(208)는 스탬핑 가공 및 전기 접촉자를 형성하기에 적절한 금속 원료의 스트립으로부터 부품을 형성하는 단계에 의해 시트 원료로부터 형성될 수 있다. 접촉자(208)는 동시 삽입을 위해 캐리어 스트립(S) 상에 보유되거나 하우징에 삽입되기 전에 스트립으로부터 분리될 수 있다.
도18을 참조하면, 접촉자(208)는 후방으로부터 공동(212) 내로 하우징(202) 에 삽입된다(도16 참조). 접촉자(208)는 하부 에지(215)(도17 참조)가 하우징의 표면(232)에 대하여 맞물리고 러그(234)가 하우징의 상부에 있는 리브(236)와 맞물림으로써 (도18의 수직 방향으로) 위치된다. 접촉자는 공동(212)의 측벽과 맞물리는 측방향 탱(222)에 의해 공동(212) 내에서의 중심 위치가 유지된다. 접촉자(208)는 삽입 중에 하우징의 리브(236)에 의해 하향 편향되는 스프링 아암(228)에 의해 하우징 내에 (접촉자 정합 방향으로) 종방향으로 로킹되고나서, 말단부의 표면(230)이 리브(236)의 전방면에 대하여 또는 부근에서 멈추는 위치로 다시 되튀어 오른다.
하향 연장 탱(224)은 양호하게는 하우징 내의 슬롯(225) 내에 수용되며, 슬롯의 폭은 실질적으로 탱(224)의 두께와 동일하다. 탱(224)이 슬롯(225) 내에 포획됨으로써, 접촉부의 외팔보 아암(211)들이 서로를 향해 추진되었을 때 발생할 수 있는 벽부의 변형은 탱(224)의 전방에 배치된 벽(212, 216)의 부분에 의해 제한된다. 이는 외팔보 아암(211)의 편향에 의해 발생되는 접촉 수직력의 제어를 증진시킨다.
도18에 도시된 바와 같이, 관통구 핀(226)은 하우징(202)의 하부면(238) 아래로 연장되며, 이 하부면은 커넥터의 장착 계면을 형성하는데, 이를 따라 인쇄 회로 기판 상에 장착되게 된다.
도19 및 도20은 도15 내지 도18에 도시된 플러그 커넥터와 정합하기 위한 수용기 커넥터를 도시하고 있다. 수용기 커넥터(240)는 수용기 사일로(244)의 어레이를 포함하는 절연 하우징(242)을 포함한다. 사일로의 전방면(246)들은 대체로 동일 평면이며 커넥터의 정합 계면을 형성한다. 각 사일로는 정합 커넥터의 플러그 접촉자(208)의 접촉부(210)를 수용하기 위한 개구부(248)를 갖는다. 복수개의 수용기 접촉자(250)는 양호하게는 후방으로부터 공동(252)으로의 삽입을 통해 하우징(242) 내에 장착된다. 도20에 도시된 바와 같이, 양호하게는 하우징의 상부 벽(253)은 커넥터 하우징의 후방까지 완전히 연장되지 않음으로써, 공동(252) 내의 상당수의 개구부를 남겨둔다.
수용기 커넥터(240)의 수용기 접촉자가 도21에 도시되어 있다. 접촉자(250)는 도3 및 도4에 도시된 수용기 접촉자(48)와 기본적인 형태와 유사하다. 수용기 접촉자는 양호하게는 평면이며 평행한 2개의 대향 벽(254, 256)을 포함함으로써 벽들 사이에 접촉자 수용 및 공기 유동 공간을 형성한다. 벽(254, 256)들은 전방 연결 요소(258)와 후방 연결 요소(260)에 의해 연결된다. 전방 연결 요소(258)는 그 기단부에서 연결 요소(258)로부터 외팔보 지지된 탄성 래칭 아암을 포함하며 그 말단부에는 래칭 또는 로킹면(264)을 지닌다. 전술한 바와 같이, 수용기 접촉자(250)는 스트립으로부터 접촉자를 스탬핑 가공 및 성형함으로써 단일편으로 형성될 수 있다. 전술한 바와 같이, 접촉자는 캐리어 스트립(S)에 부착된 채로 또는 그로부터 분리되어 하우징 내로 삽입될 수 있다.
도22는 하우징(242) 내로 삽입된 수용기 접촉자(250)를 도시한 단면도이다. 도시된 바와 같이, 위치 탱(266)은 그 전방면이 하우징(242)의 하부 벽 내의 위치면(272)에 대하여 위치됨으로써, 접촉자를 최전방 위치에 위치시킨다. 접촉자가 하우징 내에 삽입되면, 래칭 아암(262)이 하우징의 래칭부(278)에 맞물릴 때 래칭 아암(262)이 하방으로 되튄다. 래칭 아암(262)이 래칭부(278)를 통과한 후에 상방으로 되튀면, 로킹면(264)은 돌출된 리브(280)와 맞물려서(도22b 참조), 접촉자를 하우징에 대하여 후방 이동하지 못하게 고정시킨다. 단자(268)는 커넥터(240)의 장착 계면을 형성하는 표면(270)을 지나서 연장된다.
도22a 및 도22b에 도시된 바와 같이, 벽(254, 256)의 전방부는 사일로(44)의 내부 측벽을 따라 배치된다. 각 사일로의 전방면(246)에서, 플러그 접촉자 수용 개구부(248)가 형성된다. 개구부는 벽(254, 256)의 내부면과 동일 평면이거나 또는 이를 약간만 넘어서 연장되는 한 쌍의 립(274)을 포함한다. 이 구조는 커넥터(200, 240)가 정합될 때 초기 삽입력을 낮추는 장점을 제공한다. 사일로(244)가 개구부(206)에 들어가면(도15 참조), 외팔보 아암(211)에 의해 형성된 접촉부(210)는 우선 립(274)의 표면들과 맞물린다. 외팔보 아암(22)과 플라스틱 립(274) 사이의 마찰 계수가 외팔보 아암과 금속 벽(254, 256) 사이의 마찰 계수보다 비교적 낮기 때문에, 초기 삽입력이 최소화된다.
도23은 플러그 커넥터(290)의 다른 실시예를 도시하고 있다. 이 실시예에 있어서, 하우징(292)은 플러그 접촉자의 접촉부(296)가 배치되는 단일 전방 개구부(294)를 갖는다. 하우징은 또한 하우징의 상부 벽 내에 복수개의 개구부(298)를 포함한다. 도23a에 도시된 바와 같이, 연결 요소(218)와 위치 러그(234)는 접촉자 수용 공동의 상부면(301) 및 공동의 하부면(295)과 억지 끼워맞춤식으로 맞물린다. 아암(228)은 접촉자가 하우징 내로 삽입되어 아암이 부분(303)과 맞물리면 하방으로 편향된다. 아암(228)이 부분(303)으로부터 제거되 면, 아암은 되튀어 올라서 멈춤면(230)이 표면(299)에 인접하게 위치되게 함으로써, 접촉자가 제거되지 않게 고정시킨다. 개구부(298)는 아암(228)이 보유 위치로부터 이동되고 접촉자가 하우징으로부터 제거되게 하도록 래칭 아암(228)(도18 참조) 위에 위치된다. 이는 적절한 공구(도시되지 않음)를 개구부(298)를 통해 삽입함으로써 달성될 수 있다. 또한, 개구부(298)는 열 소산성을 향상시키기 위해 공기 유동 경로를 제공할 수 있다.
도24는 플러그 커넥터(290)와 정합하도록 된 수용기 커넥터(300)를 도시하고 있다. 수용기 커넥터(230)는 앞의 실시예들에서와 같이 복수개의 사일로가 아닌 연속 전방면(304)을 갖는 하우징(302)을 채용한다. 커넥터(300)의 전체 전방면(304)은 접촉부(296)가 전방면(304)의 개구부(305) 내로 삽입되면서 개구부(294) 내에 수용된다. 하우징의 상부 벽 내의 개구부(306)는 전술한 실시예에 기재된 바와 같이 수용기 접촉자(도시되지 않음)의 래칭 아암으로의 접근을 허용한다.
도24의 실시예와 도25 및 도26의 실시예는 직각 형태에 반대되는 수직 형태로 사용되기 위한 것이다. 커넥터(300)(도24 참조)의 하우징(302)은 하부 측면(307)을 갖는다. 양호하게는, 복수개의 지지면(309)은 장착 계면을 형성하며, 이 장착 계면을 따라 하우징은 인쇄 회로 기판과 같은 기판 상에 장착된다. 이와 마찬가지로, 커넥터(320)의 하우징은 지지체(323)가 구비된 하부 측면(321)을 갖는다. 적절한 수용기 접촉자(322)(도7 참조)는 각각 하부 측면(307, 321)으로부터 커넥터(300, 320)의 하우징 내로 삽입된다.
도27은 전술한 타입의 플러그 접촉자를 수용하기 위한 접촉자 수용 공간을 사이에 형성하는 한 쌍의 바람직하게는 평면이고 평행한 벽(324, 326)을 포함한다. 이 접촉자는 각 벽의 후방 에지로부터 연장되는 단자(328)를 갖는다. 도28에 도시된 바와 같이, 접촉자(322)는 전술한 바와 유사한 방식으로 하우징(330) 내에 수용되는데, 탄성 래칭 아암은 접촉자를 하향(도28의 방향) 이동하지 못하게 고정시키는 한편, 위치면(324)은 접촉자를 하우징에 대하여 반대 방향으로 위치시킨다. 단자(328)는 인쇄 회로 기판 내의 구멍을 통해 삽입되기 위한 커넥터 하우징의 장착 계면의 평면을 지나서 연장된다.
도29는 적재된 형태로 각 위치에 2개 세트의 접촉자를 채용한 실시예를 도시하고 있다. 수용기 커넥터(340)는 절연 재료로 형성된 하우징을 갖는다. 하우징(342)은 복수개의 개구부(341)를 갖는 정합 계면을 포함한다. 각각의 개구부(342)는 하우징 내의 공동 내로 개방되는데, 공동은 대체로 동일한 수용기 접촉자(344a, 344b)를 수용한다. 각각의 접촉자(344a, 344b)는 전술한 수용기 접촉자와 일반적인 구성이 유사하며, 대체로 평행한 플레이트부(346) 사이에 간극을 형성하기 위해 각 공동 내의 한 쌍의 접촉자는 대체로 측벽을 따라 정렬된다. 플레이트부(346)는 2개의 대향한 에지(348, 350)를 갖는데, 그 중 하나는 억지 끼워맞춤 범프(352)와 같은 보유 특징부를 지지한다. 수용기 접촉부(356)는 범프(352)에 의해 생성되는 억지 끼워맞춤과 같은 적절한 수단에 의해 하우징 내에 보유된다. 각 접촉부(356)는 대체로 동일 평면인 벽부(354)를 포함한다. 벽부(354)는 연결부(355)에 의해 이어진다. 억지 끼워맞춤 단자(356)와 같은 적절한 단자는 커 넥터(340)가 수직 형태로 사용되고자 하는 경우에 벽부(354)의 에지로부터 연장된다.
정합하는 플러그 커넥터(360)는 상부 플러그 접촉자(362)와 하부 플러그 접촉자(376)와 같은 플러그 접촉자 쌍을 수용하는 성형된 중합체 본체(361)를 포함한다. 이들 플러그 접촉자는 일반적으로 전술한 방식으로 구성되는데, 즉 각각 연결 요소에 의해 이어진 한 쌍의 이격된 벽부(364, 368)로 형성되며 이격된 수용기 플레이트(346)와 맞물리도록 대향하는 접촉 비임(366, 380)을 지닌다. 플러그 접촉자(362)는 2개의 대향 벽부(364)를 잇는 하나의 비교적 긴 또는 몇 개의 비교적 짧은 연결 요소(365)를 포함한다. 각 벽부(364)의 하부 에지(372)는 억지 끼워맞춤 범프(374)와 같은 보유 구조를 포함한다. 플러그 접촉자(362)는 비록 다른 보유 기구 활용될 수 있는 것으로 이해되지만, 연결 요소(365)와 억지 끼워맞춤 범프(374) 간의 억지 끼워맞춤에 의해 하우징(361) 내의 공동 내에 보유된다. 마찬가지로, 하부 플러그 접촉자(376)는 하나 이상의 연결 요소(382)에 의해 이어진 한 쌍의 동일 평면의 벽부(또는 패널 부재)(368)를 포함한다. 각 벽부(368)의 하부 에지(384)는 전술한 바와 같이 억지 끼워맞춤을 생성하는 기능을 하는 억지 끼워맞춤 범프(386)를 포함한다. 적절한 단자(378, 388)는 각각의 접촉자(362, 376)를 플러그(360)가 장착되는 인쇄 회로 기판 상의 전기 트랙과 결합시키기 위해 각각의 벽부(364, 368)로부터 하우징(361)의 장착 계면(363)을 지나서 연장된다.
전술한 수용기 및 플러그 접촉자는 도금되거나 다르게는 내식성 재료로 도포될 수 있다. 또한, 플러그 접촉자 비임은 수용기 접촉자의 접촉자 수용면과의 맞 물림을 향상시키기 위해 횡방향으로 약간 구부러질 수 있다.
대향하는 비교적 얇은 벽을 채용한 수용기 및 블레이드 접촉자 모두의 "2중 질량체" 구조는 종래의 "단일 질량체" 설계와 비교해서 더 나은 열 소산을 허용한다. 향상된 열 소산 특성은 특히 정합된 접촉자의 중심을 통한 대류성 열 유동에 사용되는 보다 넓은 표면적을 갖는 접촉자로 인한 것이다. 플러그 접촉자가 개방된 형태를 갖기 때문에, 대류에 의한 열 손실은 이들 표면들 사이의 간극 내로 공기가 통과함으로써 내부면으로부터 발생할 수 있다.
접촉자는 또한 접촉자 커넥터의 결합 구조를 조정함으로써 접촉 수직력의 변경하는 데 있어서 융통성을 허용할 수 있는 형태로 외부로 향한 상호 대향하는 수용기 비임과 2중의 외주부에 위치한 정합 블레이드를 포함한다. 이는 접촉자의 벽의 만곡 반경, 각도 또는 간격을 변경하도록 연결 요소를 변형시킴으로써 달성될 수 있다. 이와 같은 변형은, 대향하는 수용기 접촉자가 내측으로 향하여 있고 정합 블레이드가 상기 비임의 중심에 위치되어 있는 종래의 단일 질량체 비임/블레이드 형태에 의해서는 달성될 수 없다.
이와 같은 2중의 대향하는 평면 접촉자 구조는 또한 균등한 "단일 질량체" 소재 설계와 비교해서 단자 간의 간격을 보다 넓게 하여 추가의 인쇄 회로 기판 부착 단자를 보다 용이하게 포함할 수 있게 한다. 플러그 및 수용기 접촉자에 비교적 넓은 플레이트를 사용하는 것은 각 접촉부 상에 복수개의 회로 기판 단자를 제공하는 이러한 기회를 제공한다. 이는 인쇄 회로 기판으로의 전류 유동의 제한을 감소시킴으로써, 저항을 저하시켜서 발열을 감소시킨다.
유연성 플러그 정합부를 사용하는 것은 수용기 접촉자가 안전을 목적으로 성형된 중합체 하우징 내의 보호 위치에 위치될 수 있게 한다. 이러한 특징은 하우징을 제조하는 데에 사용되는 중합체 재료의 양을 최소화할 수 있게 하기 때문에 더욱 장점이 된다. 이는 재료비를 줄이고 열 소산을 증진시킨다. 또한, 제안된 방식으로 하우징 내에 접촉자를 보유함으로써, 두꺼운 벽 구조물을 피할 수 있으며 얇은 핀형 구조물을 사용할 수 있는데, 이러한 모든 점들은 커넥터로부터의 열 소산을 향상시킨다. 추가로, 우선 제조(first-make), 최후 절단(last break) 기능은 플러그 접촉자의 정합부의 길이를 변경하거나 수용기 접촉자의 플러그 수용부의 길이를 변경함으로써 개시된 커넥터 시스템 내에 용이하게 합체될 수 있다.
대향하는 직사각형 접촉부들 사이의 아치형 연결 구조물은 또한 전류 유동을 제한하거나 접촉자 열 소산 능력을 방해하지 않는 방식으로 현 실시예들 중 하나에 도시된 바와 같은 탄성 아암 구조물과 같은 보유 수단의 부착을 허용한다.
플러그 및 수용기 접촉자는 매우 유사하거나 동일한 블랭크로부터 제조될 수 있음으로써 가공 요건을 최소화할 수 있다. 또한, 플러그 또는 수용기 커넥터는 패들 기판에 의해 용이하게 케이블에 연결될 수 있다.
본문에 기재된 전력 커넥터들은 모두 외부 AC 전원과의 연결을 수용하도록 변형될 수 있다. 예를 들어, 신호 및 전력 연결부를 제공하는 능력을 제공하는 것으로 앞에서 기술한 도10에 도시된 수용기 커넥터의 절연 하우징은 내부에 접촉 단자가 합체되기 위한 추가의 개구부를 수용하도록 연장될 수 있는데, 이 단자는 외부 AC 전력 입력 단자와의 연결부를 제공한다. 설명을 위한 실시예가 AC 전력 케 이블 연결부가 합체된 미국 특허 출원 제09/160,900호에 기재된 타입의 신호 및 전력 수용기 커넥터(400)를 도시한 도30 내지 도32에 도시되어 있다.
수용기 커넥터(400)는 개구부(406, 408)와 같은 접촉자 개구부 어레이를 포함하는 전방 측면(404)이 구비된 절연 하우징(402)을 포함한다. 전방 측면(404)은 또한 신호 핀 수용구가 구비된 신호 핀 수용 영역(410)의 형태로 신호 수용기를 포함한다. 당해 분야의 숙련자라면 접촉자 개구부(406, 408)와 신호 핀 수용 영역(410)을 포함하는 수용기 커넥터(400)의 부분이 전술한 커넥터들은 많은 점에서 유사하다는 것을 이해할 것이다. 앞에서 설명한 것들 중 하나와 같은 수용기 접촉자가 수용기 하우징의 해당 개구부 내에 배치 및 보유된다. 커넥터가 명료한 도시를 위해 제거된 AC 전원 접촉자 외의 이들 접촉자(및 신호 핀)와 함께 도시되어 있다. 이러한 견지에서, AC 케이블 연결부를 포함한 커넥터는 앞에서 설명한 접촉자 및 접촉자 개구부의 특정 구조나 그 형태로 제한되지 않는다.
하우징(402)의 전방 측면(404) 내에는 3개의 예시적인 AC 전력 접촉자 개구부(412)가 포함된다. 각 AC 전력 접촉자 개구부(412) 내에는 해당 AC 전력 스페이드 단자(414)가 배치 및 보유된다. AC 전력 접촉자 개구부는 억지 끼워맞춤에 의해 AC 스페이드 단자(414)를 수용하는 크기 및 형태를 가지며, 바람직한 실시예에 있어서 단자들은 이하에 설명한 방식으로 하우징 내에 보유된다.
도33 및 도34는 AC 전력 스페이드 단자(414)를 도시하고 있다. 단자의 후방부(416)는 2개의 대향하는 주 측벽(418, 420)을 포함하며, 이 측벽들은 양호하게는 도1 내지 도4에 설명한 접촉자의 측벽부와 유사한 방식으로 평면이면서 평행하다. 앞에서 설명한 접촉자와 많은 점에서 유사한 방식으로, 스페이드 단자(414)의 주 측벽(418, 420)은 아치형 연결 요소(422, 424)에 의해 연결된다. 또다시, 전술한 접촉자와 유사하게, 공기 유동을 위한 중앙 공간(426)이 주 측벽(418, 420) 사이에 형성된다. 이리하여, 당해 분야의 숙련자는 대향하는 측벽을 갖는 전술한 접촉자에 의해 제공되는 열 소산의 장점은 AC 전력 스페이드 단자(414)에 의해서 제공될 수 있음을 알 수 있을 것이다. AC 전력 스페이드 단자(414)는 케이블 플러그 돌출부(428)를 더 포함한다. 케이블 플러그 돌출부(428)는 각각이 기단 부분(434)에 일체로 연결된 한 쌍의 대향하는 외팔보 비임(430, 432)을 포함하는데, 이 비임은 각 비임을 각 측벽에 일체로 연결시킨다. AC 전력 스페이드 단자는 인청동 합금 또는 베릴륨 구리 합금과 같은 적절한 접촉자 재료의 스트립으로부터 스탬핑 가공되거나 다르게 단일편으로 형성된다. 스페이드 단자 또는 그 부분들은 내식성 재료로 도금되거나 다르게는 도포된다.
본 발명에 따른 각 AC 전력 스페이드 단자의 케이블 플러그 돌출부(428)는 해당 AC 전력 케이블 와이어 리드선의 단부 상의 해당 신속 연결 소켓과의 맞물림부를 제공한다. 이러한 신속 연결 소켓은 당해 분야에 공지되어 있다. 외팔보 비임(430, 432)은 신속 연결 소켓과의 맞물림 전에 각각의 외팔보 비임이 도34에 도시된 바와 같이 비임의 중간 지점 부근에서 약간 아치형을 이루는 상태에서 특히 비임의 기단부와 말단부에서 서로 근접하게 이격된다. 이러한 방식의 비임(430, 432)의 형태는 케이블 플러그 돌출부(428)가 케이블 와이어의 신속 연결 소켓과 맞물려질 때 스프링 같은 효과를 생성한다. 이러한 스페이드 단자의 스프링 설계 특 징은 신속 연결 소켓이 AC 전력 스페이드 단자 상에 확고하고 확실하게 고정시키는 맞물림을 제공하며, 또한 AC 케이블 와이어의 신속 연결 소켓이 플라스틱 커넥터 하우징의 내부에 성형된 경우와 같이 신속 연결 소켓이 가요성을 갖지 않는 상황에서 플러그 돌출부와 신속 연결 소켓 사이의 정합이 보다 용이할 수 있게 한다는 것이다.
각 AC 전력 스페이드 단자(414)의 케이블 플러그 돌출부(428)는 각 스페이드 단자의 케이블 플러그 돌출부가 AC 전력 케이블 와이어의 해당 신속 연결 소켓과 정합할 수 있도록 커넥터 하우징(402)의 후방면(436)을 넘어서 상당 거리 연장된다. 당해 분야의 숙련자라면 상당한 수준의 전류가 AC 전력 스페이드 단자를 통해 유지될 것임을 알 수 있을 것이다. 스페이드 단자와 신속 연결 소켓 연결이 다른 부품을 시스템에 설치할 수 있는 사용자에 의해 의도하지 않게 접촉되는 일을 막기 위해, 보호 쉬라우드(438)가 도30에 도시된 바와 같이 스페이드 단자 연결부를 덮도록 커넥터 하우징에 연결될 수 있다. 도35 내지 도37을 또한 참조하면, 쉬라우드는 쉬라우드(438)의 후방면(444)으로부터 돌출되는 2개의 후방 돌출부(440, 442)를 갖는다. 쉬라우드를 스페이드 단자 접촉자 상의 제자리에 안착시키기 위해, 쉬라우드의 2개의 후방 돌출부(440, 442)는 커넥터 하우징(402) 내의 해당 슬롯(446, 448)에 삽입된다. 쉬라우드는 또한 쉬라우드의 후방면(444)과 하부면(456) 내에 형성된 3개의 슬롯형 개구부(450, 452, 454)를 갖는다. 후방 돌출부(440, 442)가 하우징의 슬롯(446, 448) 내에 안착되면, 슬롯형 개구부(450, 452, 454)는 쉬라우드가 커넥터 하우징(402) 상에 제자리에 안착되었을 때 스페이드 단자가 쉬라우드 케이싱(456)에 의해 덮일 수 있도록 해당 AC 전력 스페이드 단자(414)를 수용한다. 쉬라우드에는 또한 쉬라우드가 커넥터 하우징 상에 적절하게 배향되는 것을 보장하기 위해 극성 허브(458, 460)가 합체된다. 쉬라우드는 임의의 적절한 성형 플라스틱 재료로 제조될 수 있다.
이상 설명한 커넥터는 외부 AC 전원 연결부를 수용하기 위해 커넥터 하우징 내에 구비된 3개의 AC 전력 스페이드 단자가 구비되어 도시되었다. 본 발명은 이러한 방식으로 제한되지 않으며 커넥터는 임의의 해당 개수의 AC 전원 연결부를 수용하기 위한 6개 이상의 스페이드 단자를 수용하도록 설계될 수 있다. 또한, 본 발명은 본문에서 설명한 AC 전력 스페이드 단자의 특정한 설계나 커넥터 하우징 내부의 스페이드 단자의 형태에만 국한되지 않는다. 더욱이, 본문에 설명한 이외의 타입의 커넥터에 외부 AC 전원 연결부의 직접 합체는 본문에서 설명한 직각 전력 커넥터와 수직 전력 커넥터와 같은 다양한 커넥터 하우징에 달성될 수 있다.
AC 전력 스페이드 단자(416)가 커넥터 하우징(402) 내에 보유되기 위한 보유 기구가 도30, 도32 및 도33에 도시되어 있다. 이러한 형태의 보유 기구는 예를 들어, 보유 기구가 보유 아암(228)인 도17에 도시된 접촉자에 대하여 도시된 것과는 차이가 있다. AC 전력 스페이드 단자(414)의 경우, 접촉자는 로킹 바아를 접촉자 상에 맞물림으로써 커넥터 하우징(402) 내에 보유된다. 보다 구체적으로는, AC 전력 스페이드 단자는 후방 아치형 연결 요소(422)와 대향하는 탱(464) 사이에 형성된 간극(462)을 갖는다. AC 전력 스페이드 단자가 커넥터 하우징(402)과 함께 제자리에 배치되면, 각 해당 단자 내의 간극은 인접한 스페이드 단자를 가로지르는 간극(462)이 슬롯형 오목부(466)와 정렬되도록 슬롯형 오목부(466)로 노출된다. 적절한 치수의 로킹 바아(468)가 커넥터 하우징(402)의 슬롯형 오목부(466) 내로 위치되어 로킹 바아가 각 후방 아치형 연결 요소(422)와 각 스페이드 단자의 탱(464) 사이의 스페이드 단자의 간극(462)을 가로질러 안착된다. 도30에 도시된 바람직한 실시예에 있어서, 로킹 바아(468)는 쉬라우드가 커넥터 하우징(402) 상에 위치되면 로킹 바아(468)가 슬롯형 오목부(466) 내에 제자리에 안착되도록 쉬라우드(438)의 일부로서 일체로 형성된다. 이것은 필수적인 것은 아니며 로킹 바아는 플라스틱 재료나 일부 다른 적절한 재료로 된 별도의 부품일 수 있다. 이와는 달리 AC 전력 스페이드 단자는 스페이드 단자와 커넥터 하우징 사이의 마찰 끼워맞춤 의해 커넥터 하우징(402) 내에 맞물릴 수 있다. 로킹 바아(468)가 커넥터 하우징(402) 내에 제자리에 안착되면, 로킹 바아에 대한 후방 아치형 연결 요소(422)의 맞물림은 AC 전력 스페이드 단자가 커넥터 하우징 내에서 맞물림이 해제되어 제거되는 일을 막는다.
외부 AC 전원을 위한 연결부가 구비된 전력 커넥터의 다른 형태가 도38 내지 도41에 도시되어 있다. 본 실시예에 있어서, 커넥터 하우징은 AC 전력 스페이드 단자만을 위해서 설계되었다. 이 실예에서, 앞에서 설명한 것들과 유사한 6개의 AC 전력 스페이드 단자(470)가 커넥터 하우징(472) 내에 배치된다. 또다시, 커넥터는 6개의 케이블 와이어를 위한 설계에 국한되지 않으며 커넥터 하우징은 임의의 필요한 개수의 AC 전력 스페이드 단자를 수용하도록 설계될 수 있다. 커넥터 하우징의 상부면(473)은 적절한 헤더 또는 플러그 연결부와 정합하기 위한 AC 전력 스 페이드 단자의 수용기 단부의 대향하는 측벽을 노출한다. AC 전력 스페이드 단자는 앞에서 설명한 바와 같이 마찰 끼움에 의해 커넥터 하우징 내에 맞물려지며 전술한 바와 동일한 방식으로 로킹 바아(474)와 맞물림으로써 하우징 내에 보유된다. 본 실시예에 있어서, 로킹 바아(474)는 별개의 부품이다. 커넥터 하우징은 당해 분야에서 공지된 타입인 클램셸(clamshell) 케이블 케이싱의 대향하는 반측(476, 478) 내에 배치된다. 바람직한 실시예에 있어서, 케이블 케이싱은 케이싱의 외주부 주위에서 연장되는 홈(480)을 포함하도록 변형된다. 구멍(484)을 통해 나사 등을 사용하여 일부 구성 요소 구조물에 부착되는 장착 브래킷(482)은 대향하는 날개부(486, 488)와 레일(490)이 홈(480) 내에 끼워지도록 설계된다. 본문에 설명된 타입의 전력 커넥터는 지주 돌출부(492)와 정합하는 커넥터 내의 해당 지주 수용 구멍 설계로 인하여 서로 정합되었을 때 부유하거나 서로에 대하여 이동한다. 본문에 설명한 정합된 전력 커넥터가 부유하는 특성을 갖기 위해, 장착 브래킷은 날개부(486, 488)와 레일(490)이 홈(480) 내에 헐겁게 끼워지는 치수를 갖는다. 이와 같이, 커넥터 하우징(472)은 장착 브래킷(482)에 의해 제자리에 유지되면서 좌우 및 전후방으로 부유할 수 있다. 장착 브래킷의 날개부들 중 하나는 장착 브래킷이 케이블 케이싱 상에 적절히 배향되는 것을 보장하기 위한 극성 특징부로서 커넥터 하우징 상의 탭과 헐겁게 맞물리는 절결부(494)를 가질 수 있다. 다르게는, 케이블 케이싱의 홈 내에 장착 브래킷을 헐겁게 끼워 맞추는 성질은 케이블 커넥터가 장착 브래킷 내에 폐쇄 정합(blind mating)될 수 있게 한다. 이는 다양한 연결부들이 시스템 내에 밀집한 것에 기인하여 유익할 수 있는데, 연결부들은 사용자가 접근하기 어려운 먼 위치에 있을 수 있다.
일부 분야에서, 전력은 종래의 버스 바아를 매개로 전자 조립체에 공급될 수 있다. 도42는 U자형 돌출부로 된 대향하는 아암(498)을 갖는 버스 바아(496)에 연결되기 위한 신규의 접촉자의 바람직한 실시예가 구비된 커넥터를 도시하고 있다. 버스 바아 단자 접촉자(500)는 커넥터 하우징(502) 내에 배치된다. 버스 바아 단자 접촉자의 후방부는 버스 바아 단자 접촉자가 2개의 대향한 주 측벽(504, 505)을 갖는다는 점에서 플러그 접촉자(10) 및 수용기 접촉자(48)와 많은 면에서 유사한데, 측벽은 공기 유동하기 위한 중앙 공간(507)을 형성한다. 버스 바아 단자 접촉자는 스프링 아암(506)이 하우징 내의 슬롯(508) 내에 맞물림으로써 하우징 내에 보유된다. 버스 바아 단자 접촉자의 전방부는 U자형 돌출부의 아암(498)들 중 하나 상에 맞물려지는 클립(510)을 포함한다. 클립(510)은 2개의 대향하는 클립 측벽(512, 514)을 갖는데, 클립 측벽은 아암(498) 상에 맞물린다. 클립 측벽(512, 514)은 아암(498)과의 맞물림을 향상시키기 위해 횡방향으로 약간 휘어졌다. 각 클립 측벽은 아치형 엘보우(518)에 의해 측벽과 연결되는 날개 탭(516)을 갖는다. 대향하는 측벽의 엘보우(518)들 사이의 거리는 클립(510)이 아암 상에 맞물렸을 때 엘보우가 아암 상에 내향하는 힘을 생성하도록 아암(498)의 두께보다 약간 작게 된다.
본문에서 설명한 버스 바아 단자 접촉자는 버스 바아의 맞물림을 위한 임의의 커넥터에 사용될 수 있으며 본문에서 설명한 커넥터 하우징 구조에만 제한적으로 사용되지 않는다. 예를 들어, 본문에서 설명한 임의의 수용기 커넥터는 버스 바아에 전력 커넥터와 정합하기 위한 버스 바아 단자 접촉자가 합체되도록 변형될 수 있다.
본 발명은 바람직한 실시예들의 다양한 도면과 연계하여 설명되었으나, 다른 유사한 실시예들이 사용될 수 있으며 본 발명을 벗어나지 않으면서 본 발명과 동일한 기능을 수행하기 위해 설명한 실시예에 변형 및 부가가 실행될 수 있는 것으로 이해되어야 한다. 그러므로 본 발명은 임의의 단일 실시예로 제한되지 않으며, 첨부된 특허청구범위의 기재에 따라 폭과 범위 내에서 해석되어야 한다.
본 발명에 따르면, 내부 시스템 전원과의 연결을 수립하는 접촉자와 외부 전력 케이블과 정합하기 위한 접촉자를 갖는 단일 하우징으로 통합된 전력 커넥터가 제공된다.

Claims (20)

  1. 절연 하우징을 포함하는 수용기 커넥터이며,
    절연 하우징은 적어도 하나의 도전성 수용기 접촉자와 복수개의 도전성 AC 전력 스페이드 단자를 가지며,
    상기 AC 전력 스페이드 단자 각각은 AC 전력 케이블의 연결 소켓과 정합하기 위한 케이블 플러그 돌출부를 가지며,
    상기 케이블 플러그 돌출부는 한 쌍의 대향하며 이격된 외팔보 비임을 포함하며,
    상기 외팔보 비임 각각은 AC 전력 케이블의 접속 소켓과 정합될 때 상기 케이블 플러그 돌출부의 스프링 효과를 전달하기 위한 아치부를 갖는 수용기 커넥터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 AC 전력 스페이드 단자 각각은 공간이 사이에 형성된 한 쌍의 이격된 주 측벽을 더 갖는 수용기 커넥터.
  3. 제2항에 있어서, 적어도 하나의 도전성 수용기 접촉자는 플러그 접촉자 수용 공간이 사이에 형성된 한 쌍의 이격된 벽을 갖는 수용기 커넥터.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서, 복수개의 상기 도전성 AC 전력 스페이드 단자의 상기 케이블 플러그 돌출부를 내부에 둘러싸는 쉬라우드부를 더 포함하는 수용기 커넥터.
  7. 제1항에 있어서, 상기 절연 하우징은 신호 핀 수용 영역을 내부에 더 포함하는 커넥터.
  8. 삭제
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  13. 제1항에 있어서, 상기 절연 하우징을 둘러싸며 외주부 주위에 홈을 갖는 반부와,
    장착 브래킷을 포함하며,
    상기 장착 브래킷의 일부는 상기 절연 하우징이 상기 장착 브래킷 내에서 부유할 수 있도록 상기 홈 내에 삽입되는 수용기 커넥터.
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