KR100859267B1 - 과즙 또는 진액을 혼합한 상어 연골 액의 제조방법 - Google Patents
과즙 또는 진액을 혼합한 상어 연골 액의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 과즙 또는 진액을 혼합한 상어 연골 액의 제조방법에 관한 것으로 상세하게는 상어 연골 액을 더욱 섭취가 편리하게 하고, 상어 연골 액에 독특한 과즙 또는 진액의 향과 맛을 가미할 수 있도록, 상어 연골 액과 과즙 또는 진액을 혼합하여, 사용자의 기호에 맞는 여러 종류의 과일에서 추출한 과즙 또는 진액의 특성이 있는 상어 연골 액을 제공하도록 한 것이다.
상어 연골, 과즙, 진액.
Description
본 발명은 과즙 또는 진액을 혼합한 상어 연골 액의 제조방법에 관한 것으로 상세하게는 상어 연골 액과 과즙을 제공하는 오렌지, 포도, 밀감, 사과, 파인애플, 딸기, 토마토, 복숭아, 배 등의 과즙과, 매실의 진액을 선택적으로 혼합하여, 과즙 또는 진액의 향과 맛을 가미한 상어 연골 액을 제공할 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 섭취되는 상어 연골 중에서 영양이 풍부하고 인체에 유익한 상어 연골의 제조는, 상어 연골을 장시간 건조시켜 건조된 상어 연골을 분쇄기를 이용하여 미세한 분말로 제조하여 사람이 섭취할 수 있도록 하고 있다.
그러나 상기와 같은 방법으로 제조되는 상어 연골분말은, 연골부분에서 사람이 먹을 수 없는 경골 부분을 제거하지 않은 상태에서 가공되어 지므로, 사람이 상어 연골을 섭취하기 위해서는 상어 연골에서 먹을 수 없는 경골 부분을 분리해야 하는 문제점이 있었다.
또한, 분말로 제조된 상어 연골은 물이나 기타 수분에 잘 녹지 않아, 음식물 에 첨가하거나 부가하여 섭취하는데 불편함이 있으며, 그 활용성이 극히 미비한 문제점 있으며, 특히 연골에 포함되는 경골로 인해, 연골이 가지는 영양소가 훼손되므로 인체에 연골에 가지는 영양소를 100% 제공하지 못하는 문제점이 있는 것이다.
상기와 같은 문제점을 감안하여, 신선도가 양호한 상어 연골을 약 5cm 미만 크기로 절단하여, 100℃ 물에 약 10분 정도 끓인 다음 깨끗한 물로 세척하는 공정과, 물(먹는 물) 10kg와 삼베 방에 내입된 상태의 세척된 상어 연골 6kg의 비율 량을 한약 약탕기에 넣고 약 18시간을 100℃에서 고우는 공정과, 고온의 열기로 인해 액체로 변하여 물에 포함된 상어 연골 액과 경골 분분을 분리하는 공정으로 제조되는, 상어 연골을 이용한 상어 연골 액의 제조방법(특허등록 10-0485791호)을 본인이 제공하였다.
본 발명은 상기와 같은 본인의 특허를 개선하여, 상어 연골 액을 더욱 섭취가 편리하게 하고, 상어 연골 액에 독특한 과즙 또는 진액의 향과 맛을 가미할 수 있도록, 상어 연골 액과 과즙 또는 진액을 혼합한 과즙 상어 연골 액을 제공하는 것으로, 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 구성은 상어 연골 액을 완성하는 상어 연골 액 생성 공정과, 여러 가지 과일을 선택적으로 가공하여 과즙을 생산하는 과즙 생성공정과, 매실을 가공 하여 진액을 생성하는 진액 생성 공정과, 상기와 같이 생성한 여러 개의 과즙 또는 진액과 상어 연골 액을 개별적으로 혼합하는 과즙 또는 진액 혼합공정으로 진행하는 것이다.
본 발명의 상어 연골 액 생성 공정을 설명하면, 중탕기를 이용하여 상어 연골 30~60% 중량과, 물 40~70% 중량 비율로 혼합하는 것으로, 투입되는 상어 연골과 물의 비율은 상어 연골 액과 물을 혼합 비율을 100% 중량 기준으로 한 것이다.
상기의 혼합 비율 100% 중량에서, 투입되는 물의 량은 적게는 40% 중량에서 많게는 70% 중량까지 사용할 수 있도록 하고, 상어 연골 액은 물의 비율에 따라 많게는 60% 중량에서 적게는 30% 중량을 투입하는 것이다.
일례로, 중탕기에 투입되는 물의 량이 50% 중량인 경우에는 물과 혼합하는 상어 연골 액의 량 50% 중량이며, 투입되는 물의 량이 55% 중량인 경우에는 물과 혼합하는 상어 연골 액의 량은 45% 중량이다.
상기와 같은 상어 연골 액과 물의 혼합 비율은, 사용자의 기호에 맞도록 하는 것으로, 진한 연골 액을 요구할 때는 상어 연골 액의 투입 량을 많게 하고, 연한 연골 액을 요구할 때는 물의 투입 량을 많게 하여, 맛이 연한 상어 연골 액을 생성하는 것이다.
상기와 같이 물과 중탕기에 혼합하는 상어 연골 액의 제조를 상세하게 설명하면, 신선도가 양호한 상어 연골 30~60% 중량을 약 5cm 미만 크기로 절단하여, 100℃ 물에 약 10분 정도 끓인 다음 깨끗한 물로 세척한 후, 물 40~70% 중량과 중탕기에 넣고 약 18시간을 100℃에서 고운다.
상기 과정에서 중탕기에 투입되는 상어 연골은 삼베 방에 내입한 상태로 투입되는 것이다.
상기의 상어 연골은 고온의 열기로 인해 상어 연골은 액체로 변하여 중탕기에 투입되는 물과 혼합되어 액체상태로 변하며, 열기에 녹지 않은 경골 부분은 삼베 방에 남아 있게 되므로, 상어 연골에서 사람이 먹을 수 있는 연골 액과 먹을 수 없는 경골로 분리되는 것이다.
상기와 경골 부분이 제거되고 순수하게 얻어진 상어 연골 액을 혼합하는 과일의 온도와 비슷하도록 상어 연골 액의 온도가 내려가도록 냉장 대기한다.
본 발명의 과즙 생성 공정을 설명하면, 상어 연골 액과 혼합할 오렌지, 포도, 밀감, 사과, 파인애플, 딸기, 매실, 토마토, 복숭아, 배는 깨끗이 세척한 후 물기를 제거하고, 과즙 또는 진액을 생산할 수 있도록 준비한다.
상기의 과일들의 가공을 상세하게 설명하면, 오렌지는 깨끗이 세척한 후 물기를 닦아내고 껍질을 벗긴 후, 믹서기에 투입하도록 절단하여 믹서기에 넣고 곱게 갈아 오렌지즙을 완성한다.
포도를 포도 줄기에서 때 내어 깨끗이 세척하고 물기를 닦아낸 후, 믹서기에 넣고 곱게 갈아 포도즙을 완성한다.
밀감을 깨끗이 세척하여 물기를 닦아내고 껍질을 벗긴 후, 믹서기에 투입하도록 절단하여 믹서기에 넣고 곱게 갈아 밀감즙을 완성한다.
사과를 깨끗이 세척하여 물기를 닦아내고 껍질과 씨를 제거한 후, 믹서기에 투입하도록 절단하여 믹서기에 넣고 곱게 갈아 사과즙을 완성한다.
파인애플을 깨끗이 세척하여 물기를 닦아내고 껍질을 벗기고, 파인애플 가운데 위치한 딱딱한 부분을 제거한 후, 믹서기에 투입하도록 절단하여 믹서기에 넣고 곱게 갈아 파인애플즙을 완성한다.
딸기를 깨끗이 세척하여 물기를 닦아내고 꼭지를 제거한 후, 믹서기에 넣고 곱게 갈아 딸기즙을 완성한다.
토마토를 깨끗이 세척하여 물기를 닦아내고 꼭지를 제거한 후, 믹서기에 투입하도록 절단하여 믹서기에 넣고 곱게 갈아 토마토즙을 완성한다.
복숭아를 깨끗이 세척하여 물기를 닦아내고 껍질과 씨를 제거한 후, 믹서기에 투입하도록 절단하여 믹서기에 넣고 곱게 갈아 복숭아즙을 완성한다.
배를 깨끗이 세척하여 물기를 닦아내고 껍질과 씨를 제거한 후, 믹서기에 투입하도록 절단하여 믹서기에 넣고 곱게 갈아 배즙을 완성한다.
본 발명에서 진액을 제공하는 매실의 경우에는, 상기의 과일들과 구별되는 방법으로 가공하는 것으로, 매실을 깨끗이 세척하고 꼭지를 제거하여 물기를 닦아낸 후, 설탕과 매실을 항아리와 같은 혼합용기에 1:1 비율로 골고루 잘 섞어서 1개월간 둔다.
1개월 후 구멍이 매운 고운 채로 매실과 진액을 분리하여 매실 진액을 완성한다.
상기와 같은 상어 연골 액과 과즙 또는 매실 진액을 혼합하는, 과즙 및 진액 혼합공정을 설명하면, 상어 연골 액과 과즙, 또는 상어 연골 액과 진액의 혼합 비율은, 혼합비율을 100% 중량으로 가정할 때 상어 연골 액과 혼합하는 과즙 또는 진액의 비율은 낮게는 60% 중량에서 많게는 90% 중량까지 사용하고, 과즙 또는 진액과 혼합하는 상어 연골 액은 적게는 10% 중량에서 많게는 40% 중량까지 투입하여 혼합용기에 투입하여 상어 연골 액과 과즙, 또는 상어 연골 액과 진액을 혼합하는 것이다.
일례로, 혼합용기에 과즙 또는 진액의 량이 70% 중량인 경우에는, 과즙 또는 진액과 혼합하는 상어 연골 액은 30% 중량이며, 투입되는 과즙 또는 진액의 량이 90% 중량인 경우에는 혼합하는 상어 연골 액의 량은 10% 중량이다.
상기와 같은 과즙 또는 진액과 혼합하는 상어 연골 액의 혼합 비율은, 사용자의 기호에 맞도록 하는 것으로, 진한 연골 액을 요구할 때는 상어 연골 액의 투입 량을 많게 하고, 과즙이나 진액 량을 많게 하여, 오렌지, 포도, 밀감, 사과, 파인애플, 딸기, 토마토, 복숭아, 배, 매실과 같은 과일의 맛을 충분히 내고자하는 경우에는, 과즙이나 진액의 투입 량을 많게 하여, 상어 연골 액에서 혼합하는 과일의 특징이 있도록 한 것이다.
상기의 혼합공정은, 상어 연골 액이 오렌지 특성이 있게 하기 위해서는, 생성된 오렌지즙과 상어 연골 액을 혼합하고, 포도의 특성이 있도록 하기 위해서는, 상어 연골 액과 포도즙을 혼합하고, 딸기는 딸기즙을, 복숭아는 복숭아즙을 각각 g혼합하여, 상어 연골 액이 하나의 과즙 또는 진액의 특성이 있도록, 상어 연골 액과 과즙 또는 진액을 혼합하는 것이다.
상기와 같이 과즙 또는 진액과 혼합한 상어 연골 액은, 포장용기에 포장하여 냉장 또는 냉동 보관하는 것이다
상기에서 상세하게 설명한 바와 같이, 종래에 분말로만 제조할 수 없었던 상어연골을 액체상태인 상어 연골 액으로 제조하므로, 상어 연골 중에서 영양이 풍부하고 인체에 유익한 연골부분을 사람이 쉽게 먹을 수 있도록 액체상태로 제공하는 효과가 있는 것이다.
본 발명은 상어 연골을 분말로 제조하는 것에 반해, 사람의 인체에 유익한 연골부분만을 제공하므로, 연골부분이 가지는 고유한 영양소 100%를 인체에 유익한 효능을 발휘하는 것이다.
이러한 효과는 연골과 경골이 혼합된 분말의 경우, 연골이 가지는 영양소가 혼합된 경골로 인해 20~30% 정도 밖에 제공하지 못하지만, 연골만으로 구성된 액체의 경우 양양소를 100%를 제공하므로, 상당한 효율성을 가지는 것이다.
특히, 상어 연골 액이 사용자의 기호에 맞는 여러 종류의 과일에서 추출한 과즙 또는 진액을 혼합하므로, 다양한 형태의 과일의 특성이 있는 연골 액을 제공하는 효과가 있는 것이다.
Claims (10)
- 중탕기를 이용하여 상어 연골 30~60% 중량과, 물 40~70% 중량 비율로 혼합하는 것으로, 투입되는 상어 연골과 물의 비율은 상어 연골 액과 물을 혼합 비율을 100% 중량을 기준으로 하여, 투입하는 물의 량이 적게는 40% 중량에서 많게는 70%중량까지 사용할 수 있도록 하고, 투입하는 상어 연골 액이 물의 비율에 따라 많게는 60% 중량에서 적게는 30% 중량을 투입하여 18시간을 100℃에서 고운 후, 생성한 상어 연골 액의 온도를 내리기 위하여 냉장 대기하는 상어 연골 액 생성 공정과,상어 연골 액과 혼합할 오렌지를 깨끗이 세척하여 물기를 닦아내고 껍질을 벗긴 후, 믹서기에 투입하도록 절단하여 믹서기에 넣고 곱게 갈아 오렌지즙을 완성하는 과즙생성 공정과,상기의 상어 연골 액과 과즙을 혼합하는 것으로, 상어 연골 액과 과즙의 혼합을 100% 중량으로 가정할 때 상어 연골 액과 혼합하는 과즙의 비율은 낮게는 60% 중량에서 많게는 90% 중량까지 사용하고, 과즙과 혼합하는 상어 연골 액은 적게는 10% 중량에서 많게는 40% 중량까지 투입하여 혼합용기에 투입하여 상어 연골 액과 과즙을 혼합하는 과즙 혼합공정으로 진행함을 특징으로 하는, 과즙을 혼합한 상어 연골 액의 제조방법.
- 중탕기를 이용하여 상어 연골 30~60% 중량과, 물 40~70% 중량 비율로 혼합하는 것으로, 투입되는 상어 연골과 물의 비율은 상어 연골 액과 물을 혼합 비율을 100% 중량 기준으로 하여, 투입하는 물의 량이 적게는 40% 중량에서 많게는 70% 중량까지 사용할 수 있도록 하고, 투입하는 상어 연골 액이 물의 비율에 따라 많게는 60% 중량에서 적게는 30% 중량을 투입하여 18시간을 100℃에서 고운 후, 생성한 상어 연골 액의 온도를 내리기 위하여 냉장 대기하는 상어 연골 액 생성 공정과,상어 연골 액과 혼합할 포도를 포도 줄기에서 때 내어 깨끗이 세척하고 물기를 닦아낸 후, 믹서기에 넣고 곱게 갈아 포도즙을 완성하는 과즙생성 공정과,상기의 상어 연골 액과 과즙을 혼합하는 것으로, 상어 연골 액과 과즙의 혼합을 100% 중량으로 가정할 때 상어 연골 액과 혼합하는 과즙의 비율은 낮게는 60% 중량에서 많게는 90% 중량까지 사용하고, 과즙과 혼합하는 상어 연골 액은 적게는 10% 중량에서 많게는 40% 중량까지 투입하여 혼합용기에 투입하여 상어 연골 액과 과즙을 혼합하는 과즙 혼합공정으로 진행함을 특징으로 하는, 과즙을 혼합한 상어 연골 액의 제조방법.
- 중탕기를 이용하여 상어 연골 30~60% 중량과, 물 40~70% 중량 비율로 혼합하는 것으로, 투입되는 상어 연골과 물의 비율은 상어 연골 액과 물을 혼합 비율을 100% 중량 기준으로 하여, 투입하는 물의 량이 적게는 40% 중량에서 많게는 70% 주량까지 사용할 수 있도록 하고, 투입하는 상어 연골 액이 물의 비율에 따라 많게는 60% 중량에서 적게는 30% 중량을 투입하여 18시간을 100℃에서 고운 후, 생성한 상어 연골 액의 온도를 내리기 위하여 냉장 대기하는 상어 연골 액 생성 공정과,상어 연골 액과 혼합할 밀감을 깨끗이 세척하여 물기를 닦아내고 껍질을 벗긴 후, 믹서기에 투입하도록 절단하여 믹서기에 넣고 곱게 갈아 밀감즙을 완성하는 과즙생성 공정과,상기의 상어 연골 액과 과즙을 혼합하는 것으로, 상어 연골 액과 과즙의 혼합을 100% 중량으로 가정할 때 상어 연골 액과 혼합하는 과즙의 비율은 낮게는 60% 중량에서 많게는 90% 중량까지 사용하고, 과즙과 혼합하는 상어 연골 액은 적게는 10% 중량에서 많게는 40% 중량까지 투입하여 혼합용기에 투입하여 상어 연골 액과 과즙을 혼합하는 과즙 혼합공정으로 진행함을 특징으로 하는, 과즙을 혼합한 상어 연골 액의 제조방법.
- 중탕기를 이용하여 상어 연골 30~60% 중량과, 물 40~70% 중량 비율로 혼합하는 것으로, 투입되는 상어 연골과 물의 비율은 상어 연골 액과 물을 혼합 비율을 100% 중량 기준으로 하여, 투입하는 물의 량이 적게는 40% 중량에서 많게는 70% 중량까지 사용할 수 있도록 하고, 투입하는 상어 연골 액이 물의 비율에 따라 많게는 60% 중량에서 적게는 30% 중량을 투입하여 18시간을 100℃에서 고운 후, 생성한 상어 연골 액의 온도를 내리기 위하여 냉장 대기하는 상어 연골 액 생성 공정과,상어 연골 액과 혼합할 사과를 깨끗이 세척하여 물기를 닦아내고 껍질과 씨를 제거한 후, 믹서기에 투입하도록 절단하여 믹서기에 넣고 곱게 갈아 사과즙을 완성하는 과즙생성 공정과,상기의 상어 연골 액과 과즙을 혼합하는 것으로, 상어 연골 액과 과즙의 혼합을 100% 중량으로 가정할 때 상어 연골 액과 혼합하는 과즙의 비율은 낮게는 60% 중량에서 많게는 90% 중량까지 사용하고, 과즙과 혼합하는 상어 연골 액은 적게는 10% 중량에서 많게는 40% 중량까지 투입하여 혼합용기에 투입하여 상어 연골 액과 과즙을 혼합하는 과즙 혼합공정으로 진행함을 특징으로 하는, 과즙을 혼합한 상어 연골 액의 제조방법.
- 중탕기를 이용하여 상어 연골 30~60% 중량과, 물 40~70% 중량 비율로 혼합하는 것으로, 투입되는 상어 연골과 물의 비율은 상어 연골 액과 물을 혼합 비율을 100% 중량 기준으로 하여, 투입하는 물의 량이 적게는 40% 중량에서 많게는 70% 중량까지 사용할 수 있도록 하고, 투입하는 상어 연골 액이 물의 비율에 따라 많게는 60% 중량에서 적게는 30% 중량을 투입하여 18시간을 100℃에서 고운 후, 생성한 상어 연골 액의 온도를 내리기 위하여 냉장 대기하는 상어 연골 액 생성 공정과,상어 연골 액과 혼합할 파인애플을 깨끗이 세척하여 물기를 닦아내고 껍질을 벗기고 가운데 딱딱한 부분을 제거한 후, 믹서기에 투입하도록 절단하여 믹서기에 넣고 곱게 갈아 파인애플즙을 완성하는 과즙생성 공정과,상기의 상어 연골 액과 과즙을 혼합하는 것으로, 상어 연골 액과 과즙의 혼합을 100% 중량으로 가정할 때 상어 연골 액과 혼합하는 과즙의 비율은 낮게는 60% 중량에서 많게는 90% 중량까지 사용하고, 과즙과 혼합하는 상어 연골 액은 적게는 10% 중량에서 많게는 40% 중량까지 투입하여 혼합용기에 투입하여 상어 연골 액과 과즙을 혼합하는 과즙 혼합공정으로 진행함을 특징으로 하는, 과즙을 혼합한 상어 연골 액의 제조방법.
- 중탕기를 이용하여 상어 연골 30~60% 중량과, 물 40~70% 중량 비율로 혼합하는 것으로, 투입되는 상어 연골과 물의 비율은 상어 연골 액과 물을 혼합 비율을 100% 중량 기준으로 하여, 투입하는 물의 량이 적게는 40% 중량에서 많게는 70% 중량까지 사용할 수 있도록 하고, 투입하는 상어 연골 액이 물의 비율에 따라 많게는 60% 중량에서 적게는 30% 중량을 투입하여 18시간을 100℃에서 고운 후, 생성한 상어 연골 액의 온도를 내리기 위하여 냉장 대기하는 상어 연골 액 생성 공정과,상어 연골 액과 혼합할 딸기를 세척하여 물기를 닦아내고 꼭지를 제거한 후, 믹서기에 투입하도록 절단하여 믹서기에 넣고 곱게 갈아 딸기즙을 완성하는 과즙생성 공정과,상기의 상어 연골 액과 과즙을 혼합하는 것으로, 상어 연골 액과 과즙의 혼합을 100% 중량으로 가정할 때 상어 연골 액과 혼합하는 과즙의 비율은 낮게는 60% 중량에서 많게는 90% 중량까지 사용하고, 과즙과 혼합하는 상어 연골 액은 적게는 10% 중량에서 많게는 40% 중량까지 투입하여 혼합용기에 투입하여 상어 연골 액과 과즙을 혼합하는 과즙 혼합공정으로 진행함을 특징으로 하는, 과즙을 혼합한 상어 연골 액의 제조방법.
- 중탕기를 이용하여 상어 연골 30~60% 중량과, 물 40~70% 중량 비율로 혼합하는 것으로, 투입되는 상어 연골과 물의 비율은 상어 연골 액과 물을 혼합 비율을 100% 중량 기준으로 하여, 투입하는 물의 량이 적게는 40% 중량에서 많게는 70% 중량까지 사용할 수 있도록 하고, 투입하는 상어 연골 액이 물의 비율에 따라 많게는 60% 중량에서 적게는 30% 중량를 투입하여 18시간을 100℃에서 고운 후, 생성한 상어 연골 액의 온도를 내리기 위하여 냉장 대기하는 상어 연골 액 생성 공정과,상어 연골 액과 혼합할 토마토를 깨끗이 세척한 후 물기를 닦아내고 꼭지를 제거한 후, 믹서기에 투입하도록 절단하여 믹서기에 넣고 곱게 갈아 토마토즙을 완성하는 과즙생성 공정과,상기의 상어 연골 액과 과즙을 혼합하는 것으로, 상어 연골 액과 과즙의 혼합을 100% 중량으로 가정할 때 상어 연골 액과 혼합하는 과즙의 비율은 낮게는 60% 중량에서 많게는 90% 중량까지 사용하고, 과즙과 혼합하는 상어 연골 액은 적게는 10% 중량에서 많게는 40% 중량까지 투입하여 혼합용기에 투입하여 상어 연골 액과 과즙을 혼합하는 과즙 혼합공정으로 진행함을 특징으로 하는, 과즙을 혼합한 상어 연골 액의 제조방법.
- 중탕기를 이용하여 상어 연골 30~60% 중량과, 물 40~70% 중량 비율로 혼합하는 것으로, 투입되는 상어 연골과 물의 비율은 상어 연골 액과 물을 혼합 비율을 100% 중량 기준으로 하여, 투입하는 물의 량이 적게는 40% 중량에서 많게는 70% 중량까지 사용할 수 있도록 하고, 투입하는 상어 연골 액이 물의 비율에 따라 많게는 60% 중량에서 적게는 30% 중량을 투입하여 18시간을 100℃에서 고운 후, 생성한 상어 연골 액의 온도를 내리기 위하여 냉장 대기하는 상어 연골 액 생성 공정과,상어 연골 액과 혼합할 복숭아를 깨끗이 세척하여 물기를 닦아내고 껍질과 씨를 제거한 후, 믹서기에 투입하도록 절단하여 믹서기에 넣고 곱게 갈아 복숭아즙을 완성하는 과즙생성 공정과,상기의 상어 연골 액과 과즙을 혼합하는 것으로, 상어 연골 액과 과즙의 혼합을 100% 중량으로 가정할 때 상어 연골 액과 혼합하는 과즙의 비율은 낮게는 60% 중량에서 많게는 90% 중량까지 사용하고, 과즙과 혼합하는 상어 연골 액은 적게는 10% 중량에서 많게는 40% 중량까지 투입하여 혼합용기에 투입하여 상어 연골 액과 과즙을 혼합하는 과즙 혼합공정으로 진행함을 특징으로 하는, 과즙을 혼합한 상어 연골 액의 제조방법.
- 중탕기를 이용하여 상어 연골 30~60% 중량과, 물 40~70% 중량 비율로 혼합하는 것으로, 투입되는 상어 연골과 물의 비율은 상어 연골 액과 물을 혼합 비율을 100% 중량 기준으로 하여, 투입하는 물의 량이 적게는 40% 중량에서 많게는 70% 중량까지 사용할 수 있도록 하고, 투입하는 상어 연골 액이 물의 비율에 따라 많게는 60% 중량에서 적게는 30% 중량을 투입하여 18시간을 100℃에서 고운 후, 생성한 상어 연골 액의 온도를 내리기 위하여 냉장 대기하는 상어 연골 액 생성 공정과,상어 연골 액과 혼합할 배를 세척하여 물기를 닦아내고 껍질과 씨를 제거한 후, 믹서기에 투입하도록 절단하여 믹서기에 넣고 곱게 갈아 배즙을 완성하는 과즙생성 공정과,상기의 상어 연골 액과 과즙을 혼합하는 것으로, 상어 연골 액과 과즙의 혼합을 100% 중량으로 가정할 때 상어 연골 액과 혼합하는 과즙의 비율은 낮게는 60% 중량에서 많게는 90% 중량까지 사용하고, 과즙과 혼합하는 상어 연골 액은 적게는 10% 중량에서 많게는 40% 중량까지 투입하여 혼합용기에 투입하여 상어 연골 액과 과즙을 혼합하는 과즙 혼합공정으로 진행함을 특징으로 하는, 과즙을 혼합한 상어 연골 액의 제조방법.
- 중탕기를 이용하여 상어 연골 30~60% 중량과, 물 40~70% 중량 비율로 혼합하는 것으로, 투입되는 상어 연골과 물의 비율은 상어 연골 액과 물을 혼합 비율을 100% 중량 기준으로 하여, 투입하는 물의 량이 적게는 40% 중량에서 많게는 70% 중량까지 사용할 수 있도록 하고, 투입하는 상어 연골 액이 물의 비율에 따라 많게는 60% 중량에서 적게는 30% 중량을 투입하여 18시간을 100℃에서 고운 후, 생성한 상어 연골 액의 온도를 내리기 위하여 냉장대기하는 상어 연골 액 생성 공정과,상어 연골 액과 혼합할 매실을 깨끗이 세척하고 꼭지를 제거하여 물기를 닦아낸 후, 설탕과 매실을 항아리와 같은 혼합용기에 1:1 비율로 골고루 잘 섞어서 1개월간 보관 후, 구멍이 매운 고운 채로 매실과 진액을 분리하는 진액생성 공정과,상기의 상어 연골 액과 진액을 혼합하는 것으로, 상어 연골 액과 진액의 혼합을 100% 중량으로 가정할 때 상어 연골 액과 혼합하는 진액의 비율은 낮게는 60% 중량에서 많게는 90% 중량까지 사용하고, 진액과 혼합하는 상어 연골 액은 적게는 10% 중량에서 많게는 40% 중량까지 투입하여 혼합용기에 투입하여 상어 연골 액과 진액을 혼합하는 진액 혼합공정으로 진행함을 특징으로 하는, 진액을 혼합한 상어 연골 액의 제조방법.
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| KR1020070044443A KR100859267B1 (ko) | 2007-05-08 | 2007-05-08 | 과즙 또는 진액을 혼합한 상어 연골 액의 제조방법 |
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| KR1020070044443A KR100859267B1 (ko) | 2007-05-08 | 2007-05-08 | 과즙 또는 진액을 혼합한 상어 연골 액의 제조방법 |
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| KR1020070044443A KR100859267B1 (ko) | 2007-05-08 | 2007-05-08 | 과즙 또는 진액을 혼합한 상어 연골 액의 제조방법 |
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| KR (1) | KR100859267B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106235284A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-12-21 | 谢镜国 | 一种深海银鱼酱料 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0597691A (ja) * | 1991-04-15 | 1993-04-20 | Nissei Marine Kogyo Kk | 眼疾患改善作用及び眼の機能維持作用を有する組成物 |
| KR19990010309A (ko) * | 1997-07-12 | 1999-02-18 | 오찬희 | 상어 연골 분말을 이용한 건강식품의 제조방법 |
| JP2002281935A (ja) | 2001-03-28 | 2002-10-02 | Yaizu Suisankagaku Industry Co Ltd | サメ軟骨抽出物及びその製造方法 |
| CN1415313A (zh) | 2002-10-31 | 2003-05-07 | 尹渭元 | 鲨鱼钙含服片 |
| KR100485791B1 (ko) | 2005-01-10 | 2005-04-28 | 민 자 강 | 상어연골을 이용한 상어연골액의 제조방법 |
-
2007
- 2007-05-08 KR KR1020070044443A patent/KR100859267B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
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