KR100843764B1

KR100843764B1 - 목재이송장치

Info

Publication number: KR100843764B1
Application number: KR1020060083827A
Authority: KR
Inventors: 윤한용; 성백섭; 정양배
Original assignee: 윤한용; 성백섭; 정양배
Priority date: 2006-08-31
Filing date: 2006-08-31
Publication date: 2008-07-04
Also published as: KR20080021238A

Abstract

본 발명에 따르면, 목재 이송장치는 절단기의 절단톱의 하부에 위치되어 절단될 목재를 이송시키기 위한 롤러 컨베이어와, 상기 롤러컨베이어의 일측에 설치되어 목재를 로딩하기 위한 로딩 컨베이어와, 상기 롤러 컨베이어의 타측에 설치되어 목재를 적재하기 위한 목재 적재 컨베이어와, 상기 목재 적재 컨베이어의 단부 측에 설치되어 목재를 언로딩하기 위한 언로딩 컨베이어와, 상기 롤러 컨베이어로부터 상기 목재 적재 컨베이어로 목재를 배출하는 배출수단을 구비한다.

목재, 절단, 이송

Description

목재이송장치{wood conveyor system}

도 1은 본 발명에 따른 목재 이송장치의 평면도,

도 2는 본 발명에 따른 목재 이송장치의 측면도,

도 3은 롤러 컨베이어를 발췌하여 도시한 일부절제 사시도,

도4는 테이크업부를 발췌하여 도시한 사시도,

도 5는 언로딩 컨베이어의 측면도,

도 6은 배출수단의 일 실시예를 나타내 보인측면도,
도 7은 제 1구동부를 발췌하여 도시한 사시도.

본 발명은 목재 이송장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 목재를 절단하기 위한 절단기로 목재를 이송시키고 절단된 목재를 배출시키기 위한 목재 이송장치에 관한 것이다.

일반적으로 목재를 소정의 길이로 절단하거나 길이 방향으로 켜기 위해서는 목재를 절단기 측으로 운반하여 절단하고, 절단된 목재를 대차 또는 후속공정으로 이송시키게 된다. 이러한 목재의 이송은 수작업으로 이루어지거나 지게차, 크레인 등의 특정장비에 의해 이루어지게 되므로 이에 따른 많은 작업공수가 소요되는 문 제점이 있으며, 나아가서는 목재의 절단작업에 따른 작업효율을 향상시킬 수 없는 문제점이 있다. 특히 목재의 이송을 위하여 목재가 절단되는 동안 작업자는 절단기의 옆에 있어야 하므로 절단작업 시 발생되는 파편에 의해 작업자가 부상하는 안전사고의 위험성이 내재되어 있다.

대한민국 등록 실용신안 제 0232845호에는 목재 자동 이송장치가 개시되어 있다. 이 목재 자동 이송장치는 목재 절단기의 투입구 선단에 목재를 압착하여 이송시키는 자동 이송롤러를 포함한다.

이러한 목재 이송장치는 절단기에 투입 시에 만 목재를 이송시키게 되므로 투입구 측으로 목재 이동 및 절단된 목재를 배출시키기 위한 수단이 마련되어 있지 않아 절단기로 투입 및 배출에 따른 목재 이송문제를 근본적으로 해결할 수는 없다.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 절단기로의 목재 공급 및 배출이 원활하게 이루어짐에 따라 작업효율을 향상시킬 수 있으며, 목재의 이송 시 발생되는 안전사고를 방지할 수 있는 목재 이송장치를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 목재이송장치는 절단기의 절단톱의 하부에 위치되어 절단될 목재를 이송시키기 위한 롤러 컨베이어와, 상기 롤러컨베이어의 일측에 설치되어 목재를 로딩하기 위한 로딩 컨베이어와, 상기 롤러 컨베이어의 타측에 설치되어 목재를 적재하기 위한 목재 적재 컨베이어와, 상기 목재 적재 컨베이어의 단부 측에 설치되어 목재를 언로딩하기 위한 언로딩 컨베이어와, 상기 롤러 컨베이어로부터 상기 목재 적재 컨베이어로 목재를 배출하는 배출수단을 구비하여 된 것을 그 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 로딩 컨베이어는 제2 프레임의 일측에 설치되는 제1회전축과, 상기 제2프레임의 타측에 설치되는 제 2회전축과, 상기 제1회전축과 제2회전축에 소정의 간격으로 각각 설치되는 스프로킷들과, 상기 제 1회전축에 설치되는 스프로킷과 제 2회전축에 설치되는 스프로킷에 걸리는 제1체인과, 상기 제2프레임에 설치되어 상기 제 2회전축을 구동시키는 구동모터를 구비한다.

대안으로 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 목재 이송장치는

절단기의 절단톱의 하부에 위치되어 절단될 목재를 이송시키기 위한 롤러 컨베이어와,

상기 롤러 컨베이어의 일측에 설치되는 것으로, 제2 프레임의 일측에 설치되는 제1회전축과, 상기 제2프레임의 타측에 설치되는 제 2회전축과, 상기 제1회전축과 제2회전축에 각각 소정의 간격으로 설치되는 스프로킷들과, 상기 제 1회전축에 설치되는 스프로킷과 제 2회전축에 설치되는 스프로킷에 걸리는 제1체인과, 상기 제2프레임에 설치되어 상기 제 2회전축을 구동시키는 제2구동부를 구비한 로딩 컨베이어와,

상기 롤러 컨베이어의 타측에 설치되는 것으로, 제3프레임과, 제3 프레임의 일측에 설치되는 제3회전축과, 상기 제3프레임의 타측에 설치되는 제 4회전축과, 상기 제3회전축과 제4회전축에 각각 설치되는 스프로킷들과, 상기 제 3회전축에 설치되는 스프로킷과 제 4회전축에 설치되는 스프로킷에 걸리는 제3체인과, 상기 제3프레임에 설치되어 상기 제 4회전축을 구동시키는 제 3구동부를 구비한 목재 적재 컨베이어와,

상기 목재 적재 컨베이어의 제 4회전축에 대해 회동 가능하게 설치되며 목재를 배출하기 위한 언로딩 컨베이어와,

상기 롤러 컨베이어로부터 상기 목재 적재 컨베이어로 목재를 배출하는 것으로, 롤러 컨베이어의 프레임에 상기 롤러 컨베이어의 롤러들의 사이로 인입 또는 인출 가능하도록 회동되는 배출레버와, 상기 배출레버를 회전시키기 위한 액튜에이터를 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 목재 이송장치의 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음가 같다.

본 발명에 따른 목재 이송장치는 절단기에 의해 목재가 절단될 수 있도록 목재를 이송시킴과 아울러 절단된 목재를 배출하기 위한 것으로, 그 일 실시예를 도 1 및 도 2에 나타내 보였다.

도면을 참조하면, 목재 이송장치(10)는 목재(100)를 절단하기 위한 절단기(11)의 절단톱날의 하부측에 설치되어 목재를 이송시키는 롤러컨베이어(20)와, 상기 롤러컨베이어(20)의 일측에 설치되어 목재를 로딩하기 위한 로딩 컨베이어(30)를 구비한다. 그리고 상기 롤러 컨베이어(20)의 타측 즉 절단기(11)에 의해 목재가 절단되어 배출되는 측의 타측에 설치되어 절단된 목재를 적재하기 위한 목재 적재 컨베이어(40)과, 상기 목재 적재 컨베이어(40)의 프레임에 설치되어 목재를 대차 또는 후속 공정으로 이송시키기 위한 부위에 설치되는 목재 언로딩 컨베이어(50)를 구비한다.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 목재 이송장치를 각 구성요소 별로 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

상기 절단기(11)를 길이 방향으로 절단하기 위한 것으로, 베이스에 지지된 암(11a)에 승강 가능하게 설치되는 절단유니트(11b)를 구비한다. 이 절단유니트(11b)의 구조는 도면에 상세하게 기재되어 있지 않으나 휠에 지지되는 무한궤도상의 쇠톱과, 상기 쇠톱을 회전시키기 위해 휠을 구동시키는 모터를 구비한 일반적인 구조를 가지는데, 이에 한정되지는 않는다.

상기 롤러 컨베이어(20)는 도 3에 도시된 바와 같이 절단기(11)의 절단유니트(11b)의 하부에 설치되는 것으로, 상호 평행하게 설치되는 지지부(21)(22)를 가지는 제1프레임(23)과, 상기 지지부(21)(22)에 소정의 간격으로 설치되는 복수개의 롤러(24)들과, 각각의 롤러(24)의 회전축에 설치되는 스크로킷(25)들과 상기 각 스프로킷(25)에 걸리는 체인(26)과, 상기 일측의 롤러를 구동시키기 위한 모터(27)를 구비한다. 여기에서 상기 모터는 감속기를 구비한 기어드 모터를 사용함이 바람직하다. 또한 상기 롤러(24)는 중앙부의 직경이 상대적으로 작게 형성되어 목재의 이동시 목재가 롤러(24)로부터 이탈되지 않도록 함이 바람직하다.

상기 로딩컨베이어(30)는 상기 롤러컨베이어(20)의 일측에 설치되어 절단하고자 하는 원목을 절단기(11) 측으로 공급하기 위한 것으로, 상기 실질적으로 상기 롤러 컨베이어(20)와 동일한 높이를 가지는 것으로, 상기 제 2프레임(31)과, 상기 제 2프레임(31)의 롤러 컨베이어 측의 단부에 설치되는 제 1회전축(32)과, 이와 대응되는 제 2프레임(31)의 타측에 설치되며 후술하는 제1체인의 장력 조절가능한 테이크업 부(33)들과, 제 1회전축(32)에 설치된 스프로킷(34)과, 테이크업부(33)에 설치된 스프로킷(35)과, 이들의 스프로킷(34)(35)들에 걸리는 제1체인(38)을 구비한다. 그리고 상기 제 2프레임(31)에는 제1체인에 가하여지는 하중을 지지하기 위한 체인가이드(38a)가 설치될 수 있다.

상기 제 1회전축(32)은 제 2구동부(36)에 의해 회전된다. 상기 테이크업부(33)는 도 4에 도시된 바와 같이 소정간격 이격되는 가이드(33a)에 슬라이딩 가능하게 설치되는 슬라이드 블록(33b)에 설치되며 스프로킷(35)이 지지되는 제 2회전축(37)과, 제 2프레임(31)에 설치되는 고정블럭(33c)에 나사 결합단부가 상기 슬라이드 블럭(33b)에 회전 가능하게 지지되는 이송 스크류(33d)을 구비한다.

그리고 상기 제 2구동부(36)는 도 2 및 도 7에 도시된 바와 같이 제 2프레임(31)의 하부에 설치되는 것으로 감속기를 구비한 모터(36a)와, 상기 모터(36a)의 구동축에 설치되는 구동스프로킷(36b)과, 상기 제 1회전축(32)에 설치되는 및 종동스프로킷(36c)과, 상기 제 1회전축(32)에 설치되 상기 구동스프로킷(36b)과 종동스프로킷(36c)에 아이들 스프로킷(36e)들을 통하여 구동체인(36d)들을 구비한다. 상기 구동 스프로킷(36b)과 종동 스프로킷(36c)의 사이에는 아이들 스프로킷(36e)들은 상기 구동스프로킷(36b)와 제1구동체인 설치될 수도 있다.

상기 목재 적재 컨베이어(40)는 절단기(11)에 의해 절단된 목재를 후속공정 또는 대차로 이동시키기 위하여 일시적으로 적재하는 것으로, 상기 로딩 컨베이어 수단과 실질적으로 동일하다.

즉, 상기 목재 적재 컨베이어는 롤러 컨베이어 수단의 배출 측에 설치되는 제 3프레임(41)과, 상기 제 3프레임(41)의 출구 측에 설치되며 스프로킷(45)이 설치된 제 3회전축(42)과, 이와 대응되는 제 3프레임(41)의 타측에 설치되며 제4회전축(47)에 설치된 스프로킷(44)를 구비한 테이크업부(43; 도 4참조)와, 제 3회전축(42)에 설치된 스프로킷(45)와 제4회전축(47)에 설치된 스프로킷(44)에 걸리며 테이크업부(43)에 의해 장력이 조절되는 제 2체인(38)과 상기 제 3회전축(42)을 구동시키기 위한 제 3구동부(46)를 구비한다. 여기에서 상기 테이크업부(43)와 제 3구동부는 상술한 실시예의 테이크업부와 제 2구동부와 실질적으로 동일하므로 다시 설명하지 않기로 한다.

상기 언로딩 컨베이어(50)는 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 제 3회전축(42)에 일측이 지지되는 제 4프레임(51)과, 상기 제 4프레임(51)의 단부측에 설치되는 제 4회전축(52)과, 상기 제 3회전축(42)에 대해 상대 회전 가능하게 설치되는 스프로킷(53)과 상기 제 4회전축에 설치되는 스프로킷(54)에 걸리는 제 3체인(55)을 구비한다. 그리고 목재(100)에 의해 제 3체인(55)가하여지는 하중을 지지하기 위하여 제 3체인(55)을 가이드 하는 가이드(56)가 더 구비될 수 있다. 그리고 상기 제 4회전축(52)은 상술한 제 1구동부와 실질적으로 구조가 동일한 제 4구동부(57)에 의해 구동된다. 그리고 상기 제 4프레임(51)과 제 3프레임(41)에는 상기 제 3프레임(41)에 대해 상기 제 4프레임(51)을 회동시키는 회동부(58)을 구비하는데, 이 회동부(58)는 제 3프레임(41)에 실린더 본체(58a)가 설치되고 그 로드(58b)가 제 4프레임(51)에 설치되는 유압실린더로 이루어질 수 있다. 그러나 상기 회동부는 상술한 실시예에 의해 한정되지는 않는다.

한편, 상기 롤러 컨베이어수단(20)의 출구 측에는 상기 절단기(11)에 의해 절단된 목재(100)를 롤러 컨베이어수단(20)으로부터 상기 목재 적재 컨베이어수단(40)으로 로딩시키기 위한 배출수단(60)이 더 구비된다.

상기 배출수단은 도면에 상세하게 도시되어 있지는 않으나 회전축에 회동 가능하게 설치되는 서브 프레임과, 상기 서브 프레임이 지지되는 회전축과 서브 프레임의 단부측에 설치되는 구동스프로킷들과, 상기 종동 스프로킷에 걸리는 제 4체인과, 상기 서브프레임을 회동시켜 목재를 목재의 적재함컨베이어수단 측으로 이동되도록 하는 유압실린더를 구비한다.

상기 배출수단은 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고 롤러 컨베이어수단으로 배출되는 목재를 상기 목재 적재 컨베이어수단 측으로 이송시킬 수 있는 구조이면 어느 것이나 가능하다. 예컨데, 도 1 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 롤러 컨베이어수단의 제 1프레임(23)에 회동 가능하게 설치되어 상기 롤러(24)들의 사이로 출몰되는 배출레버(61)와, 상기 배출레버(61)를 회동시키기 위한 액튜에이터(62)를 구비한다. 상기 액튜에이터(62)는 유압실린더로 이루어질 수 있다. 미설명부호 200은 목재의 길이를 조정이 가능한 스토퍼이다. 이 스토퍼는 롤러 컨베이어수단의 길이방향으로 이송가능하게 설치되어 길이를 가변시킬 수 있는 구조를 가질 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 목재 이송장치의 작용을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

목재를 소정의 길이로 절단하기 위해서는 크레인 또는 지게차 등을 이용하여 절단하고자 하는 목재를 로딩 컨베이어(30)에 올려 놓는다. 이 상태에서 상기 제 2구동부(36)가 구동됨으로써 제1체인(38)이 절단기(11) 측으로 구동되어 목재(100)가 상기 롤러 컨베이어수단(20)의 상부로 이송된다. 이와 같이 이송된 목재(100)는 롤러 컨베이어(20)의 제1구동부(27)의 구동에 의해 롤러가 정역회전됨으로써 목재의 절단할 길이가 세팅된다. 이 상태에서 상기 절단기(11)의 절단유니트(11b)가 암(11a)을 따라 하강하여 목재를 절단하게 된다.

이와 같이 절단된 목재는 배출수단의 액튜에이터(62)가 회동되어 서브 프레임이 회동되거나 배출레버(61)가 회동되어 목재를 목재 적재 컨베이어(40)로 이동시키게 된다. 상기와 같이 이송된 목재는 제 3구동부(46)가 간헐적으로 구동됨에 언로딩 컨베이어(50) 측으로 이송된다.

이 상태에서 목재를 대차 또는 후속공정으로 이송시키기 위해서는 제 3구동부(46)가 구동됨으로써 제 2체인(38)과 제 3체인(55)이 구동되어 목재를 이동시킴과 아울러 상기 제 4프레임(51)이 실린더에 의해 하강되어 목재를 배출시키게 된다. 여기에서 상기 언로딩 컨베이어수단은 목재의 배출이 이루어지지 않은 경우 목재 적재 컨베이어수단으로부터 목재가 배출되는 것이 방지된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 목재 이송장치는 목재를 절단기에 자동 공급 및 배출 할 수 있으므로 목재의 공급 및 배출에 따른 작업공수를 줄일 수 있으며, 나아가서는 목재 절단에 따른 생산성의 향상을 도모할 수 있다.

특히 목재를 공급하는 과정에서 발생될 수 있는 안전사고의 발생을 근본적으로 방지할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims

절단기(11)의 절단톱의 하부에 위치되어 절단될 목재를 이송시키기 위한 롤러 컨베이어(20)와, 상기 롤러컨베이어(20)의 일측에 설치되어 목재(100)를 로딩하기 위한 로딩 컨베이어(30)와, 상기 롤러 컨베이어(20)의 타측에 설치되어 목재를 적재하기 위한 목재 적재 컨베이어(40)와, 상기 목재 적재 컨베이어(40)의 단부 측에 설치되어 목재를 언로딩하기 위한 언로딩 컨베이어(50)와, 상기 롤러 컨베이어(20)로부터 상기 목재 적재 컨베이어(40)로 목재를 배출하는 배출수단(60)을 구비하여 된 것을 특징으로 하는 목재 이송장치.
제 1항에 있어서,

상기 로딩 컨베이어(30)는

제 2프레임(31)의 일측에 설치되며 소정의 간격으로 스프로킷(34)이 설치되는 제1회전축(32)과, 상기 제2프레임(31)의 타측에 설치된 테이크업부(33)에 회전가능하게 설치되며 스프로킷(35)이 설치된 제 2회전축(37)과, 상기 제 1회전축(32)에 설치된 스프로킷(34)과 제2회전축(37)에 설치된 스프로킷(35)에 걸리는 제 1체인(38)과, 상기 제2프레임(31)에 설치되어 상기 제 2회전축(37)을 구동시키는 제2구동부(36)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 목재 이송장치.
절단기(11)의 절단톱의 하부에 위치되어 절단될 목재를 이송시키기 위한 롤러 컨베이어(20)와,

상기 롤러 컨베이어(20)의 일측에 설치되는 것으로, 제 2프레임(31)의 일측에 설치되며 소정의 간격으로 스프로킷(34)이 설치되는 제1회전축(32)과, 상기 제2프레임(31)의 타측에 설치된 테이크업부(33)에 회전가능하게 설치되며 스프로킷(35)이 설치된 제 2회전축(37)과, 상기 제 1회전축(32)에 설치된 스프로킷(34)과 제2회전축(37)에 설치된 스프로킷(35)에 걸리는 제 1체인(38)과, 상기 제2프레임(31)에 설치되어 상기 제 2회전축(37)을 구동시키는 구동부(36)를 구비하여 된 로딩컨베이어와,

상기 롤러 컨베이어(20)의 타측에 설치되는 것으로, 제3프레임(41)과, 제3 프레임(41)의 일측에 설치되는 것으로 스프로킷이 장착된 제3회전축(42)과, 상기 제3프레임(41)의 타측에 설치되는 테이크업부(43)와, 상기 테이크업부(43)에 회전가능하게 설치되는 제 4회전축(47)에 장착된 스프로킷과, 상기 제 3회전축에 설치되는 스프로킷과 테이크업부(43)에 설치된 스프로킷에 걸리는 제2체인과, 상기 제3프레임에 설치되어 상기 제 3회전축을 구동시키는 제 3구동부(46)를 구비한 목재 적재 컨베이어(40)와,

상기 목재 적재 컨베이어(40)의 제 3회전축에 대해 회동 가능하게 설치되며 목재를 배출하기 위한 언로딩 컨베이어(50)와,

상기 롤러 컨베이어(20)로부터 상기 목재 적재 컨베이어(40)로 목재를 배출하는 것으로, 롤러 컨베이어(20)의 제1프레임(21)에 상기 롤러 컨베이어(20)의 롤러(24)들의 사이로 인입 또는 인출 가능하도록 회전되는 배출레버(61)와, 상기 배출레버(61)를 회전시키기 위한 액튜에이터(62)를 가지는 배출수단(60)을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 목재 이송장치.