KR101873309B1 - 반자동 목재 재단장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 정확한 위치로 공급, 이송, 절단, 배출할 수 있어 품질이 우수하며 인력을 이용하는 과정을 최소화하여 생산시간의 절감을 통해 균일한 품질로 대량 생산이 가능한 반자동 목재 재단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 본 발명은 목재 적재부, 목재 이송수단, 이송 컨베이어, 목재 절단부, 목재 전달부, 목재 배출부로 구성하여; 본 발명의 실시 예에 따르면, 목재재단작업시 작업자의 작업반경을 최소화면서도 작업 능률을 향상시킬 수 있으므로 작업자의 피로도는 감소시키고, 작업시간과 비용은 절감할 수 있으며, 다양한 작업을 수월하게 할 수 있는 효과가 있다.

Description

반자동 목재 재단장치{Wood semi-automatic cutting device}

본 발명은 목재 재단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 목재의 공급 및 절단된 목재의 정리 및 포장 과정만을 인력을 이용하고 이송 및 절단은 자동화로 이루어지도록 하는 반자동 목재 재단장치에 관한 것이다.

일반적으로 목재절단장치는 작업자가 일일이 절단하고자 하는 목재를 목재절단장치의 작업판 위에 올리고 구비된 가이드 판을 따라 절단하고자 하는 길이만큼 절단톱이 통과되도록 전진 이송시켜 절단하거나 잘려질 소정의 길이만큼 목재를 이송시켜 고정하고 고정된 목재에 절단톱을 이송하여 절단하는 과정을 거치게 된다.

이때 작업자는 절단장치에 근접된 위치에서 절단할 목재의 일측을 잡아야 하고, 절단과정 일체를 지켜보며 절단작업을 수행함으로 인해 절단톱의 위험으로부터 안전하게 보호받지 못하여 불의의 사고를 당할 수 있는 문제점이 있었다.

아울러, 종래의 절단장치는 목재를 일일이 작업자가 공급, 이송, 절단, 배출 하는 과정을 거쳐 작업이 이루어지는데 이는 작업시간이 많이 소요되며 공급부터 배출하는 과정에 따른 이동거리로 인하여 작업자의 피로도가 상승하는 문제점이 있었다.

그리고, 작업자가 공급부터 배출과정까지 직접 관여할 경우나 분업화하여 작업을 시행하더라도 작업속도가 피로도에 의해 느려지며 절단 품질이 균일하게 보장되지 못하는 문제점이 있었다.

이로 인하여, 작업자의 안전을 보장하며 이송과 절단 배출과정을 자동화로 개선하여 작업자의 피로도를 저감시키며 작업시간과 균일한 품질로 대량 생산이 가능한 반자동 목재재단장치가 절실히 요구되는 실정이다.

등록번호 제10-1572506호 (각재의 양단부를 상이한 경사면으로 재단하는 재단장치) 등록번호 제10-1590916호 (목재 절단장치) 등록번호 제20-0287189호 (목재 절단장치)

본 발명인 반자동 목재재단기는 작업자가 소정의 무게와 길이를 가지는 목재의 반복절단 작업시 발생하는 피로도 누적, 능률저하, 보조작업자 투입 등의 문제점을 해결하면서도 인건비 상승과 비효율적인 공정을 해결할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 절단부에서 자동 마킹을 통한 정확한 절단위치를 설정할 수 있어 절단 오차율을 발생하지 않도록 하는 데 있다.

더불어, 본 발명의 또 다른 목적은 목재의 가공 특성에 따라 장치의 크기 를 자유롭게 조절할 수 있도록 하는 데 있다.

아울러, 본 발명의 다른 목적은 절단과정 및 작업시 인력이 요구치 않아 안전사고가 발생하지 않도록 하며 분진 등과 격리시킬 수 있어 쾌적한 작업환경을 조성할 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 반자동 목재 재단장치는 적층된 목재를 이송위치로 승강 및 하강하는 목재 리프트로 이루어지는 목재 적재부, 상기 목재 리프트의 작동으로 이송 위치로 상승된 목재를 밀어서 이동시키는 목재 이송수단, 상기 목재 이송수단에 밀려서 공급된 목재를 이송시키는 이송 컨베이어, 상기 이송 컨베이어를 통해 이동된 목재를 절단하는 목재 절단부, 상기 목재 절단부를 통해 절단된 목재가 이동하는 목재 전달부, 상기 목재 절단부를 통해 이동된 목재를 배출하는 목재 배출부로 구성하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 목재재단작업시 작업자의 작업반경을 최소화면서도 작업 능률을 향상시킬 수 있으므로 작업자의 피로도는 감소시키고, 작업시간과 비용은 절감할 수 있으며, 다양한 작업을 수월하게 할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 절단부에서 자동 마킹을 통한 정확한 절단위치를 설정할 수 있어 절단 오차율을 발생하지 않아 균일한 품질을 갖는 제품을 생산할 수 있어 신뢰도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

더불어, 목재의 가공 특성에 따라 장치의 크기를 자유롭게 조절할 수 있어 시설변경에 따른 설비추가비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 반자동 목재 재단장치의 평면도,
도 2는 본 발명에 따른 반자동 목재 재단장치의 일 측면도,
도 3은 본 발명에 따른 반자동 목재 재단장치에 클램프부가 설치된 평면도,
도 4는 본 발명에 따른 반자동 목재 재단장치에서 목재가 공급되는 평면도,
도 5는 본 발명에 따른 반자동 목재 재단장치에서 목재가 공급되는 측면도,
도 6은 본 발명에 따른 반자동 목재 재단장치의 클램프부에 의해 목재를 고정하는 평면도이다.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시 예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 구성을 첨부되는 도면을 참조로 설명하면, 본 발명은 목재 적재부(20), 목재 리프트(30), 목재 이송수단(40), 이송 컨베이어(50), 목재 절단부(60), 목재 전달부(70), 목재 배출부(80)로 반자동 목재재단기(10)를 구성한다.

먼저, 상기 반자동 목재재단기(10)의 목재 적재부(20)는 소정의 두께와 폭을 가지는 판으로 재질은 목재나 금속, 플라스틱판 형태로 구성할 수도 있다.

이러한, 상기 목재 적재부(20)는 다량의 목재가 적재되는 목재 리프트(30)를 수용할 수 있도록 소정의 크기와 두께를 가지고 형성되며 내마모성이 우수한 금속재질이 바람직하며 마찰력이 발생하지 않는 것으로 구성함이 바람직할 것이다.

그리고, 상기 목재 리프트(30)는 목재 적재부(20)의 하부에 전·후 방향으로 간격을 두고 배치되고 상부에 적재되는 승·하강 작동하도록 구성한다.

여기서, 상기 목재 리프트(30)는 소정의 두께를 가지는 지지판(31)과 상기 지지판(31)의 하부에 장착되는 유압 또는 공압으로 작동하는 액츄에이터(32)로 구성된다.

즉, 상기 목재 리프트(30)는 액츄에이터(32)의 작동시 승강 또는 하강작동하여 상기 지지판(31)의 상부에 위치한 목재를 지정된 위치로 승강 또는 하강 이동시키도록 구성한다.

이때, 상기 목재 리프트(30)는 가공 환경 및 목적 등에 따라 목재(1)를 승강 또는 하강시킬 수 있는 공지된 구성으로도 이루어질 수 있다.

한편, 상기 목재 이송수단(40)은 목재 적재부(20)의 일 측에 배치되면서 전·후 방향으로 이동되고 상기 목재 리프트(30)에 적재된 목재(1)를 이송시키도록 구성한다.

여기서, 상기 목재 이송수단(40)은 전·후방향으로 이송레일(41)이 구비된 이송틀(42)과 상기 이송틀(42)의 이송레일(41)을 따라 전·후방향으로 이동하는 이송 가이드(43) 및 상기 이송 가이드(43) 상부에 장착되고 목재를 이송 컨베이어(50)에 이송시키는 목재 이송실린더(44)로 구성한다.

이때, 상기 목재 이송실린더(44)는 유압 또는 공압으로 작동하도록 구성한다.

즉, 상기 목재 이송수단(40)은 이송틀(42)의 상부에 설치되는 이송레일(41)에 장착되는 이송 가이드(43)를 이송시키고자 하는 목재(1)의 위치로 이동시킨 후, 상기 이송 가이드(43)의 상부에 장착되는 목재 이송실린더(44)를 수평방향으로 작동시켜 목재 적재부(20)에 위치하는 목재를 이송 컨베이어(50)에 전달하도록 구성하는 것이다.

한편, 상기 이송 컨베이어(50)는 목재 적재부(20)의 반대 측에 위치하고 목재 이송수단(40)을 통해 공급되는 목재를 수평방향으로 이송시키게 된다.

그리고, 상기 이송 컨베이어(50)는 간격을 두고 설치되는 다수개의 이송롤러(51)와, 상기 이송롤러(51)의 끝단에 장착되는 이송기어(52)와, 상기 이송기어(52)의 외면에 감기는 이송벨트(53) 및 상기 이송기어(52)를 회전작동시키는 구동모터(54)로 이루어진다.

이러한, 상기 구동모터(54)는 일 끝단에 위치하는 이송롤러(51)의 축에 체인과 스프라켓방식으로 연결되어 회전시 이송롤러(51)에 구동력을 직접 이송기어(52)로 전달하면 이송벨트(53)가 회전하면서 전체적으로 이송롤러(51)가 회전한다.

즉, 상기 이송 컨베이어(50)는 구동모터(54)의 작동시 연동작동하는 이송벨트(53)의 작동을 통해 간격을 두고 장착되는 이송롤러(51)를 일 방향으로 회전작동시켜 상부에 위치하는 목재를 지정된 방향으로 이송시킬 수 있도록 한 것이다.

이때, 상기 이송 컨베이어(50)는 이송벨트(53) 이외에도 기어의 치합을 통해 회전작동시킬 수도 있을 것이다.

한편, 상기 목재 절단부(60)는 이송 컨베이어(50)의 상부 일 측에 설치되고 설정된 크기로 목재를 절단하도록 구성한다.

이러한, 상기 목재 절단부(60)는 절단기(61)와 목재에 절단부분의 위치를 마킹하는 마크 표시기(62) 및 상기 절단기(61)에 동력을 제공하는 절단모터(63)로 이루어진다.

여기서, 상기 절단기(61)는 띠톱 형태나 원형 커터날 형태로 구성할 수 있으며, 마크 표시기(62)는 물감이나 페인트를 이용하거나 광소자 빛을 이용하도록 구성할 수 있다.

즉, 상기 목재 절단부(60)는 이송 컨베이어(50)를 따라 공급되는 목재의 일 측으로 마크 표시기(62)를 통해 절단 부분을 마크 표시한 후 수직 작동하는 절단기(61)를 통해 목재를 절단할 수 있도록 한 것이다.

이때, 상기 목재 절단부(60)의 끝단 부분에는 절단된 목재를 자동으로 목재 전달부(70)에 안내할 수 있도록 경사 안내판(64)이 선택적으로 장착한다.

이러한, 상기 경사 안내판(64)은 목재나 금속재질로 제작됨이 바람직하며 목재 절단부(60)를 통해 절단된 절단목재들이 이송 컨베이어(50)를 통해 지속적으로 밀려져 이동하는 작용에 의해 경사를 따라 이동하며 목재 전달부(70)에 정렬하여 이동하도록 구성하는 것이다.

한편, 상기 목재 전달부(70)는 이송 컨베이어(50)의 전방에 배치되고 목재 절단부(60)를 통해 절단목재(2)를 목재 배출부(80)로 이송시킬 수 있도록 다수개의 전달이송롤러(71)로 구성된다.

이러한, 상기 목재 전달부(70)는 목재 절단부(60)를 거쳐 공급되는 절단된 목재를 목재 배출부(80)로 다수개의 절단이송롤러(51)를 통해 용이하게 배출할 수 있도록 한 것이다.

다른 실시 예로써, 상기 이송 컨베이어(50)에서 목재 절단부(60)가 설치된 부분을 제외한 이송롤러(51)와 이송롤로(51)의 사이에 설치되는 클램핑부(90)는 승강부재(91)를 형성하는데 상기 승강부재(91)는 승강액츄에이터(91a)에 의해 상승 및 하강되도록 구성한다.

그리고, 상기 승강부재(91)를 따라 전후 이동하는 클램프(92)를 구성하는데 클램프(92)는 모터의 작동으로 회전하는 스핀들축(92a)에 결합되어 전후 방향으로 이동하도록 구성한다.

아울러, 상기 클램프(92)의 상부에 설치되는 감지센서(93)를 형성하는데, 상기 감지센서(93)는 목재(1)가 이동하면서 근접하게 감지되면 감지되지 않는 위치로 이동한 후 승강액츄에이터(91a)의 상승작동으로 목재(1)의 길이 방향 양 끝단을 지지하도록 구성한다.

다음으로 상기와 같이 구성되는 반자동 목재재단기(10)의 결합관계를 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 다량의 목재가 적재되는 목재 리프트(30)를 수용할 수 있도록 소정의 크기와 두께를 가지도록 목재 적재부(20)를 형성한다.

그리고, 상기 목재 적재부(20)의 상부로 소정의 두께를 가지는 지지판(31)과 상기 지지판(31)의 하부에 장착되는 유압 또는 공압 실린더로 구성되는 목재 리프트(30)를 간격을 두고 장착한다.

다음으로, 상기 목재 적재부(20)의 일 측에 전후방향으로 이송레일(41)이 구비된 이송틀(42)과 상기 이송틀(42)의 이송레일(41)을 따라 전후방향으로 이동하는 이송 가이드(43) 및 상기 이송 가이드(43) 상부에 장착되고 목재를 이송 컨베이어(50)에 이송시키는 목재 이송실린더(44)로 구성되는 목재 이송수단(40)을 장착한다.

이후, 상기 목재 적재부(20)의 반대 방향으로 간격을 두고 설치되는 다수개의 이송롤러(51)와 상기 이송롤러(51)의 끝단에 장착되는 이송기어(52)와 상기 이송기어(52)의 외면에 감기는 이송벨트(53) 및 상기 이송기어(52)를 회전작동시키는 구동모터(54)로 이루어진 이송 컨베이어(50)를 장착한다.

다음으로, 상기 이송 컨베이어(50)의 상부 일측으로 절단기(61)와 목재에 절단부분의 위치를 마킹하는 마크 표시기(62) 및 상기 절단기(61)에 동력을 제공하는 구동모터(54)로 이루어진 목재 절단부(60)를 장착한다.

그리고, 상기 이송 컨베이어(50)의 전방으로 배치되고 목재 절단부(60)를 통해 절단된 목재를 목재 배출부(80)로 이송시킬 수 있도록 다수개의 이송롤러(51)로 구성되는 목재 전달부(70)를 장착하면 반자동 목재재단기(10)의 조립은 완료되는 것이다.

이로써, 상기 반자동 목재재단기(10)는 절단할 목재(1)를 목재 적재부(20)에 적재하는 과정과 목재 절단부(60)에 의한 절단목재(2)를 정리 및 포장하는 과정에 국한하여 인력을 이용할 수 있어 작업시간의 단축 및 절단 품질을 균일하게 유지할 수 있는 특징이 있다.

다음으로 상기 반자동 목재재단기(10)의 작동상태를 살펴보면 하기와 같다.

도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 목재 리프트(30)를 구성하는 지지판(31)의 상부에 재단하고자 하는 목재(1)를 크기와 용도에 맞게 각각 적재한다.

여기서, 상기 목재 리프트(30)를 구성하는 액츄에이터(32)는 목재(1)의 배출 후 상기 지지판(31)에 위치한 목재를 설정한 높이로 자동화 방식을 통해 연속해서 상승시킨다.

즉, 상기 절단할 목재(1)의 작업물량을 미리 적재하여 자동화 방식으로 목재 리프트(30)를 통해 상승시키는 공급작동을 통해 정확한 이송위치선정으로 작업효율을 증대시키는 특징이 있다.

이후, 상기 목재 이송수단(40)을 구성하는 이송틀(42)의 이송레일(41)에 장착되는 이송 가이드(43)를 목재(1)의 위치로 이동한 후 이송 가이드(43)의 상부에 위치한 목재 이송실린더(44)를 작동시켜 목재 리프트(30)에 위치한 목재(1)를 미는 작동에 의해 이송 컨베이어(50)에 이송시킨다.

이때, 상기 목재 이송수단(40)의 자동화 방식으로 목재(1)를 이송 컨베이어(50)로 이송시킬 수 있어 공급의 자동화를 통해 인력을 이용하는 방식보다 정확하고 정교한 작업을 할 수 있는 특징이 있다.

다음으로, 상기 이송 컨베이어(50)에 이동된 목재는 이송벨트(53)의 진행방향을 따라서 이동하여 목재 절단부(60)에 공급되고, 상기 목재 절단부(60)는 이송 컨베이어(50)를 따라 공급되는 목재(1)의 일 측으로 마크 표시기(62)를 통해 절단 부분을 마크 표시한 후 수직 작동하는 절단기(61)를 통해 목재를 절단한다.

추가적으로, 상기 클램핑부(90)를 이용하여 이송 컨베이어(50)를 통해 이송하는 목재(1)가 절단을 위하여 목재 절단부(60)에 위치하는 동시에 감지센서(93)에 목재(1)가 감지되면 모터의 작동으로 스핀들축(92a)이 회전하여 감지센서(93)에 목재(1)가 감지되지 않는 위치로 이동시킨 후 승강액츄에이터(91a)의 작동으로 승강부재(91)에 의해 클램프(92)가 상승하여 목재(1)의 길이 방향 양측 끝단을 지지하게 되어 절단작업시 움직이지 않는 특징이 있다.

여기서, 상기 목재 절단부(60)에서 절단 위치를 마크 표시기(62)를 이용해 자동으로 설정한 정확한 위치를 절단기(61)를 통해 절단할 수 있어 절단품질이 우수하며 신뢰성이 높아지는 특징이 있다.

그리고, 상기 목재 절단부(60)를 통해 절단된 절단목재(2)는 다수 개의 절단이송롤러(51)로 구성되는 목재 전달부(70)를 통해 목재 배출부(80)로 이송되는 과정을 연속적으로 거치면서 목재를 원하는 크기로 재단하게 되는 것이다.

이때, 상기 절단목재(2)는 후속으로 절단되며 절단목재(2)의 이송 컨베이어(50)의 이송작용에 의해 지속적으로 밀려져 경사 안내판(64)을 따라 정렬되면서 배출함으로써 작업자에 의한 별도의 정렬작업이 요구되지 않아 정리 및 포장이 간단해 지는 특징이 있는 것이다.

이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본원발명인 반자동 목재절단기(10)를 설명함에 있어 특정형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

1 : 목재 2 : 절단목재
10 : 반자동 목재재단기 20 : 목재 적재부
30 : 목재 리프트 31 : 지지판
32 : 액츄에이터 40 : 목재 이송수단
41 : 이송레일 42 : 이송틀
43 : 이송 가이드 44 : 목재 이송실린더
50 : 이송 컨베이어 51 : 이송롤러
52 : 이송기어 53 : 이송벨트
54 : 구동모터 60 : 목재 절단부
61 : 절단기 62 : 마크 표시기
63 : 절단모터 64 : 경사 안내판
70 : 목재 전달부 71 : 전달이송롤러
80 : 목재 배출부 90 : 클램프부
91 : 승가부재 92 : 클램프
93 : 감지센서

Claims (6)

1. 목재 절단 장치에 있어서, 적층된 목재를 이송위치로 승강 및 하강하는 목재 리프트로 이루어지는 것으로 소정의 두께와 폭을 가지는 판 형상의 금속재질로 구성된 목재 적재부; 상기 목재 적재부의 일 측에 배치되면서 전·후 방향으로 이동되고 상기 목재 리프트에 적재된 목재를 이송시키도록 구성된 것으로 상기 목재 리프트의 작동으로 이송 위치로 상승된 목재를 밀어서 이동시키는 목재 이송수단; 상기 목재 이송수단에 밀려서 공급된 목재를 이송시키는 이송 컨베이어; 상기 이송 컨베이어를 통해 이동된 목재를 절단하는 목재 절단부; 상기 목재 절단부를 통해 절단된 목재가 이동하는 목재 전달부; 상기 목재 절단부를 통해 이동된 목재를 배출하는 목재 배출부로 구성하되; 상기 목재 이송수단은 전·후방향으로 이송레일이 구비된 이송틀, 상기 이송틀의 이송레일을 따라 전·후방향으로 이동하는 이송 가이드, 상기 이송 가이드 상부에 장착되고 목재를 이송 컨베이어에 이송시키는 것으로 유압 도는 공압으로 작동되는 목재 이송실린더로 구성되고; 상기 목재 이송수단은 이송틀의 상부에 설치되는 이송레일에 장착되는 이송 가이드를 이송시키고자 하는 목재의 위치로 이동시킨 후, 상기 이송 가이드의 상부에 장착되는 목재 이송실린더를 수평방향으로 작동시켜 목재 적재부에 위치하는 목재를 이송 컨베이어에 전달하도록 구성되고; 상기 목재 절단부는 이송 컨베이어의 상부 일 측에 설치되고 설정된 크기로 목재를 절단하도록 구성된 것으로, 목재를 절단하는 절단기, 상기 절단기에 의해 목재에 절단부분의 위치를 마킹하는 마크 표시기, 상기 절단기에 동력을 제공하는 절단모터로 구성되며; 상기 절단기는 띠톱 형태나 원형 커터날 형태로 구성할 수 있으며, 마크 표시기는 물감이나 페인트를 이용하거나 광소자 빛을 이용하도록 구성되어, 상기 목재 절단부는 이송 컨베이어를 따라 공급되는 목재의 일 측으로 마크 표시기를 통해 절단 부분을 마크 표시한 후 수직 작동하는 절단기를 통해 목재를 절단할 수 있도록 하며; 상기 목재 절단부의 끝단 부분에는 절단된 목재를 자동으로 목재 전달부에 안내할 수 있도록 경사 안내판을 구성하고, 상기 경사 안내판은 목재나 금속재질로 제작되며, 목재 절단부를 통해 절단된 절단목재들이 이송 컨베이어를 통해 지속적으로 밀려져 이동하는 작용에 의해 경사를 따라 이동하며 목재 전달부에 정렬하여 이동하도록 구성되며; 상기 목재 전달부는 이송 컨베이어의 전방에 배치되고 목재 절단부를 통해 절단목재를 목재 배출부로 이송시킬 수 있도록 다수개의 전달이송롤러로 구성되며; 상기 이송 컨베이어에서 목재 절단부가 설치된 부분을 제외한 이송롤러와 이송롤러의 사이에 설치되는 클램핑부는 승강부재를 형성하는데, 상기 승강부재는 승강액츄에이터에 의해 상승 및 하강되도록 구성되고, 상기 승강부재를 따라 전후 이동하는 클램프를 구성하는데 클램프는 모터의 작동으로 회전하는 스핀들축에 결합되어 전후방향으로 이동하도록 구성되고, 상기 클램프의 상부에 설치되는 감지센서를 형성하는데, 상기 감지센서는 목재가 이동하면서 근접하게 감지되면 감지되지 않는 위치로 이동한 후 승강액츄에이터의 상승작동으로 목재의 길이방향 양 끝단을 지지하도록 구성되며; 상기 목재 리프트는 소정의 두께를 가지는 지지판, 상기 지지판의 하부에 장착되어 유압 또는 공압으로 작동되는 액츄에이터로 구성되며, 액츄에이터의 작동시 승강 또는 하강작동하여 상기 지지판의 상부에 위치한 목재를 지정된 위치로 승강 또는 하강 이동시키도록 구성되며; 상기 이송 컨베이어는 목재 적재부의 반대 측에 위치하고 목재 이송수단을 통해 공급되는 목재를 수평방향으로 이송시키게 되며, 상기 이송 컨베이어는 간격을 두고 설치되는 다수개의 이송롤러와, 상기 이송롤러의 끝단에 장착되는 이송기어와, 상기 이송기어의 외면에 감기는 이송벨트 및 상기 이송기어를 회전작동시키는 구동모터로 이루어지고; 상기 구동모터는 일 끝단에 위치하는 이송롤러의 축에 체인과 스프라켓방식으로 연결되어 회전시 이송롤러에 구동력을 직접 이송기어로 전달하면 이송벨트가 회전하면서 전체적으로 이송롤러가 회전되고, 상기 이송 컨베이어는 구동모터의 작동시 연동작동하는 이송벨트의 작동을 통해 간격을 두고 장착되는 이송롤러를 일 방향으로 회전작동시켜 상부에 위치하는 목재를 지정된 방향으로 이송시키는 것을 특징으로 한 반자동 목재 재단장치이며;
   상기 반자동 목재재단기의 결합관계는 먼저, 다량의 목재가 적재되는 목재 리프트를 수용할 수 있도록 소정의 크기와 두께를 가지도록 목재 적재부를 형성하고; 이어서, 상기 목재 적재부의 상부로 소정의 두께를 가지는 지지판과 상기 지지판의 하부에 장착되는 유압 또는 공압 실린더로 구성되는 목재 리프트를 간격을 두고 장착하고, 상기 목재 적재부의 일 측에 전후방향으로 이송레일이 구비된 이송틀과 상기 이송틀의 이송레일을 따라 전후방향으로 이동하는 이송 가이드 및 상기 이송 가이드 상부에 장착되고 목재를 이송컨베이어에 이송시키는 목재 이송실린더로 구성되는 목재 이송수단을 장착하고; 이어서, 상기 목재 적재부의 반대 방향으로 간격을 두고 설치되는 다수개의 이송롤러와 상기 이송롤러의 끝단에 장착되는 이송기어와 상기 이송기어의 외면에 감기는 이송벨트 및 상기 이송기어를 회전작동 시키는 구동모터로 이루어진 이송 컨베이어를 장착하며; 이어서, 상기 이송 컨베이어의 상부 일측으로 절단기와 목재에 절단부분의 위치를 마킹하는 마크 표시기 및 상기 절단기에 동력을 제공하는 구동모터로 이루어진 목재 절단부를 장착하고; 이어서, 상기 이송 컨베이어의 전방으로 배치되고 목재 절단부를 통해 절단된 목재를 목재 배출부로 이송시킬 수 있도록 다수개의 이송롤러로 구성되는 목재 전달부를 장착하여 반자동 목재 재단장치의 조립이 완료되는 것을 특징으로 한 반자동 목재 재단장치.
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