KR102173931B1 - 목재 자동 재단 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 목재 자동 재단 장치에 관한 것으로서, 상세하게는 목재를 자동으로 공급하여 원하는 길이로 재단한 다음 배출하고, 재단시 발생되는 목분을 포집한 후 포집된 목분으로 우드 펠릿을 제작하여 배출하도록 하는 목재 자동 재단 장치에 관한 것이다.

Description

목재 자동 재단 장치{WOOD AUTOMATIC CUTTING MACHINE}

본 발명은 목재 자동 재단 장치에 관한 것으로서, 상세하게는 목재를 자동으로 공급하여 원하는 길이로 재단한 다음 배출하고, 재단시 발생되는 목분을 포집한 후 포집된 목분으로 우드 펠릿을 제작하여 배출하도록 하는 목재 자동 재단 장치에 관한 것이다.

일반적으로 목재 또는 목판(이하 목재라고 함)은 소정의 폭과 길이를 갖도록 재단 가공하는 작업을 거치게 되는 데, 상기 실수요자가 요구하는 소정 폭과 길이 및 두께를 갖는 목재를 얻기 위해서는 가공되지 않은 상태의 원목을 길이방향으로 길게 재단한 후, 소정 두께를 갖도록 재단 가공하는 1차 재단가공작업을 거치게 된다.

상기와 같은 1차 재단가공작업에 의해 얻어지는 목재는 소정 두께를 갖고 길이방향으로 길게 형성되는 상태를 유지하는 수개의 목재를 고정 밴딩하여 하나의 집합체로 구성한 다음에 상기 목재를 필요한 적소 또는 상품화하기 위해 재가공되어기위해 소정의 길이로 재단하는 2차 재단작업공정에 제공되어 가공하는 것이 일반적이다.

하지만, 2차 재단작업공정에서는 제공된 집합체의 목재를 하나하나 분리한 다음에 하나의 목재를 재단하기 위한 목재를 안착하기 위한 베드부가 길게 구비되고, 베드부의 적정위치의 하부에 재단회전칼날을 위치시켜 베드부의 일측면에 목재를 가이드하면서 재단회전칼날측으로 이송하기 위한 가이드판이 형성되는 목재 재단 장치를 이용하여 목재를 소정길이로 재단하는 것이 일반적이었다.

그러나, 이러한 종래의 목재 재단 장치는 작업자가 일일이 재단하고자 하는 목재를 하나하나 베드부의 일측에 위치시킨 후 측면에 입설되는 가이드판을 따라 재단하고자 하는 길이만큼 전진 이송시킨 다음, 별도의 스토 퍼장치 등으로 전진이송된 목재를 고정지지하도록 한 후 재단회전칼날에 의해 재단되도록 하는 과정을 거쳐야 하는바, 작업자가 재단회전칼날의 위치에 근접된 상태에서 목재가 완전히 재단될 때까지 목재의 일측을 잡고 완전히 재단되는 것을 지켜본 후 재단된 목재를 별도의 적재유니트로 적재시켜야 하므로, 재단회전칼날의 위험으로부터 작업자를 안전하게 보호하지 못하여 불의의 안전사고를 당하게 되는 문제점이 있었다.

또, 종래의 목재 재단 장치는 하나의 목재를 재단한 후, 재단된 목재를 적재유니트로 적재하고 다시 새로운 목재를 목재 재단 장치의 베드부에 적재시켜야 하므로, 그 작업 생산성이 크게 저하되므로 단시간 내에 대량생산이 어렵고 생산단가가 현저하게 상승되는 등의 문제점이 있었다.

한편, 상기 목재를 하나가 아닌 다수개를 두껍게 겹친 상태에서 재단하는 경우에는, 재단회전칼날이 목재의 절단틈새에 묻히면서 정지되는 경우 및 칼날의 일부가 파열 파손되거나 튕겨져 인접한 작업자의 신체로 날아드는 경우가 발생되어 안전사고 발생률을 크게 증대시키는 원인이 되었다.

또한, 목재의 재단길이가 수시로 바뀌면서 재단작업을 수행할 경우, 예컨대 길이가 긴 목재를 재단할 경우 셋팅 수단을 이용하여 적정길이로 셋팅한 후 재단하여 원하는 길이의 목재를 얻은 후에는 재차 상기 셋팅수단을 이용하여 짧은 길이의 목재를 재단하기 위한 소정의 길이로 다시 셋팅하여 재단하여야 하는 번잡한 작업을 필수적으로 수행하여야 하는 문제점이 있어, 작업생산성이 현저하게 저하되는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 목재 자동 재단 장치의 일례로 국내 등록특허공보 제10-0462320호, 제10-2026937호 등에 개시되어 있다.

그러나, 이러한 종래의 목재 자동 재단 장치는 목재의 자동 재단만을 수행할 뿐 재단시 발생하는 목분에 대한 집진이 불가능한 데, 목재를 재단하는 과정에서 발생되는 톱밥가루, 미세분진 등이 작업장내에 대기중에 그대로 방출되므로, 작업환경을 크게 오염시키게 됨은 물론 작업자의 신체건강을 크게 해치게 되는 폐단이 있었다.

또한, 목분을 집진하는 집진 장치의 일례로 국내 공개특허 제10-2011-0076213호, 국내 등록특허 제10-1902143호 등이 개시되어 있다.

이러한 집진 장치는 단순히 목분을 집진하여 수집할 뿐 목재의 재단은 불가능한 문제점이 있다.

따라서, 현장에서는 목재 자동 재단과 함께 목분을 집진하고, 집진된 목분을 재활용하고자 하는 요구가 꾸준히 재기되고 있고, 이러한 요구에 대한 장치의 개발이 절실한 실정이다.

국내 등록특허공보 제10-0462320호 국내 등록특허공보 제10-2026937호 국내 공개특허 제10-2011-0076213호 국내 등록특허 제10-1902143호

본 발명은 상기와 같은 요구에 부응하기 위한 것으로, 목재를 자동으로 공급하여 원하는 길이로 재단한 다음 배출하고, 재단시 발생되는 목분을 포집한 후 포집된 목분으로 우드 펠릿을 제작하여 배출하도록 하는 목재 자동 재단 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,

상판에 다리가 구비되고, 상기 상판 일측이 판형태로 형성되고, 타측이 타공판 형태로 형성되며, 상기 타공판에 톱날홀이 구비되는 작업 테이블과; 상기 작업 테이블의 일측 측면에서 횡방향으로 스텝 회전되면서 목재를 공급하는 공급 컨베이어와; 상기 공급 컨베이어의 정면에서 상기 작업 테이블과 동일 선상으로 설치되어 상기 공급 컨베이어의 목재를 상기 작업 테이블로 전진시키는 공급 액츄에이터와; 상기 작업 테이블의 길이 방향 중앙부 양측에 설치되어 상기 공급 액츄에이터를 통해 공급되는 목재를 정렬시켜 전방으로 공급하는 이송부와; 상기 작업 테이블의 톱날홀 상부에서 승하강되도록 설치되어 상기 이송부에 의해 목재가 이송되면 하강되어 목재를 재단하고, 재단후 상승되는 톱날부; 및 상기 작업 테이블의 타측 측면에 상기 작업 테이블과 동일 선상으로 설치되어 상기 톱날부에서 재단된 목재를 배출하는 배출 컨베이어를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기에서, 상기 목재 자동 재단 장치는 상기 작업 테이블의 타공판 저면에 설치되어 목분을 집진하는 집진부와; 상기 집진부에서 집진된 목분을 이송하여 압축한 후 절단하여 우드 펠릿을 제조하는 펠릿 제조기를 더 포함한다.

여기에서 또한, 상기 이송부는 상기 작업 테이블의 상판에서 폭이 조절되고, L자 형태로 절곡되어 수직면에 복수의 롤러홀이 구비되는 브라켓과; 상기 브라켓에서 자체 회전되고, 상기 목재를 이송시키도록 상기 브라켓의 롤러홀을 통해 일부가 노출되는 구동 롤러; 및 목재의 투입 여부와, 상기 구동 롤러에 의해 이송되는 목재의 이송 속도를 통해 상기 톱날부까지 이송된 길이를 확인하여 목재가 설정 길이로 재단되도록 상기 브라켓에 설치되는 광센서를 포함한다.

여기에서 또, 상기 상판은 상기 이송부의 브라켓이 이동되도록 복수의 가이드홀과, 상기 브라켓이 고정되도록 슬릿 형태의 복수의 볼트 고정홀이 구비된다.

여기에서 또, 상기 톱날부는 디귿자 형태로 형성되어 상기 작업 테이블의 상면에 고정되고, 양측 내측면에 가이드 레일이 구비되는 프레임과; 상기 프레임 상면에 수직으로 설치되는 승하강 액츄에이터와; 상기 승하강 액츄에이터에 고정되고, 양단이 상기 프레임의 가이드 레일에 결합되어 상기 승하강 액츄에이터에 의해 상기 프레임을 따라 승하강되는 승하강 프레임과; 상기 승하강 프레임에 설치되는 회전 모터; 및 상기 회전 모터에 결합되어 회전되는 톱날을 포함한다.

여기에서 또, 상기 톱날부는 상기 승하강 프레임에 에어를 상기 톱날 측으로 분사하여 재단시 발생하는 목분을 상기 상판의 타공판을 통해 하부로 배출시키는 복수의 에어 나이프를 구비한다.

여기에서 또, 상기 집진부는 상기 작업 테이블의 타공판 저면에 설치되어 목분을 집진하는 집진 호퍼와; 상기 집진 호퍼의 측면에 설치되어 목분을 집진하는 집진기; 및 상기 집진 호퍼의 하단에 수평하게 설치되어 상기 집진 호퍼에 낙하된 목분을 상기 펠릿 제조기로 이송하는 이송 스크류를 포함한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명인 목재 자동 재단 장치에 따르면, 목재를 자동으로 공급하여 원하는 길이로 재단한 다음 배출함으로써 작업 편의성을 증대시키고, 작업 시간을 단축시킬 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면 재단시 발생되는 목분을 포집한 후 포집된 목분으로 우드 펠릿을 제작하여 배출함으로써 작업 환경을 쾌적하게 유지시키고, 재활용된 우드 펠릿 판매를 통해 수익을 창출할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 목재 자동 재단 장치의 구성을 나타낸 정면도이다.
도 2는 도 1의 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 목재 자동 재단 장치중 이송부의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 목재 자동 재단 장치중 톱날부의 구성을 나타낸 사시도이다.

이하, 본 발명에 따른 목재 자동 재단 장치의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 목재 자동 재단 장치의 구성을 나타낸 정면도이고, 도 2는 도 1의 평면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 목재 자동 재단 장치중 이송부의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 목재 자동 재단 장치중 톱날부의 구성을 나타낸 사시도이다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 목재 자동 재단 장치(1)는 작업 테이블(10)과, 공급 컨베이어(20)와, 공급 액츄에이터(30)와, 이송부(40)와, 톱날부(50)와, 배출 컨베이어(60)와, 집진부(70) 및 펠릿 제조기(80)로 구성된다.

먼저, 작업 테이블(10)을 상판(11)에 다리(12)가 구비되고, 상판(11) 일측이 판형태로 형성되고, 타측이 타공판(13) 형태로 형성되며, 타공판(13)에 톱날홀(14)이 구비된다. 이때, 상판(11)은 이송부(40)의 브라켓(41)이 이동되도록 복수의 가이드홀(15)과, 브라켓(41)이 고정되도록 슬릿 형태의 복수의 볼트 고정홀(16)이 구비된다.

그리고, 공급 컨베이어(20)는 작업 테이블(10)의 일측 측면에서 횡방향으로 1스텝씩 회전되면서 목재(W)를 공급한다. 이때, 공급 컨베이어(20)는 벨트 상에 목재(W)를 고정하며, 폭 조절이 가능한 고정 지그(21)가 형성되어 있고, 그 폭은 일반적인 목재의 최대 길이인 3.6M와 동일하게 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 공급 컨베이어(20)의 1스텝 이동 속도는 목재(W)의 재단 속도와 연동되는 것이 바람직하다.

또한, 공급 액츄에이터(30)는 공급 컨베이어(20)의 정면에서 작업 테이블(10)과 동일 선상으로 설치되어 공급 컨베이어(20)의 고정 지그(21)에 안착된 목재(W)를 작업 테이블(10)로 전진시킨다. 이때, 공급 액츄에이터(30)는 공급 컨베이어(20) 상에서 작업 테이블(10)의 이송부(40)로 목재(W)를 이송하는 정도의 길이만 신장되고, 공압, 유압, 전동 실린더가 적용된다.

또, 이송부(40)는 브라켓(41)과, 구동 롤러(43) 및 광센서(45)로 구성된다.

브라켓(41)은 2개가 한 쌍을 이루며 마주보도록 설치되어 목재(W)를 일직선 상으로 정렬시켜 톱날부(50)로 안내하도록 작업 테이블(10)의 상판(11)에서 폭이 조절되고, L자 형태로 절곡되어 수직면에 복수의 롤러홀(41a)이 구비된다. 이때, 브라켓(41)의 입구 측에는 목재(W)가 용이하게 인입되도록 V자 형태의 가이드 패널(42)이 설치되는 것이 바람직하고, 톱날부(50)와 미간섭되도록 톱날부(50)를 기준으로 길이 방향으로 2개가 분리되어 설치되는 것이 바람직하다. 또한, 브라켓(41)의 저면에는 작업 테이블(10의 가이드홀(15)에 삽입되는 가이드 돌기(41b)가 구비된다.

구동 롤러(43)는 브라켓(41)에서 자체 회전되면서 공급 액츄에이터(30)를 통해 공급되는 목재(W)를 톱날부(50)로 이송시키도록 브라켓(41)의 롤러홀(41a)을 통해 일부가 노출된다. 이때, 구동 롤러(43)는 목재(W)에 밀착되어 목재(W)를 이송시키도록 실리콘, 고무와 같은 탄성 재질로 형성되는 것이 바람직하고, 각각 모터(미도시)에 의해 단독으로 동작되거나 하나의 모터에 연결되어 연동될 수도 있다. 또한, 구동 롤러(43)는 톱날부(50)가 목재(W)를 재단시 회전이 중지된다.

광센서(45)는 목재(W)의 투입 여부와, 구동 롤러(43)에 의해 이송되는 목재(W)의 이송 속도를 통해 톱날부(50)까지 이송된 길이를 확인하여 목재(W)가 설정 길이로 재단되도록 브라켓(41)에 설치된다. 이때, 광센서(45)는 브라켓(41)의 입구 측과 중앙부 측 및 배출 측에 각각 설치되는 것이 바람직하다.

계속해서, 톱날부(50)는 프레임(51)과, 승하강 액츄에이터(52)와, 승하강 프레임(53)과, 회전 모터(54)와, 톱날(55) 및 에어 나이프(56)로 구성된다.

프레임(51)은 디귿자 형태로 형성되어 작업 테이블(10)의 상면에 고정되고, 양측 내측면에 가이드 레일(57)이 구비된다.

승하강 액츄에이터(52)는 프레임(51) 상면에 수직으로 설치된다. 이때, 승하강 액츄에이터(52)는 톱날(55)을 작업 테이블(10)의 톱날홀(14)에 반 정도 삽입할 수 있는 길이로 신장되고, 공압, 유압, 전동 실린더가 적용된다.

승하강 프레임(53)은 승하강 액츄에이터(52)에 상면 중앙이 고정되고, 양단이 프레임(51)의 가이드 레일(57)에 결합되어 승하강 액츄에이터(52)에 의해 프레임(51)을 따라 승하강된다.

회전 모터(54)는 승하강 프레임(53)에 설치된다.

톱날(55)은 회전 모터(54)에 체인에 의해 결합되어 회전된다.

에어 나이프(56)는 승하강 프레임(53)에 에어를 톱날(55) 측으로 분사하여 재단시 발생하는 목분을 상판(11)의 타공판(13)을 통해 집진부(70)로 배출시킨다.

그리고, 배출 컨베이어(60)는 작업 테이블(10)의 타측 측면에 작업 테이블(10)과 동일 선상으로 설치되어 톱날부(50)에서 재단된 목재를 배출한다. 이때, 배출 컨베이어(60)는 톱날부(50)가 목재(W)를 재단시 회전이 중지된다.

이어서, 집진부(70)는 집진 호퍼(71)와, 집진기(73) 및 이송 스크류(75)로 구성된다.

집진 호퍼(71)는 작업 테이블(10)의 타공판(13) 저면에 설치되어 목분을 집진한다.

집진기(73)는 집진 호퍼(51)의 측면에 설치되어 목분을 집진한다. 이때, 집진기(73)는 필터(77)를 구비하고, 필터(77)에 흡착되는 목분을 집진 호퍼(71)로 낙하시키도록 초음파 진동자(79)가 구비되는 것이 바람직하다.

이송 스크류(75)는 집진 호퍼(71)의 하단에 수평하게 설치되어 집진 호퍼(71)에 낙하된 목분을 펠릿 제조기(80)로 이송한다.

또한, 펠릿 제조기(80)는 통상의 구조로 집진부(70)의 이송 스크류(75)에서 이송되는 목분(톱밥)을 압축한 후 절단하여 우드 펠릿을 제조한다.

이하, 본 발명에 따른 목재 자동 재단 장치의 동작을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 작업자가 공급 컨베이어(20)의 고정 지그(21)에 목재(W)를 올리면, 공급 컨베이어(20)가 1스텝씩 회전하면서 목재(W)를 공급 액츄에이터(30)로 운반한다.

그러면, 목재(W)가 공급 액츄에이터(30)의 전방에 위치하면, 공급 액츄에이터(30)의 길이가 신장되면서 고정 지그(21)에 안착된 목재(W)를 작업 테이블(10)로 전진시킨다.

목재(W)가 작업 테이블(10)로 전진되면서 이송부(40)의 브라켓(41)에 구비된 가이드 패널(42)에 의해 직선으로 인입되면서 구동 롤러(43)에 물려 전진하게 된다.

이때, 광센서(45)에서 목재(W)의 투입이 센싱되면, 별도의 컨트롤러(미도시)에서 구동 롤러(43)에 의해 이송되는 목재(W)의 이송 속도를 복수의 광센서(45)를 통해 계산하여 톱날부(50)까지 이송된 길이를 확인한다.

목재(W)가 재단 길이로 톱날부(50)로 이송되면, 이송부(40)와 배출 컨베이어(60)의 동작이 중지되고, 톱날부(50)의 승하강 액츄에이터(52)가 동작되어 승하강 프레임(53)과, 회전 모터(54)과, 톱날(55) 및 에어 나이프(56)가 하강되어 목재(W)를 절단후 다시 승강된다. 이때, 에어 나이프(56)에서 배출되는 에어에 의해 재단시 발생하는 목분이 작업 테이블(10)의 타공판(13)을 통해 집진부(70)로 배출되고, 집진부(70)의 흡입으로 목분이 비산되지 않고 모두 흡입된다. 또한, 이송부(40)의 구동 롤러(43)가 톱날부(50)을 기준으로 양측으로 목재(W)를 고정하고 있기 때문에 톱날(55)로 목재(W)를 절단시 목재(W)가 고정되어 안정적으로 재단이 이루어진다.

목재(W)가 절단되면, 다시 이송부(40)와 배출 컨베이어(60)가 동작되어 절단된 목재를 배출하고, 상기 과정을 반복하여 목재(W)를 절단한다.

본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

10 : 작업 테이블 20 : 공급 컨베이어
30 : 공급 액츄에이터 40 : 이송부
50 : 톱날부 60 : 배출 컨베이어
70 : 집진부 80 : 펠릿 제조기

Claims (7)

1. 상판에 다리가 구비되고, 상기 상판 일측이 판형태로 형성되고, 타측이 타공판 형태로 형성되며, 상기 타공판에 톱날홀이 구비되는 작업 테이블과;
   상기 작업 테이블의 일측 측면에서 횡방향으로 스텝 회전되면서 목재를 공급하는 공급 컨베이어와;
   상기 공급 컨베이어의 정면에서 상기 작업 테이블과 동일 선상으로 설치되어 상기 공급 컨베이어의 목재를 상기 작업 테이블로 전진시키는 공급 액츄에이터와;
   상기 작업 테이블의 길이 방향 중앙부 양측에 설치되어 상기 공급 액츄에이터를 통해 공급되는 목재를 정렬시켜 전방으로 공급하는 이송부와;
   상기 작업 테이블의 톱날홀 상부에서 승하강되도록 설치되어 상기 이송부에 의해 목재가 이송되면 하강되어 목재를 재단하고, 재단후 상승되는 톱날부; 및
   상기 작업 테이블의 타측 측면에 상기 작업 테이블과 동일 선상으로 설치되어 상기 톱날부에서 재단된 목재를 배출하는 배출 컨베이어를 포함하되,
   상기 톱날부는,
   디귿자 형태로 형성되어 상기 작업 테이블의 상면에 고정되고, 양측 내측면에 가이드 레일이 구비되는 프레임과;
   상기 프레임 상면에 수직으로 설치되는 승하강 액츄에이터와;
   상기 승하강 액츄에이터에 고정되고, 양단이 상기 프레임의 가이드 레일에 결합되어 상기 승하강 액츄에이터에 의해 상기 프레임을 따라 승하강되는 승하강 프레임과;
   상기 승하강 프레임에 설치되는 회전 모터; 및
   상기 회전 모터에 결합되어 회전되는 톱날을 포함하고,
   상기 승하강 프레임에 에어를 상기 톱날 측으로 분사하여 재단시 발생하는 목분을 상기 상판의 타공판을 통해 하부로 배출시키는 복수의 에어 나이프를 구비하는 것을 특징으로 하는 목재 자동 재단 장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 목재 자동 재단 장치는,
   상기 작업 테이블의 타공판 저면에 설치되어 목분을 집진하는 집진부와;
   상기 집진부에서 집진된 목분을 이송하여 압축한 후 절단하여 우드 펠릿을 제조하는 펠릿 제조기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 목재 자동 재단 장치.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 이송부는,
   상기 작업 테이블의 상판에서 폭이 조절되고, L자 형태로 절곡되어 수직면에 복수의 롤러홀이 구비되는 브라켓과;
   상기 브라켓에서 자체 회전되고, 상기 목재를 이송시키도록 상기 브라켓의 롤러홀을 통해 일부가 노출되는 구동 롤러; 및
   목재의 투입 여부와, 상기 구동 롤러에 의해 이송되는 목재의 이송 속도를 통해 상기 톱날부까지 이송된 길이를 확인하여 목재가 설정 길이로 재단되도록 상기 브라켓에 설치되는 광센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 목재 자동 재단 장치.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 상판은,
   상기 이송부의 브라켓이 이동되도록 복수의 가이드홀과, 상기 브라켓이 고정되도록 슬릿 형태의 복수의 볼트 고정홀이 구비되는 것을 특징으로 하는 목재 자동 재단 장치.
5. 삭제
6. 삭제
7. 제 2 항에 있어서,
   상기 집진부는,
   상기 작업 테이블의 타공판 저면에 설치되어 목분을 집진하는 집진 호퍼와;
   상기 집진 호퍼의 측면에 설치되어 목분을 집진하는 집진기; 및
   상기 집진 호퍼의 하단에 수평하게 설치되어 상기 집진 호퍼에 낙하된 목분을 상기 펠릿 제조기로 이송하는 이송 스크류를 포함하는 것을 특징으로 하는 목재 자동 재단 장치.

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