KR100835868B1 - 황칠덖음차 및 그 제조방법 - Google Patents

황칠덖음차 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100835868B1
KR100835868B1 KR1020050086701A KR20050086701A KR100835868B1 KR 100835868 B1 KR100835868 B1 KR 100835868B1 KR 1020050086701 A KR1020050086701 A KR 1020050086701A KR 20050086701 A KR20050086701 A KR 20050086701A KR 100835868 B1 KR100835868 B1 KR 100835868B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hwangchil
leaves
minutes
tea
temperature
Prior art date
Application number
KR1020050086701A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20070032458A (ko
Inventor
정병석
Original Assignee
정병석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정병석 filed Critical 정병석
Priority to KR1020050086701A priority Critical patent/KR100835868B1/ko
Publication of KR20070032458A publication Critical patent/KR20070032458A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100835868B1 publication Critical patent/KR100835868B1/ko

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/34Tea substitutes, e.g. matè; Extracts or infusions thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A23F3/12Rolling or shredding tea leaves
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A23F3/14Tea preparations, e.g. using additives
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/40Tea flavour; Tea oil; Flavouring of tea or tea extract
    • A23F3/42Isolation or recuperation of tea flavour or tea oil

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

본 발명은 황칠차 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 황칠나무 잎 또는 황칠나무 줄기를 재료로 하여 일정 크기로 자른 후, 가마솥에서 일정 온도로 가열하여 덖음하고, 상온으로 냉각하는 가열 및 덖음 그리고 냉각을 복수 회로 반복하여 황칠차를 제조하여, 몸에 좋은 황칠나무의 잎과 줄기를 이용하여 음용하기 용이한 차를 제조하고 황칠나무의 성분을 함유하며 음용하기 용이하도록 다양한 형태로 제공할 뿐만 아니라, 음용에 따른 기호에 알맞도록 제조하여 제공하는 황칠차 및 황녹차를 제조하는 방법에 관한 것이다.
황칠나무, 티백, 녹차, 황칠차, 황녹차

Description

황칠덖음차 및 그 제조방법{Dendropanax morbifera-tea and the manufacturing}
본 발명은 황칠차 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 황칠나무 잎 또는 황칠나무 줄기를 재료로 하여 몸에 좋고 음용하기 용이한 황칠차를 제조하는 황칠차 및 황녹차 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 황칠나무(Dendropanax morbifera)는 두릅나무과에 속하는 상록교목으로, 우리나라 남해안의 일부 도서지역에서 볼 수 있으며, 황칠나무의 수피에 상처를 내면 황색의 액이 소량 분비되는데 이를 황칠이라 한다.
이러한 황칠은 투명한 천연 도료로 삼국시대부터 가구, 가죽, 옷감, 금속, 종이 등에 사용되어 왔으며, 특히 황칠을 이용한 목공예품은 금빛을 띠면서도 바탕 의 나무결이 생생하게 떠오르게 하여, 목공예품을 한층 화사하게 하는 장점을 가지고 있다.
이와 같은 황칠은 도료로 이용될 뿐만 아니라, 약리작용이 있어 널리 알려져 있으며, 특히 명나라 이시진이 저술한 본초강목에서 황칠은 번열을 제거하며, 술로인한 황달과 눈이 노랗게 되는 증상을 풀어주고, 나병치료에 효과가 있음을 기재하고 있다. 이와 같은 황칠은 그 약리작용으로 인하여 황칠에서 특정성분을 분리할 경우 의약품으로 활용할 수 있을 뿐만 아니라 옻칠과 달리 피부 알레르기를 거의 유발하지 않고 취급이 용이하므로 황칠을 적당히 2차 가공하면 건강 보조 식품으로도 널리 활용할 수 있다.
그러나 황칠의 일부 물질은 독특한 방향특성을 나타낼 뿐만 아니라 쓴맛이 있다. 따라서 황칠을 그대로 식품화하기 곤란한 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 극복하기 위한 본 발명은 몸에 좋은 황칠나무의 잎과 줄기를 이용하여 음용하기 용이한 차를 제조하는 것으로, 황칠나무의 성분을 함유하며 음용하기 용이하도록 다양한 형태로 제공할 뿐만 아니라, 음용에 따른 기호에 알맞도록 제조하여 제공하는 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
황칠나무 잎 또는 황칠나무 줄기를 재료로 하여 일정 크기로 자른 후, 가마솥에 놓고 일정 온도로 가열하여 덖음하거나 또는 찐 후, 상온으로 냉각하는 가열과 덖음 또는 찜 그리고 냉각을 복수 회로 반복하여 황칠차를 제조하는 것을 특징으로 하는 황칠차 제조 방법을 제공한다.
이에 일반적으로 채취되는 황칠의 경우에는 쓴맛이 있기 때문에 그대로 음용하기는 곤란하나, 황칠나무의 잎이나 줄기에도 황칠의 성분이 포함되어 있으며, 이와 같은 잎이나 줄기를 이용하면 거의 쓴맛이 없기 때문에 황칠차를 만드는데 있어서 음용하기 양호하며, 또한 황칠의 약리적인 좋은 성분을 쉽게 섭취할 수 있게 된다.
또한 이와 같이 제조된 황칠차는 따뜻한 물에서 잘 용해되어 여러번 우려내도 녹차처럼 쓴맛이나 떫은 맛이 없기 때문에 녹차를 타먹을 때처럼 물을 많이 타서 마실 필요가 없어 음용하기 용이하게 된다.
이에 더하여 황칠차를 만들 때 녹차와 차이점으로 황칠차의 특유의 향이 강하기 때문에 쪄서 제조하는 찐차보다는 덖음 과정으로 제조되는 덖음차로 만들어야 하며, 또한 열처리(가향처리)를 잘하여야 황칠특유의 향이 조절되며 이점이 황칠차 제조에서 가장 중요한 점이라 하겠다.
즉 황칠나무 잎을 재료로 하여 하기의 단계에 의해 수제 황칠덖음차를 제조하는 수제 황칠차 제조 방법을 제공한다.
① 제 1단계 : 금년에 새로 나온 황칠나무 새잎을 채취하여 신선하게 보관하는 단계;
② 제 2단계 : 가마솥의 온도를 높인 후 상기 제 1단계에 의한 황칠나무 잎을 넣고 덖어주는 것을 반복하는 단계;
③ 제 3단계 : 황칠나무 잎을 꺼내어 손으로 잘 비벼준 다음, 응달진 곳에서 얇고 고르게 펴서 식히는 단계;
④ 제 4단계 : 가마솥의 온도를 알맞게 조절한 후, 다시 황칠나무 잎을 넣고 저어 주는 일을 반복하는 단계;
⑤ 제 5단계 : 황칠나무 잎을 꺼내어 손으로 잘 비벼주는 단계;
⑥ 제 6단계 : 꺼낸 황칠나무 잎을 고루 펴준 다음 식으면 가마솥에 다시 황칠나무 잎을 넣고 저어주는 일을 반복하는 단계;
⑦ 제 7단계 : 황칠나무 잎의 건조 상태를 살펴보아 알맞은 정도로 더 덖은 다음 수분함량이 5% 미만이 되게 하는 단계;
⑧ 제 8단계 : 건조된 잎을 가마솥에서 알맞은 온도로 덖어준 다음 마무리하는 단계.
상기와 같은 제조방법을 좀더 구체적으로 살펴보면, 황칠나무 잎을 재료로 하여 하기의 세부적인 단계에 의해 수제 황칠덖음차를 제조하는 수제 황칠덖음차 제조 방법을 제공한다.
① 제 1단계 : 금년에 새로 나온 황칠나무 새잎을 채취하여 신선하게 보관한 다음 1 ~ 3㎝ 크기로 자르는 단계;
② 제 2단계 : 가마솥의 온도를 250 ~ 350 ℃로 높인 후 상기 제 1단계에 의한 황칠나무 잎을 넣고 덖어주는 것을 20 ~ 30분간 반복하는 단계;
③ 제 3단계 : 황칠나무 잎을 꺼내어 손으로 10 ~ 30분간 잘 비벼준 다음, 응달진 곳에서 얇고 고르게 펴서 식히는 단계;(이때 황칠나무의 잎의 두꺼운 정도에 따라, 어린 잎은 10 ~ 15분 정도, 두꺼운 잎은 15 ~ 30분 정도 고루 비벼준다.)
④ 제 4단계 : 가마솥의 온도를 150 ~ 250 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 잎을 넣고 20 ~ 30분간 저어 주는 일을 반복하는 단계;
⑤ 제 5단계 : 황칠나무 잎을 꺼내어 손으로 10 ~ 30분간 잘 비벼주는 단계;
⑥ 제 6단계 : 꺼낸 황칠나무 잎을 고루 펴준 다음 식으면 가마솥의 온도를 100 ~ 120 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 잎을 넣고 30 ~ 50 분간 저어주는 일을 반복하는 단계;
⑦ 제 7단계 : 황칠나무 잎의 건조 상태를 살펴보아 1 ~ 2회 정도 더 덖은 다음 수분함량이 5% 미만이 되게 하는 단계;
⑧ 제 8단계 : 건조된 잎을 가마솥에서 150 ~ 200 ℃의 온도로 15 ~ 20 분간 덖어준 다음 마무리하는 단계.
그리고 황칠나무 잎을 재료로 하여 하기의 단계에 의해 기계 황칠덖음차를 제조하는 기계 황칠차 제조 방법을 제공한다.
① 제 1단계 : 금년에 새로 나온 황칠나무 새잎을 채취하여 신선하게 보관하 는 단계;
② 제 2단계 : 상기 황칠나무 잎을 회전솥(초청기)에 넣고 회전시켜 건조시키는 단계;
③ 제 3단계 : 회전솥에서 꺼낸 황칠나무 잎을 식힌 다음 유념기에 넣고 비벼서 황칠나무 잎의 조직을 부드럽게 하는 단계;
④ 제 4단계 : 유념기에서 꺼낸 황칠나무 잎을 다시 회전솥에 넣고 건조시키는 단계;
⑤ 제 5단계 : 황칠나무 잎을 식힌 다음 다시 회전솥에 넣고 건조시키는 단계;
⑥ 제 6단계 : 건조된 황칠나무 잎을 가마솥에서 덖어준 다음 마무리하는 단계.
상기와 같은 제조방법을 좀더 구체적으로 살펴보면, 황칠나무 잎을 재료로 하여 하기의 세부적인 단계에 의해 기계 황칠덖음차를 제조하는 기계 황칠덖음차 제조 방법을 제공한다.
① 제 1단계 : 금년에 새로 나온 황칠나무 새잎을 채취하여 신선하게 보관한 다음 1 ~ 3㎝ 크기로 자르는 단계;
② 제 2단계 : 상기 황칠나무 잎을 회전솥(초청기)에 넣고 250 ~ 350 ℃의 온도로 약 10 ~ 20분간 회전시켜 건조시키는 단계;
③ 제 3단계 : 회전솥에서 꺼낸 황칠나무 잎을 식힌 다음 유념기에 넣고 10 ~ 15분간 비벼서 황칠나무 잎의 조직을 부드럽게 하는 단계;
④ 제 4단계 : 유념기에서 꺼낸 황칠나무 잎을 다시 회전솥에 넣고 온도를 110 ~ 120℃로 조정하여 40 ~ 60분 정도 건조시키는 단계;
⑤ 제 5단계 : 황칠나무 잎을 식힌 다음 다시 회전솥에 넣고 온도를 90 ~ 110℃로 맞추어 60 ~ 80분 정도 건조시키는 단계;
⑥ 제 6단계 : 건조된 황칠나무 잎을 가마솥에서 150 ~ 180℃의 온도로 15 ~ 20분간 덖어준 다음 마무리하는 단계.
그리고 황칠나무 잎을 재료로 하여 하기의 단계에 의해 발효 황칠차를 제조하는 발효 황칠덖음차 제조 방법을 제공한다.
① 제 1단계 : 금년에 새로 나온 황칠나무 새잎을 채취하여, 응달진 곳에서 10 ~ 20㎝ 두께로 잎을 포개어 쌓은 다음 덮개를 덮어, 발효되도록 3 ~ 4일간 20 ~ 30 ℃ 정도로 보관하는 단계;
② 제 2단계 : 적당히 발효된 황칠나무 잎을 1 ~ 3㎝ 크기로 자른 다음, 부드럽게 하기 위하여 주유기에 넣고 약 10 ~ 20 분간 회전시키는 단계;
③ 제 3단계 : 가마솥의 온도를 250 ~ 350 ℃로 높인 후 상기 황칠나무 잎을 넣고 덖어주는 것을 20 ~ 30분간 반복하는 단계;
④ 제 4단계 : 황칠나무 잎을 꺼내어 손으로 10 ~ 30분간 잘 비벼준 다음, 응달진 곳에서 얇고 고르게 펴서 식히는 단계;(이때 황칠나무 잎의 두꺼운 정도에 따라, 어린 잎은 10 ~ 15분 정도, 두꺼운 잎은 15 ~ 30분 정도 고루 비벼준다.)
⑤ 제 5단계 : 가마솥의 온도를 150 ~ 250 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 잎을 넣고 20 ~ 30분간 저어 주는 일을 반복하는 단계;
⑥ 제 6단계 : 황칠나무 잎을 꺼내어 손으로 10 ~ 30분간 잘 비벼주는 단계;
⑦ 제 7단계 : 꺼낸 황칠나무 잎을 고루 펴준 다음 식으면 가마솥의 온도를 100 ~ 120 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 잎을 넣고 30 ~ 50 분간 저어주는 일을 반복하는 단계;
⑧ 제 8단계 : 황칠나무 잎의 건조 상태를 살펴보아 1 ~ 2회 정도 더 덖은 다음 수분함량이 5% 미만이 되게 하는 단계;
⑨ 제 9단계 : 건조된 잎을 가마솥에서 150 ~ 200 ℃의 온도로 15 ~ 20 분간 덖어 마무리하는 단계.
그리고 황칠나무 잎을 재료로 하여 하기의 단계에 의해 반발효 황칠차를 제조하는 반발효 황칠덖음차 제조 방법을 제공한다.
① 제 1단계 : 금년에 새로 나온 황칠나무 새잎을 채취하여, 응달진 곳에서 10 ~ 20㎝ 두께로 잎을 포개어 쌓은 다음 덮개를 덮어, 반발효되도록 1 ~ 2일간 20 ~ 30 ℃ 정도로 보관하는 단계;
② 제 2단계 : 적당히 반발효된 황칠나무 잎을 1 ~ 3㎝ 크기로 자른 다음, 부드럽게 하기 위하여 주유기에 넣고 약 10 ~ 20 분간 회전시키는 단계;
③ 제 3단계 : 가마솥의 온도를 250 ~ 350 ℃로 높인 후 상기 황칠나무 잎을 넣고 덖어주는 것을 20 ~ 30분간 반복하는 단계;
④ 제 4단계 : 황칠나무 잎을 꺼내어 손으로 10 ~ 30분간 잘 비벼준 다음, 응달진 곳에서 얇고 고르게 펴서 식히는 단계;(이때 황칠나무 잎의 두꺼운 정도에 따라, 어린 잎은 10 ~ 15분 정도, 두꺼운 잎은 15 ~ 30분 정도 고루 비벼준다.)
⑤ 제 5단계 : 가마솥의 온도를 150 ~ 250 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 잎을 넣고 20 ~ 30분간 저어 주는 일을 반복하는 단계;
⑥ 제 6단계 : 황칠나무 잎을 꺼내어 손으로 10 ~ 30분간 잘 비벼주는 단계;
⑦ 제 7단계 : 꺼낸 황칠나무 잎을 고루 펴준 다음 식으면 가마솥의 온도를 100 ~ 120 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 잎을 넣고 30 ~ 50 분간 저어주는 일을 반복하는 단계;
⑧ 제 8단계 : 황칠나무 잎의 건조 상태를 살펴보아 1 ~ 2회 정도 더 덖은 다음 수분함량이 5% 미만이 되게 하는 단계;
⑨ 제 9단계 : 건조된 잎을 가마솥에서 150 ~ 200 ℃의 온도로 15 ~ 20 분간 덖어준 다음 마무리하는 단계.
그리고 황칠나무 줄기를 재료로 하여 하기의 단계에 의해 수제 황칠차를 제조하는 수제 황칠덖음차 제조 방법을 제공한다.
① 제 1단계 : 금년에 새로 나온 황칠나무 줄기를 채취하여 신선하게 보관한 다음 1 ㎝ 크기로 자르는 단계;
② 제 2단계 : 가마솥의 온도를 250 ~ 350 ℃로 높인 후, 상기 황칠나무 줄기를 넣고 덖어 주는 것을 20 ~ 30분간 반복하는 단계;
③ 제 3단계 : 황칠나무 줄기를 꺼내어 손으로 10 ~ 30 분간 잘 비벼준 다음 응달진 곳에서 얇고 고르게 펴서 식히는 단계;
④ 제 4단계 : 가마손의 온도를 150 ~ 250 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 줄기를 넣고 20 ~ 30분간 저어 주는 것을 반복하는 단계;
⑤ 제 5단계 : 황칠나무 줄기를 꺼내어 손으로 10 ~ 30분간 잘 비벼주는 단계;
⑥ 제 6단계 : 꺼낸 황칠나무 줄기를 고루 펴준 다음 식으면 가마솥의 온도를 100 ~ 120 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 줄기를 넣고 30 ~ 50 분간 저어주는 일을 반복하는 단계;
⑦ 제 7단계 : 황칠나무 줄기를 꺼내어 식힌 다음, 가마솥의 온도를 100 ~ 120 ℃ 정도록 조절한 후 다시 황칠나무 줄기를 넣고 40 ~ 50 분간 저어 주는 것을 반복하는 단계;
⑧ 제 8단계 : 황칠나무 줄기는 속 부분이 잘 건조되지 않기 때문에 건조 상태를 살펴봐서, 상기 제 7단계의 과정을 1 ~ 2회 더 실시하여, 황칠나무 줄기가 완전히 건조되도록 하는 단계;
⑨ 제 9단계 : 황칠나무 줄기를 얇게 편 다음, 온도가 30 ℃ 정도 유지되는 실내에서 15 ~ 20 시간 건조시켜, 수분함량이 5 % 미만이 되도록 하는 단계;
⑩ 제 10단계 : 건조된 황칠나무 줄기를 가마솥에서 150 ~ 200 ℃의 온도로 15 ~ 20분간 덖어준 다음 마무리하는 단계.
그리고 황칠나무 줄기를 재료로 하여 하기의 단계에 의해 기계 황칠차를 제조하는 기계 황칠덖음차 제조 방법을 제공한다.
① 제 1단계 : 금년에 새로 나온 황칠나무 줄기를 채취하여 3 ~ 5㎝ 크기로 자르는 단계;
② 제 2단계 : 상기 황칠나무 줄기를 초청기(회전솥)에 넣고 250 ~ 350 ℃의 온도로 10 ~ 20 분간 건조시키는 단계;
③ 제 3단계 : 회전솥에서 꺼낸 황칠나무 줄기를 식힌 다음, 유념기에 넣고 10 ~ 15 분간 비벼서 줄기의 조직을 부드럽게 하는 단계;
④ 제 4단계 : 유념기에서 꺼낸 황칠나무 줄기를 다시 회전솥에 넣고 온도를 180 ~ 200 ℃로 조정하여 20 ~ 30분간 건조시키는 단계;
⑤ 제 5단계 : 회전솥에서 꺼낸 황칠나무 줄기를 식힌 다음, 유념기에 넣고 10분 정도 비벼서 황칠나무 줄기의 조직을 부드럽게 하는 단계;
⑥ 제 6단계 : 황칠나무 줄기를 다시 회전솥에 넣고 온도를 110 ~ 120 ℃로 맞추어 40 ~ 50분 정도 건조시키는 단계;
⑦ 제 7단계 : 황칠나무 줄기는 속 부분이 잘 건조되지 않기 때문에 건조 상태를 살펴보아 상기 제 6단계의 과정을 1 ~ 2회 정도 반복 실시하여, 황칠나무 줄기가 건조되도록 하는 단계;
⑧ 제 8단계 : 건조된 황칠나무 줄기를 가마솥에서 150 ~ 200 ℃의 온도로 15 ~ 20분간 덖어준 다음 마무리하는 단계.
이에 상기의 방법에 의하여 제조되는 황칠나무 잎 또는 황칠나무 줄기를 이용한 황칠차를 제공한다.
본 발명의 다른 실시로는 황칠나무 잎과 녹차 잎을 재료로 하여 일정 크기로 자른 후, 가마솥에 일정 온도로 가열하여 덖음하고, 상온으로 냉각하는 가열 및 덖음 그리고 냉각을 복수 회로 하여 황녹차를 제조하는 것을 특징으로 하는 황녹차 제조 방법을 제공한다.
즉 황칠나무 잎과 녹차 잎을 재료로 하여 하기의 단계에 의해 황녹차를 제조하는 황녹차 제조 방법을 제공한다.
① 제 1단계 : 금년에 새로 나온 황칠나무 잎을 채취하여 알맞은 크기로 맞춘 다음, 채취한 녹차잎과 3 : 1 비율, 2 : 1 비율 혹은 1 : 1 비율로 넣어 고루 섞는 단계;
② 제 2단계 : 가마솥의 온도를 높인 후, 상기 황칠나무 잎과 녹차잎을 넣고 덖어주는 일을 반복하는 단계;
③ 제 3단계 : 황칠나무 잎과 녹차잎을 꺼내어 잘 비벼준 다음 응달진 곳에서 얇고 고르게 펴서 식히는 단계;
④ 제 4단계 : 가마솥의 온도를 조절한 후, 다시 황칠나무 잎과 녹차잎을 넣고 저어 주는 일을 반복하는 단계;
⑤ 제 5단계 : 황칠나무 잎과 녹차잎을 꺼내어 잘 비벼주는 단계;
⑥ 제 6단계 : 꺼낸 황칠나무 잎과 녹차잎을 고루 펴준 다음 식으면 가마솥의 온도를 알맞게 조절한 후, 다시 황칠나무 잎과 녹차잎을 넣고 저어주는 일을 반복하는 단계;
⑦ 제 7단계 : 황칠나무 잎 및 녹차잎의 건조 상태를 살펴보아 1 ~ 2회 정도 더 덖은 다음 수분함량이 5% 미만이 되게 하는 단계;
⑧ 제 8단계 : 건조된 황칠나무 잎과 녹차잎을 가마솥에서 최종으로 덖어준 다음 마무리하는 단계.
이와 같은 제조 방법에 대하여 하기의 세부 단계에 의해 황녹차를 제조하는 황녹차 제조 방법을 설명 하면 다음과 같다.
① 제 1단계 : 금년에 새로 나온 황칠나무 잎을 채취하여 1 ~ 3 ㎝ 크기로 맞춘 다음, 채취한 녹차잎과 3 : 1 비율, 2 : 1 비율 혹은 1 : 1 비율로 넣어 고루 섞는 단계;
② 제 2단계 : 가마솥의 온도를 250 ~ 350 ℃로 높인 후, 상기 황칠나무 잎과 녹차잎을 넣고 덖어주는 일을 20 ~ 30분간 반복하는 단계;
③ 제 3단계 : 황칠나무 잎과 녹차잎을 꺼내어 손으로 10 ~ 30분간 잘 비벼준 다음 응달진 곳에서 얇고 고르게 펴서 식히는 단계;(이때 황칠나무 잎 또는 녹차 잎의 두꺼운 정도에 따라, 어린 잎은 10 ~ 15분 정도, 두꺼운 잎은 15 ~ 30분 정도 고루 비벼준다.)
④ 제 4단계 : 가마솥의 온도를 150 ~ 250 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠 나무 잎과 녹차잎을 넣고 20 ~ 30분간 저어 주는 일을 반복하는 단계;
⑤ 제 5단계 : 황칠나무 잎과 녹차잎을 꺼내어 손으로 10 ~ 30분간 잘 비벼주는 단계;
⑥ 제 6단계 : 꺼낸 황칠나무 잎과 녹차잎을 고루 펴준 다음 식으면 가마솥의 온도를 100 ~ 120 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 잎과 녹차잎을 넣고 30 ~ 50 분간 저어주는 일을 반복하는 단계;
⑦ 제 7단계 : 황칠나무 잎 및 녹차잎의 건조 상태를 살펴보아 1 ~ 2회 정도 더 덖은 다음 수분함량이 5% 미만이 되게 하는 단계;
⑧ 제 8단계 : 건조된 황칠나무 잎과 녹차잎을 가마솥에서 150 ~ 200 ℃의 온도로 15 ~ 20 분간 덖어준 다음 마무리하는 단계.
그리고 상기의 방법에 의하여 제조되는 황칠나무 잎과 녹차 잎을 이용한 황녹차를 제공한다.
그리고 황칠나무 잎을 재료로 하여 하기의 단계에 의해 황칠증제차를 제조하는 황칠증제차 제조 방법을 제공한다.
① 제 1단계 : 황칠나무 새잎을 채취하여 신선하게 보관한 다음 1 ~ 3㎝ 크기로 자르는 단계;
② 제 2단계 : 증엽기의 온도를 300 ~ 400 ℃로 높인 후 상기 제 1단계에 의한 황칠나무 잎을 넣고 20 ~ 30 초간 순간적으로 찌는 단계;
③ 제 3단계 : 황칠나무 잎을 꺼내어 냉각기를 통과시킨 다음 10 ~ 15분 동안 엽타를 하는 단계;
④ 제 4단계 : 엽타를 한 황칠나무 잎을 20 ~ 30분간 조유한 후, 5 ~ 8분간 유념기에 넣고 비벼지도록 하는 단계;
⑤ 제 5단계 : 다시 황칠나무 잎을 100℃의 온도에서 15 ~ 20 분간 1차 건조하는 단계;
⑥ 제 6단계 : 다시 황칠나무 잎을 120 ~ 130℃의 온도에서 25 ~ 30분간 2차 건조하는 단계;
⑦ 제 7단계 : 다시 황칠나무 잎을 110℃의 온도로 25 ~ 30분간 컨베이어 건조하는 단계;
⑧ 제 8단계 : 건조된 잎을 선별과정과 부스러기를 고르는 과정을 거쳐 마무리하는 완성 단계.
이에 더하여 상기의 방법으로 제조되는 것으로, 황칠나무 잎 또는 황칠나무 줄기로 제조되는 상기 수제 황칠차, 상기 수제 황칠덖음차, 상기 기계 황칠차, 상기 기계 황칠덖음차, 상기 발효 황칠덖음차 또는 상기 반발효 황칠덖음차, 상기 황칠증제차 또는 황칠나무 잎과 녹차잎으로 하는 상기 황녹차를 분쇄기에 넣고 잘게 부는 단계;
티백 포장기를 이용하여 분쇄된 상기 수제 황칠차, 상기 기계 황칠차, 상기 발효 황칠차, 상기 반발효 황칠차, 상기 황칠증제차 또는 상기 황녹차를 포장하여, 황칠나무 잎 또는 줄기의 황칠차 티백 또는 황녹차 티백을 제조하는 황칠차 티백 제조 방법을 제공한다.
이와 같은 황칠나무 잎, 황칠나무 줄기 및 녹차 잎으로 하여 제조되는 황칠차 및 황녹차의 제조방법을 다시 살펴보면 다음과 같다.
1) 실시예 1 : 황칠나무 잎을 이용한 황칠덖음차인 수제 황칠차 제조 방법
① 제 1단계 : 금년에 새로 나온 황칠나무 새잎을 채취하여 신선하게 보관한 다음 1 ~ 3㎝ 크기로 자른다.
특히 2㎝로 함이 바람직하여 가장 작업성도 좋고 고루 건조되며 상품성도 좋게 되었다. 그러나 잎의 크기를 1㎝ 이하로 하면 덖는 과정에서 손상되고 마모되어 가루가 많이 생기며 제품이 지저분해져서 상품 가치가 떨어지며, 3㎝ 이상으로 하면 제품의 크기가 너무 커서 상품 가치가 떨어지는 단점이 있다.
② 제 2단계 : 가마솥의 온도를 250 ~ 350 ℃로 높인 후 상기 제 1단계에 의한 황칠나무 잎을 넣고 덖어주는 것을 20 ~ 30분간 반복한다.
특히 가마솥의 온도를 250℃로 높인 후 상기 제 1단계에 의한 황칠나무 잎을 넣고 덖어주는 것을 약 30분간 반복함이 바람직하다. 이와 같이 하는 것이 겉 부분과 속 부분이 고루 건조되면서 작업 속도도 빠르게 되었다.
그러나 온도를 250℃ 이하로 했을 경우에는 생엽이기 때문에 건조가 잘 되지 않을 뿐만 아니라 덖는 시간도 오래 걸리는 문제점이 있으며, 온도를 350℃ 이상으로 하면 생엽의 겉 부분은 타고 속 부분은 익지 않는 현상이 생기는 문제점이 있다. 또한 비벼주는 시간도 10분간 비벼줄 경우 고루 비벼지지 않으며, 30분 이상 비벼주면 손상될 우려가 크다.
③ 제 3단계 : 황칠나무 잎을 꺼내어 손으로 10 ~ 30분간 잘 비벼준 다음, 응달진 곳에서 얇고 고르게 펴서 식힌다. (잎의 두꺼운 정도에 따라, 어린 잎은 10 ~ 15분 정도, 두꺼운 잎은 15 ~ 30분 정도 고루 비벼준다.)
특히 황칠나무 잎을 꺼내어 손으로 20분간 잘 비벼준 다음, 응달진 곳에서 얇고 고르게 펴서 식힌다. 이때 두꺼운 정도에 따라, 어린 잎은 15분 정도, 두꺼운 잎은 30분 정도 고루 비벼준다. 이와 같이 잎을 비벼주는 것은 조직을 부드럽게 하여 내부까지 고루 건조되게 하기 위한 방법으로 잎의 상태를 고려하여 알맞게 비벼주는 것이 중요하며, 또한 햇볕에 말리게 되면 겉부분이 속 부분에 비하여 많이 건조되어 가마솥 작업시 겉 부분만 타는 현상이 생기기 때문에 응달에서 말리는 것이 바람직하다.
그리고 어린잎을 30분 이상 비볐을 경우 조직이 너무 많이 손상되는 문제점이 있으며, 두꺼운 잎을 15분 이하로 짧은 시간 동안 비볐을 때에는 조직이 고루 부드러워지지 않아서 다음 가마솥에서 작업할 때 건조되는 부분과 건조되지 않는 부분이 나뉘어지는 등 건조 분포가 고르지 않는 문제점이 발생된다.
④ 제 4단계 : 가마솥의 온도를 150 ~ 250 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 잎을 넣고 20 ~ 30분간 저어 주는 일을 반복한다.
특히 가마솥의 온도를 200℃로 하고 작업시간을 25분간 건조했을 때 겉 부분과 속 부분이 고루 건조되면서도 타지 않은 상태에서 작업속도도 빠르게 되었다. 20분간 건조했을 때도 같이 양호하였다.
그러나 1차 건조가 된 상태인데도 온도를 너무 높이거나 낮출 경우 각각 문제가 생기며, 250℃ 이상으로 30분을 건조시키면 겉 부분이 빨리 타고 잎 끝이 부스러져 가루가 많이 생기는 문제점이 있으며, 100℃ 이하에서 30분간 건조했을 때에는 건조가 더디고 특히 속 부분이 잘 건조되지 않는 문제점이 발생하였다.
⑤ 제 5단계 : 황칠나무 잎을 꺼내어 손으로 10 ~ 30분간 잘 비벼준다.
특히 20분간 잘 비벼주며, 20분 전후로 비볐을 때 잎의 부드러운 정도가 가장 양호하였다.
그러나 비벼주는 시간을 10분 미만으로 짧게 비벼주면 잎이 거의 이전 상태와 차이가 없어 잘 우러나지 않아 효과가 거의 없으며, 40분간 비벼주면 잎이 으깨지는 현상이 발생하였다.
⑥ 제 6단계 : 꺼낸 황칠나무 잎을 고루 펴준 다음 식으면 가마솥의 온도를 100 ~ 120 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 잎을 넣고 30 ~ 50 분간 저어주는 일을 반복한다.
특히 꺼낸 황칠나무 잎을 고루 펴준 다음 식으면 가마솥의 온도를 100℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 잎을 넣고 50분간 저어주었다. 또한 120℃에서 30분간 건조하였을 때도 좋은 상태가 되었다.
그러나 온도를 현저하게 낮추어 90℃ 이하로 했을 경우 잘 건조되지 않을 뿐만 아니라 건조 시간도 2시간 정도 걸리며, 온도를 150℃ 이상으로 30분간 건조했을 경우에는 속 부분이 덜 익은 상태에서 일부의 잎은 타는 현상이 생기는 문제점이 발생하였다.
⑦ 제 7단계 : 황칠나무 잎의 건조 상태를 살펴보아 1 ~ 2회 정도 더 덖은 다음 수분함량이 5% 미만이 되게 한다.
이때 부드러운 잎은 1회 정도 건조시키면 잘 건조되나 두꺼운 잎은 덜 건조되었으며, 따라서 잎의 상태에 따라 부드러운 잎은 1회, 두꺼운 잎은 2회 더 건조함이 바람직하다.
⑧ 제 8단계 : 건조된 잎을 가마솥에서 150 ~ 200 ℃의 온도로 15 ~ 20 분간 덖어준 다음 마무리하여, 황칠나무 잎의 수제 황칠차를 제조한다.
특히 온도를 170℃로 하여 15분간 작업하여 향과 색이 가장 양호한 상태로 하였다. 그러나 최종 건조시 200℃ 이상의 높은 온도로 하여 15분간 건조하면 타는 현상이 발생하며, 온도를 150℃ 이하로 20분간 건조하면 이전의 상태와 약간만이 변화되고 향이 적어지는 문제점이 발생하였다.
2) 실시예 2 : 황칠나무 잎을 기계를 이용하여 제조되는 기계 황칠덖음차 제조 방법
① 제 1단계 : 금년에 새로 나온 황칠나무 새잎을 채취하여 신선하게 보관한 다음 1 ~ 3㎝ 크기로 자른다.
이에 2㎝로 하여 실시하였다. 그러나 1㎝ 이하로 하면 기계작업이 곤란하고, 3㎝ 이상으로 하면 제품의 모양이 불량하다.
② 제 2단계 : 상기 황칠나무 잎을 초청기(회전솥)에 넣고 250 ~ 350 ℃의 온도로 약 10 ~ 20분간 회전시켜 건조시킨다.
이에 온도를 300℃로 하여 15분 정도로 하였다. 그러나 온도를 350℃ 이상으로 하면 겉이 타는 현상이 발생하며, 10분 이하로 시간 조절을 하면 건조되지 않는 문제점이 발생하였다.
③ 제 3단계 : 회전솥에서 꺼낸 황칠나무 잎을 식힌 다음 유념기에 넣고 15분간 비벼서 황칠나무 잎의 조직을 부드럽게 한다.
기계로 비빌 경우 시간 조절이 매우 중요하며, 10분 이하로 하면 고루 비벼지지 않았으며, 20분 이상 비비게 되면 으깨지는 현상이 발생하였다.
④ 제 4단계 : 유념기에서 꺼낸 황칠나무 잎을 다시 회전솥에 넣고 온도를 115℃로 조정하여 50분간 건조시킨다. (유념기 사용은 잎의 상태에 따라 1회 정도 더 추가할 수 있다.)
그러나 온도를 100℃에서 40분간 건조시켰을 경우에는 고루 건조되지 않았으며, 130℃ 이상에서는 부분적으로 타는 현상이 발생하였다.
⑤ 제 5단계 : 황칠나무 잎을 식힌 다음 다시 회전솥에 넣고 온도를 100℃로 맞추어 70분 정도 건조시킨다.
식혀주는 과정이 필요하며 이 경우 곧바로 온도만 조절하여건조시키면 타는 현상이 생기며, 단계적으로 온도를 낮추어 건조시는 것이 바람직하며, 80℃ 이하로 낮추면 시간도 많이 걸리고 향이 변하게 되며, 시간을 너무 길게 하여 90분 이상 건조시켰더니 타고 부스러기가 많이 생겼다.
⑥ 제 6단계 : 건조된 황칠나무 잎을 가마솥에서 180℃의 온도로 17 분간 덖어준 다음 마무리하여, 황칠나무 잎의 기계 황칠차를 제조한다.
특히 140℃에서 15분간 할 경우에는 향이 부족하였고, 200℃ 이상에 처리하면 누른 냄새 등 타는 현상이 발생하였다.
3) 실시예 3 : 황칠나무 잎을 이용한 발효 황칠덖음차 제조 방법
① 제 1단계 : 금년에 새로 나온 황칠나무 새잎을 채취하여, 응달진 곳에서 15㎝ 두께로 잎을 포개어 쌓은 다음 덮개를 덮어, 발효되도록 3일간 보관한다. 이때 온도는 25 ℃ 정도가 유지되게 한다.
이때 두께가 10㎝보다 얇게 하면 보온이 되지 않았으며, 20㎝ 이상으로 하여 두텁게 하면 위쪽과 아래쪽의 온도 차가 생겨 발효 상태가 불균등하게 나타났다. 그리고 발효 기간은 72시간 발효 후의 상태를 보아 꺼내거나, 이로부터 24시간을 더 놔두는 것이 숙성에 효과적이었다. 그리고 30℃ 이상으로 온도를 맞추면 향이 좋지 않은 문제점이 발생하였다.
② 제 2단계 : 적당히 발효된 황칠나무 잎을 2㎝ 크기로 자른 다음, 부드럽게 하기 위하여 주유기에 넣고 약 15 분간 회전시킨다. 특히 30분 이상 회전시키면 향이 많이 소실되는 문제점이 발생하였다.
③ 제 3단계 : 가마솥의 온도를 250 ℃로 높인 후 상기 황칠나무 잎을 넣고 덖어주는 것을 30분간 반복한다.
④ 제 4단계 : 황칠나무 잎을 꺼내어 손으로 20분간 잘 비벼준 다음, 응달진 곳에서 얇고 고르게 펴서 식힌다. (잎의 두꺼운 정도에 따라, 어린 잎은 10분 정도, 두꺼운 잎은 30분 정도 고루 비벼주는 것이 좋다.)
⑤ 제 5단계 : 가마솥의 온도를 180 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 잎을 넣고 30분간 저어 주는 일을 반복한다.
⑥ 제 6단계 : 황칠나무 잎을 꺼내어 손으로 20분간 잘 비벼준다.
⑦ 제 7단계 : 꺼낸 황칠나무 잎을 고루 펴준 다음 식으면 가마솥의 온도를 120 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 잎을 넣고 40 분간 저어주는 일을 반복한다. 특히 60분을 초과하여 저어주면 향이 많이 사라지고 일부 타는 현상이 생겼다.
⑧ 제 8단계 : 황칠나무 잎의 건조 상태를 살펴보아 1회 정도 더 덖은 다음 수분함량이 5% 미만이 되게 한다.
⑨ 제 9단계 : 건조된 잎을 가마솥에서 185 ℃의 온도로 15 분간 덖어 마무리하여, 황칠나무 잎의 발효 황칠차를 제조한다.
4) 실시예 4 : 황칠나무 잎을 이용한 반발효 황칠덖음차 제조 방법
① 제 1단계 : 금년에 새로 나온 황칠나무 새잎을 채취하여, 응달진 곳에서 15㎝ 두께로 잎을 포개어 쌓은 다음 덮개를 덮어, 반발효되도록 2일간 보관한다. 이때 온도는 25 ℃ 정도가 유지되게 한다. 이에 48시간까지 보관하면 반발효가 되지만 그보다 더 오랫동안 보관하면 발효상태가 되었다.
② 제 2단계 : 적당히 발효된 황칠나무 잎을 2㎝ 크기로 자른 다음, 부드럽게 하기 위하여 주유기에 넣고 약 15 분간 회전시킨다.
③ 제 3단계 : 가마솥의 온도를 250 ℃로 높인 후 상기 황칠나무 잎을 넣고 덖어주는 것을 30분간 반복한다.
④ 제 4단계 : 황칠나무 잎을 꺼내어 손으로 20분간 잘 비벼준 다음, 응달진 곳에서 얇고 고르게 펴서 식힌다. (잎의 두꺼운 정도에 따라, 어린 잎은 10분 정도, 두꺼운 잎은 30분 정도 고루 비벼준다.)
⑤ 제 5단계 : 가마솥의 온도를 180 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 잎 을 넣고 30분간 저어 주는 일을 반복한다.
⑥ 제 6단계 : 황칠나무 잎을 꺼내어 손으로 20분간 잘 비벼준다. 유념기로 비벼주어도 좋다.
⑦ 제 7단계 : 꺼낸 황칠나무 잎을 고루 펴준 다음 식으면 가마솥의 온도를 110 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 잎을 넣고 30 분간 저어주는 일을 반복한다.
⑧ 제 8단계 : 황칠나무 잎의 건조 상태를 살펴보아 1회 정도 더 덖은 다음 수분함량이 5% 미만이 되게 한다.
⑨ 제 9단계 : 건조된 잎을 가마솥에서 185 ℃의 온도로 15 분간 덖어준 다음 마무리하여, 황칠나무 잎의 반발효 황칠차를 제조한다.
5) 실시예 5 : 황칠나무 잎을 이용한 황칠차 티백 제조 방법.
① 제 1단계 : 상기 실시예 1 내지 실시예 4에 의해 제조되는 수제 황칠차, 기계 황칠차, 발효 황칠차 또는 반발효 황칠차 등을 분쇄기에 넣고 잘게 부순다.
② 제 2단계 : 티백 포장기(특히 자동포장기)를 이용하여 분쇄된 수제 황칠차, 기계 황칠차, 발효 황칠차 또는 반발효 황칠차 등을 포장하여, 황칠나무 잎의 황칠차 티백을 제조한다.
6) 실시예 6 : 황칠나무 줄기를 이용한 수제 황칠덖음차 제조 방법.
① 제 1단계 : 금년에 새로 나온 황칠나무 줄기를 채취하여 신선하게 보관한 다음 1 ㎝ 크기로 자른다.
② 제 2단계 : 가마솥의 온도를 300 ℃로 높인 후, 상기 황칠나무 줄기를 넣고 덖어 주는 것을 30분간 반복한다.
③ 제 3단계 : 황칠나무 줄기를 꺼내어 손으로 20 분간 잘 비벼준 다음 응달진 곳에서 얇고 고르게 펴서 식힌다.
④ 제 4단계 : 가마손의 온도를 200 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 줄기를 넣고 30분간 저어 주는 것을 반복한다.
⑤ 제 5단계 : 황칠나무 줄기를 꺼내어 손으로 30분간 잘 비벼준다.
⑥ 제 6단계 : 꺼낸 황칠나무 줄기를 고루 펴준 다음 식으면 가마솥의 온도를 110 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 줄기를 넣고 40 분간 저어주는 일을 반복한다.
⑦ 제 7단계 : 황칠나무 줄기를 꺼내어 식힌 다음, 가마솥의 온도를 110 ℃ 정도록 조절한 후 다시 황칠나무 줄기를 넣고 45 분간 저어 주는 것을 반복한다.
⑧ 제 8단계 : 황칠나무 줄기는 속 부분이 잘 건조되지 않기 때문에 건조 상태를 살펴봐서, 상기 제 7단계의 과정을 2회 더 실시하여, 황칠나무 줄기가 완전히 건조되도록 한다.
⑨ 제 9단계 : 황칠나무 줄기를 얇게 편 다음, 온도가 30 ℃ 정도 유지되는 실내에서 20 시간 건조시켜, 수분함량이 5 % 미만이 되도록 한다.
⑩ 제 10단계 : 건조된 황칠나무 줄기를 가마솥에서 180 ℃의 온도로 20분간 덖어준 다음 마무리하여, 황칠나무 줄기의 수제 황칠차를 제조한다.
7) 실시예 7 : 황칠나무 줄기를 이용한 기계 황칠덖음차 제조 방법.
① 제 1단계 : 금년에 새로 나온 황칠나무 줄기를 채취하여 4㎝ 크기로 자른다. 이에 줄기의 크기를 2㎝ 이하로 하면 작업이 어려웠으며, 5㎝ 이상으로 크게 하면 차의 모양과 질이 좋지 않았다.
② 제 2단계 : 상기 황칠나무 줄기를 회전솥(초청기)에 넣고 300 ℃의 온도로 15 분간 건조시킨다. 이에 상태를 보아 200℃ 이하로 했을 때는 향이 많이 빠져나가는 문제점이 발생하였다.
③ 제 3단계 : 회전솥에서 꺼낸 황칠나무 줄기를 식힌 다음, 유념기에 넣고 15 분간 비벼서 줄기의 조직을 부드럽게 한다. 유념기에서 30분 정도 비벼줄 경우 조직이 으깨지며, 너무 짧게 비벼주면 고르게 부드럽지 않은 문제점이 발생하였다.
④ 제 4단계 : 유념기에서 꺼낸 황칠나무 줄기를 10분 정도 넓게 펴서 식힌 다음 다시 회전솥에 넣고 온도를 185 ℃로 조정하여 30분간 건조시킨다. 이에 온도가 200℃가 넘으면 타는 현상이 생기고, 시간을 50분 정도로 길게하면 타는 현상이 생겼다.
⑤ 제 5단계 : 회전솥에서 꺼낸 황칠나무 줄기를 식힌 다음, 유념기에 넣고 10분 정도 비벼서 황칠나무 줄기의 조직을 부드럽게 한다. 시간을 20분 이상 길게 주면 으깨졌다.
⑥ 제 6단계 : 황칠나무 줄기를 꺼내어 10분 정도 식힌 다음 다시 회전솥에 넣고 온도를 110 ℃로 맞추어 50분 정도 건조시킨다. 120℃로 맞출 경우에는 40분 정도가 적당하였으며, 온도를 높게 하면 타는 현상이 발생하였다.
⑦ 제 7단계 : 황칠나무 줄기는 속 부분이 잘 건조되지 않기 때문에 건조 상태를 살펴보아 상기 제 6단계의 과정을 1회 반복 실시하였다.
⑧ 제 8단계 : 건조된 황칠나무 줄기를 가마솥에서 180 ℃의 온도로 15분간 덖어준 다음 마무리하여 포장한다.
8) 실시예 8 : 황칠차와 녹차를 혼합한 황녹차 제조 방법.
① 제 1단계 : 금년에 새로 나온 황칠나무 잎을 채취하여 2 ㎝ 크기로 맞춘 다음, 채취한 녹차잎과 3 : 1 비율로 넣어 고루 섞는다.
이에 황칠나무 잎 : 녹차잎의 비율을 1 : 1로 하는 경우에는 녹차의 쓰고 떫은 맛을 황칠차의 맛이 많이 중화시켜주기는 하지만 2회, 3회 우려먹는 횟수가 늘어날 수록 쓰고 떫은 맛이 났다.
황칠나무 잎 : 녹차잎의 비율을 2 : 1로 했을 경우에는 황칠차의 맛이 녹차 맛을 많이 중화시켜 주었으며 2회까지는 맛이 유지되고, 3회 때 약간 녹차의 떫은 맛이 났다.
황칠나무 잎 : 녹차잎의 비율을 3 : 1로 했을 경우에는 황칠차의 맛이 녹차의 떫은 맛이나 쓴맛이 거의 없으며 녹차와 황칠차의 장점들을 포함할 수 있어 좋았다.
황칠차와 녹차를 별도로 제작하여 혼합하더라도 상기 비율 중 "3 : 1"의 비율로 혼합하여 우려내는 것이 훨씬 기호성이 높아 맛이 좋았다.
이에 황칠나무 잎의 크기를 1㎝ 이하로 했을 때는 작업이 불편할 정도로 작아 작업이 곤란하였으며, 3㎝ 이상으로 할 경우에는 너무 커서 불편하고 차의 모양도 좋지 않았다. 녹차잎의 크기와 맞추는 것이 좋았다.
② 제 2단계 : 가마솥의 온도를 250 ℃로 높인 후, 상기 황칠나무 잎과 녹차잎을 넣고 덖어주는 일을 30분간 반복한다. 이는 처음 덖을 때 가마솥의 온도를 적당히 높여주는 것이 좋은데 300℃ 이상으로 너무 높게 처리하면 겉 부분만 타게 되고 황칠나무 잎과 녹차잎의 건조 속도가 다르게 되는 문제점이 발생하였다. 그리하여 250℃ 정도로 하여 황칠나무 잎과 녹차잎을 넣고 20분 정도 덖어주고 상태를 보아 10분 정도 조절하면서 덖어주었더니 고루 건조되었다.
③ 제 3단계 : 황칠나무 잎과 녹차잎을 꺼내어 손으로 20분간 잘 비벼준 다음 응달진 곳에서 얇고 고르게 펴서 식히는 데, 이때 잎이 얇고 부드러운 어린 잎은 15분 정도, 두꺼운 잎은 30분 정도로 하였다.
④ 제 4단계 : 가마솥의 온도를 200 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 잎과 녹차잎을 넣고 20분간 저어 주는 일을 반복한다. 온도를 150℃로 하여 30분 정도 건조시키는 것도 양호하였다. 그러나 온도를 140℃ 이하로 하면 건조시간이 길어지며 향이 많이 소실되기 때문에 시간 조절이 중요하다.
⑤ 제 5단계 : 황칠나무 잎과 녹차잎을 꺼내어 식히면서 손으로 저어주는데 10분 정도 비벼주며, 부드러운 잎은 너무 오래 비벼주면 부스러기가 많이 생긴다.
⑥ 제 6단계 : 꺼낸 황칠나무 잎과 녹차잎을 고루 펴준 다음 식으면 가마솥 의 온도를 100 ℃ 정도로 조절한 후, 다시 황칠나무 잎과 녹차잎을 넣고 30 분간 저어주는 일을 반복한다. 이에 잎의 상태를 보면서 작업을 하는데 10분 정도 상태에 따라 가감하여 덖어 준다.
⑦ 제 7단계 : 황칠나무 잎 및 녹차잎의 건조 상태를 살펴보아 1회 정도 더 덖은 다음 수분함량이 5% 미만이 되게 한다. 필요시에는 1회 정도 더 덖어 주어도 좋았다.
⑧ 제 8단계 : 꺼내어 식힌 다음 포장 직전에 황칠나무 잎과 녹차잎을 가마솥에서 170 ℃의 온도로 15 분간 덖어준 다음 마무리하여 포장한다. 온도가 너무 낮거나 높게 하면 향에 차이가 나므로 온도를 잘 조절하여 마무리 한다.
실시예9) 황칠나무 잎으로 하여 황칠증제차를 제조하는 방법.
① 제 1단계 : 금년에 새로 나온 황칠나무 새잎을 채취하여 신선하게 보관한 다음 1 ~ 3㎝ 크기로 잘라 준비하였다.
이에 본 발명에서는 그 길이를 2cm로 하였다.
② 제 2단계 : 증엽기의 온도를 300 ~ 400 ℃로 높인 후 상기 제 1단계에 의한 황칠나무 잎을 넣고 20 ~ 30 초간 순간적으로 찌도록 하되, 특히 본 발명에서는 300℃에서 25분간 쪄서 실시하였다.
이에 증엽기에서 35초 이상 지체하였더니 잎이 탈색되고 무르게 되며, 20초 이하로 빨리 꺼내면 고르게 익혀지지 않았다. 잎의 상태에 따라 약간 다르나 30초가 안되게 익히는 것이 가장 상태가 좋았다.
③ 제 3단계 : 황칠나무 잎을 꺼내어 냉각기를 통과시킨 다음 10 ~ 15분 동안 엽타를 하도록 하는 것으로, 실시예에서는 엽타기에서 12분간 엽타되도록 하였다. 이와 같이 비벼지도록 하는 엽타기에서 15분 이상 지체시키면 너무 많이 비벼져서 잎이 으깨지고, 또 10분 이하로 하면 고루 비벼지지 않았다.
④ 제 4단계 : 엽타를 한 황칠나무 잎을 20 ~ 30분간 조유한 후, 5 ~ 8분간 유념기에 넣고 비벼지도록 하하되, 비벼지도록 하는 조유기에서는 25분간 조유하여 비벼지도록 하며, 유념기에서도 연한잎은 5분간, 두꺼운 잎은 8분간 유념하였다. 이에 조유기에서 30분 이상 하면 으깨지는 것이 많았으며, 15분 미만의 경우에는 덜 비벼지는 현상이 나타났다. 그리고 유념기에서 연한 잎을 8분 이상, 그리고 두꺼운 잎의 경우에도 10분 이상 하였더니 잎이 으깨지고 건조후에는 부스러지는 현상이 나타났다.
⑤ 제 5단계 : 다시 황칠나무 잎을 100℃의 온도에서 15 ~ 20 분간 1차 건조하는 단계로, 특히 110℃로 20분간 건조하였다. 이때에는 회전건조기를 이용하는 것으로 120℃에서 1분간 건조하여도 양호한 상태가 되었으나 시간을 30분으로 길게 할 경우, 또는 140℃로 할 경우에는 잎이 타는 현상이 발생하였다.
⑥ 제 6단계 : 다시 황칠나무 잎을 120 ~ 130℃의 온도에서 25 ~ 30분간 2차 건조하는 단계로, 120℃에서 30분간 건조하여 실시하였다. 그러나 100℃로 할 경우에는 건조가 더디고, 150℃에서는 너무 빨리 건조되어 타는 현상이 발생하였다.
⑦ 제 7단계 : 다시 황칠나무 잎을 110℃의 온도로 25 ~ 30분간 컨베이어 건조하는 단계로, 컨베이어건조기에서는 110℃로 25분간 건조하였다. 이에 이전의 과 정에 의하여 황칠나무 잎의 건조 상태에 따라 알맞게 조절함이 바람직하다. 그러나 온도를 너무 높여 140 또는 150℃로 높여서 할 경우에는 차에서 쓴맛이 나는 문제가 발생하였다.
⑧ 제 8단계 : 건조된 잎을 선별과정과 부스러기를 고르는 과정을 거쳐 마무리하는 완성 단계로 하여 황칠증제차를 완성하였다.
상기의 황칠차 제조과정에서 이용되는 회전솥(초청기, 덖음기), 냉각기, 엽타기, 조유기, 유념기, 건조기 등의 기계는 녹차 등 차를 제조 생산하는 관련분야에서 통상적으로 이용되는 기계 장치를 이용하여 제조하였다.
이하 상기와 같이 구비되는 황칠나무 잎, 황칠나무 줄기 및 녹차잎으로 제조되는 황칠차 및 황녹차에 대하여, 하기와 같이 시험하였다.
이와 같은 시험은 각각의 시제차를 만들어 관능검사를 실시하였으며, 연령대별로 각 20명씩 하여 무작위로 선정하여 실시하였다. 또한 녹차와의 비교한 시험에서 사용한 녹차는 당해 년도에 제조된 고급품을 사용하여 비교 시험한 것이다.
(시험예 1) 황칠나무 잎으로 제조되는 황칠차(덖음차)에 대한 관능검사
황칠나무 잎으로 제조되는 황칠차에 대해 덖음 회수에 따른 관능검사를 한 것이며, 이때 연령별로 20명씩 무작위로 대상 선정하여 시험한 것이다.
이에 시험은 황칠나무 잎으로 하여 수제 와 기계를 이용하여 제조한 황칠차에 대한 상기 실시예 1과 실시예 2로 제조된 황칠차로 하여 시험하였다.
1차 덖음 2차 덖음 3차 덖음 4차 덖음
10대 청소년 풋냄새 풋냄새 구수함 매우 구수함
20 ~ 30대 풋냄새 풋냄새 구수하고 상쾌함 매우 구수함
40대 이상 풋냄새 약간 풋냄새 구수하고 깊은맛 구수하고 단맛
상기 시험예 1의 결과인 표 1에서와 같이, "10대 청소년"에서는 덖음을 4차 까지 한 경우의 황칠차를 선호하였으며, "20 ~ 30대"와 "40대 이상"에서는 3차 및 4차 덖음한 황칠차를 선호한 것으로 나타므로, 본 발명에서는 적어도 3차 또는 4차 덖음하여 황칠차를 제조하였다. 비록 수제 황칠차와 기계 황칠차에 대한 구분은 없이 시험하였지만 공히 황칠나무 잎으로 제조된 황칠자에 대한 선호도가 상당함을 알 수 있다.
(시험예 2) 황칠나무 줄기로 제조되는 황칠차(덖음차)에 대한 관능검사
황칠나무 줄기으로 제조되는 황칠차에 대해 덖음 회수에 따른 관능검사를 한 것이며, 이때 연령별로 20명씩 무작위로 대상 선정하여 시험한 것이다.
이에 시험은 황칠나무 줄기로 하여 수제 와 기계를 이용하여 제조한 황칠차에 대한 상기 실시예 6과 실시예 7로 제조된 황칠차로 하여 시험하였다.
1차 덖음 2차 덖음 3차 덖음 4차 덖음
10대 청소년 풋냄새 풋냄새 구수함 매우 구수함
20 ~ 30대 풋냄새 약간 풋냄새 매우 구수함 매우 구수함
40대 이상 풋냄새 약간 풋냄새 구수하고 깊은맛 매우 구수함
상기 시험예 2의 결과인 표 2에서와 같이, "10대 청소년"에서는 덖음을 4차 까지 한 경우의 황칠차를 선호하였으며, "20 ~ 30대"와 "40대 이상"에서는 3차 및 4차 덖음한 황칠차를 선호한 것으로 나타므로, 본 발명에서는 적어도 3차 또는 4차 덖음하여 황칠차를 제조하였다. 비록 수제 황칠차와 기계 황칠차에 대한 구분은 없이 시험하였지만 공히 황칠나무 줄기로 제조된 황칠자에 대한 선호도가 상당함을 알 수 있다.
(시험예 3) 황칠나무 잎으로 제조되는 발효 황칠차 및 반발효 황칠차에 대한 관능검사
황칠나무 잎으로 제조되는 발효 황칠차 및 반발효 황칠차에 대해 덖음 회수에 따른 관능검사를 한 것이며, 이때 연령별로 20명씩 무작위로 대상 선정하여 시험한 것이다.
이에 시험은 황칠나무 잎로 하여 발효 및 반발효된 황칠차에 대한 상기 실시예 3과 실시예 4로 제조된 황칠차로 하여 시험하였다.
1차 덖음 2차 덖음 3차 덖음 4차 덖음
10대 청소년 풋냄새 진함 풋냄새 매우 구수함 매우 구수함
20 ~ 30대 풋냄새 진함 풋냄새 매우 구수함 매우 구수함
40대 이상 풋냄새 약간 풋냄새 구수하고 깊은맛 매우 구수함
상기 시험예 3의 결과인 표 3에서와 같이, "10대 청소년", "20 ~ 30대" 그리고 "40대 이상"에서는 3차 및 4차 덖음한 황칠차를 선호한 것으로 나타므로, 본 발명에서는 적어도 3차 또는 4차 덖음하여 황칠차를 제조하였다. 비록 발효 황칠차와 반발효 황칠차에 대한 구분은 없이 시험하였지만 공히 황칠나무 잎으로 제조된 황칠자에 대한 선호도가 상당함을 알 수 있다.
(시험예 4) 황칠나무 잎으로 제조되는 황칠증체차에 대한 관능검사
황칠나무 잎으로 제조되는 황칠증제차에 대해서 우려내는 차수에 대한 관능검사를 한 것이며, 이때 30 ~ 50대 사이의 30명을 무작위로 대상 선정하여 시험한 것이다. 상기 실시예 중 실시예 9로 제조된 황칠증제차로 하여 시험하였다.
1차 우려냄 2차 우려냄 3차 우려냄 4차 우려냄
황칠차 구수하고 깊은맛 구수하고 단맛, 깊은맛 구수하고 단맛 구수하고 단맛
상기 시험예 4의 결과인 표 4에서와 같이, 황칠증제차는 우려낸 회수와 무관하게 "구수한" 맛이 있으며, 기호에 좋음을 나타난다.
(시험예 5) 황칠차와 녹차의 비교
황칠나무 잎으로 제조되는 황칠차와 녹차잎으로 제조되는 녹차에 대해서 우려내는 차수에 대한 관능검사를 한 것이며, 이때 30 ~ 50대 사이의 30명을 무작위로 대상 선정하여 시험한 것이다. 상기 실시예 중 실시예 1로 제조된 황칠차로 하여 시험하였으며, 녹차는 "한국제다, 제품명 : 특선작설차"로 하여 시험하였다.
1차 우려냄 2차 우려냄 3차 우려냄 4차 우려냄
황칠차 구수하고 깊은맛 구수하고 단맛, 입안 상쾌 구수하고 단맛, 입안 상쾌 구수하고 단맛
녹 차 감칠 맛, 깊은 맛 녹차향, 약간 쓰고 떫은 맛 순하고 쓰고 떫은 맛이 강함 쓴맛과 떫은 맛이 강함
상기 시험예 5의 결과인 표 5에서와 같이, 황칠차는 우려낸 회수와 무관하게 "구수한" 맛이 있는 반면, 녹차는 처음에는 감칠 맛과 깊은 맛이 있는 반면, 우려내는 회수가 증가할 수록 쓴맛과 떫은맛이 강하게 나타나고 있다.
(시험예 6) 황칠나무 잎과 녹차잎을 혼합하여 제조한 황녹차
황칠나무 잎과 녹차잎을 함께 하여 제조되는 황녹차에 대해서 우려내는 차수에 대한 관능검사를 한 것이며, 이때 30 ~ 50대 사이의 30명을 무작위로 대상 선정하여 시험한 것이다. 이세 상기 실시예 중 실시예 8로 제조된 황녹차를 이용하여 시험하였다.
1차 우려냄 2차 우려냄 3차 우려냄 4차 우려냄
황칠차 구수하고, 깊은맛 구수하고 단맛, 입안 상쾌 구수하고 단맛, 입안 상쾌 구수하고 단맛
녹 차 감칠맛, 깊은맛 녹차향, 약간 쓰고 떫은 맛 순하고 쓰고 떫은맛 강함 쓰고 떫은맛이 강함
황녹차 구수하고 깊은맛 구수하고 깊은맛 구수하고 깊은맛 구수하고 약간 떫은맛
상기 시험예 6의 결과인 표 6에서와 같이, 황녹차는 우려낸 회수에 거의 무관하게 "구수한" 맛이 있으며, 또한 맛의 뒷끝에는 녹차의 떫은 맛이 느껴짐을 알 수 있다. 이는 황칠나무 잎과 녹차잎을 혼합하여 새로운 차를 제조함으로써 녹차의 단점인 쓴맛과 떫은맛을 현저하게 줄이면서, 황칠차와 녹차가 각각 가지고 있는 기능적 장점은 더욱 강화시키는 식품을 제공하는 것이다.
(시험예 7) 황칠차 제다방법에 따른 성분 검사
황칠나무의 잎과 줄기에 대해, 각각 제조할 때 덖음 회수에 따른 주요 성분을 비교한 것이다.
이에 상시 실험예 중 실시예 2 및 실시예 7로 제조한 기계 황칠차로 된 황칠차로 하여 시험하였다.
2회 덖음차 3회 덖음차 4회 덖음차 5회 덖음차
황칠나무 잎 항산화 1 카테긴 1 항산화 3 카테긴 3 항산화 5 카테긴 5 항산화 4 카테긴 3
황칠나무 줄기 항산화 1 카테긴 1 항산화 2 카테긴 2 항산화 3 카테긴 3 항산화 3 카테긴 3
※ 항산화기능과 카테긴 함량의 정도에 따라 1, 2, 3, 4, 5로 표시함.
상기의 시험예 7에 대한 표 7에서와 같이, 항산화기능과 카테긴 함량 비교에서, 함유 성분은 잎차와 줄기차 모두 4회 덖음차가 가장 좋은 것으로 나타났으며, 잎차가 줄기차에 비해서 항산화 작용과 카테킨 함유량이 조금 높은 것으로 나타났다.
상기와 같이 구비되는 본 발명은 마음을 안정시키는 작용과 항암에 효과적인 작용을 하며 술로 인한 독을 해소하는데 도움이 되는 등 몸에 좋은 황칠나무의 잎과 줄기를 이용하여 음용하기 용이한 차를 제조하는 것으로, 황칠나무의 유용한 성분을 함유하며 음용하기 용이하도록 다양한 형태로 제공할 뿐만 아니라, 음용에 따른 기호에 알맞도록 제조하여 제공하는 효과가 있다.

Claims (20)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 황칠나무 새잎을 채취하여 신선하게 보관한 다음 1 ~ 3㎝ 크기로 자르는 제1 단계와;
    상기 제1 단계후에 가마솥의 온도를 250 ~ 350 ℃로 높인 후 상기 제 1단계에 의한 황칠나무 잎을 넣고 저어주는 것을 20 ~ 30분간 반복하는 제 2 단계와;
    상기 제 2단계에 의한 황칠나무 잎을 꺼내어 손으로 10 ~ 30분간 잘 비벼준 다음, 응달진 곳에서 얇고 고르게 펴서 식히는 제 3단계와;
    상기 제3 단계후에 가마솥의 온도를 150 ~ 250 ℃ 로 조절한 후, 다시 제3 단계의 황칠나무 잎을 넣고 20 ~ 30분간 저어 주는 일을 반복하는 제4 단계와;
    상기 제4 단계에 의한 황칠나무 잎을 꺼내어 손으로 10 ~ 30분간 잘 비벼주는 제 5단계와;
    상기 제 5단계에 의한 황칠나무 잎을 꺼내어 고루 펴준 다음 식으면 가마솥의 온도를 100 ~ 120 ℃ 로 조절한 후, 다시 식은 황칠나무 잎을 넣고 30 ~ 50 분간 저어주는 일을 반복하는 제 6단계와;
    상기 제 6단계에 의한 황칠나무 잎의 건조 상태를 살펴보아 1 ~ 2회 정도 더 덖은 다음 수분함량이 5% 미만이 되게 하는 제 7단계와;
    상기 제7 단계에 의해 건조된 잎을 가마솥에서 150 ~ 200 ℃의 온도로 15 ~ 20 분간 저어준 다음 마무리하는 제 8단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 황칠덖음차 제조 방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 황칠나무 줄기를 채취하여 신선하게 보관한 다음 1㎝ 크기로 자르는 제 1단계와;
    제1 단계후에 가마솥의 온도를 250 ~ 350 ℃로 높인 후, 상기 황칠나무 줄기를 넣고 저어 주는 것을 20 ~ 30분간 반복하는 제2 단계와;
    상기 제2 단계에 의한 황칠나무 줄기를 꺼내어 손으로 10 ~ 30 분간 잘 비벼준 다음 응달진 곳에서 얇고 고르게 펴서 식히는 제 3단계와;
    상기 제 3단계후에 가마손의 온도를 150 ~ 250 ℃ 로 조절한 후, 다시 제 3단계에 의한 황칠나무 줄기를 넣고 20 ~ 30분간 저어 주는 것을 반복하는 제 4단계와;
    상기 제4 단계에 의한 황칠나무 줄기를 꺼내어 손으로 10 ~ 30분간 잘 비벼주는 제 5단계와;
    상기 제 5단계에 의한 황칠나무 줄기를 고루 펴준 다음 식으면 가마솥의 온도를 100 ~ 120 ℃ 로 조절한 후, 다시 식은 황칠나무 줄기를 넣고 30 ~ 50 분간 저어주는 일을 반복하는 제 6단계와;
    상기 제 6단계에 의한 황칠나무 줄기를 꺼내어 식힌 다음, 가마솥의 온도를 100 ~ 120 ℃ 로 조절한 후 다시 식은 황칠나무 줄기를 넣고 40 ~ 50 분간 저어 주는 것을 반복하는 제 7단계와;
    상기 제 7단계에 의한 황칠나무 줄기는 속 부분이 잘 건조되지 않기 때문에 건조 상태를 살펴봐서, 상기 제 7단계의 과정을 1 ~ 2회 더 실시하여, 황칠나무 줄기가 완전히 건조되도록 하는 제 8단계와;
    상기 제 8단계에 의한 황칠나무 줄기를 얇게 편 다음, 온도가 30℃로 유지되는 실내에서 15 ~ 20 시간 건조시켜, 수분함량이 5 % 미만이 되도록 하는 제 9단계와;
    상기 제 9단계에 의한 건조된 황칠나무 줄기를 가마솥에서 150 ~ 200 ℃의 온도로 15 ~ 20분간 덖어준 다음 마무리하는 제 10단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 황칠덖음차 제조 방법.
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 삭제
  18. 삭제
  19. 삭제
  20. 삭제
KR1020050086701A 2005-09-16 2005-09-16 황칠덖음차 및 그 제조방법 KR100835868B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050086701A KR100835868B1 (ko) 2005-09-16 2005-09-16 황칠덖음차 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050086701A KR100835868B1 (ko) 2005-09-16 2005-09-16 황칠덖음차 및 그 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070032458A KR20070032458A (ko) 2007-03-22
KR100835868B1 true KR100835868B1 (ko) 2008-06-09

Family

ID=41560450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050086701A KR100835868B1 (ko) 2005-09-16 2005-09-16 황칠덖음차 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100835868B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200071650A (ko) 2019-09-27 2020-06-19 고충훈 황칠 엑기스 제조방법 및 그 방법에 따른 황칠 엑기스
KR20200117618A (ko) 2019-04-05 2020-10-14 정혜린 황칠 과립 티백차 및 이의 제조방법.
KR20220125501A (ko) 2021-03-05 2022-09-14 정혜린 황칠나무를 이용한 황칠차 및 이의 제조방법

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101222710B1 (ko) * 2010-12-29 2013-01-15 원주시 다래나무 순을 이용한 녹차제조방법
KR102271286B1 (ko) * 2014-04-14 2021-06-30 고재우 미선나무잎 음료, 차, 식품 원료 및 이의 제조방법
CN104171055A (zh) * 2014-07-25 2014-12-03 安徽省霍山县聚一科技有限公司 一种舒茶早绿茶纯手工制作方法
KR101685964B1 (ko) * 2014-10-15 2016-12-13 김용수 간편식용 덖음 곤드레 제조방법
KR101886869B1 (ko) * 2016-07-13 2018-08-08 완도황칠비파영농어업조합법인 생약 및 채소 복합차, 및 이의 제조방법
KR102142854B1 (ko) 2016-12-28 2020-08-10 (주)아모레퍼시픽 소장 상피세포에서의 카테킨 흡수 증진제

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990041927U (ko) * 1998-05-28 1999-12-27 김봉태 두릅나무 잎을 이용한 차
KR20030070404A (ko) * 2002-02-25 2003-08-30 정병석 황칠을 이용한 티백의 제조방법
KR20030070403A (ko) * 2002-02-25 2003-08-30 정병석 황칠 원액을 이용한 건강음료의 제조방법
KR20040097112A (ko) * 2004-11-01 2004-11-17 주식회사 디피바이오텍 간세포 보호 효과를 갖는 황칠 추출물, 황칠 분획물을유효성분으로 하는 건강 보조 식품

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990041927U (ko) * 1998-05-28 1999-12-27 김봉태 두릅나무 잎을 이용한 차
KR20030070404A (ko) * 2002-02-25 2003-08-30 정병석 황칠을 이용한 티백의 제조방법
KR20030070403A (ko) * 2002-02-25 2003-08-30 정병석 황칠 원액을 이용한 건강음료의 제조방법
KR20040097112A (ko) * 2004-11-01 2004-11-17 주식회사 디피바이오텍 간세포 보호 효과를 갖는 황칠 추출물, 황칠 분획물을유효성분으로 하는 건강 보조 식품

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200117618A (ko) 2019-04-05 2020-10-14 정혜린 황칠 과립 티백차 및 이의 제조방법.
KR20200071650A (ko) 2019-09-27 2020-06-19 고충훈 황칠 엑기스 제조방법 및 그 방법에 따른 황칠 엑기스
KR20220125501A (ko) 2021-03-05 2022-09-14 정혜린 황칠나무를 이용한 황칠차 및 이의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070032458A (ko) 2007-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100835868B1 (ko) 황칠덖음차 및 그 제조방법
CN104012694B (zh) 一种云雾绿茶的制作工艺
CN102217683B (zh) 信阳红红茶加工工艺
KR101867536B1 (ko) 국화, 댓잎, 매화, 난꽃, 회화가 함유된 사군자차 제조방법
CN107912557A (zh) 一种含白兰花的红茶制备方法
CN104904890A (zh) 一种花香红茶制作方法
KR101788463B1 (ko) 모링가 커피간장과 이의 제조방법
KR100665684B1 (ko) 조릿대 잎차 및 그 제조방법
KR20180024531A (ko) 녹차와 병풀,싸리나무 추출물을 이용한 찜굴비의 제조방법
KR101845613B1 (ko) 모링가 커피된장과 이의 제조방법
CN102187916A (zh) 太青双上绿芽茶及其制作方法
CN112273493A (zh) 桑叶黑茶的制作方法
KR100939976B1 (ko) 구아바 잎차의 제조방법
KR101785022B1 (ko) 방풍잎차 제조방법
CN106417712A (zh) 一种颗粒型青心乌龙红茶的制作工艺
CN112155099B (zh) 白木香叶乌龙茶及其制作工艺
KR102366870B1 (ko) 익모초 식혜 및 그의 제조 방법
KR101651380B1 (ko) 헛개나무 차 제조 방법 및 그 제조 방법에 의해 제조된 헛개나무 차
CN107853420A (zh) 一种含白兰花的白茶制备方法
CN110892924B (zh) 黄茶及其制备方法
CN111955577A (zh) 一种白檀嫩梢叶制作檀香黄茶的加工方法
KR101359588B1 (ko) 산양삼 된장의 제조 방법 및 상기 방법으로 제조된 산양삼 된장
KR20160146198A (ko) 황칠된장의 제조방법 및 이로 제조된 황칠된장
KR102499434B1 (ko) 머위 뿌리 덖음 차 및 이의 제조방법
KR20200112097A (ko) 쑥 발효숙성 차 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130315

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140507

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160516

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180530

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190520

Year of fee payment: 12