KR100813786B1 - 연삭액 칩 분리장치 - Google Patents

연삭액 칩 분리장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100813786B1
KR100813786B1 KR1020070030649A KR20070030649A KR100813786B1 KR 100813786 B1 KR100813786 B1 KR 100813786B1 KR 1020070030649 A KR1020070030649 A KR 1020070030649A KR 20070030649 A KR20070030649 A KR 20070030649A KR 100813786 B1 KR100813786 B1 KR 100813786B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rotating drum
metallic
chip
chips
circumferential surface
Prior art date
Application number
KR1020070030649A
Other languages
English (en)
Inventor
박미선
박준현
Original Assignee
박미선
강수동
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박미선, 강수동 filed Critical 박미선
Priority to KR1020070030649A priority Critical patent/KR100813786B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100813786B1 publication Critical patent/KR100813786B1/ko
Priority to JP2008091497A priority patent/JP2008246667A/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/12Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • B23Q11/0064Devices for removing chips by using a magnetic or electric field
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

본 발명은 연삭액에 포함되어 있는 이물질중에서 금속 및 비금속성 칩 모두를 제거할 수 있도록 한 연삭액 칩 분리장치를 제공한다.
이를 위한 본 발명은 모터의 동력으로 회전하는 회전드럼과, 상기 회전드럼내에 수평으로 설치되며 선단에 구비되어 있는 토출구를 통해 연삭액을 상기 회전드럼 내부로 공급시키는 공급관로와, 상기 회전드럼의 외경에 위치하며 상기 회전드럼 내부로 공급된 연삭액에 포함되어 있는 금속성 칩을 회전드럼 내주면에 흡착시키는 자석과, 상기 회전드럼의 내주면에 접촉되며 상기 회전드럼의 내주면에 흡착된 상태로 이송되는 금속성 칩을 분리시키는 스크레이퍼 및 상기 회전드럼의 내부에 위치하며 상기 스크레이퍼에서 분리된 금속성 칩을 회전드럼 외부로 배출시키는 슈트를 포함하며, 상기 회전드럼의 내부로 공급된 연삭액에 포함되어 있는 비금속성 칩들은 자중으로 가라앉은 상태에서 회전드럼의 내주면에 자력으로 흡착되는 금속성 칩들에 의해 눌려지며, 상기 금속성 칩들과 함께 스크레이퍼로 이송되도록 함을 특징으로 한다.
Figure R1020070030649
연삭액, 금속성 칩, 비금속성 칩, 회전드럼, 스크레이퍼, 슈트

Description

연삭액 칩 분리장치{SEPARATOR OF CHIP IN GRINDING LUBRICANT}
도 1은 종래 일반적인 연삭액 칩 분리장치의 구성을 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 제 1실시 예에 따른 연삭액 칩 분리장치의 구성을 도시한 도면.
도 3은 도 2의 A-A선을 따라 절개하여 도시한 도면.
도 4는 도 3에서 도시하고 있는 자석의 다른 형태를 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 제 2실시 예에 따른 연삭액 칩 분리장치를 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 제 3실시 예에 따른 연삭액 칩 분리장치를 도시한 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1: 연삭액 1a: 금속성 칩
1b: 비금속성 칩 1c: 연삭액원액
10: 회전드럼 14: 공급관로
20: 자석 22: 스크레이퍼
24: 슈트
본 발명은 연삭액 칩 분리장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 연삭액에 포함되어 있는 이물질중에서 금속 및 비금속성 칩 모두를 제거할 수 있도록 한 연삭액 칩 분리장치에 관한 것이다.
일반적으로 연삭, 방전, 호닝등과 같은 기계가공은 금속을 절삭하여 일정한 형태로 성형하는 것으로서, 이러한 기계가공시에는 그 가공부에서 필연적으로 고열이 발생하기 때문에 발열감소 및 냉각을 위해 윤활유 또는 냉각수등의 연삭액을 연속적으로 가공 부위에 분사하게 된다.
그러나 기계가공에 사용되고 난 연삭액에는 금속성(쇳가루) 또는 비금속성(숯돌가루)의 칩들이 포함되어 있는 관계로 연삭액의 재사용시에는 연삭액 칩 분리장치를 통해 금속 및 비금속성 칩을 연삭액에서 분리하는 작업을 수행하게 된다.
첨부된 도 1은 종래 일반적인 연삭액 칩 분리장치의 구성을 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 종래 연삭액 칩 분리장치(500)는 연삭액(1)이 저장되는 탱크(510), 상기 탱크(510)의 선단에 일체 형성되는 배출유로(520), 상기 배출유로(520) 위에 일정거리 이격되게 설치되며 구동원의 동력으로 회전 동작하는 드럼(530) 및 상기 드럼(530) 내부에 설치되는 자석(540)을 포함하여 구성한다.
상기한 구성의 연삭액 칩 분리장치(500)는 탱크(510)에 저장되어 있는 연삭액(1)이 배출유로(520)로 공급되면 드럼(530)내에 설치되어 있는 자석(540)이 연삭 액(1)에 포함되어 있는 이물질중에서 금속성 칩(1a)을 드럼(530) 외주면(530a)에 흡착시키게 되고, 흡착된 금속성 칩(1a)은 회전하는 드럼(530)을 타고 위쪽으로 이송된 후, 자석(540)의 자력이 발생하지 않는 구간에 도달하면 드럼(530)에서 탈착된 다음, 수거함(550)으로 배출됨으로서 연삭액(1)에 포함되어 있는 금속성 칩(1a)을 분리할 수 있다.
그러나 연삭액(1)에는 언급한 바와 같이, 금속성 칩(1a)외에 비금속성 칩(1b), 예를 들어 연삭숯돌에서 발생한 숯돌가루등의 비금속성 칩(1b)은 자석(540)에 흡착되지 않게 됨으로서 비금속성 칩은(1b) 분리되지 않고, 연삭액원액(1c)과 함께 배출되어 짐으로서 연삭액(1)을 보다 효과적으로 필터링할 수 없다는 단점이 있다.
따라서 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 금속성 칩들이 자력에 의해 회전드럼 내주면으로 흡착되는 과정에서 자중으로 가라앉은 비금속성 칩들을 눌러주며 회전드럼의 내주면에 밀착시키도록 함으로서 금속 및 비금속성 칩들 모두를 스크레이퍼로 이송시켜 분리작업을 행할 수 있도록 한 연삭액 칩 분리장치를 제공함에 있다.
상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 연삭액 칩 분리장치에 있어서, 모 터의 동력으로 회전하는 회전드럼과, 상기 회전드럼내에 수평으로 설치되며 선단에 구비되어 있는 토출구를 통해 연삭액을 상기 회전드럼 내부로 공급시키는 공급관로와, 상기 회전드럼의 외경에 위치하며 상기 회전드럼 내부로 공급된 연삭액에 포함되어 있는 금속성 칩을 회전드럼 내주면에 흡착시키는 자석과, 상기 회전드럼의 내주면에 접촉되며 상기 회전드럼의 내주면에 흡착된 상태로 이송되는 금속성 칩을 분리시키는 스크레이퍼 및 상기 회전드럼의 내부에 위치하며 상기 스크레이퍼에서 분리된 금속성 칩을 회전드럼 외부로 배출시키는 슈트를 포함하며, 상기 회전드럼의 내부로 공급된 연삭액에 포함되어 있는 비금속성 칩들은 자중으로 가라앉은 상태에서 회전드럼의 내주면에 자력으로 흡착되는 금속성 칩들에 의해 눌려지며, 상기 금속성 칩들과 함께 스크레이퍼로 이송되도록 함을 특징으로 한다.
상기 회전드럼의 내부에는 스퀴즈롤이 포함되며, 상기 스퀴즈롤은 회전드럼의 내주면에 접촉된 상태에서 공회전하며 금속성 칩 및 비금속성 칩을 제외한 연삭액원액의 통과를 차단시키도록 구성함이 바람직하다.
또한 본 발명은 연삭액 칩 분리장치에 있어서, 모터의 동력으로 회전하는 회전드럼과, 상기 회전드럼내에 수평으로 설치되며 선단에 구비되어 있는 토출구를 통해 연삭액을 상기 회전드럼 내부로 공급시키는 공급관로와, 상기 회전드럼의 외경에 위치하며 상기 회전드럼 내부로 공급된 연삭액에 포함되어 있는 금속성 칩을 회전드럼 내주면에 흡착시키는 자석과, 상기 회전드럼의 내주면에 일정간격을 유지한 상태로 돌출 형성되며, 상기 회전드럼의 회전에 따라 상기 회전드럼의 내주면에 흡착된 금속성 칩을 끌고가는 스크레이퍼들 및 상기 회전드럼의 내부에 위치하며 상기 스크레이퍼를 통해 회전드럼 위쪽으로 끌려간 상태로 자중으로 떨어지는 금속성 칩을 회전드럼 외부로 배출시키는 슈트를 포함하며, 상기 회전드럼의 내부로 공급된 연삭액에 포함되어 있는 비금속성 칩들은 자중으로 가라앉은 상태에서 회전드럼의 내주면에 자력으로 흡착되는 금속성 칩들에 의해 눌려지며, 상기 스크레이퍼를 통해 금속성 칩들과 함께 끌려가도록 구성함을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 기술하기로 한다.
도 2는 본 발명의 제 1실시 예에 따른 연삭액 칩 분리장치의 전체 구성을 도시한 도면이고, 도 3은 도 2의 A-A선을 따라 절개하여 도시한 도면이다.
도 2, 3에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명의 연삭액 칩 분리장치는 각종 기계가공에 사용되고 난, 연삭액(1)을 필터링하여 연삭액원액(1c)과, 상기 연삭액원액(1c)에 포함되어 있는 금속성 칩(쇳가루)(1a)과, 비금속성 칩(숯돌가루)(1b)을 분리시키는 장치를 말한다.
상기 연삭액 칩 분리장치(100)는 회전드럼(10), 공급관로(14), 자석(20), 스크레이퍼(22) 및 슈트(24)를 포함하여 구성한다.
상기 회전드럼(10)은 원통체 형태로 제작되며 외부에 설치되어 있는 모터(미 도시 함)의 동력으로 회전 동작을 수행하며 내주면(10a)에 밀착된 금속 및 비금속성 칩(1a, 1b)들을 스크레이퍼(22)쪽으로 이송시키게 된다. 상기 회전드럼(10)의 일측 하단에는 배출구(12)가 구비되어 있으며, 상기 배출구(12)로는 금속성 칩(1a)과 비금속성 칩(1b)이 분리되고 난 깨끗한 상태의 연삭액원액(1c)이 배출된다.
상기 공급관로(14)는 필터링을 위한 연삭액(1)을 회전드럼(10) 내부로 공급시키는 수단으로서, 상기 회전드럼(10) 보다 작은 직경으로 제작되어 회전드럼(10)의 내부에 수평으로 가로지른 상태로 설치되며, 그 끝단은 지면에서 수직으로 세워져 있는 서포트(16)에 고정 설치한다. 상기 공급관로(14)의 선단에는 토출구(18)가 하향으로 절곡 형성되어 있으며, 이 토출구(18)를 통해 공급관로(14)로 유입된 연삭액(1)은 회전드럼(10) 내부로 토출되어 진다.
상기 자석(20)은 회전드럼(10)의 외경에 인접된 상태에서 자력으로 회전드럼(10) 내부로 토출된 연삭액(1)에 포함되어 있는 금속성 칩(1a)들을 회전드럼(10) 내주면(10a)에 흡착시키게 된다. 상기 자석(20)은 회전드럼(10)과 함께 회전하지 않고 고정된 상태에서 자력으로 회전드럼(10)의 내주면(10a)에 금속성 칩들을 흡착시키게 되며, 이후, 회전드럼(10)이 회전하면 금속성 칩(1a)들은 회전드럼(10)의 내주면에 흡착된 상태에서 위쪽으로 이송시킨 후, 스크레이퍼(22)를 통해 걸려진 다음, 슈트(24)로 떨어지게 된다. 이때 상기 자석(20)은 고정된 상태에서 금속성 칩(1a)을 회전하는 회전드럼(10)의 내주면(10a)에 계속적으로 흡착시켜야 하는 특성상, 강한 자력을 발생시킬 수 있는 것을 사용함이 바람직하다.
한편, 상기 자석(20)은 도 3에서와 같이 회전드럼(10)의 일부구간, 즉 금속성 칩(1a)이 스크레이퍼(22)에 걸려지는 구간에는 자석(20)이 설치되지 않도록 자석(20)의 일부를 절개시켜 구성할 수 있으며, 이는 금속성 칩(1a)이 스크레이퍼(22)에 걸려지는 구간에서 자력이 발생하지 않도록 함으로서 금속성 칩(1a)을 보다 원활히 탈착시킬 수 있도록 하기 위함이다.
또 한편으로 상기 자석은 필요에 따라서는 도 4에서와 같이 절개부(20a)를 형성하지 않고 회전드럼(10)의 외경 전체를 감싸도록 구성할 수 있는 데, 이때 사용되는 자석(21)은 회전드럼(10)의 외경에 부착된 상태에서 회전드럼(10)과 함께 회전동작을 수행하며 금속성 칩(1a)을 흡착시키기도록 구성한다. 도 4에서와 같은 방식으로 사용되는 자석(21)은 전술한 자석(20)과 달리 고정된 상태가 아니라 회전동작을 수행함에 따라 강력한 자력을 발생시킬 필요는 없으며, 일반적인 자력을 발생시킬 수 있을 정도의 것을 사용함이 바람직하다.
상기 회전드럼(10)의 내부로 공급된 연삭액(1)에는 금속성 칩(1a) 외에 비금속성 칩(1b)들이 다수 포함되어 있으며, 이 비금속성 칩(1b)들은 상기 금속성 칩(1a)이 자력으로 흡착되는 과정에서 금속성 칩(1a)에 의해 눌려지게 됨으로서 회전드럼(10)의 내주면에 밀착될 수 있다.
즉, 회전드럼(10)의 내부로 공급된 연삭액(1)은 회전드럼(10)의 내부 아래쪽으로 일차 고여지게 되는 데, 이때 연삭액(1)에 포함되어 있는 비금속성 칩(1b)들은 자중에 의해 연삭액(1) 아래로 가라앉게 되고, 이와 함께 자석(20)의 자력으로 회전드럼(10)의 내주면에 흡착되는 금속성 칩(1a)들이 가라앉은 비금속성 칩(1b)들을 눌러주게 됨으로서 비금속성 칩(1b)들은 금속성 칩(1a)의 눌려지는 압력을 통해 회전드럼(10)의 아래쪽 내주면에 밀착될 수 있다. 이 상태에서 회전드럼(10)을 회전시키게 되면 비금속성 칩(1b)은 금속성 칩(1a)과 함께 위쪽으로 이송된 후, 스크레이퍼(22)에 걸려지며 슈트(24)로 함께 떨어지게 됨으로서, 금속성 칩(1a)과 비금속 칩(1b) 모두를 효과적으로 제거할 수 있다.
상기 스크레이퍼(22)는 회전드럼(10)의 내주면(10a)에 흡착되어 있는 금속성 칩(1a)과, 또한 상기 금속성 칩(1a)에 눌려진 상태로 함께 이송된 비금속성 칩(1b)을 걸러내, 회전드럼(10)의 내주면에서 탈착시키는 수단이고, 상기 슈트(24)는 상기 스크레이퍼(22)에 걸려진 후, 아래로 떨어지는 금속성 칩(1a) 및 비금속성 칩(1b)을 외부, 바람직하게는 회전드럼(10) 외부에 설치되어 있는 수거함(30)으로 배출시키게 된다.
한편, 본 발명의 제 1실시 예에서 제시되는 스크레이퍼(22)의 설치구조는 일단은 상기 회전드럼(10)의 내주면(10a)에 접촉시킨 상태에서 타단은 상기 슈트(24)에 부착시켜 구성한다. 또한 상기 슈트(24)는 공급관로(14)의 선단에서 일측방향으로 소정각도 경사진 상태로 부착시켜 구성한다.
이하, 본 발명에 따른 연삭액 칩 분리장치의 작용을 첨부된 도 2와 도 3을 참조하여 기술하기로 한다.
금속성 및 비금속성 칩(1a, 1b)이 포함되어 있는 연삭액(1)은 공급관로(14)내로 유입된 후, 공급관로(14)의 토출구(18)를 통해 회전드럼(10)의 내부로 공급된다.
이후, 공급된 연삭액(1)은 회전드럼(10)의 내부 아래쪽에 저장되는 데, 이때 연삭액(1)에 포함되어 있는 금속성 및 비금속성 칩(1a, 1b)은 자중으로 연삭액원액(1c) 아래쪽으로 가라앉게 된다.
이와 함께 회전드럼(10)의 외경에 위치하고 있는 자석(20)에서 발생하는 자력에 의해 금속성 칩(1a)은 회전드럼(10)의 내주면(10a)에 흡착되는 데, 이때 금속 성 칩(1a)은 흡착과정에서 연삭액원액(1c) 아래로 가라앉은 비금속성 칩(1b)을 눌러주며 비금속성 칩(1b)을 회전드럼(10) 내주면(10a)에 밀착시키게 된다.
이후, 모터의 동력으로 회전드럼(10)을 회전시키게 되면 연삭액원액(1c)을 제외한 금속 및 비금속성 칩(1a, 1b)들은 회전드럼(10)의 내주면(10a)에 흡착된 상태에서 위쪽으로 이송된 다음, 스크레이퍼(22)에 걸려지며 회전드럼(10)의 내주면(10a)에서 탈착된 후, 슈트(24)로 떨어지게 되고, 이어서 상기 슈트(24)를 타고 회전드럼(10) 외부에 설치되어 있는 수거함(30)으로 배출됨으로서 금속 및 비금속성 칩(1a, 1b)을 연삭액(1)에서 분리시킬 수 있다.
한편, 첨부된 도 5는 본 발명의 연삭액 칩 분리장치의 제 2실시 예를 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 제 2실시 예에 따른 연삭액 칩 분리장치(200)에는 전술한 제 1실시 예의 연삭액 칩 분리장치(100)와 동일한 구성으로 제작하되, 스퀴즈롤(50)을 더 포함시켜 구성한 것에 특징을 가진다.
상기 스퀴즈롤(50)은 회전드럼(10)의 내부에 위치하며, 상기 회전드럼(10)의 내주면(10a)에 접촉된 상태에서 회전드럼(10)의 회전에 따라 아이들 상태로 공회전하도록 구성한다. 즉, 회전드럼(10)의 회전시, 금속 및 비금속성 칩(1a, 1b)외에 일정량의 연삭액원액(1c)이 함께 이송되어 지는 데, 이때 상기 스퀴즈롤(50)이 회전드럼(10)의 내주면(10a)과 접촉한 상태로 회전하며 금속 및 비금속성 칩(1a, 1b)을 제외한 연삭액원액(1c)를 차단하게 됨으로서 연삭액원액(1c)이 수거함(30)으로 배출되지 않도록 하여 분리작업을 보다 완벽하게 행할 수 있게 된다.
한편, 첨부된 도 6은 본 발명의 제 3실시 예에 따른 연삭액 칩 분리장치를 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 제 3실시 예에 따른 연삭액 칩 분리장치(300)는 전술한 제 1실시 예의 연삭액 칩 분리장치(100)와 동일한 구성으로 제작하되, 스크레이퍼(22)를 사용하지 않고, 회전드럼(60)의 구조를 변경하여 스크레이퍼(70)를 회전드럼(60)의 내주면에 일체로 돌출 형성시켜 구성한 것에 특징이 있다.
이때 회전드럼(60)의 내주면에 돌출 형성된 스크레이퍼(70)들은 전술한 제 1실시 예의 스크레이퍼(22)와 같이 금속 및 비금속성 칩(1a, 1b)을 걸러내는 역활을 수행하는 것이 아니라 회전드럼(60)의 회전시, 금속 및 비금속성 칩(1a, 1b)들을 끌고가는 역활을 수행하게 된다.
상기 스크레이퍼(70)를 통해 끌려가며 이송된 금속 및 비금속성 칩(1a, 1b)들은 회전드럼(60)의 상사점(즉, 회전드럼의 위쪽)에 도달하면 자중으로 낙하하며 슈트(24)로 떨어지게 됨으로서 금속 및 비금속성 칩의 분리작업을 행할 수 있다.
이상으로 살펴본 바와 같이, 본 발명은 회전드럼의 외주면에 자석을 구비함으로서 연삭액에 포함되어 있는 금속성 칩들이 자력에 의해 회전드럼 내주면으로 흡착되는 과정에서 자중으로 가라앉은 비금속성 칩들을 눌러주며 회전드럼의 내주면에 밀착시키도록 함으로서 금속 및 비금속성 칩들 모두를 스크레이퍼로 이송시켜 분리작업을 행할 수 있는 작용효과를 가지게 된다.

Claims (3)

  1. 연삭액 칩 분리장치에 있어서,
    모터의 동력으로 회전하는 회전드럼과;
    상기 회전드럼내에 수평으로 설치되며 선단에 구비되어 있는 토출구를 통해 연삭액을 상기 회전드럼 내부로 공급시키는 공급관로와;
    상기 회전드럼의 외경에 위치하며 상기 회전드럼 내부로 공급된 연삭액에 포함되어 있는 금속성 칩을 회전드럼 내주면에 흡착시키는 자석과;
    상기 회전드럼의 내주면에 접촉되며 상기 회전드럼의 내주면에 흡착된 상태로 이송되는 금속성 칩을 분리시키는 스크레이퍼 및 ;
    상기 회전드럼의 내부에 위치하며 상기 스크레이퍼에서 분리된 금속성 칩을 회전드럼 외부로 배출시키는 슈트를 포함하며;
    상기 회전드럼의 내부로 공급된 연삭액에 포함되어 있는 비금속성 칩들은 자중으로 가라앉은 상태에서 회전드럼의 내주면에 자력으로 흡착되는 금속성 칩들에 의해 눌려지며, 상기 금속성 칩들과 함께 스크레이퍼 쪽으로 이송되도록 함을 특징으로 하는 연삭액 칩 분리장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 회전드럼의 내부에는 스퀴즈롤이 포함되며, 상기 스퀴즈롤은 회전드럼 의 내주면에 접촉된 상태에서 공회전하며 금속성 칩 및 비금속성 칩을 제외한 연삭액원액의 통과를 차단시키도록 함을 특징으로 하는 연삭액 칩 분리장치.
  3. 연삭액 칩 분리장치에 있어서,
    모터의 동력으로 회전하는 회전드럼과;
    상기 회전드럼내에 수평으로 설치되며 선단에 구비되어 있는 토출구를 통해 연삭액을 상기 회전드럼 내부로 공급시키는 공급관로와;
    상기 회전드럼의 외경에 위치하며 상기 회전드럼 내부로 공급된 연삭액에 포함되어 있는 금속성 칩을 회전드럼 내주면에 흡착시키는 자석과;
    상기 회전드럼의 내주면에 일정간격을 유지한 상태로 돌출 형성되며, 상기 회전드럼의 회전에 따라 상기 회전드럼의 내주면에 흡착된 금속성 칩을 끌고가는 스크레이퍼들 및 ;
    상기 회전드럼의 내부에 위치하며 회전드럼 위쪽으로 끌려간 상태에서 자중으로 떨어지는 금속성 칩을 회전드럼 외부로 배출시키는 슈트를 포함하며;
    상기 회전드럼의 내부로 공급된 연삭액에 포함되어 있는 비금속성 칩들은 자중으로 가라앉은 상태에서 회전드럼의 내주면에 자력으로 흡착되는 금속성 칩들에 의해 눌려지며, 상기 스크레이퍼를 통해 금속성 칩들과 함께 끌려가도록 구성함을 특징으로 하는 연삭액 칩 분리장치.
KR1020070030649A 2007-03-29 2007-03-29 연삭액 칩 분리장치 KR100813786B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070030649A KR100813786B1 (ko) 2007-03-29 2007-03-29 연삭액 칩 분리장치
JP2008091497A JP2008246667A (ja) 2007-03-29 2008-03-31 研削液の異物分離装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070030649A KR100813786B1 (ko) 2007-03-29 2007-03-29 연삭액 칩 분리장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100813786B1 true KR100813786B1 (ko) 2008-03-13

Family

ID=39398846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070030649A KR100813786B1 (ko) 2007-03-29 2007-03-29 연삭액 칩 분리장치

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2008246667A (ko)
KR (1) KR100813786B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101093278B1 (ko) 2010-04-12 2011-12-14 강수동 자석 칩 분리기
CN107931634A (zh) * 2017-10-18 2018-04-20 浦江县顺光科技有限公司 具有防污功能的车床切屑收集装置
CN112935292A (zh) * 2021-01-04 2021-06-11 深圳市德葳克数控设备有限公司 一种新型斜床身硬轨数控车床
CN113601360A (zh) * 2021-10-09 2021-11-05 湖南致用科技有限公司 具有清理回收机构的自动化磨削机床及其使用方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014061575A (ja) * 2012-09-21 2014-04-10 Toyota Motor Corp クーラントろ過装置及びろ過方法
CN110159732B (zh) * 2019-06-17 2021-04-13 中北大学 齿轮减速器磨损的自动测量系统
CN112140001A (zh) * 2020-09-28 2020-12-29 安徽蓝瑟智能科技有限公司 一种自动排屑金属切削机床
CN115647898B (zh) * 2022-09-16 2023-09-01 江苏聚力智能机械股份有限公司 一种扶梯盖板加工用切割装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0580508U (ja) * 1992-04-07 1993-11-02 株式会社ミクニ 切削油濾過装置
JPH0672642A (ja) * 1992-08-25 1994-03-15 Mitsubishi Electric Corp エレベーターの手動運転装置
JP3488644B2 (ja) 1998-10-16 2004-01-19 富士重工業株式会社 マグネットセパレータの切粉と切削液との分離装置
KR20050009793A (ko) * 2003-07-16 2005-01-26 주식회사 포스코 다량의 연삭칩을 균일하게 탈수하는 세퍼레이터

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5516808U (ko) * 1978-07-19 1980-02-02
JPS60189344U (ja) * 1984-05-28 1985-12-14 新井 慎蔵 マグネツト式セパレ−タ−

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0580508U (ja) * 1992-04-07 1993-11-02 株式会社ミクニ 切削油濾過装置
JPH0672642A (ja) * 1992-08-25 1994-03-15 Mitsubishi Electric Corp エレベーターの手動運転装置
JP3488644B2 (ja) 1998-10-16 2004-01-19 富士重工業株式会社 マグネットセパレータの切粉と切削液との分離装置
KR20050009793A (ko) * 2003-07-16 2005-01-26 주식회사 포스코 다량의 연삭칩을 균일하게 탈수하는 세퍼레이터

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101093278B1 (ko) 2010-04-12 2011-12-14 강수동 자석 칩 분리기
CN107931634A (zh) * 2017-10-18 2018-04-20 浦江县顺光科技有限公司 具有防污功能的车床切屑收集装置
CN112935292A (zh) * 2021-01-04 2021-06-11 深圳市德葳克数控设备有限公司 一种新型斜床身硬轨数控车床
CN113601360A (zh) * 2021-10-09 2021-11-05 湖南致用科技有限公司 具有清理回收机构的自动化磨削机床及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008246667A (ja) 2008-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100813786B1 (ko) 연삭액 칩 분리장치
US7867388B2 (en) Contaminated fluid recovery apparatus
JP5153223B2 (ja) ダーティー液処理装置
JP4290221B2 (ja) 工作機械用クーラント液浄化装置
WO2010143547A1 (ja) 切削廃棄物の濾過搬送処理装置
JP2018008332A (ja) チップコンベヤ装置
JP2014028409A (ja) マグネットセパレータおよび加工液浄化装置
KR100813787B1 (ko) 연삭액 칩 분리장치
JP2012187699A (ja) 工作機械の磁性体切くず及び研削盤の磁性体研削滓処理装置
JP2020171988A (ja) チップ搬送コンベヤ
JP6282455B2 (ja) 濾過装置
KR101142966B1 (ko) 공작기계용 오일정제장치
JP3201000U (ja) スクレイピング装置付きのチップ排出装置
JP5301629B2 (ja) カップ形砥石を用いた研削盤における給液構造
KR20160031168A (ko) 연삭액 칩 분리장치의 탈착식 연삭액 담수 플레이트
JP2015100900A (ja) 濾過装置
JP5852861B2 (ja) 濾過装置
JP3159378U (ja) ろ過装置
JPH1133871A (ja) 放電加工機の加工屑分離装置
JP2009082789A (ja) 油水分離装置
JP2005040936A (ja) クーラント清浄装置
JP2017030083A (ja) 切削加工方法
KR102083223B1 (ko) 고효율 절삭유 기름 필터링 장치
JP4210505B2 (ja) クーラント清浄装置
JP2005177965A (ja) クーラント清浄装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130123

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131216

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141215

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151217

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170116

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180208

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190306

Year of fee payment: 12