JP3488644B2 - マグネットセパレータの切粉と切削液との分離装置 - Google Patents
マグネットセパレータの切粉と切削液との分離装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、切削或は研削加工
等において、切削液（クーラント）中に含まれる切粉の
除去に用いられるマグネットセパレータにおいて、切粉
と切削液とを分離する装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】例えば、鉄材等の研削加工において、切
削液（クーラント）中に含まれる切粉（研削鉄片）の除
去には、従来よりマグネットセパレータが用いられる。 【０００３】従来より一般に用いられているマグネット
セパレータは、例えば特開昭５８−１７４２１１号公報
に開示されているように、切削液（クーラント）を含ん
だ切粉を吸着するマグネットドラムと、該マグネットド
ラムに吸着された切粉を押圧して切削液（クーラント）
を絞り除去するゴム製の絞りローラとからなり、該絞り
ローラで切削液を絞り除去した後の切粉をスクレーパで
マグネットドラムから掻き取るようになっている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上記従来のマグネット
セパレータは、切削液中に含まれる比較的細かい研削切
粉等の除去にはかなり効果的であるが、例えば歯車シェ
ービング加工等の切削切粉は、研削切粉とは異なり、切
粉の形状が比較的細長い針形状となって排出されるの
で、このような細長い針形状の切粉を吸着したマグネッ
トドラムにゴム製の絞りローラを押し当てて絞ると、切
粉がゴム製の絞りローラに突き刺さり、絞り機能が低下
してローラメンテナンスの費用が増加するばかりか、又
絞り機能の低下により切粉と共に切削液（クーラント）
の持ち出しが発生し、切削液の補給量が増加する、とい
う課題を有している。 【０００５】絞りローラを保護し上記のような課題が生
じないようにするためには、特殊なマグネットローラが
必要となり、装置全体のコストが高くなる、といった課
題が生じる。 【０００６】本発明は上記のようなマグネットセパレー
タの課題を解決することを目的とするものである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、駆動手段により回転して切
削液中の切粉を吸着するマグネットドラムを備えたマグ
ネットセパレータであって、分離ブレードを、その先端
縁をマグネットドラム中心のほぼ真上位置にて該マグネ
ットドラムに接触させた状態で取付け、マグネットドラ
ムに吸着された切粉を該分離ブレード上に掻き取ると共
に、該分離ブレードの先端縁とマグネットドラムとの接
触部にて切削液をせき止めることにより、切粉と切削液
とを分離するマグネットセパレータの切粉と切削液との
分離装置において、上記分離ブレードは、先端縁から他
端部にかけて上向きに所定の傾斜角度をもって傾斜した
状態で取付けられ、上記分離ブレードの傾斜角度は、切
粉が細かいものの場合は小さく、切粉の大きさが大きい
ほど大きい傾斜角度に設定されることを特徴とする。 【０００８】これにより、切粉の大きさや形状によって
切削液の分離能力が変化するようなことはなく、又切削
液中に異物や切粉のかたまりが混入していても一向にさ
しつかえなく、効果的な切削液の分離作用を持続するこ
とができる。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に付
き、図面を参照して説明する。 【００１０】図１は、本発明に係るマグネットセパレー
タの一例を示す概略斜視図であり、１はタンク本体であ
り、例えば歯車シェービング機等の加工機械本体から切
削切粉を含んだ切削液（クーラント）が切削液流入口２
より該タンク本体１内に流入するようになっている。８
は切削液流出口であり、該切削液流出口８より流出した
切削液は図示しないクーラントタンクへと還流される。 【００１１】３は上記タンク本体１内に回転可能に取付
けられたマグネットドラム、４は駆動モータ等の駆動手
段４であり、該駆動手段４によってマグネットドラム３
が回転駆動されるようになっている。 【００１２】５は例えば鉄板等の金属板よりなる分離ブ
レードであり、図２に示すように、該分離ブレード５の
先端縁５ａをマグネットドラム３の中心Ｏのほぼ真上位
置にてマグネットドラム３に接触させると共に、側面視
でこの接触点（接点Ｐ）を通る接線（ほぼ水平方向）Ｐ
−Ｑに対して分離ブレード５が上向きに所定角度θをも
つよう傾斜させて取付けた構造となっている。分離ブレ
ード５の他端部５ｂは下向きに傾斜した分離排出板６へ
と連なっている。７は切粉受けである。 【００１３】上記において、加工機械本体から切粉を含
んだ切削液（クーラント）が切削液流入口２よりタンク
本体１内に供給され、その中でマグネットドラム３が回
転すると、マグネットドラム３には切削液中にて切粉９
が吸着し、吸着された切粉９は切削液を含んだ状態でマ
グネットドラム３の回転に伴って上方へと移動し、マグ
ネットドラム３の中心Ｏのほぼ真上まで来たところで切
粉９は分離ブレード５の先端縁５ａに当って分離ブレー
ド５上に掻き取られ、切粉９は分離ブレード５上に盛り
上がり、次々と掻き取られる切粉にて傾斜した分離ブレ
ード５上を他端部５ｂ方向へと少しづつ押し出され、分
離排出板６より落下して切粉受け７内に排出回収され
る。 【００１４】上記のように分離ブレード５の上に掻き取
られ盛り上がった切粉９の重量により、分離ブレード５
の先端縁５ａとマグネットドラム３との接触圧及び接触
面積が増加することによって、切粉９に含まれていた切
削液は、分離ブレード５の先端縁５ａ部にて効果的にせ
き止められ、図２の矢印１０にて示されるように、マグ
ネットドラム３上を下方へと流れてタンク本体１内へ戻
される。又、切粉９が分離ブレード５上に盛り上がり他
端部５ｂ方向へと少しづつ押し出される間に、分離ブレ
ード５の傾斜角度θにより切粉９に残留していた僅かな
切削液は分離されてマグネットドラム３上へと流下し、
矢印１０のようにタンク本体１内へと戻される。 【００１５】このようにして、タンク本体１内の切削液
は切粉を除去されて浄化された後、切削液流出口８より
図示しないクーラントタンクへと還流され、切削加工用
として繰り返し使用される。 【００１６】上記において、分離ブレード５の長さＬと
傾斜角度θは、例えば比較的細かい切粉の場合は長さＬ
及び傾斜角度θを小さくし、切粉が大いほど長さ及び傾
斜角度θを大きく設定するというように、切粉の大きさ
によって決定するのが効果的であるが、実際上は、長さ
Ｌはほぼ３〜１０cmの範囲で選択設定され、傾斜角度θ
はほぼ２°〜１０°の範囲で選択設定される。 【００１７】 【発明の効果】以上のように本発明によれば、マグネッ
トドラムに吸着された切粉から切削液（クーラント）を
分離する手段として、従来のゴム製の絞りローラを使用
せず、先端縁がマグネットドラムに接触する分離ブレー
ドを用い、該分離ブレードの先端縁とマグネットドラム
との接触部で切削液をせき止めると共に切粉を分離ブレ
ード上に掻き取る構成としたことにより、切粉の大きさ
や形状によって分離能力が変化（低下）するようなこと
はなく、又切削液中に異物や切粉のかたまりが混入して
いても一向にさしつかえなく、効果的な分離作用を持続
することができると共に、構造が簡単で故障が少ないか
ら価格の面で非常に有利であり、更に現在使用中のマグ
ネットセパレータにも容易に且つ安価に適用することが
できるもので、実用上多大の効果をもたらし得るもので
ある。
等において、切削液（クーラント）中に含まれる切粉の
除去に用いられるマグネットセパレータにおいて、切粉
と切削液とを分離する装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】例えば、鉄材等の研削加工において、切
削液（クーラント）中に含まれる切粉（研削鉄片）の除
去には、従来よりマグネットセパレータが用いられる。 【０００３】従来より一般に用いられているマグネット
セパレータは、例えば特開昭５８−１７４２１１号公報
に開示されているように、切削液（クーラント）を含ん
だ切粉を吸着するマグネットドラムと、該マグネットド
ラムに吸着された切粉を押圧して切削液（クーラント）
を絞り除去するゴム製の絞りローラとからなり、該絞り
ローラで切削液を絞り除去した後の切粉をスクレーパで
マグネットドラムから掻き取るようになっている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上記従来のマグネット
セパレータは、切削液中に含まれる比較的細かい研削切
粉等の除去にはかなり効果的であるが、例えば歯車シェ
ービング加工等の切削切粉は、研削切粉とは異なり、切
粉の形状が比較的細長い針形状となって排出されるの
で、このような細長い針形状の切粉を吸着したマグネッ
トドラムにゴム製の絞りローラを押し当てて絞ると、切
粉がゴム製の絞りローラに突き刺さり、絞り機能が低下
してローラメンテナンスの費用が増加するばかりか、又
絞り機能の低下により切粉と共に切削液（クーラント）
の持ち出しが発生し、切削液の補給量が増加する、とい
う課題を有している。 【０００５】絞りローラを保護し上記のような課題が生
じないようにするためには、特殊なマグネットローラが
必要となり、装置全体のコストが高くなる、といった課
題が生じる。 【０００６】本発明は上記のようなマグネットセパレー
タの課題を解決することを目的とするものである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、駆動手段により回転して切
削液中の切粉を吸着するマグネットドラムを備えたマグ
ネットセパレータであって、分離ブレードを、その先端
縁をマグネットドラム中心のほぼ真上位置にて該マグネ
ットドラムに接触させた状態で取付け、マグネットドラ
ムに吸着された切粉を該分離ブレード上に掻き取ると共
に、該分離ブレードの先端縁とマグネットドラムとの接
触部にて切削液をせき止めることにより、切粉と切削液
とを分離するマグネットセパレータの切粉と切削液との
分離装置において、上記分離ブレードは、先端縁から他
端部にかけて上向きに所定の傾斜角度をもって傾斜した
状態で取付けられ、上記分離ブレードの傾斜角度は、切
粉が細かいものの場合は小さく、切粉の大きさが大きい
ほど大きい傾斜角度に設定されることを特徴とする。 【０００８】これにより、切粉の大きさや形状によって
切削液の分離能力が変化するようなことはなく、又切削
液中に異物や切粉のかたまりが混入していても一向にさ
しつかえなく、効果的な切削液の分離作用を持続するこ
とができる。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に付
き、図面を参照して説明する。 【００１０】図１は、本発明に係るマグネットセパレー
タの一例を示す概略斜視図であり、１はタンク本体であ
り、例えば歯車シェービング機等の加工機械本体から切
削切粉を含んだ切削液（クーラント）が切削液流入口２
より該タンク本体１内に流入するようになっている。８
は切削液流出口であり、該切削液流出口８より流出した
切削液は図示しないクーラントタンクへと還流される。 【００１１】３は上記タンク本体１内に回転可能に取付
けられたマグネットドラム、４は駆動モータ等の駆動手
段４であり、該駆動手段４によってマグネットドラム３
が回転駆動されるようになっている。 【００１２】５は例えば鉄板等の金属板よりなる分離ブ
レードであり、図２に示すように、該分離ブレード５の
先端縁５ａをマグネットドラム３の中心Ｏのほぼ真上位
置にてマグネットドラム３に接触させると共に、側面視
でこの接触点（接点Ｐ）を通る接線（ほぼ水平方向）Ｐ
−Ｑに対して分離ブレード５が上向きに所定角度θをも
つよう傾斜させて取付けた構造となっている。分離ブレ
ード５の他端部５ｂは下向きに傾斜した分離排出板６へ
と連なっている。７は切粉受けである。 【００１３】上記において、加工機械本体から切粉を含
んだ切削液（クーラント）が切削液流入口２よりタンク
本体１内に供給され、その中でマグネットドラム３が回
転すると、マグネットドラム３には切削液中にて切粉９
が吸着し、吸着された切粉９は切削液を含んだ状態でマ
グネットドラム３の回転に伴って上方へと移動し、マグ
ネットドラム３の中心Ｏのほぼ真上まで来たところで切
粉９は分離ブレード５の先端縁５ａに当って分離ブレー
ド５上に掻き取られ、切粉９は分離ブレード５上に盛り
上がり、次々と掻き取られる切粉にて傾斜した分離ブレ
ード５上を他端部５ｂ方向へと少しづつ押し出され、分
離排出板６より落下して切粉受け７内に排出回収され
る。 【００１４】上記のように分離ブレード５の上に掻き取
られ盛り上がった切粉９の重量により、分離ブレード５
の先端縁５ａとマグネットドラム３との接触圧及び接触
面積が増加することによって、切粉９に含まれていた切
削液は、分離ブレード５の先端縁５ａ部にて効果的にせ
き止められ、図２の矢印１０にて示されるように、マグ
ネットドラム３上を下方へと流れてタンク本体１内へ戻
される。又、切粉９が分離ブレード５上に盛り上がり他
端部５ｂ方向へと少しづつ押し出される間に、分離ブレ
ード５の傾斜角度θにより切粉９に残留していた僅かな
切削液は分離されてマグネットドラム３上へと流下し、
矢印１０のようにタンク本体１内へと戻される。 【００１５】このようにして、タンク本体１内の切削液
は切粉を除去されて浄化された後、切削液流出口８より
図示しないクーラントタンクへと還流され、切削加工用
として繰り返し使用される。 【００１６】上記において、分離ブレード５の長さＬと
傾斜角度θは、例えば比較的細かい切粉の場合は長さＬ
及び傾斜角度θを小さくし、切粉が大いほど長さ及び傾
斜角度θを大きく設定するというように、切粉の大きさ
によって決定するのが効果的であるが、実際上は、長さ
Ｌはほぼ３〜１０cmの範囲で選択設定され、傾斜角度θ
はほぼ２°〜１０°の範囲で選択設定される。 【００１７】 【発明の効果】以上のように本発明によれば、マグネッ
トドラムに吸着された切粉から切削液（クーラント）を
分離する手段として、従来のゴム製の絞りローラを使用
せず、先端縁がマグネットドラムに接触する分離ブレー
ドを用い、該分離ブレードの先端縁とマグネットドラム
との接触部で切削液をせき止めると共に切粉を分離ブレ
ード上に掻き取る構成としたことにより、切粉の大きさ
や形状によって分離能力が変化（低下）するようなこと
はなく、又切削液中に異物や切粉のかたまりが混入して
いても一向にさしつかえなく、効果的な分離作用を持続
することができると共に、構造が簡単で故障が少ないか
ら価格の面で非常に有利であり、更に現在使用中のマグ
ネットセパレータにも容易に且つ安価に適用することが
できるもので、実用上多大の効果をもたらし得るもので
ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るマグネットセパレータの一例を示
す概略斜視図である。 【図２】図１のマグネットドラムと分離ブレードとの関
係構造の詳細を示す縦断面図である。 【符号の説明】 １ タンク本体 ２ 切削液流入口 ３ マグネットドラム ４ 駆動手段 ５ 分離ブレード ６ 分離排出板 ７ 切粉受け ８ 切削液流出口 ９ 切粉
す概略斜視図である。 【図２】図１のマグネットドラムと分離ブレードとの関
係構造の詳細を示す縦断面図である。 【符号の説明】 １ タンク本体 ２ 切削液流入口 ３ マグネットドラム ４ 駆動手段 ５ 分離ブレード ６ 分離排出板 ７ 切粉受け ８ 切削液流出口 ９ 切粉
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 駆動手段により回転して切削液中の切粉
を吸着するマグネットドラムを備えたマグネットセパレ
ータであって、分離ブレードを、その先端縁をマグネッ
トドラム中心のほぼ真上位置にて該マグネットドラムに
接触させた状態で取付け、マグネットドラムに吸着され
た切粉を該分離ブレード上に掻き取ると共に、該分離ブ
レードの先端縁とマグネットドラムとの接触部にて切削
液をせき止めることにより、切粉と切削液とを分離する
マグネットセパレータの切粉と切削液との分離装置にお
いて、上記分離ブレードは、先端縁から他端部にかけて
上向きに所定の傾斜角度をもって傾斜した状態で取付け
られ、上記分離ブレードの傾斜角度は、切粉が細かいも
のの場合は小さく、切粉の大きさが大きいほど大きい傾
斜角度に設定されることを特徴とするマグネットセパレ
ータの切粉と切削液との分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29484798A JP3488644B2 (ja) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | マグネットセパレータの切粉と切削液との分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29484798A JP3488644B2 (ja) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | マグネットセパレータの切粉と切削液との分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000117143A JP2000117143A (ja) | 2000-04-25 |
| JP3488644B2 true JP3488644B2 (ja) | 2004-01-19 |
Family
ID=17813032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29484798A Expired - Fee Related JP3488644B2 (ja) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | マグネットセパレータの切粉と切削液との分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3488644B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100813786B1 (ko) | 2007-03-29 | 2008-03-13 | 박미선 | 연삭액 칩 분리장치 |
| KR100813787B1 (ko) | 2007-03-29 | 2008-03-13 | 박미선 | 연삭액 칩 분리장치 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100428837B1 (ko) * | 1999-08-26 | 2004-04-28 | 주식회사 포스코 | 수재혼입 자성체 분리장치 |
| JP4628619B2 (ja) * | 2001-09-27 | 2011-02-09 | 富士機械株式会社 | クーラント浄化装置 |
| WO2003053588A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Rampage Ventures Inc. | Removable magnetic wedge separator |
| US6708828B2 (en) | 2001-12-20 | 2004-03-23 | Rampage Ventures Inc. | Magnetically fastenable magnetic wedge separator |
| CN111939638A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-17 | 上海发那科机器人有限公司 | 一种石墨过滤排屑系统 |
-
1998
- 1998-10-16 JP JP29484798A patent/JP3488644B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100813786B1 (ko) | 2007-03-29 | 2008-03-13 | 박미선 | 연삭액 칩 분리장치 |
| KR100813787B1 (ko) | 2007-03-29 | 2008-03-13 | 박미선 | 연삭액 칩 분리장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000117143A (ja) | 2000-04-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |