JPH067775A - 油水分離機 - Google Patents
油水分離機Info
- Publication number
- JPH067775A JPH067775A JP19132092A JP19132092A JPH067775A JP H067775 A JPH067775 A JP H067775A JP 19132092 A JP19132092 A JP 19132092A JP 19132092 A JP19132092 A JP 19132092A JP H067775 A JPH067775 A JP H067775A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- cylinder
- absorbing material
- mixed liquid
- water
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】頻繁な調整や部品交換の必要がなく能率のよい
油水分離機を得ようとする。 【構成】円筒11を油水混合液面に対して傾斜した回転
軸5aを中心として回転自在に設ける。円筒11の外周
面に吸油材16を貼着する。円筒11の上部に吸油材1
6を圧迫する押えローラ18を設ける。円筒11は、下
部を油水混合液に浸しながら回転させられる。
油水分離機を得ようとする。 【構成】円筒11を油水混合液面に対して傾斜した回転
軸5aを中心として回転自在に設ける。円筒11の外周
面に吸油材16を貼着する。円筒11の上部に吸油材1
6を圧迫する押えローラ18を設ける。円筒11は、下
部を油水混合液に浸しながら回転させられる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、表面に油を浮遊させた
油水混合液から油を取り出す油水分離機に関する。
油水混合液から油を取り出す油水分離機に関する。
【0002】
【従来の技術】油と水との混合液から油を分離するに
は、従来は図3に例示する分離機を使用して作業が行な
われていた。
は、従来は図3に例示する分離機を使用して作業が行な
われていた。
【0003】図3において、容器1に入れた油水混合液
は、表面に油2が層をなして浮き、下方に水3が沈んで
いる。
は、表面に油2が層をなして浮き、下方に水3が沈んで
いる。
【0004】4は油水分離機で、液面に平行な回転軸5
により円筒6を回転させ、これの表面にスクレーパ7の
上端を押し当てている。円筒6は油水混合液に下部を浸
漬しつつ回転し、円筒の表面に付着した油は、円筒6の
回転と共に容器1から持上げられる。スクレーパ7はこ
の油を円筒面から掻き取り、油をスクレーパに沿って油
受器8内に流入させる。こうして油受器8内には油水混
合液から分離した油が溜められる。
により円筒6を回転させ、これの表面にスクレーパ7の
上端を押し当てている。円筒6は油水混合液に下部を浸
漬しつつ回転し、円筒の表面に付着した油は、円筒6の
回転と共に容器1から持上げられる。スクレーパ7はこ
の油を円筒面から掻き取り、油をスクレーパに沿って油
受器8内に流入させる。こうして油受器8内には油水混
合液から分離した油が溜められる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の油水分離
機は、スクレーパ7を常に円筒外面に接触させて円筒を
回転させているので、スクレーパが摩耗し易く、そのた
め頻繁にスクレーパと円筒との間隙を調整したり、スク
レーパを交換したりする必要があった。
機は、スクレーパ7を常に円筒外面に接触させて円筒を
回転させているので、スクレーパが摩耗し易く、そのた
め頻繁にスクレーパと円筒との間隙を調整したり、スク
レーパを交換したりする必要があった。
【0006】又、油を掻き落す方式であるため、円筒外
周に油吸収性がよく、耐摩耗性のよい柔かい吸油材を使
用することができないので、油水分離の能力も小さかっ
た。
周に油吸収性がよく、耐摩耗性のよい柔かい吸油材を使
用することができないので、油水分離の能力も小さかっ
た。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明は、円筒の回転
軸を液面に対して傾斜させると共に、その表面を吸油材
で構成し、この吸油材を回転しながら圧迫して吸収した
油を絞り出す押えローラを設けて油水分離機を構成した
ものである。
軸を液面に対して傾斜させると共に、その表面を吸油材
で構成し、この吸油材を回転しながら圧迫して吸収した
油を絞り出す押えローラを設けて油水分離機を構成した
ものである。
【0008】
【作用】円筒は傾斜回転軸を中心として回転し、表面の
吸油材で油水混合液の容器中の油を吸収し分離する。吸
油材に吸収された油は、円筒の回転と共に押えローラの
位置に来り、これに圧迫されて柔かい吸油材から絞り出
され、傾斜する吸油材表面及び押えローラに沿って油受
器中に流下して回収される。
吸油材で油水混合液の容器中の油を吸収し分離する。吸
油材に吸収された油は、円筒の回転と共に押えローラの
位置に来り、これに圧迫されて柔かい吸油材から絞り出
され、傾斜する吸油材表面及び押えローラに沿って油受
器中に流下して回収される。
【0009】
【実施例】図1、図2は本発明による油水分離機の実施
例を示し、図1は一部を縦断した側面図、図2は図1の
A−A断面図である。図3の従来例と同等部分は同符号
で示すと共に説明を省略して次にこれを説明する。
例を示し、図1は一部を縦断した側面図、図2は図1の
A−A断面図である。図3の従来例と同等部分は同符号
で示すと共に説明を省略して次にこれを説明する。
【0010】油水混合液の容器1の液面に対して傾斜し
て固定された機枠10の下部に、回転軸5aが液面に対
して傾斜して軸受けされており、この回転軸に円筒11
及びプーリ12が結合されている。機枠10の上部には
ギヤードモータ13及びこれに駆動されるプーリ14が
取り付けられており、プーリ14と下部のプーリ12と
の間にベルト15が掛け渡されている。円筒11の外周
面には、フェルト、スポンジ等の吸油材16を貼着す
る。機枠10の中間部に取付けた軸17には、押えロー
ラ18を回転自在に取付ける。軸17は、押えローラ1
8が吸油材16を圧迫してこれが吸収した油を絞り出す
ことができる位置に設置する。又は軸17を上下に回動
できるように機枠10に枢着し、ばねでローラ18を吸
油材に押し付けるようにしてもよい。
て固定された機枠10の下部に、回転軸5aが液面に対
して傾斜して軸受けされており、この回転軸に円筒11
及びプーリ12が結合されている。機枠10の上部には
ギヤードモータ13及びこれに駆動されるプーリ14が
取り付けられており、プーリ14と下部のプーリ12と
の間にベルト15が掛け渡されている。円筒11の外周
面には、フェルト、スポンジ等の吸油材16を貼着す
る。機枠10の中間部に取付けた軸17には、押えロー
ラ18を回転自在に取付ける。軸17は、押えローラ1
8が吸油材16を圧迫してこれが吸収した油を絞り出す
ことができる位置に設置する。又は軸17を上下に回動
できるように機枠10に枢着し、ばねでローラ18を吸
油材に押し付けるようにしてもよい。
【0011】このように構成するから、ギヤードモータ
13を回転させると、プーリ14、ベルト15、プーリ
12、傾斜した回転軸5aを経て円筒11が回転し、そ
の表面が、順次、油水混合液に浸され、吸油材16に混
合液表面の油を吸収して上昇する。
13を回転させると、プーリ14、ベルト15、プーリ
12、傾斜した回転軸5aを経て円筒11が回転し、そ
の表面が、順次、油水混合液に浸され、吸油材16に混
合液表面の油を吸収して上昇する。
【0012】油を含んだ吸油材16が従動回転しながら
吸油材16を圧迫する押えローラ18の位置に来ると、
吸油材16が圧迫されて油が絞り出され、この油は傾斜
した押えローラに沿って吸油材表面を流下し、油受器8
内に排出される。
吸油材16を圧迫する押えローラ18の位置に来ると、
吸油材16が圧迫されて油が絞り出され、この油は傾斜
した押えローラに沿って吸油材表面を流下し、油受器8
内に排出される。
【0013】
(1) 円筒11の外周は、吸油材16で構成するから、油
水混合液から油を吸収し取出す効率がよい。
水混合液から油を吸収し取出す効率がよい。
【0014】(2) 押えローラ18は、吸油材16を圧迫
しつつ従動回転するから、ローラ18、吸油材16が共
に摩耗し難く、調整や交換を頻繁に行なう必要がない。
しつつ従動回転するから、ローラ18、吸油材16が共
に摩耗し難く、調整や交換を頻繁に行なう必要がない。
【0015】(3) 円筒11を傾斜した回転軸5aにより
回転させるため、吸油材16から絞り出した油の油受器
8への排出を良好に行なわせることができる。
回転させるため、吸油材16から絞り出した油の油受器
8への排出を良好に行なわせることができる。
【0016】(4) 従来のスクレーパ方式のような微細な
調整が不要である。
調整が不要である。
【図1】本発明の油水分離機の一部を縦断した側面図。
【図2】図1のA−A断面図。
【図3】従来の油水分離機の側面図。
1 容器 2 油 3 水 4 油水分離機 5 回転軸 5a 回転軸 6 円筒 7 スクレーパ 8 油受器 10 機枠 11 円筒 12 プーリ 13 ギヤードモータ 14 プーリ 15 ベルト 16 吸油材 17 軸 18 押えローラ
Claims (1)
- 【請求項1】 外周面を吸油材(16)で形成され、下
部を油水混合液に浸漬される円筒(11)を、油水混合
液面に対して傾斜した回転軸(5a)により回転自在に
設け、円筒(11)に対して従動自在で吸油材(16)
を圧迫して油を絞り出す押えローラ(18)を円筒(1
1)の上部に設けたことを特徴とする油水分離機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19132092A JPH067775A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 油水分離機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19132092A JPH067775A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 油水分離機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH067775A true JPH067775A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=16272597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19132092A Pending JPH067775A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 油水分離機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH067775A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103224299A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-07-31 | 大连福佳·大化石油化工有限公司 | 含油污水撇油除渣系统 |
CN107557137A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-01-09 | 天津东宇顺油脂股份有限公司 | 一种墩油装置 |
CN108217836A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-29 | 苏州思上环保科技有限公司 | 一种污水除油机构 |
US10683215B2 (en) * | 2015-05-07 | 2020-06-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Hydrocarbon-contamination treatment unit |
CN117430275A (zh) * | 2023-11-14 | 2024-01-23 | 四川华洁嘉业环保科技有限责任公司 | 高浓度金属加工废切削液环保联合处理工艺及处理系统 |
-
1992
- 1992-06-26 JP JP19132092A patent/JPH067775A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103224299A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-07-31 | 大连福佳·大化石油化工有限公司 | 含油污水撇油除渣系统 |
US10683215B2 (en) * | 2015-05-07 | 2020-06-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Hydrocarbon-contamination treatment unit |
CN107557137A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-01-09 | 天津东宇顺油脂股份有限公司 | 一种墩油装置 |
CN107557137B (zh) * | 2017-10-26 | 2020-12-25 | 天津东宇顺油脂股份有限公司 | 一种墩油装置 |
CN108217836A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-29 | 苏州思上环保科技有限公司 | 一种污水除油机构 |
CN117430275A (zh) * | 2023-11-14 | 2024-01-23 | 四川华洁嘉业环保科技有限责任公司 | 高浓度金属加工废切削液环保联合处理工艺及处理系统 |
CN117430275B (zh) * | 2023-11-14 | 2024-05-31 | 四川华洁嘉业环保科技有限责任公司 | 高浓度金属加工废切削液环保联合处理工艺及处理系统 |
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