CN107557137A - 一种墩油装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种墩油装置，包括底座、从底座中心伸出的支撑柱和均匀固定在底座上围绕支撑柱一圈的油锅支撑装置；所述支撑柱的上部开设有凹槽，所述凹槽的任意一对侧壁固定安装有第一转轴，所述第一转轴上套接有第一墩油杠杆；所述支撑柱的中部开设有开口方向垂直与第一转轴的通孔，所述通孔的侧壁固定安装有第二转轴，所述第二转轴上套接有第二墩油杆杆；所述第一墩油杠杆和第二墩油杆杆的两端均固定有墩油壶；本申请有效地减少了香油加工场地的面积和提高了加工场地的使用率，工人在调整各个油锅的时候可绕圈进行，也提高了工作效率。

Description

一种墩油装置

技术领域

本公开一般涉及香油生产装置，具体涉及一种墩油装置。

背景技术

小磨香油是以炒熟的芝麻为原料，经过选料、清洗、炒籽、冷却、磨浆、搅拌、振荡、沉淀、撇油等多道生产工艺，才能生产出纯正优质的香油。小磨香油比普通香油具有更浓郁的醇香，其风味来自独有的石磨工艺，是普通香油所不具备的。其保持了400多年的绿色物理加工制作工艺，最大限度地保持了芝麻营养的最大化，而且曰味醇香，更易在烹饪中保持食物的色、香、味。小磨香油含有丰富的营养价值，不但能促进人们的食欲，有利于食物的消化吸收，还含有大量的不饱和脂肪酸、维生素E、矿物质等，可减少体内脂肪的积累，对软化血管和保持血管弹性均有较好的效果，还有润肤、祛斑、疏经活血、预防脱发和过早出现白发的功效，因此最有益于中老年人延缓衰老。

为了满足人们对小磨香油的需要，目前，小磨香油的生产加工已渐渐地由手工作坊式加工转入到大规模生产加工，例如用统一的动力源给成排的墩油锅加工，这种加工方式极大地提高了香油的生产效率，但是对于产地的需求比较苛刻，不适合面积小，紧凑的加工产地。。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种墩油装置。

第一方面本申请提供一种墩油装置，包括底座、从底座中心伸出的支撑柱和均匀固定在底座上围绕支撑柱一圈的油锅支撑装置；所述支撑柱的上部开设有凹槽，所述凹槽的任意一对侧壁固定安装有第一转轴，所述第一转轴上套接有第一墩油杠杆；所述支撑柱的中部开设有开口方向垂直与第一转轴的通孔，所述通孔的侧壁固定安装有第二转轴，所述第二转轴上套接有第二墩油杆杆；所述第一墩油杠杆和第二墩油杆杆的两端均固定有墩油壶；

所述支撑柱的下部中心从上至下分别设置有贯通的第一调节腔和第二调节腔；

所述第一调节腔内水平可转动地固定有第一调节轴；所述第一调节腔的侧壁径向开设有一对第一调节口；两个第一调节口的连线平行于所述第一墩油杠杆；所述第一墩油杠杆位于所述第一转轴一侧靠近端部处固定有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳从相应的第一调节口伸入第一调节腔后在所述第一调节轴上缠绕至少2圈，而后从另一个第一调节口伸出并固定在第一墩油杆杆位于第一转轴另一侧靠近端部处；

所述第二调节腔内水平可转动地固定有第二调节轴；所述第二调节腔的侧壁径向开设有一对第二调节口；两个第二调节口的连线平行于所述第二墩油杠杆；所述第二墩油杠杆一侧靠近端部处固定有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳从相应的第二调节口伸入第二调节腔后在所述第二调节轴上缠绕至少2圈，而后从另一个第二调节口伸出并固定在第二墩油杆杆另一侧靠近端部处；

所述第一调节轴和第二调节轴通过传动带传动连接；所述第二调节腔的底部固定有墩油电机，所述墩油电机的转轴与所述第二调节轴传动连接。

根据本申请提供的技术方案，所述底座的中心内凹形成支撑槽，所述支撑槽的中心固定伸出有丁字型的用于固定支撑柱的支撑盘；所述支撑盘的上部边缘与所述底座边缘之间形成间隙；所述支撑盘的底部套接有调节轮；所述调节轮的上部径向均匀伸出有若干拨杆，其下部设置有齿轮面；所述支撑槽内设置有驱动调节轮转动的驱动电机；所述油锅支撑装置为可转动地卡接在间隙内的环形盘；所述环形盘的底面向下伸出有支杆；所述拨杆插入所述支杆之间。

根据本申请提供的技术方案，所述环形盘上均匀设置有八个油锅槽；所述油锅槽的边缘一周通过弹簧固定有一圈限位柱。

根据本申请提供的技术方案，所述第一调节口上安装有用于传送第一钢丝绳的第一辊轮。

根据本申请提供的技术方案，所述第二调节口上安装有用于传送第二钢丝绳的第二辊轮。

根据本申请提供的技术方案，所述第一墩油杠杆和第二墩油杆杆的两端通过可伸缩的墩油管固定有墩油壶。

根据本申请提供的技术方案，所述墩油管包括套管和伸入套管内的两个通过弹簧连接的伸出管。

本申请的有益效果是，通过采用双杠杆的的支撑方式，使得多个油锅绕圈排列进行加工，有效地减少了香油加工场地的面积和提高了加工场地的使用率，工人在调整各个油锅的时候可绕圈进行，墩油电机的正转和反正的功率都得以有效利用，节省了能量，也提高了工作效率；根据本申请的某些实施例，固定油锅的环形盘可以转动，油锅的更换可以通过预先在环形盘上装上下一步需要加工的油锅，提高了油锅更换的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本申请一种实施例的结构示意图；

图2是本申请的剖视结构示意图；

10、底座；20、支撑柱；30、油锅支撑装置；21、凹槽；22、第一转轴；23、第一墩油杠杆；24、通孔；25、第二转轴；26、第二墩油杆杆；27、墩油壶；40、第一调节腔；50、第二调节腔；41、第一调节轴；42、第一调节口；43、第一钢丝绳；51、第二调节轴；52、第二调节口；53、第二钢丝绳；11、支撑槽；12、支撑盘；13、调节轮；14、拨杆；31、环形盘；32、支杆；33、限位柱；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1为本申请一种墩油装置一种实施例的结构示意图，包括底座10、从底座10中心伸出的支撑柱20和均匀固定在底座10上围绕支撑柱20一圈的油锅支撑装置30；所述支撑柱20的上部开设有凹槽21，所述凹槽21的任意一对侧壁固定安装有第一转轴22，所述第一转轴22上套接有第一墩油杠杆23；所述支撑柱20的中部开设有开口方向垂直与第一转轴22的通孔24，所述通孔24的侧壁固定安装有第二转轴25，所述第二转轴25上套接有第二墩油杆杆26；所述第一墩油杠杆23；和第二墩油杆杆26的两端均固定有墩油壶27；

所述支撑柱20的下部中心从上至下分别设置有贯通的第一调节腔40和第二调节腔50；

所述第一调节腔40内水平可转动地固定有第一调节轴41；所述第一调节腔40的侧壁径向开设有一对第一调节口42；两个第一调节口42的连线平行于所述第一墩油杠杆23；所述第一墩油杠杆23位于所述第一转轴22一侧靠近端部处固定有第一钢丝绳43，所述第一钢丝绳43从相应的第一调节口42伸入第一调节腔40后在所述第一调节轴41上缠绕至少2圈，而后从另一个第一调节口42伸出并固定在第一墩油杠杆23位于第一转轴22另一侧靠近端部处；

所述第二调节腔50内水平可转动地固定有第二调节轴51；所述第二调节腔50的侧壁径向开设有一对第二调节口52；两个第二调节口52的连线平行于所述第二墩油杆杆26；所述第二墩油杆杆26一侧靠近端部处固定有第二钢丝绳53，所述第二钢丝绳53从相应的第二调节口52伸入第二调节腔50后在所述第二调节轴51上缠绕至少2圈，而后从另一个第二调节口52伸出并固定在第二墩油杆杆26另一侧靠近端部处；

所述第一调节轴41和第二调节轴51通过传动带传动连接；所述第二调节腔50的底部固定有墩油电机，所述墩油电机的转轴与所述第二调节轴51传动连接。

本申请在工作过程中，通过墩油电机的往返转动调节第一墩油杠杆23和第二墩油杠杆26的两端轮回起落，从而实现位于第一墩油杠杆23和第二墩油杠杆26两端墩油壶下方的墩油锅内的芝麻油的墩油，充分利用了墩油电机的能量，提高了生产效率。

在一优选实施例中，所述底座10的中心内凹形成支撑槽11，所述支撑槽11的中心固定伸出有丁字型的用于固定支撑柱的支撑盘12；所述支撑盘12的上部边缘与所述底座10边缘之间形成间隙；所述支撑盘12的底部套接有调节轮13；所述调节轮13的上部径向均匀伸出有若干拨杆14，其下部设置有齿轮面；所述支撑槽11内设置有驱动调节轮13转动的驱动电机；所述油锅支撑装置30为可转动地卡接在间隙内的环形盘31；所述环形盘31盘的底面向下伸出有支杆32；所述拨杆14插入所述支杆32之间。

在一优选实施例中，所述环形盘31上均匀设置有八个油锅槽；所述油锅槽的边缘一周通过弹簧固定有一圈限位柱33。

在一优选实施例中，所述第一调节口42上安装有用于传送第一钢丝绳43的第一辊轮。

在一优选实施例中，所述第二调节口52上安装有用于传送第二钢丝绳53的第二辊轮。

在一优选实施例中，所述第一墩油杠杆23和第二墩油杆杆26的两端通过可伸缩的墩油管固定有墩油壶。

在一优选实施例中，所述墩油管包括套管和伸入套管内的两个通过弹簧连接的伸出管。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种墩油装置，其特征在于，包括底座(10)、从底座(10)中心伸出的支撑柱(20)和均匀固定在底座(10)上围绕支撑柱(20)一圈的油锅支撑装置(30)；所述支撑柱(20)的上部开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的任意一对侧壁固定安装有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)上套接有第一墩油杠杆(23)；所述支撑柱(20)的中部开设有开口方向垂直与第一转轴(22)的通孔(24)，所述通孔(24)的侧壁固定安装有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)上套接有第二墩油杆杆(26)；所述第一墩油杠杆(23)；和第二墩油杆杆(26)的两端均固定有墩油壶(27)；

所述支撑柱(20)的下部中心从上至下分别设置有贯通的第一调节腔(40)和第二调节腔(50)；

所述第一调节腔(40)内水平可转动地固定有第一调节轴(41)；所述第一调节腔(40)的侧壁径向开设有一对第一调节口(42)；两个第一调节口(42)的连线平行于所述第一墩油杠杆(23)；所述第一墩油杠杆(23)位于所述第一转轴(22)一侧靠近端部处固定有第一钢丝绳(43)，所述第一钢丝绳(43)从相应的第一调节口(42)伸入第一调节腔(40)后在所述第一调节轴(41)上缠绕至少2圈，而后从另一个第一调节口(42)伸出并固定在第一墩油杠杆(23)位于第一转轴(22)另一侧靠近端部处；

所述第二调节腔(50)内水平可转动地固定有第二调节轴(51)；所述第二调节腔(50)的侧壁径向开设有一对第二调节口(52)；两个第二调节口(52)的连线平行于所述第二墩油杆杆(26)；所述第二墩油杆杆(26)一侧靠近端部处固定有第二钢丝绳(53)，所述第二钢丝绳(53)从相应的第二调节口(52)伸入第二调节腔(50)后在所述第二调节轴(51)上缠绕至少2圈，而后从另一个第二调节口(52)伸出并固定在第二墩油杆杆(26)另一侧靠近端部处；

所述第一调节轴(41)和第二调节轴(51)通过传动带传动连接；所述第二调节腔(50)的底部固定有墩油电机，所述墩油电机的转轴与所述第二调节轴(51)传动连接。

2.根据权利要求1所述的墩油装置，其特征在于，所述底座(10)的中心内凹形成支撑槽(11)，所述支撑槽(11)的中心固定伸出有丁字型的用于固定支撑柱的支撑盘(12)；所述支撑盘(12)的上部边缘与所述底座(10)边缘之间形成间隙；所述支撑盘(12)的底部套接有调节轮(13)；所述调节轮(13)的上部径向均匀伸出有若干拨杆(14)，其下部设置有齿轮面；所述支撑槽(11)内设置有驱动调节轮(13)转动的驱动电机；所述油锅支撑装置(30)为可转动地卡接在间隙内的环形盘(31)；所述环形盘(31)盘的底面向下伸出有支杆(32)；所述拨杆(14)插入所述支杆(32)之间。

3.根据权利要求1或2所述的墩油装置，其特征在于，所述环形盘(31)上均匀设置有八个油锅槽；所述油锅槽的边缘一周通过弹簧固定有一圈限位柱(33)。

4.根据权利要求3所述的墩油装置，其特征在于，所述第一调节口(42)上安装有用于传送第一钢丝绳(43)的第一辊轮。

5.根据权利要求3所述的墩油装置，其特征在于，所述第二调节口(52)上安装有用于传送第二钢丝绳(53)的第二辊轮。

6.根据权利要求5所述的墩油装置，其特征在于，所述第一墩油杠杆(23)和第二墩油杆杆(26)的两端通过可伸缩的墩油管固定有墩油壶。

7.根据权利要求6所述的墩油装置，其特征在于，所述墩油管包括套管和伸入套管内的两个通过弹簧连接的伸出管。