JPH0490809A

JPH0490809A - 固液分離装置

Info

Publication number: JPH0490809A
Application number: JP2206382A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Sasamoto; 笹本　泰宏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-08-03
Filing date: 1990-08-03
Publication date: 1992-03-24
Anticipated expiration: 2009-06-22
Also published as: JPH0647047B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は透水性シートをベルトコンベア状に架装し、
特に微細な分離物を含む固液を連続して分離するのに用
いられる固液分離装置の提供に関する。

［従来の技術］産業廃液や各種の処理液等は、これらの液中に含まれて
いる有害物質ないしは汚濁物質を取り除くと共に中和処
理等を施した後河ｊ等に放流されいてる。

又、河川、湖沼ないしは如埋槽の汚７尼等は浚渫後、泥
分と水分とを分醜し、分離液水を河川等に戻すと共に汚
泥に固形化の処理を施して処分していた。

かメる産業廃液、浚渫汚泥等は通例濾材を用いたシリン
ダー状の脱水装置に、これらの廃液ないしは浚渫汚泥等
を充填し、これを濾材に向けてプレス等で加圧する方法
で脱穀したり、又、局面に濾材を有する遠心脱水装置内
に、これらの廃液ないしは浚渫汚泥等を充填し、この遠
心脱水装置を回転することで脱穀したり、又、吸入部に
濾材を有する真空脱水装置内に、これらの廃液ないしは
浚渫汚泥等を充填した後、吸入部を負圧状態とすること
で脱穀していた。

〔発明が解決しようとする課題］しかしながら、かきる従来の脱水装置では、固液の分離
が何等かの加圧ないしは減圧条件等の強制下のもとでな
されることから、単位時間当りの固液の分離処理が効率
良くなされる反面、処理廃液ないしは処理汚泥等に含ま
れている微細な固形分が濾材で捕捉されず脱穀処理液に
含まれることが多く、有害物質による河川等の汚染ない
しは懸濁状汚物による河川等の汚濁の原因とされていた
。

又、か＼る加圧ないしは減圧等の一定の強制された条件
下での固液の分離は、当然のことながら、これらの加圧
ないしは減圧等の装置を必要とし、大型のプレス機械、
大型の加圧シリンダー装置、大型の回転筒装置ないしは
大型のバキューム装置等を必要とし、処理能力に比し設
備コストが割高となる不都合を有していた。

更に、か＼る加圧ないしは減圧等の方法で強制的に固液
の分離をするためには、濾材の面にか＼る加圧ないしは
減圧等の条件を付する必要があり、プレス装置等の規模
との関係から、固液の分離に供される濾材の“面“には
自ずと限界があり、　“広い面”でのｍＡは一般に無理
であり、限られた濾材のパ面゛を用いて固液の分離をす
る必要があった。

かシる点から濾材は比較的僅かの単位処理量の範囲で目
詰りを生ずること＼なり、濾材の頻繁な交換を必要とし
、その都度、装置の停止と作業の中断とをなす必要があ
り、処理すべき産業廃液ないしは浚渫汚泥等が多い場合
には著しく作業効率が低下する不都合を有していた。

本発明にか論る固液の分離装置は、かＳる従来の脱水装
置類における不都合に鑑み、産業廃水ないしは浚渫汚泥
等を加圧ないしは減圧等の強制力を付加することなしに
通例の大気圧条件のもとて濾過材による自然濾過をなす
と共に、この濾通材自体を移動させ、濾過面が経時的に
変更されるようになし、濾過材の濾過効率を高め、更に
、濾過材で捕捉された固形汚物等を随時取り除くことに
よって連続した産業廃水ないしは浚渫汚泥等の脱水処理
をなすことを目的としている。

［課題を解決するための手段］本発明にか＼る固液の分離装置は、かきる目的を達成す
るために、その請求項１の発明では、ベルトコンベア状
の分離装置Ａを用意し、この分離装置へのベルトコンベ
ア部１のベルト１８を透水性シート１ａ°　とし、この
ベルト１ａの透水性シートｌａ’　をベルトコンベア部
１の幅側で緩く張設している。又、分離装置Ａのベルト
コンベア部１は、少なくとも水平部１゛と、この水平部
１′に連続した立上り傾斜部１”とを有しており、この
水平部１の少なくとも一つの水平部１°が投入処理液の
凹陥状の溜り部２として構成しである。

次いで請求項２の発明では、分離装置Ａのベルトコンベ
ア部１の構成を、平行に張設しタ一対のローラチェーン
３．３と、このローラチェーン３．３間に緩く張設した
透水性シートＩｇ’　と、ベルトコンベア部１の両端の
ベルトｌａの反転位置に設けられている透水性シートｌ
ａ’の反転用ローラ４．４とからなるものとしており、
更に、前記のローラチェーン３．３を、この反転用ロー
ラ４の側方であって、しかも、この反転用ローラの軸芯
側に偏って張設して構成している。

［作用コ本発明にか＼る固液の分離装置は叙上の構成、とくに透
水性シートｌａ’がベルトコンベア部！のベルト１ａと
して張設してあり、しかも、この透水性シートｌａ’が
ベルトコンベア部１の幅側で緩く張設しであることから
、この透水性シートｌａ”の面に産業廃水、浚渫汚泥等
を投入した場合、この透水性シートＩａは樋袋状に下方
に“たるみ°出し、処理液水を収容するための凹陥状の
溜り部２を水平部１°に作り出す。

又、このように透水性シートｌａ’　がベルトコンベア
部１の幅側で緩く張設されていることから、傾斜部１”
でも、この透水性シートｌａ’内に取り込まれた汚泥等
は分離装置Ａから落下することがない。

更に、透水性シートＩａ’がヘルドコンヘア部１の幅側
で緩く張設されていることから、反転して戻り方向にあ
る透水性シート１ａは、その中央部分が下方に“たるみ
”出し、この透水性シートｌａ’　に捕捉されていた汚
物等を落下させ、透水性シート１８゛の目詰り状態を解
消する。

更に又、ベルトコンベア部】の両端に反転用ローラ４．
４を配し、この反転用ローラ４．４の側方であって、し
かも該反転用ローラ４．４の軸芯側に偏った位置にロー
ラチェーン３．３を張設することによって、透水性シー
ト１８“による溜り部２を容易に形成することができ、
又、反転部分での捕捉汚γ尼の放出が確実になされる。

［実施例］以下本発明にかきる分離装置への典型的な実施例を添付
の図面について説明する。

先ず、適宜の架台５を用いてベルトコンベア部１を下部
水平部１°　と上部水平部１〜と、この水平部１゛、１
″″間とを連結する立上り傾斜部１”として構成し、ベ
ルトコンベア部１の両側には球面ローラ等の反転用ロー
ラ４．４を配しである。

次いで、このベルトコンベア部１は、平行に設けられて
いる一対のローラチェン３．３を駆動スプロケットホイ
ール６ａ及び従動スプロケットホイール６ｂと張設ギア
７〜７間に架装してあり、この架装ローラチェーン３．
３は前記の反転用ローラ４．４の側方に配され、しかも
該反転用ローラ４．４よりも小径のスプロケットホイー
ル６に架装しである。

次いで、このローラチェーン３．３間には下方に“たる
み°出すように緩くベルト１ａを構成する透水性シート
１８′が張設してあり、前記下部水平部１°に溜り部２
が形成されている。

又、傾斜部１”と下部水平部１−にも同様の凹陥部２゛
が形成されていると共に、この緩く張設された透水性シ
ートｌａ’の“たるみ”分に相当する透水性シートｌａ
’の外方に向けた張り出しが反転用ローラ４によってな
される。

又、反転側にあるベルトコンベア部のヘル）１ａを構成
する透水性シート１ｇ’　は、この緩く張設された“た
るみ”分に相当して汚イ尼等の捕捉面を下側にした垂れ
下がり状態を作り出し、この透水性シート１８°　に付
着した汚泥等を効率良く落下させる。

次いで、ベルト１８を構成する透水性シートｌａ’　の
下面側にキャリアローラ８〜８を配置し、透水性シート
Ｉａ’の下皮えをなすと共に透水性シートｌａ“のチェ
ーン駆動が円滑になるようにしている。

又、このキャリアローラ８〜８と共に、スポンジロール
等の吸水ローラ９〜９と、この吸水ローラ９〜９に圧接
している脱水ローラ１０〜１０を設けることで傾斜部１
”、上部水平部１″″での透水性シート１８゛に対する
脱水を行なう。

又、このキャリアローラ８〜８等の下方に受け１１を設
け、濾過された液水を捕捉する。

更に、上部水平部１″″上に加温又は除湿装置１２を設
け、更にバキューム装置をもつダクト１３に脱臭装置１
４を設ける。

又、反転用ローラ４の下方からベルトコンベア部１のベ
ルト１ａの反転側にホッパー１５ヲ用意し、このホッパ
ー１５に透水性シート１ａで捕捉した汚泥等のケーキＢ
を落下させる。

尚、このホッパー１５上のベルトｌａを構成する透水性
シートｌａ’の下面に接するようにクリーナブラシ１６
等を圧接状態で取付け、この透水性シートｌａ’　に付
着している汚泥等を強制的に取り除く、このクリーナブ
ラシ１６は透水性シート１８°との接触圧によって自転
するものであっても、このクリーナブラシ１６自体が駆
動するものであっても良く、又バイブレーション等の他
の装置であっても良い。

尚、Ｃは処理液であってバイブ１７から下部水平部１′
の溜り部２内に投入される。

又、１８はスプロケットホイール６ａの駆動モータを、
１９は下部水平部１°、傾斜部１”上部水平部１″″の
各装置の枢支部を、２０はベルトコンベアの張設調整具
を示している。

本発明にかよる固液分離装置Ａは叙上の特長ある構成か
らなり、処理液水であるａ業廃水、浚渫汚泥等の性状の
差に対応して装置の大きさと、ベルト１８の回転速と、
ベルト】ａを構成する透水性シートＩａ’　とを変更す
ることで、いかなる性状の処理液の濾過をも行なうこと
ができる。

特に、この透水性シートｌａ’　はメツシュ状の粗いも
のからミクロンフィルター的な厚目の濾布まで用いるこ
とができる９又、強靭なメツシュ地と、薄手の且つ微細
な不織紙ないしは不織布とを重ねて用いても良い。更に
、この不織布間に重金属等の吸着剤を介在させても良い
。

この実施例にか＼る固液分離装置Ａは、単にベルトコン
ベア部を駆動状態とし・て、その下部水平部１°に処理
ＨＣを投入することのみで、処理液Ｃの液分が透水性シ
ート１ａ”から下方に透過し、固形分がシートｌａ’の
面に付着され、その傾斜部１”と上部水平部１′″とで
更に透水性シートｌａ“　に含まれている液分が取り除
かれケーキＢが牛乾き状態とされる。この状態で反転用
ローラ４が透水性シート１ａ　　を外方に強く張り出す
ことから、この透水性シートｌａ’　に付着していたケ
ーキＢは確実に透水性シート１８′から分離しホッパー
１５に落下し、透水性シートｌａ’　の目詰り状態は常
に発生することがなく、連続した処理液の処理が可能と
される。

［効果］本発明にか＼る固液分ＩＩ！装置Ａは叙上の特長ある構
成から産業廃水、浚渫汚泥等に含まれている極微細な物
置をも確実に捕捉することが可能であり、微粒有害物質
による汚染ないしは懸濁物質による河川等の汚濁を生ず
ることがない。

又、透水性シートで捕捉されたケーキ等は常に反転部分
で効率良く取り除かれていることから、目詰り状態に無
い良好な濾過面での濾過を連続してなすことが可能であ
り、作業効率の良い産業廃水、浚渫汚泥等の処理をなす
ことができる。

更に、処理廃水、浚渫汚泥等の性状の差異処理量の変化
に対し、ベルトコンベアの回転速の調整と、ベルトコン
ベアの幅及び長さの調整並びにベルトコンベアを構成す
る透水性シート素材の変更によって容島且っ確実に対応
することができる。

【図面の簡単な説明】

３＠１図は本発明に係る固液分離装置の要部の側面図、
第２図は同要部を破断して示した構成図、第３図は下部
水平部の要部断面図、第４図は傾斜部の要部断面図、第
５図は反転用ローラ部の要部断面図である。１・・・ベルトコンベア部、１８・・・ベルト、１ｇ・
・・透水性シート、１“・・・下部水平部、ｌ”・・・
傾斜部、１−・・・上部水平部、２・・・溜り部、３・
・・ローラーチェーン、４・・・反転用ローラ、５・・
・架台、６・・・スプロケットホイール、７・・・張設
ギア、８・・・キャリアローラ、９・・・吸水ローラ、
１０・・・脱水ローラ、１１・・・受け、１２・・・加
温又は加湿装置、１３・・・ダクト、Ｉ４・・・脱臭装
置、１５・・・ホッパー、１６・・・クリーナブラシ、
１Ｂ・・・駆動モータ、１９・・・枢支部、２０・・・
張設調整具。

Claims

【特許請求の範囲】１、少なくとも水平部と、この水平部に連続した立上り
傾斜部とを持つベルトコンベア状の分離装置であって、
この分離装置のベルトコンベア部のベルトが透水性シー
トで構成されていると共にこの透水性シートがベルトコ
ンベア部の幅側に緩く張設されてベルトコンベア部の少
なくとも一つの水平部が投入処理液の凹陥状の溜り部と
されていることを特徴とする固液分離装置。２、分離装置のベルトコンベア部が、平行に張設されて
いる一対のローラチェーンと、このローラチェーン間に
緩く張設されている透水性シートと、ベルトコンベア部
両端のベルト反転位置に設けられている透水性シートの
反転用ローラとからなり、前記ローラチェーンが該反転
用ローラ側方であつて、該反転用ローラの軸芯側に偏っ
て張設されていることを特徴とする請求項１記載の固液
分離装置。