JPH0719534Y2

JPH0719534Y2 - 濾過装置

Info

Publication number: JPH0719534Y2
Application number: JP1992070865U
Authority: JP
Inventors: 嘉勝広瀬; 雅博馬場
Original assignee: 株式会社柳河技研
Priority date: 1992-10-12
Filing date: 1992-10-12
Publication date: 1995-05-10
Anticipated expiration: 2005-05-10
Also published as: JPH0634744U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、液体と磁性固体の混合
体からなる原液を、所定の大きさ以上の固体の濾塊と濾
過によって濾された濾液とに分離する濾過装置に係り、
特に、工作機械から切削液、研削液、冷却液とともに排
出される鉄の切り粉等の磁性固体を分離するのに好適な
濾過装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】前述したように、工作機械から切削液と
ともに排出される磁性固体である鉄の切り粉を分離する
ためには、つぎに説明する２種類の濾過装置が主に用い
られている。

【０００３】まず、第１の従来の濾過装置を図２により
説明する。

【０００４】図２は第１の従来の濾過装置の要部の構成
を示す模式図である。

【０００５】第１の従来の濾過装置１には、図２に示す
ように、回転自在に支持された４本のロール２，３，
４，５が配置されており、ロール２，３，４，５のうち
のいずれかは駆動ロール、残りは従動ロールとされてい
る。前記各ロール２，３，４，５は略円筒状に形成され
ており、それぞれの外周面に接触するようにして液体の
みを通過させうる適宜な篩目を有する濾布により形成さ
れた無端状の濾布ベルト６が巻回されている。さらに、
濾布ベルト６は、駆動ロールの回転により図中矢印Ａで
示す時計方向に走行可能とされている。

【０００６】また、図中左上方に示す２本のロール間
２，３の濾布ベルト６は、多少上り勾配をもって走行す
るとともに、この両ロール２，３間の濾布ベルト６の背
部には、図示しない濾液槽ならびに吸引ブロアと接続さ
れている吸引フード７が配置されている。

【０００７】前記吸引ブロアは、前記両ロール２，３間
の濾布ベルト６上に、図中太矢印で示す様に供給される
鉄の切り粉を含有する汚れた切削液Ｇ（以下、原液とい
う）から濾布ベルト６を通して液分である切削液Ｌ（濾
液）のみを強制的に吸引し、濾布ベルト６上に鉄の切り
粉Ｋ（濾塊）を捕捉させ、濾液Ｌと濾塊Ｋとに分離（真
空濾過）するようになっている。

【０００８】また、図中上方に示すロール３，４間に
は、濾布ベルト６に圧接するようにして回転自在に支持
されたドラム９が配設されており、このドラム９にはス
クレーパ８が圧接されている。そして、このドラム９は
濾布ベルト６上に載置されて搬送される液分を含有して
いる濾塊Ｋから液分を絞るようにして脱水させ、濾布ベ
ルト６上の濾塊Ｋを濾塊ケークＫＣとし、液分を濾液Ｌ
ａとして分離する。このうち、濾液Ｌａは、図示しない
濾液槽に流入可能とされ、一方前記濾塊ケークＫＣはド
ラム９からスクレーパ８によりかき落としながら排出さ
れる。

【０００９】つぎに、第２の従来の濾過装置を図３によ
り説明する。

【００１０】図３は第２の従来の濾過装置の要部の構成
を示す模式図である。

【００１１】第２の従来の濾過装置１ａは、図３に示す
ように、回転自在に支持されるとともにいずれか一方が
駆動側とされた１対のロール１０，１１間の外周面に接
触するようにしてゴム様弾性体にて形成された無端ベル
ト１２が巻回されるとともに、この無端ベルト１２は図
中矢印Ｂで示す時計方向に走行可能とされている。

【００１２】また、前記１対のロール１０，１１のうち
無端ベルト１２の走行方向における下流側のロール１１
は、上流側のロール１０より多少上位に位置しており、
両ロール１０，１１間において無端ベルト１２が多少上
り勾配をもって走行されることになる。そして、この無
端ベルト１２の下方には、永久磁石からなる平板１３が
配置されている。そして、図中上方から無端ベルト１２
上に供給される原液Ｇから、濾塊Ｋを永久磁石からなる
平板１３により無端ベルト１２上に残留せしめて分離さ
せるとともに、無端ベルト１２の走行方向に沿って移送
させ、かつ、濾液Ｌを無端ベルト１２の走行方向上流側
に向かって重力にて逆流させ、図示しない濾液槽に流入
させている。

【００１３】また、図中右方に示すロール１１上には、
無端ベルト１２をロール１１との間に挟持するようにし
て回転自在に支持されたドラム１４が配設されており、
これらのドラム１４とロール１１とにより無端ベルト１
２上に載置されて搬送される液分を含有している濾塊Ｋ
から液分を絞るようにして脱水させ、無端ベルト１２上
に載置されて搬送される濾塊Ｋを濾塊ケークＫＣとし、
ドラム１４から図示しないスクレーパ等によりかき落と
しながら排出させるとともに、液分を濾液Ｌとして、図
示しない濾液槽に流入させるようになっている。

【００１４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た第１の従来の濾過装置１においては、真空濾過により
原液Ｇの濾過処理を大量に行なうことはできるものの、
吸引フード７内を負圧にするため、原液Ｇが供給される
濾布ベルト６の背部に配置した吸引フード７と、走行す
る濾布ベルト６との間に密封手段を設けざるを得ないと
いう問題点があった。

【００１５】また、このような密封手段は、摩擦係数、
耐摩耗性の優れた素材からなる高精度のものとせざるを
得ず、設計コストならびに製造コストが増加し、経済的
負担が大きいという問題点があった。

【００１６】一方、第２の従来の濾過装置１ａにおいて
は、無端ベルト１２上に原液Ｇを供給し、濾塊Ｋを永久
磁石からなる平板１３により無端ベルト１２上に残留せ
しめて、無端ベルト１２上を搬送させ、濾塊Ｋと濾液Ｌ
とに分離させているので、原液Ｇを大量に供給すると、
無端ベルト１２上に濾塊Ｋとなって残留すべき鉄の切り
粉が濾液Ｌとともに流され濾塊Ｋと濾液Ｌとの濾過処理
（分離）を確実に行なうことができないという問題点が
あった。

【００１７】本考案はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、前述した従来のものにおける問題点を克服し、
簡単な構造で、大容量の濾過処理を確実に行なうととも
に、経済的負担の少ない濾過装置を提供することを目的
とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため本考案の濾過装置は、上面に供給される少なくとも
液体と磁性固体の混合体からなる原液を磁性固体粒子と
液体とに分離させる上り勾配をもって走行可能な無端状
の濾布ベルトと、前記濾布ベルトに対する原液供給部位
より前記濾布ベルトの走行方向上流側の内側に配設され
磁性固体を吸引する磁性部材とを有していることを特徴
としている。

【００１９】

【作用】前述した構成からなる本考案の濾過装置によれ
ば、濾布ベルトにより、原液を濾塊と濾液とに確実に分
離させることができるとともに、原液中の磁性固体は、
磁性体であるがゆえに磁石部材により、濾布からなる濾
布ベルト上に確実に捕捉させることができる。

【００２０】

【実施例】以下、本考案の実施例を図１により説明す
る。

【００２１】図１は本考案に係る濾過装置を、磁性固体
である鉄の切り粉が混入して汚れた切削液を濾過する切
削液の濾過装置に適用した一実施例の要部の構成を示す
模式図である。

【００２２】図１に示すように、本実施例の濾過装置１
５は、適宜な濾液槽１６の上方に、ゴムまたは樹脂等の
非磁性体により形成された４本のロール１７，１８，１
９，２０が回転自在に支持されて配置されている。そし
て、前記ロール１７，１８，１９，２０の周囲に略四角
形をなすように適宜な篩目を有する無端状の濾布ベルト
２１が巻回されている。なお、この濾布ベルト２１とし
ては、木綿あるいは麻等の植物繊維の布、羊毛等の動物
繊維の布、各種の化学繊維の布等の磁力を遮蔽しないも
のであれば、種々のものを選択することができる。

【００２３】前記ロール１７，１８，１９，２０のうち
のいずれかは駆動ロール、残りは従動ロールとされ、濾
布ベルト１２を図において矢印Ｃで示す時計方向に走行
させる搬送経路が形成されている。また、上方に位置す
る２本のロール１７，１８のうち濾布ベルト２１の走行
方向における下流側のロール１８は上流側のロール１７
より多少上位に位置しており、両ロール１７，１８間に
おいて濾布ベルト２１は多少上り勾配をもって走行され
ることになる。

【００２４】前記両ロール１７，１８間における濾布ベ
ルト２１の下方（内側）には、磁石部材としての永久磁
石からなるロール２２と、このロール２２の外周を囲繞
するように配設され平面略矩形形状でかつ上部開口を有
している濾液受け２３とが配設されている。このロール
２２は、濾布ベルト２１に対する原液Ｇの原液供給部位
より、濾布ベルト２１の走行方向上流側に配設されてい
る。

【００２５】前記ロール２２は、濾布ベルト２１の幅方
向の全域に亘り接触するような寸法にされているととも
に、濾布ベルト２１の走行にしたがって従動回転される
ようになっている。なお、このロール２２は、必ずしも
回転させなくてもよい。また、ロール２２に代えて、前
記両ロール１７，１８間における濾布ベルト２１の下方
に、永久磁石の上面を長方形の平面状に形成し、濾布ベ
ルト２１の幅方向の全域ならびに濾布ベルト２１の走行
方向のかなりの範囲にわたって濾布ベルト２１と摺接す
るように配設される永久磁石からなる平板としてもよ
い。なお、この場合には、平板に適宜な上下方向の液抜
き孔を設けることが望ましい。

【００２６】前記濾液受け２３は、前述したように前記
ロール２２を囲うようにして前記両ロール１７，１８間
における濾布ベルト２１の幅方向の全域ならびに濾布ベ
ルト２１の走行方向のかなりの範囲にわたって濾布ベル
ト２１と所望の離間距離を以て配置されるとともに、そ
の下部が前記濾液槽１６と接続されている。

【００２７】また、前記ロール１８の濾布ベルト２１の
走行方向下流のロール１９の上方には、濾布ベルト２１
をロール１９との間に挟持するようにして脱液ローラ２
４が配設されている。この脱液ローラ２４は、図示しな
い駆動手段により前記各ロール１７，１８，１９，２０
と反対方向、すなわち外周面が前記濾布ベルト２１の走
行方向と等しくなるように回転駆動されるようになって
いる。なお、この脱液ローラ２４は非磁性体の素材によ
り形成することが望ましい。また、この脱液ローラ２４
を図示しないばね部材により濾布ベルト２１方向に付勢
するようにしてもよい。

【００２８】前記脱液ローラ２４の外周部位の所望の位
置には、適宜な素材により形成された板状のスクレーパ
２５が圧接するように配設されており、このスクレーパ
２５により脱液ローラ２４に付着する切り粉が掻き取ら
れるようになっている。なお、前記ロール１９の下方近
傍に、排出される切り粉を収納する図示しない収納容器
を配設するとよい。

【００２９】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について説明する。

【００３０】まず、本実施例の濾過装置１を稼働し、濾
布ベルト２１を矢印Ｃにて示す時計方向に走行させる。

【００３１】つぎに、磁性固体である鉄の切り粉が混入
して汚れた切削液からなる原液Ｇを、多少上り勾配をも
って走行されるロール１７，１８間の濾布ベルト２１上
に供給する。

【００３２】すると、原液Ｇは、濾布ベルト２１を通過
する液体である濾液としての切削液Ｌと、濾布ベルト２
１上に捕捉される濾塊としての鉄の切り粉Ｋとに分離さ
れる。

【００３３】つまり、原液Ｇ中の液分の大部分は、重力
により濾布ベルト２１を通過して（重力濾過）、下方に
配置された濾液受け２３内に濾液Ｌとなって落下し、他
方の鉄の切り粉は切削液を含んでへどろ状の濾塊Ｋとな
る。

【００３４】前記濾液受け２３内に落下した切削液Ｌ
は、濾液受け２３と接続された濾液槽１６内に流入され
る。

【００３５】前記濾布ベルト２１上に捕捉された濾塊Ｋ
の大部分は、濾布ベルト２１により、さらに濾過されつ
つ濾布ベルト２１の走行方向に沿って搬送される。そし
て、濾布ベルト２１により搬送される濾塊Ｋは、走行方
向下流側に設けられた脱液ローラ２４によって加圧・圧
縮されることにより、濾過されつつ脱液されて濾塊ケー
クＫＣとなって排出される。なお、この脱液により分離
された研削液Ｌａは、前記濾液槽１６に流入される。

【００３６】一方、濾布ベルト２１上に供給される原液
Ｇおよび濾布ベルト２１上に捕捉された濾塊Ｋの一部
は、重力により、図において左方の濾布ベルト２１の走
行方向上流側に移動する逆流Ｒとなるが、原液Ｇの供給
位置（原液供給部位）より濾布ベルト２１の走行方向上
流側の下方に設けた磁石部材としての永久磁石からなる
ロール２２の近傍に位置すると、ロール２２の磁力によ
って濾塊Ｋ中の鉄の切り粉のみが吸引され、鉄の切り粉
の逆流が停止されるとともに、鉄の切り粉はロール２２
の磁力によって磁化され、鉄の切り粉どうしが吸引し合
ってしだいに大きな塊に成長して堰２６が形成される。
つまり、ロール２２の磁力による磁性固体としての鉄の
切り粉の吸引作用と堰の形成作用とにより、鉄の切り粉
の逆流を確実に停止させるとともに、確実に捕捉するこ
とができる。

【００３７】また、このロール２２により形成された堰
２６の濾布ベルト２１と接する下部は、走行する濾布ベ
ルト２１に順次搬送されて崩壊する。すなわち、ロール
２２の近傍において、堰２６が成長と崩壊とを繰り返し
ながら切削液のみを分離して濾液Ｌｂとし、濾布ベルト
２１の走行方向上流側へ排出させるという濾過作用が形
成される。なお、この濾過作用により分離された切削液
Ｌｂは、前記濾液槽１６に流入される。

【００３８】また、ロール２２により堰２６が形成され
るので、原液Ｇを大量に供給しても、濾過処理を追従さ
せることが可能となる。

【００３９】このように本実施例の濾過装置１５によれ
ば、濾布ベルト２１により磁性固体である鉄の切り粉が
混入して汚れた切削液としての原液Ｇから重力濾過をも
って切削液を除去することができるとともに、濾布ベル
ト２１の走行方向上流側に逆流する原液Ｇおよび原液に
含まれる鉄の切り粉を、磁石部材としての永久磁石から
なるロール２２により確実に捕捉することができるの
で、真空濾過による第１の従来の濾過装置１と異なり、
密封手段を設ける必要がなく、装置の設計コストおよび
製造コスト並びに品質管理コスト等を著しく低減するこ
とができる。

【００４０】また、濾布ベルト２１を用いているので、
永久磁石からなる平板１３の磁力のみにより濾過を行な
う第２の従来の濾過装置１ａより大容量の濾過処理を確
実に行なうことができる。

【００４１】つまり、従来の両濾過装置１、１ａの持つ
不都合を確実に除去するとともに、濾過効果を確実に向
上させることができる。

【００４２】なお、本考案は、前述した実施例に限定さ
れるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能であ
る。例えば、鉄の切り粉に代表される磁性固体を吸引す
る磁石部材は、必要に応じて電磁石により形成されてい
てもよい。

【００４３】

【考案の効果】以上説明したように本考案の濾過装置に
よれば、液体と磁性固体の混合体からなる原液から液体
を確実に除去することができるという実用的な効果を奏
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る濾過装置を、磁性固体である鉄の
切り粉が混入して汚れた切削液を濾過する切削液の濾過
装置に適用した一実施例の要部の構成を示す模式図

【図２】第１の従来の濾過装置の要部の構成を示す模式
図

【図３】第２の従来の濾過装置の要部の構成を示す模式
図

【符号の説明】

１５濾過装置１６濾液槽１７、１８、１９、２０ロール２１濾布ベルト２２（永久磁石からなる）ロール２３濾液受け２４脱液ローラ２５スクレーパ２６堰Ｇ原液Ｋ濾塊ＫＣ濾塊ケークＬ、Ｌａ、Ｌｂ濾液

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】上面に供給される少なくとも液体と磁性
固体の混合体からなる原液を磁性固体粒子と液体とに分
離させる上り勾配をもって走行可能な無端状の濾布ベル
トと、前記濾布ベルトに対する原液供給部位より前記濾
布ベルトの走行方向上流側の内側に配設され磁性固体を
吸引する磁性部材とを有していることを特徴とする濾過
装置。