JPS60162596A - 固液分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

（イ）この発明の技術分野 この発明は固液分離装置に関し、さらに詳しくは、エン
ドレス濾布を走行させながら固液中から液成分を脱離さ
ぼる装置に関する。 （０）従来技術とその欠点 最近、織物基材の表面に一方向に傾斜するように細い知
ｌＩＡ維を植毛して立毛を形成したり、織物基材を直接
起毛して細い立毛を作り、その立毛で線層を形成したよ
うな濾布が１７ｇ発された。これに伴い、そのような濾
布をエンドレスに加工し、そのエンドレス濾布を一方向
に走行、周翻させながら表面に固液を供給して液成分を
脱離させる固液分離装置が開発されている。かかる装置
においては、脱液後の、いわゆるケークを濾布から転写
ドラムの表面に転写し、その表面に常時当接するように
固定して設けられているスクレーパで掻き取って回収す
るようにしている。 そのような固液分−を装置においては、当然のことなが
ら、固形成分と液成分の分離が良好で、液成分の少ない
ケークを得ることができ、またケークの回収率が高いこ
とが要求され、そのため圧搾１」−ルの数をふやしたり
、転写ドラムに対する圧搾Ｕ−ルの押し付は力を強くす
るなどの対策を採っている。しかしながら、上記いずれ
の対策も、装置栴造を複雑にするばかりか、多数の圧搾
ロールに加圧力を与えたり、押し付は力を強くするため
のエネルギーコスト、つまり比例費が増大するという欠
点がある。また、圧搾ロールの押し付は力を極端に強く
すると、濾布の端部から固液が食みだずという問題もあ
る。 （ハ）この発明の目的 この発明の目的は、従来の装置の上記欠点を解決し、液
成分の極めて少ないケークを効率よく、しかも少ない１
ネルギーコストで得ることがでさる［分離装置を提供す
るにある。 （ニ）この発明の構成 上記目的を達成するために、この発明においては、Ｈに
対向配置した転写ドラムとＪ圧搾ロールの間を通って走
行、周回自在に設番ノだエンドレス濾布と、前記濾布の
表面側で、かつ前記濾布の走行方向に対して前記転写ド
ラムよりも上流側に設けた固液供給部と、前記転写ドラ
ムに対向して設けたスクレーパとを有し、かつ前記スク
レーパは前記転写ドラムの表面に対して当接、離反自在
に設番ノられていることを特徴とする固液分離装置が提
供される。 この発明の固液分離装置の一実施態様を説明りるに、図
面（断面図を加味した概略側面図）において、表面に立
毛ｌｌａ層を有し、かつエンドレスに加工された濾布１
は、３個のガイドロール２．３．４や、駆動ロール５な
どで規制される一定軌道上を矢印方向に走行、周回する
。この濾布１は、ガイド〔」−ル２から３に向かって水
平面に対−してやや土向きの角度θを有するように張設
されている。 この角度θは、後述する固液供給槽の液深をできるだ番
プ浅くし、固液と濾布１との接触面積を大きくとること
ができるように５〜２０°の範囲であるのが好ましい。 ガイドロール３と駆動ロール５の間には、転写ドラム６
と圧搾ロール７が互に対向して配置されている。上記）
ＪイＩＪ１は、これら転写ドラム６と圧搾Ｃ」−ルアの
間を走行するようになっている。また、上記転写ドラム
６には、その表面に対向してスクレーパ８が設けられて
いる。このスクレーパ８は、転ろ°トンムロの幅（回動
軸方向の長さ）と同一の幅を有する金属や合成樹脂など
の板状体からなり、その一端は横状に加工され、また他
端はエアシリンダ９に連結されていて、その１アシリン
ダ９の作動に伴って支点１０を中心に回動し、上記一端
が転写ドラム６の表面に当接する実線位置と、表面には
当接しない鎖線位置の２位置をとることができるもので
ある。 濾布１の表面側で、かつガイドロール２と３の。 間、つまり濾布１の走行方向に対して上記転写ドラム６
よりも上流側には、固液供給槽（固液供給部）１１が設
けられている。瀘・布１の上記張設角亀θは、この固液
供給槽１１の深さが深くなりすぎて固液が漏出しないよ
うにするためにも、上記５〜２００の範囲であるのが好
ましい。 濾布１の裏面側で、かつ上記固液供給槽１１に対向する
位置には、吸気管１２を介して吸気ファン（図示Ｖず）
に接続され、上記裏面側を水柱で５００ｍｍ以上の減圧
状態に維持することができる液成分受槽１３が設けられ
ている。この液成分受槽１３は、液成分の排出管１４を
備えている。また、その上部の開口部、つまり吸引口に
は、複数個の濾布案内ロール１５が並べて配置されてい
る。 ガイドロール４と２の間で、かつ濾布１の裏面側に（よ
、濾布洗浄用の水スプレーノズル１６が設

【）られてい
る。 さて、上述した装置の作用を説明するに、矢印方向に走
行、周回中の濾布１上に、固液供給槽１１から固形成分
と液成分を含む固液を供給する。 供給された固液中の液成分は、重力により、また液成分
受ＩＷ１３によりりえられる減圧吸引作用によって濾布
１を通過し、液成分受［１３内に集められる。このとき
、濾布１は吸引による大きな力を受けるが、濾布案内ロ
ール１５の作用によって安定して走行する。 液成分受槽１３内に集められだ液成分は、その１）１出
管１４を介して装置外に排出される。一方、ｉ％ｌ’ｎ
ｉ１を通過しなかった成分は、濾布１の走行に伴って転
写ドラム６と圧搾ロール７の間に運ばれ、圧搾されてそ
の中に含まれている液成分が絞り取られ、いわゆるケー
クとなる。上記つ−りは、次いで濾布１から転写ドラム
６の表面に転写される。 このとき、スクレーパ８は鎖線で示す位置にあり、転写
ドラム６の表面にはまだ当接していない。 次に、分離操作が進行し、転写ドラム６の表面にケーク
が層状に形成されのを持って１アシリンダ９を作動させ
る。すると、スクレーパ８が実線で示す位置に回動して
その一端が転写ドラム６の表面に当接し、図面に示すよ
うにつ°−りの掻き取りが行われる。転写ドラム６の１
周分についてケークの掻き取りが終わると再びエアシリ
ンダ９を作動さけ、スクレーパ８を鎖線で示づ回動前の
位置に復帰させる。このように、転写ドラム６の表面の
ケーク厚みが増大−Ｖるのを持つで掻き取りを行うと、
厚みが増大した分だけ圧搾ロール７による加圧力が必然
的に増し、加圧力を増大させるためのエネルギーは不要
となり、駆動１コール５の駆動力をやや強くする程度の
１ネルギー増ですむ。 また、加圧力が増大することと、転写ドラム６の回動に
伴ってその表面のケークに何回かの圧搾操作が加えられ
ることから、圧搾効果も増大し、液成分の少ないケーク
が得られる。 濾布−１は、次いで水スプレーノズル１６の位置に至り
、その裏面側から洗浄され、次の固液分離に供せられる
。 上記濾布は、たとえば特開昭５８−２０７９１７号公報
や特１１ｉＡＩｌｉ１５７−２２６３８４号明ｌｆＡ書
に記載されているようなものであるのが好ましい。 すなわら、少なくとも、濾布の幅り向に配置される緯糸
に単糸径０．１〜１０μの合成ｌ！維糸を使用した編物
や織物基材を用い、それら基材の、主として絣糸を長手
方向に起毛して表面に太さ０゜１〜１０μの極ｌｌｌｌ
ｌ１Ｍの立毛ｖ１層を形成してなるようなものであるの
が好ましい。このような濾布は、起毛が長子方向に行わ
れているからその方向に立毛が横たわっている、つまり
方向性をもっている。しかして、上記濾布は、立毛が濾
布の走行り向に対して一逆方向を向くように張設゛する
。 上記実／！ｌ！ｌ態様においては、固液供給部を固液供
給槽として構成している場合について説明したが、樋や
供給管などにより、直−接放流する如く固液を供給して
もよい。 液成分受槽を減圧することは必ずしも必要でない。しか
しながら、そうすると短時間で液成分を脱離させること
ができ、固液分離を効率よく行うことができるので好ま
しい。 濾布案内１」−ルは、表面が平滑な円筒ロールであって
よい。しかしながら、そのようなロールに多数の孔を穿
設した、いわゆる孔付円筒【］−ルや、円筒または中実
ロールの表面に、たとえばリング状や螺旋状の溝を切っ
た、いわゆる溝４＝Ｊロールを使用すると、ロールを密
に並べても上記孔や溝が吸気通路として作用して吸引口
の実質量［１面積がそれほど大きく減少ｕｇ′、高い減
圧度を、しかも少ない動力で得ることができるようにな
るので好ましい。 転写ドラムの表面にスクレーパを当接、離反さぜるため
の手段は、実施態様に示したようなエアシリンダによる
ものに限らない。エアシリンダに代えて油圧シリンダを
使用してもよい。また、電磁ソレノイドとばねを組み合
わせて使用し、常時はばねの力によって離反位置をとる
ようにし、電Ｖヨにソレノイドを作動さぼるとばねの力
に抗してスクレーパが回動して当接位置をとるような、
周知の、いわゆる電磁ソレノイド機構によってもよい。 さらに、ホルダに細幅のスクレーパを取り付り、ホルダ
には送り軸を係合させ、送り軸が回動すると常時は転写
ドラム外に位置しているスクレーパが当接位置をとりな
がら転写ドラムの回動軸方向に移動するように構成する
こともできる。しかして、スクレーパの当接、離反をと
の程度の時間間隔でｔｊうかは、固液やケークの性状、
濾布の種類や分離能力、転写ドラムの回動速度や大きさ
などによって異なるものの、通常は、転写ドラムが数回
回動ザるたびに、つまり転写ドラムの表面に数層のケー
クが形成されるたびにスクレーパを当接させることでよ
い。なお、スクレーパの当接、離反の制御は、周知のタ
イマ機構などによって行えばよい。 濾布を洗浄するための水スプレーノズルは、実／ＪＩ態
様に示したように濾布の資面側に設置してもよいし、表
面側に設置してもよく、また表裏両面側に設置してもよ
いものである。また、複数個の水スプレーノズルを濾布
の幅方向に列状に設置したり、その複数個を１組として
これを濾布の走行方向に複数段設置してもよい。さらに
、ノズルは、連続的に作動させてもよいし、濾布の汚れ
の状態に応じて、所望の間隔で、所望の時間作動させる
ようにしてもよい。なお、水スプレーノズルは、濾布の
汚れが茗しくな【ノれば設【ノなくてよい。 この発明の装置は、いろいろな用途に使用することがで
きる。たとえば、湖水や河川水中に含まれる固形成分と
油成分を分離するのに使用することができる。また、活
性汚泥処理装置から副生ずる余剰汚泥のように、いわゆ
る懸濁系の汚泥や、生物ＩＩＱ処】（Ｉ！装置から排出
される、いわゆる固着系の汚泥など、汚水処理によって
生ずるＦｉ泥、スカム、フロック、洗浄水、スラッジ４
にとを濾過、濃縮、脱水するような場合に使用づること
ができる。 具体的には、たとえば上下水処理によって生ずる汚泥、
浄化槽から発生する余剰汚泥、し尿処理場から発生する
汚泥、加圧浮」−操作から生ずるスカム、産業廃水の処
理によって生ずる凝集フロックやその凝集沈澱フロック
、砂濾過機などの各種濾過機の逆洗水などに含まれる固
形成分と液−成分を分離するのに使用することができる
。また、たとえば紙バルブ製造業、食品製造業、酒″？
ｉ梨、味噌などのｌ１ｌｉ造業など、各種製造業におけ
る固液分離や、たとえば化学プロセスにおける有価物の
回収などに使用することができる。 （ボ）この発明の効果 この発明の固液分離装置は、ケークを掻き取るためのス
クレーパを転写ドラムの表面に対して当接、離反自在に
設け、従来の装置のように常時当接する位置に固定して
設けているわけ′Ｃはないので、常時はスクレーパを転
写ドラムの表面から離しておぎ、表面に何層かのケーク
が層状に形成されるたびにスクレーパを作動させてケー
クを掻き取ることかできる。しかして、ケークにはその
厚みの増大に伴って圧搾ロールによる大きな圧搾力が加
わり、しかも転写ドラムの回動に伴って何回かの圧搾操
作が加えられるから、圧搾ロールの数をふやしたり、押
し付は力を強（−するなどの圧搾機構上の工夫をしなく
ても液成分の４１ｊめで少ないケークを４１することか
でき、Ｊニネルギー、コスト、つＪ：り比例費が安くな
る。しかも、クーク厚みの増大に伴って圧搾力が大きく
なっても、イの圧搾力は主として圧搾操作を加えられた
後のケークに加わるので、濾布の端部からの固液の食み
出しも防止できる。また、固液の食み出しを防止できる
ことと相まって、固形成分の回収率も向上する。さらに
、液成分の極めて少ないケークを１することかできるこ
とから、焼却などの後処理コストも低減される。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の固液分離装置の一実施態様を示１、
断面図を加味した概略側面図である。 １：濾布 ２．３．４ニガイドロール ５：駆動ロール ６：転写ドラム ７：圧搾ロール ８：スクレーパ ９：エアシリンダ １０：支点 １１：固液供給槽（固液供給部） １２：吸気管 １３：液成分受槽 １４：排出管 １５：濾布案内ロール １６：水スプレーノズル 特許出願人　東し株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 互に対向配置した転写ドラムと圧搾ロールの間を通って
   走行、周回自在に設けたエンドレス濾布ど、前記濾布の
   表面側で、かつ前記濾布の走行゛方向に対して前記転写
   ドラムよりも上流側に設けた固液供給部と、前記転写ド
   ラムに対向して設けた１＼゛ スクレーパとを有し、かつ前記スクレーパは前記転写ド
   ラムの表面に対して当接、離反自在に設【ノられている
   ことを特徴とする固液分１１装置。