CN112935292A - 一种新型斜床身硬轨数控车床 - Google Patents

一种新型斜床身硬轨数控车床 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型斜床身硬轨数控车床，包括工作台，工作台的底端一侧焊接有底管，底管的下端设置有输料机构，输料机构包括输料管，输料管的上端与底管的底端焊接，输料管的底端焊接有下料管，下料管开口一侧的下方设置有磁选斗，磁选斗的两侧表面均焊接有底架，本发明所达到的有益效果包括：使得含铁废屑被刮杆阻挡后随着磁选轮的转动落入收集筒，普通废屑会落入另一个收集筒中，避免铁质废屑浪费，本发明设置有输料机构，输料机构的第一电机控制转轮每次的转动时间，使得转轮的弧形槽内的物料随着转动下料，如此下料的铁屑每次都能与磁铁相对，确保铁屑被磁铁完全吸附，保证铁屑收集效率。

Description

一种新型斜床身硬轨数控车床
技术领域：
本发明属于数控车床技术领域，特别涉及一种新型斜床身硬轨数控车床。
背景技术：
数控车床通过自动数控程序对各种轴类零件或者盘类零件进行加工的设备，通过不同的刀具，可以进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
现有技术下，在进行车床的加工时，加工的碎屑收集后一般直接当做废料处理，会导致废屑中存在的铁质废屑浪费，无法有效利用。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型斜床身硬轨数控车床，解决了在进行车床的加工时，加工的碎屑收集后一般直接当做废料处理，会导致废屑中存在的铁质废屑浪费，无法有效利用等缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种新型斜床身硬轨数控车床，包括工作台，所述工作台的底端一侧焊接有底管，所述底管的下端设置有输料机构，所述输料机构包括输料管，所述输料管的上端与底管的底端焊接，所述输料管的底端焊接有下料管，所述下料管开口一侧的下方设置有磁选斗，所述磁选斗的两侧表面均焊接有底架，两个所述底架的上端分别固定连接于工作台的底端两侧，所述磁选斗的内部设置有磁选机构，所述磁选机构包括磁选轮，所述磁选轮的一端固定连接于第二电机的输出端，所述第二电机固定连接于磁选斗的外壁，所述磁选轮远离第二电机的一端转动连接于磁选斗的内壁，所述磁选轮的内部一侧安装有磁铁，所述磁选斗的内部底壁中部固定连接有三棱柱，所述三棱柱的两侧斜面分别与磁选斗的内部两侧相对，所述磁选斗的底端两侧均焊接有出料管，所述磁选斗的内壁远离下料管的一侧顶端安装有刮杆。
优选的，所述输料管的内部设置有转轮，所述转轮的一端固定连接于第一电机的输出端，所述第一电机通过固定座固定连接于输料管的外壁，所述转轮远离第一电机的一侧中部通过中轴转动连接于输料管的内壁，所述转轮的四侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的开口侧直径与底管的直径相同，所述下料管的开口侧与磁选轮上部相对。
优选的，所述磁选斗的两侧且位于底架的下方设置有转动机构，所述转动机构均包括L型杆，两个所述L型杆的横杆中部均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的上端分别转动连接于两个底架的底端，两个所述L型杆下端均转动连接有底轴，其中一个所述底轴远离出料管的一端贯穿对应的L型杆且固定连接有握把，两个所述底轴之间焊接有两个收集筒，两个所述收集筒之间固定连接，两个所述收集筒分别套接于对应的出料管下端。
优选的，所述工作台的顶端两侧中部均固定连接有立柱，两个所述立柱的上端固定连接有顶杆，所述顶杆的内部开设有底槽且底槽内设置有移动机构，所述移动机构包括双向丝杆，所述双向丝杆的两端均螺纹连接有滑块，两个所述滑块的底端均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端均胶连接有刷毛，所述刷毛的底端均与工作台的上端接触，所述双向丝杆的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接于顶杆的内壁一端，所述双向丝杆远离驱动电机的一端转动连接于顶杆的内壁。
优选的，所述工作台上对应底管的位置开设有通槽，所述通槽贯穿工作台上下两端。
优选的，所述磁选斗内壁对应刮杆的位置开设有通孔，所述刮杆插接于通孔内，所述刮杆远离磁选轮的一端开设有螺孔，所述磁选斗的上端远离下料管的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿磁选斗的上端且螺纹连接于刮杆的螺孔内。
本发明的有益效果包括：
1、本发明设置有磁选机构，磁选机构的磁选轮中的磁铁可吸附含铁废屑，使得含铁废屑被刮杆阻挡后随着磁选轮的转动落入收集筒，普通废屑会落入另一个收集筒中，避免铁质废屑浪费。
2、本发明设置有输料机构，输料机构的第一电机控制转轮每次的转动时间，使得转轮的弧形槽内的物料随着转动下料，如此下料的铁屑每次都能与磁铁相对，确保铁屑被磁铁完全吸附，保证铁屑收集效率。
3、本发明设置有转动机构，当需要对收集筒进行清理时，通过转动机构的螺杆带动L型杆下移可使得收集筒下移，同时转动握把即可带动两个收集筒转动至两种废屑倒出，方便收集铁质废屑。
4、本发明设置有移动机构，移动机构的驱动电机带动双向丝杆转动，使得滑块随之相互靠近带动下方的刷毛相互靠近清扫工作台上的废屑，使得废屑自动被清理从通槽下料，节省人力。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的主视剖切结构示意图；
图2为本发明的磁选斗连接处的结构示意图；
图3为本发明的磁选轮连接处的结构示意图；
图4为本发明的转轮连接处的俯视剖切结构示意图；
图5为本发明的磁选轮连接处的俯视剖切结构示意图。
图中：1、工作台；2、底管；3、输料机构；31、输料管；32、转轮；33、第一电机；34、弧形槽；4、下料管；5、底架；6、磁选斗；7、磁选机构；71、磁选轮；72、磁铁；73、第二电机；8、收集筒；9、转动机构；91、L型杆；92、螺杆；93、底轴；94、握把；10、刮杆；11、三棱柱；12、出料管；13、通槽；14、立柱；15、顶杆；16、移动机构；161、双向丝杆；162、滑块；163、连接杆；164、刷毛；165、驱动电机；17、螺栓。
具体实施方式：
如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种新型斜床身硬轨数控车床，包括工作台1，工作台1的底端一侧焊接有底管2，底管2的下端设置有输料机构3，输料机构3包括输料管31，输料管31的上端与底管2的底端焊接，输料管31的底端焊接有下料管4，下料管4开口一侧的下方设置有磁选斗6，废屑从下料管4落入磁选斗6中，磁选斗6的两侧表面均焊接有底架5，两个底架5的上端分别固定连接于工作台1的底端两侧，磁选斗6的内部设置有磁选机构7，磁选机构7包括磁选轮71，磁选轮71的一端固定连接于第二电机73的输出端，第二电机73固定连接于磁选斗6的外壁，磁选轮71远离第二电机73的一端转动连接于磁选斗6的内壁，磁选轮71的内部一侧安装有磁铁72，磁选斗6的内部底壁中部固定连接有三棱柱11，三棱柱11的两侧斜面分别与磁选斗6的内部两侧相对，磁选斗6的底端两侧均焊接有出料管12，磁选斗6的内壁远离下料管4的一侧顶端安装有刮杆10，磁选轮71转动时，含铁废屑会被磁选轮71内部的磁铁72吸引吸附在磁选轮71上，普通废屑会从磁选斗6靠近下料管4的内侧滑落至相对的出料管12落入收集筒8中，被磁铁72吸附的含铁废屑转动至靠近刮杆10时，刮杆10阻挡住铁屑，当磁选轮71继续转动至另一侧时，铁屑与磁铁72相对远离，磁铁72的磁性无法再吸引住铁屑，铁屑随之滑落至出料管12至相对的收集筒8中。
其中，工作台1上对应底管2的位置开设有通槽13，通槽13贯穿工作台1上下两端，废屑被清扫后从通槽13进入底管2至输料管31中。
其中，磁选斗6内壁对应刮杆10的位置开设有通孔，刮杆10插接于通孔内，刮杆10远离磁选轮71的一端开设有螺孔，磁选斗6的上端远离下料管4的一侧螺纹连接有螺栓17，螺栓17贯穿磁选斗6的上端且螺纹连接于刮杆10的螺孔内，当刮杆10磨损时，可以通过拆卸取下螺栓17更换新的刮杆10。
其中，输料管31的内部设置有转轮32，转轮32的一端固定连接于第一电机33的输出端，第一电机33通过固定座固定连接于输料管31的外壁，转轮32远离第一电机33的一侧中部通过中轴转动连接于输料管31的内壁，转轮32的四侧均开设有弧形槽34，弧形槽34的开口侧直径与底管2的直径相同，下料管4的开口侧与磁选轮71上部相对，利用第一电机33控制转轮32转动的时间，使得转轮32其中一个弧形槽34内的物料转动至相对下料管4，如此下料的铁屑每次都能与磁铁72相对，确保铁屑被磁铁72完全吸附。
其中，磁选斗6的两侧且位于底架5的下方设置有转动机构9，转动机构9均包括L型杆91，两个L型杆91的横杆中部均螺纹连接有螺杆92，两个螺杆92的上端分别转动连接于两个底架5的底端，两个L型杆91下端均转动连接有底轴93，其中一个底轴93远离出料管12的一端贯穿对应的L型杆91且固定连接有握把94，两个底轴93之间焊接有两个收集筒8，两个收集筒8之间固定连接，两个收集筒8分别套接于对应的出料管12下端，当需要对收集筒8进行清理时，转动两个螺杆92使得两个L型杆91下移带动收集筒8下移，使得收集筒8脱离出料管12，然后转动握把94即可带动底轴93转动，使得两个收集筒8转动至两种废屑倒出，方便收集铁质废屑。
其中，工作台1的顶端两侧中部均固定连接有立柱14，两个立柱14的上端固定连接有顶杆15，顶杆15的内部开设有底槽且底槽内设置有移动机构16，移动机构16包括双向丝杆161，双向丝杆161的两端均螺纹连接有滑块162，两个滑块162的底端均固定连接有连接杆163，连接杆163的底端均胶连接有刷毛164，刷毛164的底端均与工作台1的上端接触，双向丝杆161的一端固定连接有驱动电机165，驱动电机165固定连接于顶杆15的内壁一端，双向丝杆161远离驱动电机165的一端转动连接于顶杆15的内壁，打开移动机构16的驱动电机165带动双向丝杆161转动，双向丝杆161两端的滑块162随之相互靠近带动下方的刷毛164相互靠近清扫工作台1上的废屑，可使得废屑从通槽13进入底管2。
具体的：一种新型斜床身硬轨数控车床，使用时，首先打开移动机构16的驱动电机165带动双向丝杆161转动，双向丝杆161两端的滑块162随之相互靠近带动下方的刷毛164相互靠近清扫工作台1上的废屑，使得废屑从通槽13进入底管2至输料管31中，废屑随之落入转轮32的其中一个弧形槽34内，打开输料机构3的第一电机33带动转轮32转动，使得转轮32其中一个弧形槽34内的物料转动至相对下料管4，废屑从下料管4落入磁选斗6中，然后关闭第一电机33，同时打开第二电机73，带动磁选轮71转动，含铁废屑会被磁选轮71内部的磁铁72吸引吸附在磁选轮71上，普通废屑会从磁选斗6靠近下料管4的内侧滑落至相对的出料管12落入收集筒8中，被磁铁72吸附的含铁废屑转动至靠近刮杆10时，刮杆10阻挡住铁屑，当磁选轮71继续转动至另一侧时，铁屑与磁铁72相对远离，磁铁72的磁性无法再吸引住铁屑，铁屑随之滑落至出料管12至相对的收集筒8中，同时再次利用第一电机33带动转轮32转动，使得转轮32其中一个弧形槽34内的物料转动至相对下料管4，再次下料，如此下料的铁屑每次都能与磁铁72相对，确保铁屑被磁铁72完全吸附，同时磁选斗6底端中部的三棱柱11会挡住两侧的不同废屑，使得不同废屑准确落入相对的收集筒8中，当刮杆10磨损时，可以通过拆卸取下螺栓17更换新的刮杆10，当需要对收集筒8进行清理时，转动两个螺杆92使得两个L型杆91下移带动收集筒8下移，使得收集筒8脱离出料管12，然后转动握把94即可带动底轴93转动，使得两个收集筒8转动至两种废屑倒出，方便收集铁质废屑，然后利用握把94转动至原位，再反向转动两个螺杆92使得两个L型杆91上移带动收集筒8上移，使得收集筒8套住出料管12即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型斜床身硬轨数控车床，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底端一侧焊接有底管(2)，所述底管(2)的下端设置有输料机构(3)，所述输料机构(3)包括输料管(31)，所述输料管(31)的上端与底管(2)的底端焊接，所述输料管(31)的底端焊接有下料管(4)，所述下料管(4)开口一侧的下方设置有磁选斗(6)，所述磁选斗(6)的两侧表面均焊接有底架(5)，两个所述底架(5)的上端分别固定连接于工作台(1)的底端两侧，所述磁选斗(6)的内部设置有磁选机构(7)，所述磁选机构(7)包括磁选轮(71)，所述磁选轮(71)的一端固定连接于第二电机(73)的输出端，所述第二电机(73)固定连接于磁选斗(6)的外壁，所述磁选轮(71)远离第二电机(73)的一端转动连接于磁选斗(6)的内壁，所述磁选轮(71)的内部一侧安装有磁铁(72)，所述磁选斗(6)的内部底壁中部固定连接有三棱柱(11)，所述三棱柱(11)的两侧斜面分别与磁选斗(6)的内部两侧相对，所述磁选斗(6)的底端两侧均焊接有出料管(12)，所述磁选斗(6)的内壁远离下料管(4)的一侧顶端安装有刮杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型斜床身硬轨数控车床，其特征在于：所述输料管(31)的内部设置有转轮(32)，所述转轮(32)的一端固定连接于第一电机(33)的输出端，所述第一电机(33)通过固定座固定连接于输料管(31)的外壁，所述转轮(32)远离第一电机(33)的一侧中部通过中轴转动连接于输料管(31)的内壁，所述转轮(32)的四侧均开设有弧形槽(34)，所述弧形槽(34)的开口侧直径与底管(2)的直径相同，所述下料管(4)的开口侧与磁选轮(71)上部相对。
3.根据权利要求1所述的一种新型斜床身硬轨数控车床，其特征在于：所述磁选斗(6)的两侧且位于底架(5)的下方设置有转动机构(9)，所述转动机构(9)均包括L型杆(91)，两个所述L型杆(91)的横杆中部均螺纹连接有螺杆(92)，两个所述螺杆(92)的上端分别转动连接于两个底架(5)的底端，两个所述L型杆(91)下端均转动连接有底轴(93)，其中一个所述底轴(93)远离出料管(12)的一端贯穿对应的L型杆(91)且固定连接有握把(94)，两个所述底轴(93)之间焊接有两个收集筒(8)，两个所述收集筒(8)之间固定连接，两个所述收集筒(8)分别套接于对应的出料管(12)下端。
4.根据权利要求1所述的一种新型斜床身硬轨数控车床，其特征在于：所述工作台(1)的顶端两侧中部均固定连接有立柱(14)，两个所述立柱(14)的上端固定连接有顶杆(15)，所述顶杆(15)的内部开设有底槽且底槽内设置有移动机构(16)，所述移动机构(16)包括双向丝杆(161)，所述双向丝杆(161)的两端均螺纹连接有滑块(162)，两个所述滑块(162)的底端均固定连接有连接杆(163)，所述连接杆(163)的底端均胶连接有刷毛(164)，所述刷毛(164)的底端均与工作台(1)的上端接触，所述双向丝杆(161)的一端固定连接有驱动电机(165)，所述驱动电机(165)固定连接于顶杆(15)的内壁一端，所述双向丝杆(161)远离驱动电机(165)的一端转动连接于顶杆(15)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种新型斜床身硬轨数控车床，其特征在于：所述工作台(1)上对应底管(2)的位置开设有通槽(13)，所述通槽(13)贯穿工作台(1)上下两端。
6.根据权利要求1所述的一种新型斜床身硬轨数控车床，其特征在于：所述磁选斗(6)内壁对应刮杆(10)的位置开设有通孔，所述刮杆(10)插接于通孔内，所述刮杆(10)远离磁选轮(71)的一端开设有螺孔，所述磁选斗(6)的上端远离下料管(4)的一侧螺纹连接有螺栓(17)，所述螺栓(17)贯穿磁选斗(6)的上端且螺纹连接于刮杆(10)的螺孔内。
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