CN210046845U - 一种石膏板加工用板面清扫装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石膏板加工用板面清扫装置,包括总支架,总支架的顶端和底端分别安装有顶面清扫装置和底面刮扫装置,顶面清扫装置包括下伸气缸和电机总壳,电机总壳内部安装有两个竖直丝杆和滑轨,滑轨通过双动机构连接有第一电机,第一电机连接有毛刷,底面刮扫装置包括上顶气缸,上顶气缸连接有条形板,条形板上安装有若干刷毛,通过竖直丝杆与第一丝母组成的丝杆升降机构能调节刷毛的高度,延长了毛刷使用时间,减少了更换毛刷的时间和成本,顶面清扫装置和底面刮扫装置能同时对石膏板切缝处的顶面、底面和切缝端面进行清扫,清扫更彻底,清扫效率高,提高了石膏板清洁度,石膏板生产质量高。

Description

一种石膏板加工用板面清扫装置
技术领域
本实用新型涉及石膏板生产领域,具体为一种石膏板加工用板面清扫装置。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一。我国生产的石膏板主要有:纸面石膏板、无纸面石膏板、装饰石膏板、石膏空心条板、纤维石膏板、石膏吸音板、定位点石膏板等。
石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等,用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。
由于生产线二控切刀处切板时会产生石膏碎渣,且产生的碎渣易落在板面上,当石膏板进入干燥机后,石膏碎渣会落在辊面,导致后续再进入的石膏板板面会沾上石膏碎渣,造成石膏板板面有污点,影响石膏板外观质量。现有装置仅使用一台小风机吹扫板面碎屑,碎屑会到处飞溅,污染环境,而且石膏板的下板面及切口处碎屑清扫不到,飞溅的石膏渣容易落到其他石膏板上,导致石膏渣清洁不彻底,石膏板加工过程中表面依然有污点或凹凸不平的石膏渣,从而影响石膏板的平整度、美观和质量。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种石膏板加工用板面清扫装置,通过竖直丝杆与第一丝母组成的丝杆升降机构能调节刷毛的高度,延长了毛刷使用时间,减少了更换毛刷的时间和成本,顶面清扫装置和底面刮扫装置能同时对石膏板切缝处的顶面、底面和切缝端面进行清扫,清扫更彻底,清扫效率高,提高了石膏板清洁度,石膏板生产质量好,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种石膏板加工用板面清扫装置,包括位于石膏板切割装置外侧的总支架,总支架安装在石膏板生产的机架上,所述总支架的顶端和底端分别安装有顶面清扫装置和底面刮扫装置,所述顶面清扫装置包括倒置安装在总支架顶端的下伸气缸,所述下伸气缸底端连接有电机总壳,所述电机总壳内部平行安装有两个竖直丝杆,所述电机总壳内部水平设有滑轨,所述滑轨的左右两端均安装有套设在竖直丝杆外侧的第一丝母,所述滑轨通过双动机构连接有两个第一电机,所述第一电机底端连接有毛刷;
所述底面刮扫装置包括安装在总支架底端的上顶气缸,所述上顶气缸顶端连接有条形板,所述条形板上均匀安装有若干刷毛。
进一步地,所述竖直丝杆的顶端和底端分别连接有第二电机和限位块,所述第二电机安装在电机总壳的顶端。
进一步地,所述双动机构包括安装在滑轨右端的第三电机和两个在滑轨内部自由滑动的滑块,所述第三电机左端连接有双向丝杆,所述双向丝杆的左侧和右侧上均套设有第二丝母,所述第二丝母安装在滑块内部,且滑块底端通过凸块连接有电机座,所述第一电机安装在电机座的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过竖直丝杆与第一丝母组成的丝杆升降机构使滑轨的水平高度可以得到更好地调节,可清扫调节毛刷的水平高度,从而使毛刷更接近石膏板,清扫石膏板面更彻底,延长了毛刷使用时间,减少了更换毛刷的时间和成本。
(2)本实用新型的顶面清扫装置和底面刮扫装置能同时对石膏板切缝处的顶面、底面和切缝端面进行清扫,清扫更彻底,清扫效率高,石膏板的顶面、底面和切割面均不会保留碎屑,彻底清洁了石膏板碎屑,从而提高了石膏板清洁度,石膏板在后续生产过程中表面更平整。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的双动机构剖视结构示意图。
图中标号:
1-总支架;2-顶面清扫装置;3-底面刮扫装置;4-下伸油缸;5-电机总壳;6-双动机构;
21-第一电机;22-毛刷;
31-上顶气缸;32-条形版;33-刷毛;
51-竖直丝杆;52-滑轨;53-第一丝母;54-第二电机;55-限位块;
61-第三电机;62-滑块;63-双向丝杆;64-第二丝母;65-电机座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种石膏板加工用板面清扫装置,包括位于石膏板切割装置外侧的总支架1,总支架1安装在石膏板生产的机架上,总支架1的顶端和底端分别安装有顶面清扫装置2和底面刮扫装置3,顶面清扫装置2包括倒置安装在总支架1顶端的下伸气缸4,下伸气缸4底端连接有电机总壳5,电机总壳5内部平行安装有两个竖直丝杆51,电机总壳5内部水平设有滑轨52,滑轨52通过双动机构6连接有两个第一电机21,第一电机21底端连接有毛刷22。
滑轨52的左右两端均安装有套设在竖直丝杆51外侧的第一丝母53。竖直丝杆51的顶端和底端分别连接有第二电机54和限位块55,限位块55防止滑轨52滑出丝杆范围,第二电机54安装在电机总壳1的顶端。
在毛刷22的毛因为长期清扫而有所磨损的时候,下伸气缸4的活塞杆带着电机总壳5下降的行程是固定的,因此会使毛刷22的底端接触不到石膏板,从而造成清扫失败或清扫不彻底的后果。在毛刷22有磨损的时候,启动第二电机54,从而使竖直丝杆51旋转,通过丝杆和丝杆螺母组成的升降机构使滑轨52下降,从而使毛刷22的水平位置下降,毛刷22更接近石膏板进行清洁。这样每次下伸气缸4下降固定行程时,毛刷22依然能更好地接触石膏板并清扫石膏板表面的石膏渣。
优选的是,通过竖直丝杆51与第一丝母53组成的丝杆升降机构使滑轨52的水平高度可以得到更好地调节,可清扫调节毛刷22的水平高度,从而使毛刷22更接近石膏板,清扫石膏板面更彻底,延长了毛刷22使用时间,减少了更换毛刷22的时间和成本。
双动机构6包括安装在滑轨52右端的第三电机61和两个在滑轨52内部自由滑动的滑块62,第三电机61左端连接有双向丝杆63,双向丝杆63的左侧和右侧上均套设有第二丝母64,第二丝母64安装在滑块62内部,且滑块62底端通过凸块连接有电机座65,第一电机21安装在电机座65的内部。滑轨52内部设有端面呈“T”形的滑槽,且滑块62的端面也呈T形,这样滑块62的底端直接通过凸出部位与电机座65相连接,保证了电机位移的稳定性。
双动机构6带动两个电机座65左右滑动从而使毛刷22左右位移清扫石膏板顶面上的渣滓的步骤如下:
在毛刷22接触石膏板的切割处的顶面后,第一电机21启动使毛刷22转动清扫渣料,第三电机61启动,使双向丝杆63转动,由于第二丝母64位于双向丝杆63上不同旋向的螺纹上,因此两个滑块62的滑动方向不同,两个滑块62在滑轨52内部相互靠近或远离,在两个滑块62接近最近或滑块62滑到滑轨52的端部时,第三电机61立即反向转动,从而使两个电机座做65不断地靠近、相互远离的循环步骤,从而使两个毛刷22不停地往复清扫石膏板上切缝处的渣滓,从而增大了清扫面积,提高了清扫效率。
底面刮扫装置3包括安装在总支架1底端的上顶气缸31,上顶气缸31顶端连接有条形板32,条形板32上均匀安装有若干刷毛33。设计了底面刮扫装置3,能上顶气缸31使刷毛33上升并使刷毛33与石膏板接触后,石膏板运输走的时候,刷毛33能自动将渣料从石膏板底面刮除,从而提高了石膏板整洁度,保证了石膏板的平整度和生产质量。
毛刷22和刷毛33的毛均采用聚酰胺材料,耐磨耐用,弹性好,不会刮坏石膏板,寿命长,易清洁。
需补充说明的是,石膏板的切割装置和运输装置均位于下伸气缸4和上顶气缸31之间,从而使两个装置能分别清扫石膏板的顶面、底面。下伸气缸4和上顶气缸31的启动均与切刀前测速轮同步,切刀完成石膏板切割后,两个油缸立即带着清扫装置和刮扫装置清洁石膏板切割处的顶面和底面,有效避免了石膏板的板头板尾所带的水分污染聚酰胺毛刷,清洁效率高,清扫完成后,两个气缸的活塞杆均缩回,降低石膏板的运输阻力。
本实用新型成对石膏板的切割后,石膏板暂时不动,下伸油缸4和上顶油缸31同时启动,刷毛33能从辊间缝隙穿出直接与石膏板底面接触,在石膏板后续运输的时候能自动将石膏板底端的碎屑清扫干净。而石膏板顶端的毛刷33接触石膏板后,第一电机21和双动机构6开始启动,从而使两个毛刷22在高速旋转的时候还沿着切缝的方向不停地往复位移清扫石膏板切缝顶面,也清扫切缝处碎屑,从而完成了对石膏板的清扫。
优选的是,顶面清扫装置2和底面刮扫装置3能同时对石膏板切缝处的顶面、底面和切缝端面进行清扫,清扫更彻底,石膏板的顶面、底面和切割面均不会保留碎屑,彻底清洁了石膏板碎屑,从而提高了石膏板清洁度,石膏板在后续生产过程中表面更平整。且两个毛刷22在高速旋转的同时还沿着石膏切缝方向左右位移清扫,清扫面积广、效率高,对石膏板更彻底。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种石膏板加工用板面清扫装置,包括位于石膏板切割装置外侧的总支架(1),总支架(1)安装在石膏板生产的机架上,其特征在于:所述总支架(1)的顶端和底端分别安装有顶面清扫装置(2)和底面刮扫装置(3),所述顶面清扫装置(2)包括倒置安装在总支架(1)顶端的下伸气缸(4),所述下伸气缸(4)底端连接有电机总壳(5),所述电机总壳(5)内部平行安装有两个竖直丝杆(51),所述电机总壳(5)内部水平设有滑轨(52),所述滑轨(52)的左右两端均安装有套设在竖直丝杆(51)外侧的第一丝母(53),所述滑轨(52)通过双动机构(6)连接有两个第一电机(21),所述第一电机(21)底端连接有毛刷(22);
所述底面刮扫装置(3)包括安装在总支架(1)底端的上顶气缸(31),所述上顶气缸(31)顶端连接有条形板(32),所述条形板(32)上均匀安装有若干刷毛(33)。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板加工用板面清扫装置,其特征在于:所述竖直丝杆(51)的顶端和底端分别连接有第二电机(54)和限位块(55),所述第二电机(54)安装在电机总壳(5)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种石膏板加工用板面清扫装置,其特征在于:所述双动机构(6)包括安装在滑轨(52)右端的第三电机(61)和两个在滑轨(52)内部自由滑动的滑块(62),所述第三电机(61)左端连接有双向丝杆(63),所述双向丝杆(63)的左侧和右侧上均套设有第二丝母(64),所述第二丝母(64)安装在滑块(62)内部,且滑块(62)底端通过凸块连接有电机座(65),所述第一电机(21)安装在电机座(65)的内部。
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