CN108940983A - 一种铝板用的辊刷式清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝板用刷辊清洗装置技术领域,且公开了一种铝板用的辊刷式清洗装置,包括装置本体,所述装置本体的内底壁镶嵌有格栅,所述装置本体左侧的内壁开合有滑槽,所述装置本体的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离伺服电机的一端贯穿装置本体的顶部并通过轴承座与装置本体的内底壁活动连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的外表面固定连接有固定板,所述固定板的左端连接有滑轮,且滑轮卡接在滑槽的内部。本发明解决了传统人工清洗铝板的放大清洗的效率低,清洗不彻底,费事费力的问题,达到了清洗效果好,省时省力,清洗效率高的效果。
Description
技术领域
本发明涉及铝板用刷辊清洗装置技术领域,具体为一种铝板用的辊刷式清洗装置。
背景技术
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板,花纹铝板,铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材。
铝板的用途有很多,但是在铝板制作一些电器等制品前,会进行对铝板的清洗,确保铝板制品更加的干净,目前,现有的铝板清洗时人工利用手动进行清洗,清洗的效率很低,并且清洗的不够彻底,耗费大量的人力物力。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种铝板用的辊刷式清洗装置,解决了传统人工清洗铝板的放大清洗的效率低,清洗不彻底,费事费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝板用的辊刷式清洗装置,包括装置本体,所述装置本体的内底壁镶嵌有格栅,所述装置本体左侧的内壁开合有滑槽,所述装置本体的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离伺服电机的一端贯穿装置本体的顶部并通过轴承座与装置本体的内底壁活动连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的外表面固定连接有固定板,所述固定板的左端连接有滑轮,且滑轮卡接在滑槽的内部,所述固定板的底部设置有两个相对称的缓力机构,两个缓力机构的底部均设置有第一支架,两个第一支架相对的一侧面之间活动连接有第一海绵吸水辊,所述装置本体的内底壁固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧面与装置本体左侧的内壁均固定连接有两个相对称的电动推杆,所述电动推杆靠近装置本体垂直中心线的一端固定连接有竖板,两个竖板相对的一侧面均固定连接有两个相对称的支杆,所述支杆远离竖板的端活动套接有套管,所述套管远离支杆的一端固定连接有第二支架,两个第二支架相对的一侧面之间活动连接有第二海绵吸水辊,所述支杆的外表面活动套接有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别与竖板的侧面和套管的侧面固定连接,所述装置本体背面的内壁固定连接有集水仓,所述集水仓的正面固定安装有两排等距离排列的雾化喷头,所述集水仓的背面连通有水管,且水管远离集水仓的一端贯穿装置本体并与外界水源相连通。
优选的,所述缓力机构包括固定罩,且固定罩的顶部与固定板的底部固定连接,所述固定罩的左右两侧的内壁之间活动连接有滑板,所述滑板的底部固连接有连接杆,所述连接杆的底端贯穿固定罩并与第一支架的顶端固定连接,所述固定罩的内顶壁固定连接有两个相对称的限位杆,且限位杆的底端贯穿并延伸至滑板的下方,所述滑板的顶部和固定罩的内顶壁之间固定连接有两个相对称的第二弹簧,且第二弹簧分别活动套接在两个限位杆的外部。
优选的,所述竖板的底部与装置本体的内底壁之间留有间隙,且竖板的侧面与第二海绵吸水辊的外表面之间留有间隙。
优选的,所述装置本体正面的底部和背面的底部均开设有开口,所述集水仓位于开口的上方。
优选的,所述螺纹套的外表面与装置本体右侧的内壁之间留有间隙,所述螺纹杆的外表面与靠近螺纹杆一侧的竖板右侧面之间留有间隙。
优选的,所述第一海绵吸水辊位于两个第二海绵吸水辊之间的正上方,且第一海绵吸水辊的两端与缓力机构之间留有间隙。
优选的,所述装置本体的底部固定连接有两个相对称的底座,且两个底座分别位于格栅的两侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种铝板用的辊刷式清洗装置,具备以下有益效果:
1、本发明通过设置的伺服电机、螺纹杆、螺纹套、固定板和滑轮,能够第二海绵吸水辊进行上下的移动,将方便了对不同厚度的铝板进行清洗工作,同时操作方便,省时省力,提高工在工作的效率。
2、本发明通过设置的固定罩、滑板、连接杆、限位杆和第二弹簧,能够有效的使对第一海绵吸水辊下移时与铝板工件表面接触更加的贴合,增加第一海绵吸水辊和铝板工件之间的摩擦力,能够使对工件的清洗更加的彻底,保证了清洗后铝板的质量。
3、本发明通过设置的电动推杆,能够推动第二海绵吸水辊向铝板的两侧靠近,桁架贴合有效的对铝板的侧面进行清洗,通过设置的竖板、支杆、套管、第二支架和第一弹簧,能够使两个第二海绵吸水辊与铝板的侧面之间贴合的更加精密,从而达到更有效的清洗效果,同时也节省了人力。
附图说明
图1为本发明装置本体正视图的剖视图;
图2为本发明装置本体侧视图的局部示意图;
图3为本发明图1中A处的放大结构示意图;
图4为本发明缓力机构正视图的剖视图。
图中:1装置本体、2格栅、3滑槽、4伺服电机、5螺纹杆、6螺纹套、7固定板、8滑轮、9缓力机构、91固定罩、92滑板、93连接杆、94限位杆、95第二弹簧、10第一支架、11第一海绵吸水辊、12支撑板、13电动推杆、14竖板、15支杆、16套管、17第二支架、18第二海绵吸水辊、19第一弹簧、20集水仓、21雾化喷头、22水管、23开口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种铝板用的辊刷式清洗装置,包括装置本体1,装置本体1的内底壁镶嵌有格栅2,装置本体1左侧的内壁开合有滑槽3,装置本体1的顶部固定连接有伺服电机4,伺服电机4的输出端固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5远离伺服电机4的一端贯穿装置本体1的顶部并通过轴承座与装置本体1的内底壁活动连接,螺纹杆5的外表面螺纹连接有螺纹套6,螺纹套6的外表面与装置本体1右侧的内壁之间留有间隙,螺纹杆5的外表面与靠近螺纹杆5一侧的竖板14右侧面之间留有间隙,螺纹套6的外表面固定连接有固定板7,固定板7的左端连接有滑轮8,且滑轮8卡接在滑槽3的内部,固定板7的底部设置有两个相对称的缓力机构9,缓力机构9包括固定罩91,且固定罩91的顶部与固定板7的底部固定连接,固定罩91的左右两侧的内壁之间活动连接有滑板92,滑板92的底部固连接有连接杆93,连接杆93的底端贯穿固定罩91并与第一支架10的顶端固定连接,固定罩91的内顶壁固定连接有两个相对称的限位杆94,且限位杆94的底端贯穿并延伸至滑板92的下方,滑板92的顶部和固定罩91的内顶壁之间固定连接有两个相对称的第二弹簧95,且第二弹簧95分别活动套接在两个限位杆94的外部,两个缓力机构9的底部均设置有第一支架10,两个第一支架10相对的一侧面之间活动连接有第一海绵吸水辊11,第一海绵吸水辊11位于两个第二海绵吸水辊18之间的正上方,且第一海绵吸水辊11的两端与缓力机构9之间留有间隙,装置本体1的内底壁固定连接有支撑板12,支撑板12的左侧面与装置本体1左侧的内壁均固定连接有两个相对称的电动推杆13,电动推杆13靠近装置本体1垂直中心线的一端固定连接有竖板14,竖板14的底部与装置本体1的内底壁之间留有间隙,且竖板14的侧面与第二海绵吸水辊18的外表面之间留有间隙,两个竖板14相对的一侧面均固定连接有两个相对称的支杆15,支杆15远离竖板14的端活动套接有套管16,套管16远离支杆15的一端固定连接有第二支架17,两个第二支架17相对的一侧面之间活动连接有第二海绵吸水辊18,支杆15的外表面活动套接有第一弹簧19,且第一弹簧19的两端分别与竖板14的侧面和套管16的侧面固定连接,装置本体1背面的内壁固定连接有集水仓20,集水仓20的正面固定安装有两排等距离排列的雾化喷头21,集水仓20的背面连通有水管22,且水管22远离集水仓20的一端贯穿装置本体1并与外界水源相连通,装置本体1正面的底部和背面的底部均开设有开口23,集水仓20位于开口23的上方,装置本体1的底部固定连接有两个相对称的底座,且两个底座分别位于格栅2的两侧,保证了装置本体1内清洗后的废水有效的通过格栅2排出。
进一步的第一海绵吸水辊11和第二海绵吸水辊18的材料为高密度亲水分子的PVA发泡海棉制成的。
进一步的装置本体1上设置有传送带,带动铝板工件穿过两个开口23,同时实现移动式的完成铝板的清洗。
进一步的第一海绵吸水辊11和第二海绵吸水辊18上均设置有驱动电机,实现第一海绵吸水辊11和第二海绵吸水辊18转动对工件的刷洗。
工作原理:工作时,将外接水源打开,通过水管22将水导入集水仓20,再经过雾化喷头21喷在工件上,启动该装置上的电器元件,伺服电机4带动螺纹杆5转动,通过螺纹套6与滑轮8和滑槽3的配合,使固定板7向下移动,从而带动缓力机构9和第一海绵吸水辊11下移,第一海绵吸水辊11与铝板表面接触时,挤压连接杆93相对与固定罩91移动,使第一弹簧19收缩,从而达到第一海绵吸水辊11与铝板表面贴合的更加紧密,启动电动推杆13,推动两个竖板14相铝板工件的两侧面靠近,待两个第二海绵吸水辊18与工件的侧面接触时,挤压第二弹簧95收缩,支杆15伸缩至套管16的内部,此时第二海绵吸水辊18与工件的两侧面紧密贴合,进行清洗,待清洗结束后,取出工件即可。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝板用的辊刷式清洗装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内底壁镶嵌有格栅(2),所述装置本体(1)左侧的内壁开合有滑槽(3),所述装置本体(1)的顶部固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)远离伺服电机(4)的一端贯穿装置本体(1)的顶部并通过轴承座与装置本体(1)的内底壁活动连接,所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)的外表面固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的左端连接有滑轮(8),且滑轮(8)卡接在滑槽(3)的内部,所述固定板(7)的底部设置有两个相对称的缓力机构(9),两个缓力机构(9)的底部均设置有第一支架(10),两个第一支架(10)相对的一侧面之间活动连接有第一海绵吸水辊(11),所述装置本体(1)的内底壁固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的左侧面与装置本体(1)左侧的内壁均固定连接有两个相对称的电动推杆(13),所述电动推杆(13)靠近装置本体(1)垂直中心线的一端固定连接有竖板(14),两个竖板(14)相对的一侧面均固定连接有两个相对称的支杆(15),所述支杆(15)远离竖板(14)的端活动套接有套管(16),所述套管(16)远离支杆(15)的一端固定连接有第二支架(17),两个第二支架(17)相对的一侧面之间活动连接有第二海绵吸水辊(18),所述支杆(15)的外表面活动套接有第一弹簧(19),且第一弹簧(19)的两端分别与竖板(14)的侧面和套管(16)的侧面固定连接,所述装置本体(1)背面的内壁固定连接有集水仓(20),所述集水仓(20)的正面固定安装有两排等距离排列的雾化喷头(21),所述集水仓(20)的背面连通有水管(22),且水管(22)远离集水仓(20)的一端贯穿装置本体(1)并与外界水源相连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝板用的辊刷式清洗装置,其特征在于:所述缓力机构(9)包括固定罩(91),且固定罩(91)的顶部与固定板(7)的底部固定连接,所述固定罩(91)的左右两侧的内壁之间活动连接有滑板(92),所述滑板(92)的底部固连接有连接杆(93),所述连接杆(93)的底端贯穿固定罩(91)并与第一支架(10)的顶端固定连接,所述固定罩(91)的内顶壁固定连接有两个相对称的限位杆(94),且限位杆(94)的底端贯穿并延伸至滑板(92)的下方,所述滑板(92)的顶部和固定罩(91)的内顶壁之间固定连接有两个相对称的第二弹簧(95),且第二弹簧(95)分别活动套接在两个限位杆(94)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种铝板用的辊刷式清洗装置,其特征在于:所述竖板(14)的底部与装置本体(1)的内底壁之间留有间隙,且竖板(14)的侧面与第二海绵吸水辊(18)的外表面之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种铝板用的辊刷式清洗装置,其特征在于:所述装置本体(1)正面的底部和背面的底部均开设有开口(23),所述集水仓(20)位于开口(23)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种铝板用的辊刷式清洗装置,其特征在于:所述螺纹套(6)的外表面与装置本体(1)右侧的内壁之间留有间隙,所述螺纹杆(5)的外表面与靠近螺纹杆(5)一侧的竖板(14)右侧面之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种铝板用的辊刷式清洗装置,其特征在于:所述第一海绵吸水辊(11)位于两个第二海绵吸水辊(18)之间的正上方,且第一海绵吸水辊(11)的两端与缓力机构(9)之间留有间隙。
7.根据权利要求1所述的一种铝板用的辊刷式清洗装置,其特征在于:所述装置本体(1)的底部固定连接有两个相对称的底座,且两个底座分别位于格栅(2)的两侧。
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