CN204912132U - 一种印制电路板试样的清洗工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印制电路板试样的清洗工装，包括倾斜的试样固定台面，试样固定台面上突出设置有用于定位印制电路板试样的至少一个吸盘，试样固定台面的低端设置有集液槽，集液槽上设置有出液口，吸盘的两侧分别设置有导轨，两导轨之间连接设置有清洗滑块，清洗滑块的下端的凸块与导轨相配合，清洗滑块上设置有刷辊，刷辊的一端连接有微型减速电机，刷辊的两侧设置有分液管，分液管上设置有若干个喷液口，试样固定台面上还设置有驱动清洗滑块沿导轨往复运动的驱动机构。该印制电路板试样的清洗工装结构简单，操作方便，可提高测试用覆铜板的清洗工作效率结构紧凑，适用于实验室中覆铜板试样的清洗操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，具体涉及一种印制电路板试样的清洗工装。
背景技术
实验室中在制备PCB(印刷线路板)用感光湿膜后，需要对PCB用感光湿膜进行性能测试，其测试方法就是将PCB用感光湿膜涂覆在覆铜板上，然后用碳酸钠溶液进行喷淋，通过测试显影时间来检测PCB用感光湿膜的性能，目前在将PCB用感光湿膜涂覆在覆铜板前，由于在覆铜板表面上有氧化层或污物在上面，其需要对覆铜板表面进行清洗，目前都是通过实验员手动直接进行清洗，其劳动强度较大，清洗的工作效率不高。因此，有必要对上述印制电路板试样的清洗方式进行改进。
CN203494844U中公开了一种测试用覆铜板的清洗装置，其特征在于它包括机体、喷淋管、刷辊、金属网输送带、转辊、压辊和清洗罩；在刷辊表面包覆有一层金属丝；金属网输送带通过转辊安装在机体上，在金属网输送带两端上侧各安装一压辊，清洗罩设置在金属网输送带上方，在金属网输送带正上方的清洗罩内设置若干个喷淋管，在喷淋管下侧且靠近金属网输送带的上方设置有若干刷辊。但是，上述清洗装置的结构不紧凑，不适用于实验室操作。因此，有必要对现有技术中的试样清洗装置进行结构改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、能实现自动清洗的印制电路板试样的清洗工装。
为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种印制电路板试样的清洗工装，其特征在于，包括倾斜的试样固定台面，所述试样固定台面上突出设置有用于定位印制电路板试样的至少一个吸盘，所述试样固定台面的低端设置有集液槽，集液槽上设置有出液口，吸盘的两侧分别设置有导轨，两导轨之间连接设置有清洗滑块，清洗滑块的下端的凸块与导轨相配合，所述清洗滑块上设置有刷辊，所述刷辊的一端连接有微型减速电机，刷辊的两侧设置有分液管，所述分液管上设置有若干个喷液口，所述试样固定台面上还设置有驱动清洗滑块沿导轨往复运动的驱动机构。
为了方便清洗滑块运动的自动控制，优选的技术方案为，所述驱动机构为螺杆螺母副驱动机构，螺杆螺母副驱动机构的螺杆两端与试样固定台面通过轴承连接，螺杆螺母副驱动机构的螺母与清洗滑块连接，螺杆的驱动端与步进电机的输出端连接。
冲刷试样时为了避免水滴溅到试样固定台面外，优选的技术方案为，所述试样固定台面上方设置有盒体状的顶盖，所述顶盖与试样固定台面铰接连接，顶盖的盖口设置有密封条。
为了有效刷洗去除覆铜板表面的氧化层或污物，优选的技术方案为，所述刷辊的表面包覆有金属丝。
为了避免因试样自重而与吸盘剥离，优选的技术方案为，试样固定台面与水平面之间的锐角夹角不大于45°。
为了保证试样的定位准确，避免清洗毛刷的推力和摩擦力使试样剥离吸盘，优选的技术方案为，试样固定台面上设置有若干个吸盘，若干个吸盘在试样工作台面上呈矩阵排列。
本实用新型的优点和有益效果在于：
该印制电路板试样的清洗工装结构简单，通过在倾斜的工作台面上设置滑动的清洗滑块，操作方便，可提高测试用覆铜板的清洗工作效率结构紧凑，适用于实验室中覆铜板试样的清洗操作。
附图说明
图1是本实用新型印制电路板试样的清洗工装的结构示意图。
图中：1、试样固定台面；2、吸盘；3、集液槽；4、出液口；5、导轨；6、清洗滑块；7、刷辊；8、微型减速电机；9、分液管；10、螺杆螺母副驱动机构；10-1、螺杆；10-2、螺母；11、顶盖；12、密封条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，实施例印制电路板试样的清洗工装，包括倾斜的试样固定台面1，试样固定台面1上突出设置有用于定位印制电路板试样的至少一个吸盘2，试样固定台面1的低端设置有集液槽3，集液槽3上设置有出液口4，吸盘2的两侧分别设置有导轨5，两导轨5之间连接设置有清洗滑块6，清洗滑块6的下端的凸块与导轨5相配合，清洗滑块6上设置有刷辊7，刷辊7的一端连接有微型减速电机8，刷辊7的两侧设置有分液管9，分液管9上设置有若干个喷液口，试样固定台面1上还设置有驱动清洗滑块沿导轨往复运动的驱动机构。
驱动机构为螺杆螺母副驱动机构10，螺杆螺母副驱动机构10的螺杆10-1两端与试样固定台面通过轴承连接，螺杆螺母副驱动机构的螺母10-2与清洗滑块连接，螺杆10-1的驱动端与步进电机的输出端连接。
试样固定台面上方设置有盒体状的顶盖11，顶盖11与试样固定台面1铰接连接，顶盖11的盖口设置有密封条12。
刷辊7的表面包覆有金属丝。
试样固定台面1与水平面之间的锐角夹角不大于45°，本实施例中为45°。
试样固定台面1上设置有若干个吸盘2，若干个吸盘在试样工作台面1上呈矩阵排列。
使用时，通过调节吸盘的抽气装置，将试样吸附在吸盘上固定，盖上顶盖，启动微型减速电机、步进电机和分液管的进液泵，刷辊的旋转和分液管出水同时进行，试样表面的氧化层或污物经洗刷脱离试样表面，废水下落至集液槽中排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种印制电路板试样的清洗工装，其特征在于，包括倾斜的试样固定台面，所述试样固定台面上突出设置有用于定位印制电路板试样的至少一个吸盘，所述试样固定台面的低端设置有集液槽，集液槽上设置有出液口，吸盘的两侧分别设置有导轨，两导轨之间连接设置有清洗滑块，清洗滑块的下端的凸块与导轨相配合，所述清洗滑块上设置有刷辊，所述刷辊的一端连接有微型减速电机，刷辊的两侧设置有分液管，所述分液管上设置有若干个喷液口，所述试样固定台面上还设置有驱动清洗滑块沿导轨往复运动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的印制电路板试样的清洗工装，其特征在于，所述驱动机构为螺杆螺母副驱动机构，螺杆螺母副驱动机构的螺杆两端与试样固定台面通过轴承连接，螺杆螺母副驱动机构的螺母与清洗滑块连接，螺杆的驱动端与步进电机的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的印制电路板试样的清洗工装，其特征在于，所述试样固定台面上方设置有盒体状的顶盖，所述顶盖与试样固定台面铰接连接，顶盖的盖口设置有密封条。
4.根据权利要求1所述的印制电路板试样的清洗工装，其特征在于，所述刷辊的表面包覆有金属丝。
5.根据权利要求1所述的印制电路板试样的清洗工装，其特征在于，试样固定台面与水平面之间的锐角夹角不大于45°。
6.根据权利要求1所述的印制电路板试样的清洗工装，其特征在于，试样固定台面上设置有若干个吸盘，若干个吸盘在试样工作台面上呈矩阵排列。
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