CN108672877A - 烙铁头清洁装置及清洁方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烙铁头清洁装置及清洁方法，该清洁装置包括箱体，所述箱体上设有通孔，烙铁头通过所述通孔伸入所述箱体内部；清洁装置，位于所述箱体内部，所述烙铁头伸入所述箱体内部时与所述清洁装置接触以去除所述烙铁头上的废料；废料存储装置，可拆卸地安装于所述箱体内部，设置在清洁装置下方；供水装置，安装在所述箱体上，位于所述清洁装置上方，用于给所述清洁装置供水；控制电路，与清洁装置和供水装置相连，用于控制清洁装置和供水装置工作。本申请的烙铁头清洁装置用滚轮转动清洁烙铁头，由箱体收集废锡，水盒向滚轮自动加水，保持了工作台面的整洁，简单实用。

Description

烙铁头清洁装置及清洁方法

技术领域

本发明涉及焊接清洁领域，具体涉及一种烙铁头清洁装置及清洁方法。

背景技术

现有技术中，工作人员在焊接的时候经常需用湿润的海绵将烙铁头上的废锡刮除，再熔上新的焊锡，利于更好地进行焊接工作。目前的设计中，在烙铁架上放置一块润湿的海绵，将烙铁头上的废锡刮掉后，焊接桌面由于废锡污染，变的脏乱不整洁；且刮锡的海绵经常会滑落至桌面并沾满废锡，导致烙铁头不易刮锡；另外还需不定时的给海绵添加水，此种现象对当前焊接作业带来很大的不便。

有鉴于此，本发明申请人针对上述烙铁头清洁过程中未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本创作。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种简易的烙铁头清洁装置及清洁方法，具有自动清洁功能，内部安装有双轮清洁系统，并将清洁下来的废锡存储在抽屉里，便于人员抽出处理，避免了脏乱，提高焊接台面的整洁性，而且具有自动加水装置，减免不必要的人力，提高焊接效率，解决了现有技术中的问题。

根据本发明第一方面，提供一种烙铁头清洁装置，包括箱体，所述箱体上设有通孔，所述烙铁头通过所述通孔伸入所述箱体内部；清洁装置，位于所述箱体内部，所述烙铁头伸入所述箱体内部时与所述清洁装置接触以去除所述烙铁头上的废料；废料存储装置，可拆卸地安装于所述箱体内部，设置在清洁装置下方，用于容纳清洁装置从烙铁头上去除的废料；供水装置，安装在所述箱体上，位于所述清洁装置上方，用于给所述清洁装置供水；控制电路，与所述清洁装置和供水装置相连，用于控制清洁装置和供水装置工作。

优选地，所述清洁装置包括彼此相对设置的两个滚轮，每个滚轮的外表面设有海绵，所述两个滚轮用于在所述控制电路的控制下按照彼此相反的方向转动，以将烙铁头上的废料去除。

优选地，所述废料存储装置设置成抽屉式结构；所述海绵包括垂直固定于每个滚轮外表面的多个海绵块。

优选地，所述供水装置包括：水箱，安装在所述箱体上方，水管，安装在所述箱体内部，位于所述清洁装置上方，与所述水箱连通，所述水管上设有出水口，使得水箱中的水经由水管从所述出水口下落到所述清洁装置上；水流控制开关，设置在所述出水口处，用于在所述控制电路的控制下调节水流速度。

优选地，所述废料存储装置设置成抽屉式结构。

优选地，所述箱体还包括：烙铁架，固定于所述箱体侧面，用于放置所述烙铁头；以及透气窗格，位于所述箱体的至少一侧表面上。

优选地，所述烙铁头清洁装置还包括激光传感器组，位于所述箱体内，与所述控制电路相连，当烙铁头伸入所述箱体时从所述激光传感器组之间经过，以检测所述烙铁头是否伸入所述箱体内；所述控制电路还用于当所述激光传感器组检测到所述烙铁头伸入所述箱体中时启动所述清洁装置。

优选地，所述烙铁头清洁装置还包括湿度传感器，位于所述清洁装置下方，与所述控制电路相连，用于检测所述清洁装置的湿度；所述控制电路还用于根据所述湿度传感器检测到的湿度来控制水流控制开关调节水流速度。

优选地，所述烙铁头清洁装置还包括烙铁架，固定于所述箱体侧面，用于放置所述烙铁头。

根据本发明第二方面，提供一种烙铁头清洁方法，由所述烙铁头清洁装置执行，所述烙铁头清洁方法包括：当烙铁头伸入箱体内部时启动清洁装置；以及根据所述清洁装置的湿度控制供水装置给所述清洁装置供水。

优选地，所述启动清洁装置包括：当烙铁头伸入箱体内部时，清洁装置内部的滚轮带动海绵开始转动，清洁烙铁头。

优选地，所述清洁装置的湿度控制供水装置给所述清洁装置供水包括：所述清洁装置的湿度未达到设定值时，供水装置内部的水流控制开关开启或增大开启程度，水流速度增大；所述清洁装置的湿度达到设定值时，供水装置内部的水流控制开关关闭或减小开启程度，水流速度增大。

本发明提供的烙铁头清洁装置在箱体内部安装有清洁装置以及废料存储装置，可以使烙铁头的清洁完全在箱体内部进行，不会发生掉落，污染工作桌面的问题；而且废料存储装置可拆卸地安装于箱体内部，便于废料的集中清理；还设置有供水装置，通过控制电路控制向清洁装置加水，保持清洁装置的润湿性。

进一步地，清洁装置包括向相反方向转动的两个带海绵的滚轮，利用滚轮带动海绵毛刷转动，刮掉烙铁头上的废锡，海绵毛刷不容易脱落，提高焊接台面的整洁性，且海绵与烙铁头接触面面积较大，可以有效地去除烙铁头上的锡料，提高清洁效率。

进一步地，通过在供水装置中设置水流控制开关，可以及时控制出水的水流速度和大小，保证清洁装置具有合适的润湿度，便于烙铁头上废料的清理，也节约了水资源。

进一步地，设置激光传感器组，检测烙铁头是否伸入箱体内部，当激光传感器组检测到烙铁头伸入箱体中时，控制电路启动清洁装置；设置湿度传感器，检测清洁装置的湿度，使控制电路根据湿度传感器检测到的湿度来控制水流控制开关调节水流速度。

本发明的烙铁头清洁装置在箱体内部安装有双轮清洁系统和自动供水系统，结构简单，高效实用，具有自动清洁功能，提高焊接台面的整洁性提高，减免不必要的人力，提高焊接效率，解决了现有技术中的问题。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出根据本发明实施例的烙铁头清洁装置的抽屉打开时的立体图。

图2示出根据本发明实施例的烙铁头清洁装置的另一角度的立体图。

图3示出根据本发明实施例的烙铁头清洁装置的内部结构示意图。

图4示出根据本发明又一实施例的烙铁头清洁装置中的清洁装置的结构示意图。

图5示出根据本发明实施例的烙铁头清洁装置的工作流程示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

图1示出根据本发明实施例的烙铁头清洁装置的抽屉打开时的立体图。图2示出根据本发明实施例的烙铁头清洁装置的另一角度的立体图。

如图1和图2所示，本发明实施例的烙铁头清洁装置包括箱体110、供水装置、废料存储装置150、透气窗格160以及烙铁架170。在本实施例中，箱体110设置成六面体结构，箱体110上开有通孔111。在使用时烙铁头200通过通孔111插入箱体110内部。例如，通孔111可位于箱体110顶部的一个棱边的中间位置，尺寸和形状可以设计成与烙铁头200相适配。

箱体110的内部设置有清洁装置(图中未示出)，清洁装置用于对伸入箱体110内部的烙铁头200进行清洁，在下面的图3中将会详细介绍清洁装置的工作原理。

供水装置包括水箱141，水箱141位于箱体110顶部，用于存放水，水箱141中的水可以通过一定的设定在符合条件时，加到清洁装置上，用于调节清洁装置的湿度。

废料存储装置150以可拆卸的方式安装在箱体110内，用于容纳清洁装置从烙铁头200上去除的废料。在本实施例中，废料存储装置150设置成抽屉式结构，箱体110上可以相应地设置供废料存储装置150抽拉的结构，使得当废料存储装置150被推入箱体110内部时，位于清洁装置下方。优选地，废料存储装置150上可以设有把手151，以便于抽拉。废料存储装置150的设置使烙铁头200上的废料可以被集中处理，不会污染工作台面，也便于处理。

优选地，箱体110的至少一个侧面可以设有透气窗格160，便于散热。在本实施例中，透气窗格160可以设计成格栅形式。在其他实施例中，透气窗格160也可以设计成可开合的窗式结构，例如百叶窗结构等等。

本实施例的烙铁头清洁装置还包括烙铁架170，固定于箱体110的侧面，用于放置烙铁头200。在本实施例中，烙铁架170设置在与通孔111相邻的侧面，例如通孔111右侧的箱体表面，使得用户将烙铁头200从通孔111伸入箱体110清洁后，能够方便地放置于烙铁架170上。

图3示出根据本发明实施例的烙铁头清洁装置的内部结构示意图。如图3所示，本发明实施例的烙铁头清洁装置包括箱体110、控制电路120、清洁装置130、供水装置140、废料存储装置150、激光传感器组180以及湿度传感器190。

结合图1和图2，本实施例的清洁装置130和废料存储装置150设置在箱体110内部，控制电路120设置在箱体110内部或外部。当控制电路120设置在箱体110内部时可以为其设计防水装置。清洁装置130位于箱体110内部，清洁装置130包括彼此相对设置的滚轮131和滚轮132，滚轮131和滚轮132的外表面设有海绵133，滚轮131和滚轮132位于同一水平位置上。在本实施例中可以将海绵设置成垂直于滚轮表面的海绵块的形式，当然也可以采用其他吸水性清洁材料来代替。

通孔111位于清洁装置130上方，烙铁头200通过通孔111插入箱体110内部，通孔111的位置设置范围较广，只要使烙铁头200伸入通孔111时，位于清洁装置130的两个滚轮之间即可，例如，通孔111位于箱体110顶部或某一棱边上。当烙铁头200通过通孔111插入箱体110内部时，处于滚轮131和滚轮132之间，滚轮131和滚轮132在控制电路120的控制下沿彼此相反的方向转动，从而利用滚轮131和132表面的海绵133将烙铁头200上的废料去除。优选地，清洁系统130的滚轮131和滚轮132相向转动，将烙铁头200夹持在两个滚轮中间，利用滚轮131和滚轮132转动时的向下刮附力对烙铁头200进行清洁。例如，滚轮131位于滚轮132左侧，滚轮131顺时针转动，滚轮132逆时针转动。

控制电路120与清洁装置130和供水装置140相连，用于控制清洁装置130和供水装置120工作，控制电路120可以利用电机(图中未示出)来控制滚轮131和132转动。

供水装置140包括水箱141和水管142。水管142与水箱141相连通，横跨过滚轮131和滚轮132，水管142上设有出水口143，使得水箱141中的水可以经由水管142从出水口143流出。出水口143上设有水流控制开关144，用于控制出水口143处水流出的速度。在本实施例中，水箱141位于箱体110外部，例如可以安装在箱体110的顶板上位于通孔111的一侧，以方便加水。水管142设置在箱体110内部，位于清洁装置130上方。在本实施例中水管142上可以设有两个或两组出水口143，分别位于两个滚轮131和132上方，使得水箱141中的水经由水管142从出水口143下落时刚好落在两个滚轮131和132上将海绵浸湿。

废料存储装置150以可拆卸的方式安装在箱体110内，用于容纳清洁装置130从烙铁头200上去除的废料。在本实施例中，废料存储装置150设置成抽屉式结构，位于清洁装置130下方。具体的，如图4的所示，废料存储装置150位于两个滚轮131和132下方，以便收集烙铁头200清洁时掉落的废锡。废料存储装置150上可以设有把手151，以便于抽拉。废料存储装置150的设置使烙铁头上的废料可以被集中处理，不会污染工作台面，也便于处理。

优选地，本实施例的烙铁头清洁装置还可以包括激光传感器组180。激光传感器组180位于箱体110内，用于检测烙铁头200是否伸入箱体110。激光传感器组180可以包括发射传感器和接收传感器，分设在通孔111两侧，位于滚轮131和滚轮132上方。当激光传感器组180检测到烙铁头200伸入箱体110中时，向控制电路120发送第一开启信号，控制电路120接收第一开启信号并控制滚轮131和滚轮132开始转动，利用海绵133对烙铁头200进行清洁，否则，两个滚轮停止转动。

本实施例的烙铁头清洁装置还可以包括湿度传感器190。湿度传感器190位于海绵133下方，用于检测海绵133的湿度。湿度传感器190的数量可以根据需要来设置，例如可以是一个、两个、四个等等，位于两个滚轮131和132中至少一个的下方或其他位置，用于检测滚轮131和132上海绵133的湿度。当湿度传感器190检测到海绵毛刷133的湿度低于预设的阈值时，湿度传感器190向控制电路120发送第一控制信号，控制电路120接收第一控制信号并将水流控制开关144开启或者控制水流控制开关144增大开启程度，从而增大水流流速，以增加海绵133的湿度；当湿度传感器190检测到海绵133的湿度高于预设的阈值时，湿度传感器190向控制电路120发送第二控制信号，控制电路120将水流控制开关144关闭或者控制水流控制开关144减小开启程度，从而减小出水口处的水流速度，以减小海绵133湿度。

图4示出根据本发明又一实施例的烙铁头清洁装置中的清洁装置的结构示意图。

上述实施例中，海绵133可以为多个单独分离的海绵块，均匀分布在滚轮外围上，形成海绵毛刷，本实施例中，将海绵233设置为一整块环状海绵，包裹在滚轮231和232的外围，方便海绵233的更换且不易脱落。这里的两个实施例只是举出一些例子，但实际清洁材料的设置方式及应用不限于此。

下面结合图5说明本实施例的烙铁头清洁装置的工作过程。图5示出根据本发明实施例的烙铁头清洁装置的工作流程示意图。共包括步骤S01-步骤S07。

步骤S01中，开机。接通电源，使烙铁头清洁装置上电。

步骤S02中，激光传感器感应烙铁头是否伸入盒体。开机后，激光传感器组180开始工作，检测烙铁头200是否已经伸入箱体110内部，判断是否需要进行清洁工作。若检测到烙铁头200伸入箱体110内，则转入步骤S04，否则，转入步骤S05。

步骤S03中，湿度传感器感应海绵是否达到一定的湿度。开机后，激光传感器组180开始工作，湿度传感器190与激光传感器组180同步开始工作，湿度传感器190检测海绵毛刷133的湿度是否达到预设的阈值，若湿度达到设定值，转入步骤S06，否则，转入步骤S07。检测过程可以从开机后就启动。

或者也可以在激光传感器组180检测到烙铁头200伸入箱体110时，控制电路120先控制湿度传感器190开始工作，当海绵133湿度达到设定阈值时，再开始控制滚轮131和132转动，这样，供水装置140只在特定时刻进行工作，不必一直处于工作状态。

步骤S04中，滚轮带动海绵开始转动。激光传感器组180检测到烙铁头200伸入箱体110内，说明烙铁头200需要清洁，激光传感器组180向控制电路120发送第一开启信号，控制电路120接收第一开启信号并向电机发送工作指令，电机带动滚轮131和滚轮132开始转动，利用海绵133对烙铁头200进行清洁。

步骤S05中，控制滚轮不转动。激光传感器组180未在箱体110内检测到烙铁头200，说明烙铁头200清洁完毕，已抽离箱体110或者还未插入箱体110中，滚轮不转动。

步骤S06中，水流控制开关关闭或减小开启程度，水流速度减小。湿度传感器190检测到海绵133的湿度达到预设的阈值，湿度传感器190向控制电路120发送第二控制信号，控制电路120接收第二控制信号并将水流控制开关144关闭，停止向海绵133加水，或者水流控制开关144减小开启程度，减小水流速度。

步骤S07中，水流控制开关开启或增大开始程度，水流速度增大。湿度传感器190检测到海绵133的湿度低于设定值，湿度传感器190向控制电路120发送第一控制信号，控制电路120接收第一控制信号并将水流控制开关144开启，使水流向下流动，或增大水流控制开关144的开启程度，增大水流速度，保证海绵133的湿润度。

本发明提供的烙铁头清洁装置，在箱体内部安装有清洁装置以及废料存储装置，可以使烙铁头的清洁完全在箱体内部进行，不会发生掉落，污染工作桌面的问题；而且废料存储装置可拆卸地安装于箱体内部，便于废料的集中清理；还设置有供水装置，通过控制电路控制向清洁装置加水，保持清洁装置的润湿性。

清洁装置设置成可以向相反方向转动的两个带海绵的滚轮，利用滚轮带动海绵毛刷转动，刮掉烙铁头上的废锡，海绵毛刷不容易脱落，提高焊接台面的整洁性，且海绵与烙铁头接触面面积较大，可以有效地去除烙铁头上的锡料，提高清洁效率。

设置激光传感器组，检测烙铁头是否伸入箱体内部，当激光传感器组检测到烙铁头伸入箱体中时，控制电路启动清洁装置；设置湿度传感器，检测清洁装置的湿度，使控制电路根据湿度传感器检测到的湿度来控制水流控制开关调节水流速度。

本发明的烙铁头清洁装置在箱体内部安装有双轮清洁系统和自动供水系统，结构简单，高效实用，具有自动清洁功能，提高焊接台面的整洁性提高，减免不必要的人力，提高焊接效率。

最后应说明的是：依照本发明的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本说明书选取并具体描述本实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。

Claims (10)

1.一种烙铁头清洁装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体上设有通孔，烙铁头通过所述通孔伸入所述箱体内部；

清洁装置，位于所述箱体内部，所述烙铁头伸入所述箱体内部时与所述清洁装置接触以去除所述烙铁头上的废料；

废料存储装置，可拆卸地安装于所述箱体内部，设置在清洁装置下方，用于容纳清洁装置从烙铁头上去除的废料；

供水装置，安装在所述箱体上，位于所述清洁装置上方，用于给所述清洁装置供水；

控制电路，与所述清洁装置和供水装置相连，用于控制清洁装置和供水装置工作。

2.根据权利要求1所述的烙铁头清洁装置，其特征在于，所述清洁装置包括彼此相对设置的两个滚轮，每个所述滚轮的外表面设有海绵，所述两个滚轮用于在所述控制电路的控制下按照彼此相反的方向转动来去除烙铁头上的废料。

3.根据权利要求2所述的烙铁头清洁装置，其特征在于，所述废料存储装置设置成抽屉式结构；所述海绵包括垂直固定于每个滚轮外表面的多个海绵块。

4.根据权利要求1所述的烙铁头清洁装置，其特征在于，所述供水装置包括：

水箱，安装在所述箱体上方，

水管，安装在所述箱体内部，位于所述清洁装置上方，与所述水箱连通，所述水管上设有出水口，使得水箱中的水经由水管从所述出水口下落到所述清洁装置上；

水流控制开关，设置在所述出水口处，用于在所述控制电路的控制下调节水流速度。

5.根据权利要求1所述的烙铁头清洁装置，其特征在于，还包括：

烙铁架，固定于所述箱体侧面，用于放置所述烙铁头；以及

透气窗格，位于所述箱体的至少一侧表面上。

6.根据权利要求1所述的烙铁头清洁装置，其特征在于，还包括：激光传感器组，位于所述箱体内，与所述控制电路相连，当烙铁头伸入所述箱体时从所述激光传感器组之间经过，以检测所述烙铁头是否伸入所述箱体内；

所述控制电路还用于当所述激光传感器组检测到所述烙铁头伸入所述箱体中时启动所述清洁装置。

7.根据权利要求1所述的烙铁头清洁装置，其特征在于，还包括：湿度传感器，位于所述清洁装置下方，与所述控制电路相连，用于检测所述清洁装置的湿度；所述控制电路根据所述湿度传感器检测到的湿度来控制水流控制开关调节水流速度。

8.一种烙铁头清洁方法，由权利要求1至7中任一项所述的烙铁头清洁装置执行，其特征在于，所述烙铁头清洁方法包括：

当烙铁头伸入箱体内部时启动清洁装置；以及

根据所述清洁装置的湿度控制供水装置给所述清洁装置供水。

9.根据权利要求8所述的烙铁头清洁方法，其特征在于，所述启动清洁装置包括：

当烙铁头伸入箱体内部时，清洁装置内部的滚轮带动海绵开始转动，清洁烙铁头。

10.根据权利要求8所述的烙铁头清洁方法，其特征在于，所述清洁装置的湿度控制供水装置给所述清洁装置供水包括：

所述清洁装置的湿度未达到设定值时，供水装置内部的水流控制开关开启或增大开启程度，水流速度增大；

所述清洁装置的湿度达到设定值时，供水装置内部的水流控制开关关闭或减小开启程度，水流速度增大。