CN209759311U - 一种自洁玻璃涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自洁玻璃领域，尤其涉及一种自洁玻璃涂覆装置。采用如下技术方案：一种自洁玻璃涂覆装置，包括玻璃固定座和喷涂机构，玻璃固定座和喷涂机构设置在密封仓内，密封仓两侧设置有进风口和出风口，进风口连接除尘机构出气口，出风口连接除尘机构的进气口，密封仓的进风口和除尘机构的出气孔之间通过风机连通，喷涂机构通过玻璃固定座两侧设置的第一驱动轨道设置在玻璃固定座上方，喷涂机构上设置有若干个喷头并朝向下方玻璃固定座上的玻璃。本实用新型的优点在于：通过将玻璃固定座和喷涂机构设置在密封仓内，并采用除尘机构对密封仓内进行除尘，并设置清洁机构和换热器，实现清洁、涂覆、烘干一体化，提高自洁玻璃的质量和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自洁玻璃领域，尤其涉及一种自洁玻璃涂覆装置。
背景技术
自洁玻璃通过在玻璃表面涂覆一层特殊的涂料，使得灰尘或者污浊体难以附着在玻璃表面，自洁玻璃在制备过程中，需要先将玻璃表面清洗干净，然后将自洁涂料涂覆在玻璃表面，最后进行烘干。目前自洁玻璃的制备过程大多采用人工进行，容易造成清洗不干净和涂覆不均匀的情况，且清洗过后还需要将玻璃晾干后再进行涂覆操作，制备效率较低，且容易被加工环境中的灰尘污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自洁玻璃涂覆装置，具体在于提供一种无尘加工且加工效率高的自洁玻璃涂覆装置。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自洁玻璃涂覆装置，包括玻璃固定座和喷涂机构，玻璃固定座和喷涂机构设置在密封仓内，密封仓两侧设置有进风口和出风口，进风口连接除尘机构出气口，出风口连接除尘机构的进气口，密封仓的进风口和除尘机构的出气孔之间通过风机连通，喷涂机构通过玻璃固定座两侧设置的第一驱动轨道设置在玻璃固定座上方，喷涂机构上设置有若干个喷头并朝向下方玻璃固定座上的玻璃。
进一步的，玻璃固定座两侧的第一驱动轨道内侧设置有第二驱动轨道，第二驱动轨道上设置有清洁机构，清洁机构底部设置有清洁条与玻璃固定座上的玻璃贴合。
进一步的，清洁机构的初始位置处设置有清洗槽，清洗槽内盛有清洁液，清洗机构在初始位置时清洁条浸设在清洗槽的清洁液中。
进一步的，风机和密封仓的进风口之间连接设置有换热器。
进一步的，密封仓内的进风口处连接设置有导流管，导流管沿着第一驱动轨道的驱动方向设置，导流管上设置有喷射孔，所述喷射孔对准玻璃固定座上的玻璃。
进一步的，除尘机构采用电除尘器。
进一步的，玻璃固定座上设置有若干个固定吸盘对玻璃进行固定。
本实用新型的优点在于：通过将玻璃固定座和喷涂机构设置在密封仓内，并采用除尘机构对密封仓内进行除尘，并设置清洁机构和换热器，实现清洁、涂覆、烘干一体化，提高自洁玻璃的质量和加工效率。
附图说明
附图1为实施例1一种自洁玻璃涂覆装置的结构示意图；
附图2为实施例1一种自洁玻璃涂覆装置密封仓内的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照图1-2，一种自洁玻璃涂覆装置，包括玻璃固定座1和喷涂机构2，玻璃固定座1和喷涂机构2设置在密封仓3内，密封仓3两侧设置有进风口31和出风口32，进风口31连接除尘机构4的出气口41，出风口32连接除尘机构4的进气口42，密封仓3的进风口31和除尘机构4的出气孔41之间通过风机5连通，喷涂机构2通过玻璃固定座1两侧设置的第一驱动轨道21设置在玻璃固定座1上方，喷涂机构2上设置有若干个喷头并朝向下方玻璃固定座1上的玻璃。
在本实施例中，可以在密封仓3的一侧开设一密封门，通过打开密封门，可以将玻璃放置在玻璃固定座1上，玻璃固定座1可以通过设置若干个固定吸盘11对玻璃进行固定，其中固定吸盘11可以采用普通的吸盘，也可以采用真空吸盘，通过连接真空泵对真空吸盘进行抽真空，提高对玻璃的固定强度；在放入玻璃前，可以先打开除尘机构4和风机5，将密封仓3内的灰尘除去，然后将清洗好的玻璃放在玻璃固定座1上固定好，接着打开第一驱动轨道21驱动喷涂机构2移动，同时打开喷涂机构2的喷头，将自洁涂层的涂料涂覆在玻璃表面，从而完成自洁玻璃的涂覆操作。
在进一步的实施例中，玻璃固定座1两侧的第一驱动轨道21内侧设置有第二驱动轨道61，第二驱动轨道61上设置有清洁机构6，清洁机构6底部设置有清洁条62与玻璃固定座1上的玻璃贴合。
通过在第一驱动轨道21内侧设置第二驱动轨道31，第二驱动轨道61可以驱动清洁机构6在玻璃固定座1上的玻璃上移动，清洁机构6底部的清洁条62紧贴玻璃对玻璃进行清洁，清洁条62可以采用PVA海绵制成，清洁条62上可以浸设清洗液，如清水或酒精等，清洗液最好采用酒精，清洁条62对玻璃表面进行清洁后，上面的酒精能快速挥发掉，方便进行下一步涂覆操作。
在进一步的实施例中，清洁机构6的初始位置处设置有清洗槽63，清洗槽63内盛有清洁液，清洗机构6在初始位置时清洁条62浸设在清洗槽63的清洁液中。
清洁机构6的清洁条62在清洗玻璃后，上面容易沾染玻璃上的污渍，因此清洁条62需要经常进行清洗，通过在清洗机构6的初始位置设置清洗槽63，可以在清洗条62清洗好玻璃后，进入清洗槽63内进行清洗，并重新吸满清洗液，提高玻璃的清洗效果；另外，也可以在清洗机构6的结束位置同时设置清洗槽63，从而使清洁条62在初始位置和结束位置都能得到清洗，进一步提高清洗效果。
在进一步的实施例中，风机5和密封仓3的进风口31之间连接设置有换热器7。
通过换热器7可以对吹进密封仓3内的空气进行加热，从而起到烘干的作用，在涂覆完成后，可以同时打开除尘机构4、风机5和换热器7，对密封仓3内的玻璃进行烘干，同时保证在烘干时不会有灰尘落在玻璃上；另外，在清洗机构6对玻璃清洗结束后，同样可以打开除尘机构4、风机5和换热器7，对玻璃表面进行烘干，从而提高加工效率，此时清洗液除了酒精也可以用水。
进一步的，密封仓3内的进风口处连接设置有导流管33，导流管33沿着第一驱动轨道21的驱动方向设置，导流管33上设置有喷射孔，喷射孔对准玻璃固定座1上的玻璃。
密封仓3内进风口31连接的导流管33，可以将从进风口31吹进来的风更均匀地吹在玻璃上，提高对玻璃的烘干效率，同时可以使密封仓3内的空气更全面地流动起来，提高密封仓3内除尘的效率
当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种自洁玻璃涂覆装置，包括玻璃固定座和喷涂机构，其特征在于：所述玻璃固定座和喷涂机构设置在密封仓内，密封仓两侧设置有进风口和出风口，进风口连接除尘机构出气口，出风口连接除尘机构的进气口，密封仓的进风口和除尘机构的出气孔之间通过风机连通，喷涂机构通过玻璃固定座两侧设置的第一驱动轨道设置在玻璃固定座上方，喷涂机构上设置有若干个喷头并朝向下方玻璃固定座上的玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种自洁玻璃涂覆装置，其特征在于：所述玻璃固定座两侧的第一驱动轨道内侧设置有第二驱动轨道，第二驱动轨道上设置有清洁机构，清洁机构底部设置有清洁条与玻璃固定座上的玻璃贴合。
3.根据权利要求2所述的一种自洁玻璃涂覆装置，其特征在于：所述清洁机构的初始位置处设置有清洗槽，清洗槽内盛有清洁液，清洗机构在初始位置时清洁条浸设在清洗槽的清洁液中。
4.根据权利要求1所述的一种自洁玻璃涂覆装置，其特征在于：所述风机和密封仓的进风口之间连接设置有换热器。
5.根据权利要求4所述的一种自洁玻璃涂覆装置，其特征在于：所述密封仓内的进风口处连接设置有导流管，所述导流管沿着第一驱动轨道的驱动方向设置，导流管上设置有喷射孔，所述喷射孔对准玻璃固定座上的玻璃。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种自洁玻璃涂覆装置，其特征在于：所述除尘机构采用电除尘器。
7.根据权利要求6所述的一种自洁玻璃涂覆装置，其特征在于：所述玻璃固定座上设置有若干个固定吸盘对玻璃进行固定。
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