CN117754346B - 一种数控机床的排屑装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于数控机床技术领域，公开了一种数控机床的排屑装置，包括设备箱，以及排屑口，包括：固液分离构件：所述滑框中滑动连接有两个承接盒，所述旋板上形成有滤网，所述设备箱中安装有蓄水池；切换构件：所述设备箱的外部竖向滑动有滑块，所述设备箱上设置有传动件；清理构件：所述设备箱中转动连接有两个传动臂，所述蓄水池的底部安装有配合滤网清理的鼓风机。本发明中，首先，通过两个承接盒的与排屑口的交替对接，有利于数控机床在进行连续生产作业时，装置对废屑的不间断收集，从而提高数控机床对零件的加工效率；其次，随着承接盒向下滑动到位，旋板转动展开，实现对装有废屑的承接盒的自动清理，从而达到便于工作人员操作的目的。

Description

一种数控机床的排屑装置

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床的排屑装置。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。

在数控机床能够根据图形数据，根据预定的设计尺寸对零件进行精准加工，在此过程中，因加工产生的废屑，以及对加工部位喷洒的冷却液将一同留在机床上，为保障机床整洁的状态，通常在加工台下方设置排屑装置以满足对废屑以及冷却用水的收集，现有技术中，通过在排屑装置中设置滤网能够实现对废屑以及冷却液的分离，使得冷却液在循环系统的作用下被重复利用。

然而由于排屑装置对废屑的收集能力有限，当排屑装置中负责对废屑收集的盒体装至定量的废屑后，工作人员需要对收集盒中的废屑进行倾倒，同时为保障滤网的对冷却水的流通能力，通常还需通过毛刷对粘附在滤网上的碎屑进行清理，在此过程中，排屑装置将无法再继续负责对废屑的收集，在面对批量的机械加工任务时，工作人员往往需要多次对排屑装置中积攒的废料进行清理，在不利于工作人员操作的同时，也会对数控机床的加工效率造成影响。

基于上述缺陷，提供一种数控机床的排屑装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种数控机床的排屑装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种数控机床的排屑装置，包括设备箱，以及设置在设备箱上的排屑口，包括：

固液分离构件：所述设备箱中滑动连接有滑框，所述滑框中滑动连接有两个配合废屑收集的承接盒，所述承接盒的底部转动连接有旋板，所述旋板上形成有对废屑截留的滤网，所述设备箱中安装有配合冷却液收集的蓄水池；

切换构件：所述设备箱的外部竖向滑动有滑块，所述设备箱的外部安装有控制滑块竖向移动的伸缩机构，所述设备箱上设置有传动件，所述滑块在竖向移动时，滑框在传动件的作用下水平滑动；

清理构件：所述设备箱中转动连接有两个对应承接盒的传动臂，所述传动臂朝向滑框的一端固设有插杆，所述承接盒的侧端固设有配合插杆插接的插套，所述滑框中形成有配合插套贯穿滑动的第二滑槽，所述传动臂上固设有导杆，所述设备箱中形成有配合导杆滑动的竖槽，所述设备箱外部设置有连动件，所述滑块在竖向移动时，传动臂在连动件的作用下转动；

所述承接盒的外部设置有导动件，所述承接盒在相对沿滑框竖向滑动时，旋板在导动件的作用下转动，所述蓄水池的底部安装有配合滤网清理的鼓风机。

优选地，所述传动件包括转动连接在设备箱中的旋臂，以及驱使旋臂转动的组件，所述旋臂上固设有凸块，所述滑框上设置有配合凸块滑动的滑道，所述设备箱中转动连接有与旋臂同轴固定的旋轴。

优选地，所述驱使旋臂转动的组件包括滑动设置在设备箱外部的立架，以及驱使立架水平移动的合件，所述旋轴的外部滑动套设有与立架相固定的套环，所述套环的内壁上形成有第二凸起，所述旋轴的侧壁上形成有配合第二凸起滑动的第二滑轨。

优选地，所述驱使立架水平移动的合件包括固设在滑块侧端的圆块，所述立架朝向设备箱的一端固设有方形架，所述方形架中形成有配合圆块滑动的条形槽。

优选地，所述连动件包括滑动设置在设备箱侧部的滑板，以及驱使滑板水平移动的组件，所述传动臂的外端固设有横杆，所述设备箱中形成有配合横杆贯穿滑动的弧形槽，所述滑板中形成有配合横杆滑动的L型槽。

优选地，所述驱使滑板水平移动的组件包括转动连接在设备箱上的两个轮盘，两个所述轮盘的外侧套设有配合传动的链条，其中一个轮盘上同轴固设有齿轮，另一个所述轮盘上同轴固设有螺杆，且螺杆与滑板旋合连接，所述设备箱的外部设置有驱使齿轮转动的合件。

优选地，所述驱使齿轮转动的合件包括滑动设置在设备箱外侧的齿条，且齿条与齿轮啮合设置，所述设备箱的外部竖向滑动有与圆块相固定的竖板，所述竖板与齿条之间转动连接有支臂。

优选地，所述导动件包括滑动设置在承接盒外侧的滑套，以及驱使滑套相对承接盒横向移动的压迫件，所述承接盒中转动连接有与旋板同轴固定的轴杆，所述承接盒的内壁上形成有第一凸起，所述轴杆的侧壁上形成有配合第一凸起滑动的第一滑轨。

优选地，所述驱使滑套相对承接盒横向移动的压迫件包括固设在承接盒外端的侧杆，所述侧杆的外侧滑动连接有与滑套相固定的挡板，所述侧杆的外侧套设有向外作用挡板的压缩弹簧，所述蓄水池配合滑套滑动贴合的内端面上，形成有向内压迫滑套的倾斜坡面。

优选地，所述承接盒的外端通过贯穿滑框的支杆固设有滑接架，所述滑框中形成有配合支杆贯穿滑动的第一滑槽，所述设备箱的内壁上形成有配合滑接架滑动相接的条形块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本申请中，当其中一个承接盒内的废屑盛满后，通过控制滑块的竖向移动，驱使滑框沿水平方向滑动，将正对排屑口的承接盒进行切换，以实现对数控机床产生的废屑进行继续收集，有利于数控机床在进行连续生产作业时，装置对废屑的不间断收集，有利于提高数控机床对零件的加工效率。

2、本申请中，当其中一个承接盒收集至定量的废屑后，随着滑框的水平移动，插套将与插杆相插接，随后传动臂将驱使装有废屑的承接盒向下移动，随着承接盒向下滑动到位，旋板转动展开，实现对装有废屑的承接盒的自动清理，从而达到便于工作人员操作的目的。

3、本申请中，当承接盒在向下滑动到位后，旋板将在导动件的作用下转动展开，此时启动鼓风机，将粘附在滤网上的部分废料向外吹出，从而达到保障滤网流通性的目的。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的排屑装置前视的立体图；

图2示出了根据本发明实施例提供的排屑装置的后视立体图；

图3示出了根据本发明实施例提供的排屑装置的内部结构前视图；

图4示出了根据本发明实施例提供的排屑装置的内部结构仰视图；

图5示出了根据本发明实施例提供的排屑装置的剖视图；

图6示出了根据本发明实施例提供的旋臂与立架的配合结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例提供的滑套与蓄水池内壁的配合结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例提供的承接盒的结构示意图；

图9示出了根据本发明图8提供的A处局部放大图；

图10示出了根据本发明实施例提供的滑板与传动臂的配合结构示意图。

图例说明：

1、设备箱；101、排屑口；102、竖槽；103、弧形槽；2、滑框；201、第一滑槽；202、第二滑槽；3、承接盒；4、支杆；5、滑接架；6、旋板；7、滤网；8、轴杆；801、第一滑轨；9、滑套；901、第一凸起；10、挡板；11、侧杆；12、压缩弹簧；13、插套；14、蓄水池；15、鼓风机；16、旋臂；17、凸块；18、滑道；19、旋轴；1901、第二滑轨；20、立架；21、套环；22、第二凸起；23、方形架；2301、条形槽；24、滑块；25、圆块；26、伸缩机构；27、竖板；28、齿条；29、支臂；30、齿轮；31、轮盘；32、链条；33、螺杆；3301、L型槽；34、滑板；35、传动臂；36、插杆；37、导杆；38、横杆；39、条形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种数控机床的排屑装置，包括设备箱1，以及设置在设备箱1上的排屑口101，包括：

固液分离构件：设备箱1中滑动连接有滑框2，滑框2中滑动连接有两个配合废屑收集的承接盒3，承接盒3的底部转动连接有旋板6，旋板6上形成有对废屑截留的滤网7，设备箱1中安装有配合冷却液收集的蓄水池14；由数控机床加工产生的废屑以及冷却用水通过排屑口101进入其中一个承接盒3中，在经旋板6中的滤网7过滤后，冷却用水被通入蓄水池14中，而废屑则被截留在承接盒3中；蓄水池14中应设置管道用于对冷却水的循环使用。

切换构件：设备箱1的外部竖向滑动有滑块24，设备箱1的外部安装有控制滑块24竖向移动的伸缩机构26，设备箱1上设置有传动件，滑块24在竖向移动时，滑框2在传动件的作用下水平滑动；当其中一个承接盒3内的废屑盛满后，通过控制滑块24的竖向移动，驱使滑框2沿水平方向滑动，将正对排屑口101的承接盒3进行切换，以实现对数控机床产生的废屑进行继续收集，有利于数控机床在进行连续生产作业时，装置对废屑的不间断收集。

清理构件：设备箱1中转动连接有两个对应承接盒3的传动臂35，传动臂35朝向滑框2的一端固设有插杆36，承接盒3的侧端固设有配合插杆36插接的插套13，滑框2中形成有配合插套13贯穿滑动的第二滑槽202，传动臂35上固设有导杆37，设备箱1中形成有配合导杆37滑动的竖槽102，设备箱1外部设置有连动件，滑块24在竖向移动时，传动臂35在连动件的作用下转动；当收集废屑的承接盒3被移动与排屑口101错开时，随着滑框2的水平移动，固定在承接盒3上的插套13将与传动臂35的插杆36相插接，随着滑块24的继续移动，传动臂35将驱使装有废屑的承接盒3沿滑框2向下移动，随着承接盒3向下滑动到位，旋板6转动展开，此时废屑将从承接盒3底部向外卸出，实现对装有废屑的承接盒3的自动清理。

承接盒3的外部设置有导动件，承接盒3在相对沿滑框2竖向滑动时，旋板6在导动件的作用下转动，蓄水池14的底部安装有配合滤网7清理的鼓风机15；当承接盒3在向下滑动到位后，旋板6将在导动件的作用下转动展开，此时安装在旋板6上的滤网7将处于蓄水池14下方，启动鼓风机15，将粘附在滤网7上的部分废料向外吹出，从而达到保障滤网7流通性的目的。

具体的，如图2-7所示，传动件包括转动连接在设备箱1中的旋臂16，以及驱使旋臂16转动的组件，旋臂16上固设有凸块17，滑框2上设置有配合凸块17滑动的滑道18，设备箱1中转动连接有与旋臂16同轴固定的旋轴19；当旋臂16转动时，固定在旋臂16上的凸块17将沿着滑道18滑动，通过凸块17对滑道18的压迫作用，驱使滑框2带动两个承接盒3沿水平方向滑动。

驱使旋臂16转动的组件包括滑动设置在设备箱1外部的立架20，以及驱使立架20水平移动的合件，旋轴19的外部滑动套设有与立架20相固定的套环21，套环21的内壁上形成有第二凸起22，旋轴19的侧壁上形成有配合第二凸起22滑动的第二滑轨1901；当立架20在相对设备箱1横向移动时，固定在立架20上的套环21将沿着旋轴19滑动，此时固定在套环21上的第二凸起22将沿着第二滑轨1901滑动，通过第二凸起22对第二滑轨1901的压迫作用，驱使与旋轴19固定的旋臂16进行转动；第二滑轨1901为螺旋结构。

驱使立架20水平移动的合件包括固设在滑块24侧端的圆块25，立架20朝向设备箱1的一端固设有方形架23，方形架23中形成有配合圆块25滑动的条形槽2301；条形槽2301由两个竖向槽和连通两个竖向槽的斜向槽组成。

当滑块24沿竖直方向滑动时，固定在滑块24上的圆块25将沿着条形槽2301滑动，当圆块25沿着条形槽2301的竖向槽滑动时，与方形架23固定的立架20将保持静止状态，当圆块25沿着条形槽2301的斜向槽滑动时，立架20将在圆块25的压迫作用下，相对设备箱1横向移动。

具体的，如图2-7和图10所示，连动件包括滑动设置在设备箱1侧部的滑板34，以及驱使滑板34水平移动的组件，传动臂35的外端固设有横杆38，设备箱1中形成有配合横杆38贯穿滑动的弧形槽103，滑板34中形成有配合横杆38滑动的L型槽3301；L型槽3301由竖向段和横向段组成；当滑板34沿着设备箱1侧部水平滑动时，固定在传动臂35上的横杆38将沿着L型槽3301滑动，当横杆38沿着L型槽3301的横向段滑动时，传动臂35将保持静止状态，当横杆38沿着L型槽3301的竖向段滑动时，滑板34将通过对横杆38的压迫作用，驱使传动臂35转动；传动臂35由两个等长的臂杆转动连接组成。

驱使滑板34水平移动的组件包括转动连接在设备箱1上的两个轮盘31，两个轮盘31的外侧套设有配合传动的链条32，其中一个轮盘31上同轴固设有齿轮30，另一个轮盘31上同轴固设有螺杆33，且螺杆33与滑板34旋合连接，设备箱1的外部设置有驱使齿轮30转动的合件；轮盘31为配合链条32啮合的齿盘；

当齿轮30转动时，两个轮盘31在链条32的作用下同步转动，此时螺杆33通过对滑板34的旋合作用，驱使滑板34沿水平方向滑动。

驱使齿轮30转动的合件包括滑动设置在设备箱1外侧的齿条28，且齿条28与齿轮30啮合设置，设备箱1的外部竖向滑动有与圆块25相固定的竖板27，竖板27与齿条28之间转动连接有支臂29；当滑块24通过圆块25带动竖板27沿竖直方向滑动时，竖板27将通过支臂29牵动齿条28沿水平方向滑动，与齿条28啮合的齿轮30将带动轮盘31进行转动。

伸缩机构26为现有的气动或液压伸缩杆。

在将正对排屑口101的承接盒3进行切换时，通过伸缩机构26控制滑块24向下移动，使得完成废屑清理的承接盒3先向上滑动与另一个承接盒3平齐的状态，随着滑块24的继续向下滑动，滑框2将水平移动，实现对正对排屑口101的承接盒3进行切换，在完成承接盒3的切换后，滑块24继续下移，此时装有废屑的承接盒3将在传动臂35的带动下相对滑框2向下移动，实现对废屑的自动清理。

具体的，如图7-9所示，导动件包括滑动设置在承接盒3外侧的滑套9，以及驱使滑套9相对承接盒3横向移动的压迫件，承接盒3中转动连接有与旋板6同轴固定的轴杆8，承接盒3的内壁上形成有第一凸起901，轴杆8的侧壁上形成有配合第一凸起901滑动的第一滑轨801；当滑套9相对承接盒3横向移动时，固定在滑套9上的第一凸起901将沿着第一滑轨801滑动，通过第一凸起901对第一滑轨801的压迫传动，驱使与轴杆8固定的旋板6转动。

驱使滑套9相对承接盒3横向移动的压迫件包括固设在承接盒3外端的侧杆11，侧杆11的外侧滑动连接有与滑套9相固定的挡板10，侧杆11的外侧套设有向外作用挡板10的压缩弹簧12，蓄水池14配合滑套9滑动贴合的内端面上，形成有向内压迫滑套9的倾斜坡面；当承接盒3沿着滑框2向下滑动时，滑套9将贴着蓄水池14滑动，随着承接盒3向下滑动到位，蓄水池14端面将解除对滑套9的抵压状态，此时挡板10将在压缩弹簧12的作用下带动滑套9向远离承接盒3的方向移动，旋板6将向外展开；当承接盒3沿着滑框2向上移动时，滑套9将在蓄水池14内侧倾斜坡面的压迫作用下滑动靠向承接盒3，此时旋板6将转动闭合，随后滑套9将在蓄水池14内侧端面的作用下始终保持与承接盒3贴近的状态，使得承接盒3对废屑收集过程中，旋板6保持稳定的闭合状态。

具体的，如图3和图4所示，承接盒3的外端通过贯穿滑框2的支杆4固设有滑接架5，滑框2中形成有配合支杆4贯穿滑动的第一滑槽201，设备箱1的内壁上形成有配合滑接架5滑动相接的条形块39；当承接盒3在上升到位后，此时通过支杆4固定在承接盒3上的滑接架5将与条形块39呈平齐状态，随着滑框2的水平滑动，滑接架5将与条形块39滑动相接，此后，当插杆36解除与插套13的插接状态后，承接盒3将稳定架放于滑框2中，从而有利于承接盒3对废屑的承接。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种数控机床的排屑装置，包括设备箱（1），以及设置在设备箱（1）上的排屑口（101），其特征在于，包括：

固液分离构件：所述设备箱（1）中滑动连接有滑框（2），所述滑框（2）中滑动连接有两个配合废屑收集的承接盒（3），所述承接盒（3）的底部转动连接有旋板（6），所述旋板（6）上形成有对废屑截留的滤网（7），所述设备箱（1）中安装有配合冷却液收集的蓄水池（14）；

切换构件：所述设备箱（1）的外部竖向滑动有滑块（24），所述设备箱（1）的外部安装有控制滑块（24）竖向移动的伸缩机构（26），所述设备箱（1）上设置有传动件，所述滑块（24）在竖向移动时，滑框（2）在传动件的作用下水平滑动；

清理构件：所述设备箱（1）中转动连接有两个对应承接盒（3）的传动臂（35），所述传动臂（35）朝向滑框（2）的一端固设有插杆（36），所述承接盒（3）的侧端固设有配合插杆（36）插接的插套（13），所述滑框（2）中形成有配合插套（13）贯穿滑动的第二滑槽（202），所述传动臂（35）上固设有导杆（37），所述设备箱（1）中形成有配合导杆（37）滑动的竖槽（102），所述设备箱（1）外部设置有连动件，所述滑块（24）在竖向移动时，传动臂（35）在连动件的作用下转动；

所述承接盒（3）的外部设置有导动件，所述承接盒（3）在相对沿滑框（2）竖向滑动时，旋板（6）在导动件的作用下转动，所述蓄水池（14）的底部安装有配合滤网（7）清理的鼓风机（15）;所述传动件包括转动连接在设备箱（1）中的旋臂（16），以及驱使旋臂（16）转动的组件，所述旋臂（16）上固设有凸块（17），所述滑框（2）上设置有配合凸块（17）滑动的滑道（18），所述设备箱（1）中转动连接有与旋臂（16）同轴固定的旋轴（19）;所述驱使旋臂（16）转动的组件包括滑动设置在设备箱（1）外部的立架（20），以及驱使立架（20）水平移动的合件，所述旋轴（19）的外部滑动套设有与立架（20）相固定的套环（21），所述套环（21）的内壁上形成有第二凸起（22），所述旋轴（19）的侧壁上形成有配合第二凸起（22）滑动的第二滑轨（1901）;所述驱使立架（20）水平移动的合件包括固设在滑块（24）侧端的圆块（25），所述立架（20）朝向设备箱（1）的一端固设有方形架（23），所述方形架（23）中形成有配合圆块（25）滑动的条形槽（2301）;所述连动件包括滑动设置在设备箱（1）侧部的滑板（34），以及驱使滑板（34）水平移动的组件，所述传动臂（35）的外端固设有横杆（38），所述设备箱（1）中形成有配合横杆（38）贯穿滑动的弧形槽（103），所述滑板（34）中形成有配合横杆（38）滑动的L型槽（3301）;所述驱使滑板（34）水平移动的组件包括转动连接在设备箱（1）上的两个轮盘（31），两个所述轮盘（31）的外侧套设有配合传动的链条（32），其中一个轮盘（31）上同轴固设有齿轮（30），另一个所述轮盘（31）上同轴固设有螺杆（33），且螺杆（33）与滑板（34）旋合连接，所述设备箱（1）的外部设置有驱使齿轮（30）转动的合件;所述驱使齿轮（30）转动的合件包括滑动设置在设备箱（1）外侧的齿条（28），且齿条（28）与齿轮（30）啮合设置，所述设备箱（1）的外部竖向滑动有与圆块（25）相固定的竖板（27），所述竖板（27）与齿条（28）之间转动连接有支臂（29）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的排屑装置，其特征在于，所述导动件包括滑动设置在承接盒（3）外侧的滑套（9），以及驱使滑套（9）相对承接盒（3）横向移动的压迫件，所述承接盒（3）中转动连接有与旋板（6）同轴固定的轴杆（8），所述承接盒（3）的内壁上形成有第一凸起（901），所述轴杆（8）的侧壁上形成有配合第一凸起（901）滑动的第一滑轨（801）。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床的排屑装置，其特征在于，所述驱使滑套（9）相对承接盒（3）横向移动的压迫件包括固设在承接盒（3）外端的侧杆（11），所述侧杆（11）的外侧滑动连接有与滑套（9）相固定的挡板（10），所述侧杆（11）的外侧套设有向外作用挡板（10）的压缩弹簧（12），所述蓄水池（14）配合滑套（9）滑动贴合的内端面上，形成有向内压迫滑套（9）的倾斜坡面。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的排屑装置，其特征在于，所述承接盒（3）的外端通过贯穿滑框（2）的支杆（4）固设有滑接架（5），所述滑框（2）中形成有配合支杆（4）贯穿滑动的第一滑槽（201），所述设备箱（1）的内壁上形成有配合滑接架（5）滑动相接的条形块（39）。