CN116537532B - 一种建筑模板表面水泥清除设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑辅助技术领域,具体公开了一种建筑模板表面水泥清除设备,包括破碎刮除单元和碎渣清理单元,破碎刮除单元包括驱动电机,驱动电机输出轴末端固定设置有丝杆轴,丝杆轴表面啮合设置有丝杆套环,丝杆套环底部固定设置有L形支架,且L形支架末端固定设置有回字形支架,且回字形支架竖直端面固定设置有破碎单元,且回字形支架横向端面固定设置有刮除组件,碎渣清理单元包括收集盒,收集盒侧壁固定设置有侧板。本发明通过设置有破碎刮除单元和碎渣清理单元,其中破碎刮除单元内部的破碎单元和刮除组件完成对水泥层的破碎和刮除,并且在破碎刮除单元驱动的过程中,表面的水泥残渣可以进入到碎渣清理单元内部,完成水泥的收集。

Description

一种建筑模板表面水泥清除设备
技术领域
本发明涉及建筑辅助技术领域,具体为一种建筑模板表面水泥清除设备。
背景技术
现有技术中,公开号为CN108086680A的中国发明专利申请公开了一种建筑模板表面水泥块清理装置,包括有第一支腿等;第一支腿上部设有放置板,放置板上开有一字槽,放置板底部设有推动装置,左部第一支腿的左侧的中部连接有连接杆,连接杆左端连接有第二支腿,第二支腿顶端设有清理箱,清理箱上部和下部均开有通孔。该发明通过推动装置推动建筑模块,进而建筑模块带动初步清理装置清理,然后还通过吸尘装置吸除建筑模板上的小颗粒,再通过二次清理装置对建筑模板进行二次清理,如此即可达到清除建筑模板的效果。该技术方案存在至少以下缺陷:上述装置在使用中,通过推动装置推动建筑模块进行移动,从而使得固定的刮块对建筑模块进行初步刮除,但是一般结块的水泥硬度高,通过刮块直接进行破碎容易造成刮块表面出现损伤,并且对刮除完毕的水泥通过吸尘从而清除,一些大颗粒的水泥不容易被吸附,最终造成刮除不干净的情况发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑模板表面水泥清除设备,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑模板表面水泥清除设备,包括破碎刮除单元和碎渣清理单元,所述破碎刮除单元包括驱动电机,所述驱动电机输出轴末端固定设置有丝杆轴,所述丝杆轴表面啮合设置有丝杆套环,所述丝杆套环底部固定设置有L形支架,且L形支架末端固定设置有回字形支架,且回字形支架竖直端面固定设置有用于对模板表面水泥进行破碎的破碎单元,且回字形支架横向端面固定设置有用于对破除水泥进行刮除的刮除组件;所述碎渣清理单元包括收集盒,所述收集盒侧壁固定设置有侧板,且侧板表面固定设置有调节组件,所述调节组件用于调节收集盒位置,且收集盒内部固定设置有用于进行倾倒的倾倒组件;所述破碎刮除单元在驱动过程中,可以带动碎渣清理单元内部的收集盒完成所破除碎渣的收集。
进一步,所述丝杆轴两端套接设置有密封轴承,且密封轴承外部卡接设置在拱形支架表面,且拱形支架底部固定设置有支撑平台,且支撑平台底部固定设置有四个支撑腿,且四个两两靠近的支撑腿分别交错设置有第一加强筋和第二加强筋,且第二加强筋高度大于第一加强筋表面高度,且第二加强筋置于支撑平台左右两侧。
进一步,所述第二加强筋表面固定设置有定位平台,且所述定位平台其中一侧侧壁固定设置有凸起,且凸起表面搭接设置有建筑模板,且定位平台另一侧侧壁固定设置有液压推杆,且液压推杆末端固定设置有推板,所述推板末端挤压设置在建筑模板另一侧壁,且所述建筑模板表面覆盖设置有水泥层。
进一步,所述破碎单元包括旋转辊,所述旋转辊置于建筑模板上方,所述旋转辊侧壁表面环绕设置有破碎钻头,所述旋转辊两端固定设置有从动齿轮,从动齿轮底部啮合设置有限位齿条,所述限位齿条固定设置在支撑平台表面,所述从动齿轮中心位置活动设置有定位轴,且定位轴末端固定设置在回字形支架侧壁。
进一步,所述刮除组件包括刮板,所述刮板呈V字形,刮板底部与建筑模板相互贴合,所述刮板上表面固定设置有V形导向板,所述V形导向板顶部固定设置有定位支架,定位支架末端固定设置有竖杆支架,竖杆支架末端固定设置在回字形支架,回字形支架另一侧固定设置有U形支架,U形支架末端固定设置有限位滑块,限位滑块滑动设置在限位导轨表面,限位导轨开设在限位齿条侧壁。
进一步,所述调节组件包括第一安装套,所述第一安装套固定设置在侧板表面,第一安装套内部开设有安装空腔,所述安装空腔侧壁开设有导向滑轨,所述导向滑轨表面滑动设置有导向滑块,导向滑块中心位置固定设置有第一挡板,所述第一挡板其中一侧固定设置有第一弹簧,第一弹簧末端固定设置在安装空腔侧壁,所述第一弹簧处于压缩状态。
进一步,所述第一挡板另一侧固定设置有插杆,所述插杆活动贯穿第一安装套,所述插杆末端固定设置有阻挡块,阻挡块末端固定设置有八字导向板,八字导向板与建筑模板相互贴合,所述八字导向板中心位置固定设置在竖杆支架底部,所述八字导向板表面为倾斜设置。
进一步,所述倾倒组件包括旋转轴,所述旋转轴活动设置在收集盒底部侧壁,旋转轴和收集盒侧壁卡接设置有扭簧,旋转轴侧壁固定设置有密封板,所述密封板底部和收集盒出口位置适配,所述密封板上表面固定设置有斜板,且所述收集盒侧壁设置有倾斜导向板,倾斜导向板覆盖斜板,所述斜板表面开设有移动滑槽,移动滑槽上表面滑动设置有移动滑块,移动滑块顶部活动设置有第二连接杆。
进一步,所述第二连接杆末端固定设置有隔板,所述隔板末端固定设置有第一连接杆,第一连接杆为弹性材料,所述第一连接杆活动贯穿收集盒侧壁开设的插孔,第一连接杆末端固定设置有弧形导向卡块,弧形导向卡块底部卡接设置在插孔外侧,所述弧形导向卡块末端进行倒角处理,且隔板侧壁固定设置有定位推杆,所述定位推杆末端固定设置有第二挡板,第二挡板固定设置在收集盒侧壁所开设的第二安装套内部,所述第二安装套侧壁和第二挡板表面固定设置有第二弹簧。
进一步,所述第一加强筋表面固定设置有收集斗,收集斗表面倾斜设置有导向斗,所述导向斗末端固定设置有支撑柱,支撑柱底部固定设置在第二加强筋,所述支撑腿和定位平台之间固定设置有支撑块,支撑块末端表面固定设置有套筒,且套筒内部开设有圆柱空腔,所述圆柱空腔和弧形导向卡块适配,所述套筒和弧形导向卡块位于同一直线上。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本发明通过设置有破碎刮除单元和碎渣清理单元,其中破碎刮除单元内部的破碎单元和刮除组件完成对水泥层的破碎和刮除,保证了建筑模板表面的水泥层被清理干净,并且在破碎刮除单元驱动的过程中,表面的水泥残渣可以进入到碎渣清理单元内部,完成水泥的收集,通过两者共同作用,提高了完成刮除的建筑模板的洁净程度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种建筑模板表面水泥清除设备的三维结构示意图;
图2为图1的的A处放大图;
图3为本发明一种建筑模板表面水泥清除设备的整体结构示意图;
图4为图3的B处放大图;
图5为图4的C处剖视图;
图6为本发明一种建筑模板表面水泥清除设备的仰视三维图;
图7为图6的D处放大图;
图8为本发明一种建筑模板表面水泥清除设备的收集盒剖视图。
图中:
100、破碎刮除单元;
101、支撑平台;1011、支撑腿;1012、第一加强筋;1013、第二加强筋;1014、拱形支架;
102、驱动电机;1021、丝杆轴;1022、丝杆套环;
103、L形支架;1031、回字形支架;1032、定位轴;
104、从动齿轮;1041、限位齿条;1042、破碎钻头;1043、旋转辊;105、限位导轨;1051、限位滑块;1052、U形支架;
106、定位平台;1061、液压推杆;1062、推板;
107、竖杆支架;1071、定位支架;1072、V形导向板;1073、刮板;108、建筑模板;1081、水泥层;
200、碎渣清理单元;
201、八字导向板;2011、阻挡块;
202、收集盒;2021、侧板;2022、插孔;2023、倾斜导向板;
203、第一安装套;2031、安装空腔;2032、导向滑轨;2033、导向滑块;
204、插杆;2041、第一挡板;2042、第一弹簧;
205、支撑块;2051、套筒;
206、支撑柱;2061、导向斗;2062、收集斗;
207、弧形导向卡块;2071、第一连接杆;2072、隔板;2073、第二连接杆;
208、密封板;2081、旋转轴;2082、扭簧;2083、斜板;2084、移动滑槽;2085、移动滑块;
209、第二安装套;2091、定位推杆;2092、第二挡板;2093、第二弹簧。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种建筑模板表面水泥清除设备,包括破碎刮除单元100和碎渣清理单元200,破碎刮除单元100包括驱动电机102,驱动电机102输出轴末端固定设置有丝杆轴1021,丝杆轴1021表面啮合设置有丝杆套环1022,丝杆套环1022底部固定设置有L形支架103,且L形支架103末端固定设置有回字形支架1031,且回字形支架1031竖直端面固定设置有用于对模板表面水泥进行破碎的破碎单元,且回字形支架1031横向端面固定设置有用于对破除水泥进行刮除的刮除组件;碎渣清理单元200包括收集盒202,收集盒202侧壁固定设置有侧板2021,且侧板2021表面固定设置有调节组件,调节组件用于调节收集盒202位置,且收集盒202内部固定设置有用于进行倾倒的倾倒组件;
通过设置有破碎刮除单元100和碎渣清理单元200,其中破碎刮除单元100内部的破碎单元和刮除组件完成对水泥层的破碎和刮除,保证了建筑模板108表面的水泥层1081被清理干净,并且在破碎刮除单元100驱动的过程中,表面的水泥残渣可以进入到碎渣清理单元200内部,完成水泥的收集,通过两者共同作用,提高了完成刮除的建筑模板108的洁净程度。
丝杆轴1021两端套接设置有密封轴承,且密封轴承外部卡接设置在拱形支架1014表面,且拱形支架1014底部固定设置有支撑平台101,且支撑平台101底部固定设置有四个支撑腿1011,且四个两两靠近的支撑腿1011分别交错设置有第一加强筋1012和第二加强筋1013,且第二加强筋1013高度大于第一加强筋1012表面高度,且第二加强筋1013置于支撑平台101左右两侧,通过设置带有第一加强筋1012和第二加强筋1013提高了装置整体的结构强度,减少了加工过程中产生的晃动的情况发生。
第二加强筋1013表面固定设置有定位平台106,且定位平台106其中一侧侧壁固定设置有凸起,且凸起表面搭接设置有建筑模板108,且定位平台106另一侧侧壁固定设置有液压推杆1061,且液压推杆1061末端固定设置有推板1062,推板1062末端挤压设置在建筑模板108另一侧壁,且建筑模板108表面覆盖设置有水泥层1081。首先将建筑模板108放置在定位平台106表面,并且使得建筑模板108左侧与定位平台106侧壁的凸起相互接触,此时启动液压推杆1061,通过液压推杆1061带动末端的推板1062开始向建筑模板108末端进行移动,通过液压推杆1061和凸起完成对建筑模板108的夹持作用。
破碎单元包括旋转辊1043,旋转辊1043置于建筑模板108上方,且旋转辊1043侧壁表面环绕设置有破碎钻头1042,旋转辊1043两端固定设置有从动齿轮104,且从动齿轮104底部啮合设置有限位齿条1041,限位齿条1041固定设置在支撑平台101表面,从动齿轮104中心位置活动设置有定位轴1032,且定位轴1032末端固定设置在回字形支架1031侧壁。破除组件内部的定位轴1032开始推动此时的从动齿轮104开始向右移动,而定位轴1032与从动齿轮104连接处活动连接,最终带动从动齿轮104沿着限位齿条1041开始移动,而限位齿条1041是固定的,最终表面的从动齿轮104开始旋转,带动表面固定的旋转辊1043开始旋转,而旋转辊1043表面固定设置有破碎钻头1042,此时破碎钻头1042旋转并且向右移动,最终可以对水泥层1081进行挤压破碎,完成破碎操作。
刮除组件包括刮板1073,刮板1073呈V字形,且刮板1073底部与建筑模板108相互贴合,刮板1073上表面固定设置有V形导向板1072,V形导向板1072顶部固定设置有定位支架1071,定位支架1071末端固定设置有竖杆支架107,竖杆支架107末端固定设置在回字形支架1031,由于破除组件整体向右移动的趋势,破除的水泥此时进入刮除组件,刮除组件的刮板1073首先接触到水泥,刮板1073对残留的水泥进行刮除,完成对水泥的完全刮除,并且由于设置有V形导向板1072,水泥进入后方区域,回字形支架1031另一侧固定设置有U形支架1052,U形支架1052末端固定设置有限位滑块1051,限位滑块1051滑动设置在限位导轨105表面,限位导轨105开设在限位齿条1041侧壁。丝杆套环1022末端固定设置有L形支架103和回字形支架1031,回字形支架1031底部固定设置有U形支架1052,U形支架1052末端的限位滑块1051只能沿着限位导轨105进行移动,所以与丝杆套环1022连接的结构不能进行翻转,只能沿着限位导轨105进行移动。
调节组件包括第一安装套203,第一安装套203固定设置在侧板2021表面,第一安装套203内部开设有安装空腔2031,安装空腔2031侧壁开设有导向滑轨2032,导向滑轨2032表面滑动设置有导向滑块2033,导向滑块2033中心位置固定设置有第一挡板2041,第一挡板2041其中一侧固定设置有第一弹簧2042,第一弹簧2042末端固定设置在安装空腔2031侧壁,第一弹簧2042处于压缩状态。第一挡板2041另一侧固定设置有插杆204,插杆204活动贯穿第一安装套203,插杆204末端固定设置有阻挡块2011,阻挡块2011末端固定设置有八字导向板201,且八字导向板201与建筑模板108相互贴合,八字导向板201中心位置固定设置在竖杆支架107底部,八字导向板201表面为倾斜设置,通过设置的上述装置,保证了调节组件可以控制收集盒202的位置,保证了收集盒202可以适配不同的建筑模板108的宽度。
所述倾倒组件包括旋转轴2081,所述旋转轴2081活动设置在收集盒202底部侧壁,旋转轴2081和收集盒202侧壁卡接设置有扭簧2082,旋转轴2081侧壁固定设置有密封板208,密封板208底部和收集盒202出口位置适配,密封板208上表面固定设置有斜板2083,收集盒202侧壁设置有倾斜导向板2023,倾斜导向板2023覆盖斜板2083,斜板2083表面开设有移动滑槽2084,移动滑槽2084上表面滑动设置有移动滑块2085,移动滑块2085顶部活动设置有第二连接杆2073。第二连接杆2073末端的移动滑块2085沿着移动滑槽2084进行移动,由于移动滑槽2084是倾斜设置的,此时带动斜板2083和密封板208开始旋转,并且扭动此时的扭簧2082,当密封板208转动过程中,内部的水泥粉料开始下落,当复位时候,通过设置的扭簧2082带动密封板208旋转复位。
第二连接杆2073末端固定设置有隔板2072,隔板2072末端固定设置有第一连接杆2071,第一连接杆2071为弹性材料,第一连接杆2071活动贯穿收集盒202侧壁开设的插孔2022,第一连接杆2071末端固定设置有弧形导向卡块207,弧形导向卡块207底部卡接设置在插孔2022外侧,弧形导向卡块207末端进行倒角处理,隔板2072侧壁固定设置有定位推杆2091,定位推杆2091末端固定设置有第二挡板2092,第二挡板2092固定设置在收集盒202侧壁所开设的第二安装套209内部,第二安装套209侧壁和第二挡板2092表面固定设置有第二弹簧2093。第一加强筋1012表面固定设置有收集斗2062,收集斗2062表面倾斜设置有导向斗2061,导向斗2061末端固定设置有支撑柱206,支撑柱206底部固定设置在第二加强筋1013,支撑腿1011和定位平台106之间固定设置有支撑块205,支撑块205末端表面固定设置有套筒2051,套筒2051内部开设有圆柱空腔,且圆柱空腔和弧形导向卡块207适配,套筒2051和弧形导向卡块207位于同一直线上。
收集盒202末端移动到套筒2051内部,使得弧形导向卡块207和套筒2051内部的圆柱空腔相互接触,随着弧形导向卡块207和套筒2051不断插接,由于弧形导向卡块207表面进行倒角处理,随着插接的过深,弧形导向卡块207开始相互靠近,最终使得弧形导向卡块207末端不与插孔2022侧壁搭接,此时第二弹簧2093始终处于压缩状态,第二弹簧2093开始推动隔板2072开始向左移动,进而拉动表面的第一连接杆2071开始向左移动,而由于弧形导向卡块207末端不与插孔2022侧壁搭接,此时整体开始向左移动,最终使得表面的第二连接杆2073开始向左移动,最终内部的水泥粉料开始从密封板208打开的缺口下落,水泥粉料落入导向斗2061内部,随着倾斜的导向斗2061,最终使得水泥粉料进入收集斗2062完成收集。
需要说明的是,本发明为一种建筑模板表面水泥清除设备,各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理:
当需要使用该装置的时候,首先将建筑模板108放置在定位平台106表面,并且使得建筑模板108左侧与定位平台106侧壁的凸起相互接触,此时启动液压推杆1061,通过液压推杆1061带动末端的推板1062开始向建筑模板108末端进行移动,通过液压推杆1061和凸起完成对建筑模板108的夹持作用。
接着操作者开始启动驱动电机102,通过驱动电机102带动末端的丝杆轴1021开始旋转,丝杆轴1021表面啮合设置有丝杆套环1022,丝杆套环1022末端固定设置有L形支架103和回字形支架1031,回字形支架1031底部固定设置有U形支架1052,U形支架1052末端的限位滑块1051只能沿着限位导轨105进行移动,所以与丝杆套环1022连接的结构不能进行翻转,只能沿着限位导轨105进行移动,最终表面的丝杆套环1022也不能发生自转,当丝杆轴1021开始旋转后,带动丝杆套环1022、L形支架103和回字形支架1031开始向右移动。
而回字形支架1031表面固定设置有破除组件,破除组件内部的定位轴1032开始推动从动齿轮104开始向右移动,定位轴1032与从动齿轮104连接处活动连接,最终带动从动齿轮104沿着限位齿条1041开始移动,而限位齿条1041是固定的,最终表面的从动齿轮104开始旋转,带动表面固定的旋转辊1043开始旋转,而旋转辊1043表面固定设置有破碎钻头1042,破碎钻头1042旋转并且向右移动,最终可以对水泥层1081进行挤压破碎,完成破碎操作。
由于破除组件整体向右移动的趋势,破除的水泥进入刮除组件,刮除组件的刮板1073首先接触到水泥,刮板1073对残留的水泥进行刮除,完成对水泥的完全刮除,并且由于设置有V形导向板1072,使得表面V形导向板1072进入八字导向板201内部。
由于八字导向板201的形状原因,并且八字导向板201还在向右移动,使得表面残留的顺着倾斜的八字导向板201进入末端的收集盒202内部,保证了收集盒202可以对内部的水泥进行收集。
当驱动电机102一直启动的情况下,最终使得收集盒202末端移动到套筒2051内部,使得此时弧形导向卡块207和套筒2051内部的圆柱空腔相互接触,随着弧形导向卡块207和套筒2051不断插接,由于弧形导向卡块207表面进行倒角处理,随着插接的过深,弧形导向卡块207开始相互靠近,最终使得弧形导向卡块207末端不与插孔2022侧壁搭接。
第二弹簧2093始终处于压缩状态,第二弹簧2093开始推动隔板2072开始向左移动,进而拉动表面的第一连接杆2071开始向左移动,由于此时的弧形导向卡块207末端不与插孔2022侧壁搭接,此时整体开始向左移动,最终使得表面的第二连接杆2073开始向左移动,而第二连接杆2073末端的移动滑块2085沿着移动滑槽2084进行移动,由于移动滑槽2084是倾斜设置的,此时带动斜板2083和密封板208开始旋转,并且扭动扭簧2082,当密封板208转动过程中,内部的水泥粉料开始下落,水泥粉料落入导向斗2061内部,随着倾斜的导向斗2061,最终使得水泥粉料进入收集斗2062完成收集,当复位时候,首先使得套筒2051和插孔2022分离,通过设置的扭簧2082带动密封板208旋转复位。

Claims (3)

1.一种建筑模板表面水泥清除设备,包括破碎刮除单元(100)和碎渣清理单元(200),其特征在于:
所述破碎刮除单元(100)包括驱动电机(102),所述驱动电机(102)输出轴末端固定设置有丝杆轴(1021),所述丝杆轴(1021)表面啮合设置有丝杆套环(1022),所述丝杆套环(1022)底部固定设置有L形支架(103),且L形支架(103)末端固定设置有回字形支架(1031),且回字形支架(1031)竖直端面固定设置有用于对模板表面水泥进行破碎的破碎单元,且回字形支架(1031)横向端面固定设置有用于对破除水泥进行刮除的刮除组件;
所述碎渣清理单元(200)包括收集盒(202),所述收集盒(202)侧壁固定设置有侧板(2021),且侧板(2021)表面固定设置有调节组件,所述调节组件用于调节收集盒(202)位置,且收集盒(202)内部固定设置有用于进行倾倒的倾倒组件;
所述破碎刮除单元(100)在驱动过程中,可以带动碎渣清理单元(200)内部的收集盒(202)完成所破除碎渣的收集,并排出收集盒(202)内碎渣;
所述破碎单元包括旋转辊(1043),所述旋转辊(1043)置于建筑模板(108)上方,所述旋转辊(1043)侧壁表面环绕设置有破碎钻头(1042),所述旋转辊(1043)两端固定设置有从动齿轮(104),从动齿轮(104)底部啮合设置有限位齿条(1041),所述限位齿条(1041)固定设置在支撑平台(101)表面,所述从动齿轮(104)中心位置活动设置有定位轴(1032),且定位轴(1032)末端固定设置在回字形支架(1031)侧壁;
所述刮除组件包括刮板(1073),所述刮板(1073)呈V字形,且刮板(1073)底部与建筑模板(108)相互贴合,所述刮板(1073)上表面固定设置有V形导向板(1072),所述V形导向板(1072)顶部固定设置有定位支架(1071),定位支架(1071)末端固定设置有竖杆支架(107),竖杆支架(107)末端固定设置在回字形支架(1031),回字形支架(1031)另一侧固定设置有U形支架(1052),U形支架(1052)末端固定设置有限位滑块(1051),限位滑块(1051)滑动设置在限位导轨(105)表面,限位导轨(105)开设在限位齿条(1041)侧壁;
所述调节组件包括第一安装套(203),所述第一安装套(203)固定设置在侧板(2021)表面,第一安装套(203)内部开设有安装空腔(2031),所述安装空腔(2031)侧壁开设有导向滑轨(2032),所述导向滑轨(2032)表面滑动设置有导向滑块(2033),导向滑块(2033)中心位置固定设置有第一挡板(2041),所述第一挡板(2041)其中一侧固定设置有第一弹簧(2042),第一弹簧(2042)末端固定设置在安装空腔(2031)侧壁,所述第一弹簧(2042)处于压缩状态;
所述第一挡板(2041)另一侧固定设置有插杆(204),所述插杆(204)活动贯穿第一安装套(203),所述插杆(204)末端固定设置有阻挡块(2011),阻挡块(2011)末端固定设置有八字导向板(201),八字导向板(201)与建筑模板(108)相互贴合,所述八字导向板(201)中心位置固定设置在竖杆支架(107)底部,所述八字导向板(201)表面为倾斜设置;
所述倾倒组件包括旋转轴(2081),所述旋转轴(2081)活动设置在收集盒(202)底部侧壁,旋转轴(2081)和收集盒(202)侧壁卡接设置有扭簧(2082),旋转轴(2081)侧壁固定设置有密封板(208),所述密封板(208)底部和收集盒(202)出口位置适配,所述密封板(208)上表面固定设置有斜板(2083),所述收集盒(202)侧壁设置有倾斜导向板(2023),倾斜导向板(2023)覆盖所述斜板(2083),所述斜板(2083)表面开设有移动滑槽(2084),移动滑槽(2084)上表面滑动设置有移动滑块(2085),移动滑块(2085)顶部活动设置有第二连接杆(2073);
所述第二连接杆(2073)末端固定设置有隔板(2072),所述隔板(2072)末端固定设置有第一连接杆(2071),所述第一连接杆(2071)为弹性材料,所述第一连接杆(2071)活动贯穿收集盒(202)侧壁开设的插孔(2022),所述第一连接杆(2071)末端固定设置有弧形导向卡块(207),弧形导向卡块(207)底部卡接设置在插孔(2022)外侧,所述弧形导向卡块(207)末端进行倒角处理,所述隔板(2072)侧壁固定设置有定位推杆(2091),所述定位推杆(2091)末端固定设置有第二挡板(2092),第二挡板(2092)固定设置在收集盒(202)侧壁所开设的第二安装套(209)内部,所述第二安装套(209)侧壁和第二挡板(2092)表面固定设置有第二弹簧(2093);
第一加强筋(1012)表面固定设置有收集斗(2062),收集斗(2062)表面倾斜设置有导向斗(2061),所述导向斗(2061)末端固定设置有支撑柱(206),所述支撑柱(206)底部固定设置在第二加强筋(1013)上,所述支撑腿(1011)和定位平台(106)之间固定设置有支撑块(205),所述支撑块(205)末端表面固定设置有套筒(2051),所述套筒(2051)内部开设有圆柱空腔,所述圆柱空腔和弧形导向卡块(207)适配,所述套筒(2051)和弧形导向卡块(207)位于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑模板表面水泥清除设备,其特征在于:所述丝杆轴(1021)两端套接设置有密封轴承,且密封轴承外部卡接设置在拱形支架(1014)表面,且拱形支架(1014)底部固定设置有支撑平台(101),且支撑平台(101)底部固定设置有四个支撑腿(1011),且四个两两靠近的支撑腿(1011)分别交错设置有第一加强筋(1012)和第二加强筋(1013),且第二加强筋(1013)高度大于第一加强筋(1012)表面高度,且第二加强筋(1013)置于支撑平台(101)左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种建筑模板表面水泥清除设备,其特征在于:所述第二加强筋(1013)表面固定设置有定位平台(106),且所述定位平台(106)其中一侧侧壁固定设置有凸起,且凸起表面搭接设置有建筑模板(108),且定位平台(106)另一侧侧壁固定设置有液压推杆(1061),且液压推杆(1061)末端固定设置有推板(1062),所述推板(1062)末端挤压设置在建筑模板(108)另一侧壁,且所述建筑模板(108)表面覆盖设置有水泥层(1081)。
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